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四川省四维建筑劳务有限责任公司

目 录

DB13／T 5193-2020 普通干线公路路网监测点布设与建设技术规范.pdf编制依据………………………………………………………………… 1

工程概况………………………………………………………………… 3

目标……………………………………………………………………… 5

施工部署 …………………………………………………………………6

施工准备………………………………………………………………… 9

施工测量………………………………………………………………… 14

桩基础工程施工方法…………………………………………………… 18

地下室主要施工方法…………………………………………………… 31

主体工程主要施工方法…………………………………………………46

屋面工程主要施工方法…………………………………………………49

主要装饰工程施工方法…………………………………………51

安装工程施工方法 ……………………………………………59

外脚手架工程 ………………………………………………… 70

主要施工管理措施 …………………………………………… 72

主要技术组织保证措施 ……………………………………… 73

保证工程质量措施 …………………………………………… 82

施工进度及工期保证措施 …………………………………… 92

杭州市“双标化”工地技术措施 …………………………… 95

安全生产和文明施工的保证措施 …………………………… 99

工地机电安全技术措施 ……………………………………… 102

消防安全保证措施………………………………………………103

季节性施工技术措施……………………………………………104

施工现场的配合协调工作………………………………………109

本工程施工中可能发生的问题和解决方法……………………111

服务措施…………………………………………………………114

附件1：施工计划进度表、劳动力动态曲线图 …………………………………115

附件2：施工进度网络计划图 ……………………………………………………116

附件3：桩基工程施工网络计划图………………………………………………117

附件4：总平面布置图……………………………………………………………118

第一章 编制依据

2、本施工组织设计的编制依据：

本施工组织设计依据下述规范、文件编制：

14、四川省成都市建设委员会颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。

15、设计规定的其它规范要求，西南地区相关图集。

16、四川省华西集团颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。

第二章 工程概况

2、本工程总建筑面积：，其中地上建筑面积，地下建筑面积，地下1层，地上20层，建筑高度为，使用功能住宅，共200户。

3、本结构为筏板基础、剪力墙结构，结构安全等级为二级，合理使用年限50年，抗震设防烈度七度。

4、本工程防火分类为一类高层建筑，耐火等级为一级。

第一节 质量目标

第二节　安全生产、文明施工目标

在工程施工过程中实行“文明施工、标化管理”，我们将结合本工程的特点，推行本工程的形象策划，总结公司近年来施工的经验，综合实际情况、合理布置生活区与作业施工区。制作加工场地和施工道路采用混凝土地面或沥青路面，周围局部地方种植绿色植物和花草，创造优雅的施工作业环境。

我们将按投标书中的承诺，合理安排人员、材料、机械，确保在320日历天内完成本项目的工程施工任务，进度计划表祥附件。

第四章 施工部署

第一节 项目管理

1、建立完善的管理体制

2、组建优秀的管理班组

（2）针对的特点，本公司对项目部人员将作合理配备，设项目经理一名、项目副经理一名，项目总工程师一名。技术管理科设技术管理人员二名，材料科设材料采购保管人员二名，质量科设质量员二名，安全科设安全员二名，预算科设预算员三名，每个施工管理科设土建施工员三至五名、后勤管理一名，项目管理网络见下页。

第二节 施工工期

为了尽快建成本工程，根据本工程的特点，结合项目施工班子的实际施工能力以及施工现场所处环境的实际情况，本工程计划施工工期为330个工作日。

项 目 管 理 网 络　　　　

第三节 施工部署

根据工期要求结合现场实际情况和工程结构特点，遵循先地下后地上、先深后浅、先土建后安装、先结构后装修的原则进行。

（1）本工程实行封闭式施工管理，因工程场地有限，西侧设工地主入口，并在南侧设辅助入口，以确保施工各阶段的道路畅通。

（2）根据现场踏勘，受现场场地少的制约，临时设施利用本工地西面停车场旁边用地集中搭设生活区和办公区，。钢筋加工、制作及模板加工区根据施工作业区段的划分相对集中布置，材料堆场按各作业区段和就近布置。（具体布置位置祥附件）

第五章 施工准备

第一节 临时设施

1、根据总体部署，具体各临时设施面积如下：

2、临时设施生活区和办公区布置在场地西面回龙港边绿化带上，从总图和现场实际情况，西面约有的空地，由于整个施工现场没有其它的地方可供临设搭设，决定在东面搭两排宿舍及办公楼，具体布置详见施工现场平面布置图。

3、施工现场在东西两面设两条南北向施工主干道，同时在桩基础施工阶段，在绿化带以东基坑以西设施工辅助干道，在各幢号楼及地下室之间，设东西向的施工道路，保证材料、机械设备有序进场和堆放。

4、配电房将根据现场供电的实际情况设置，保证供电到位并尽量减少线路损耗。具体布置详施工现场临时用电施工组织设计。

5、施工现场小型器具及材料仓库分南北两区段设置。

6、施工现场具体布置详施工现场总平面布置图。

第二节 主要施工机械配备

根据本工程特点及工期要求，按总体施工部署，地下室、基础、混凝土、钢筋量大，故需配备1台塔吊，人货两用施工电梯1台，砂浆拌和机10台，钢筋加工设备2套，模板加工设备2套等。 泵类机械若干，电焊机械3组。做好施工机械的进场计划，在工程需要时机械能及时到位。同时，对规定的特种机械，要持有合格证和准用许可证。对分包工种所用机械要集中进行管理，并对其进场的机械设备进行必要的检查，确保工程施工顺利进行。

进场主要施工机械及进场计划详下页“施工机械配备计划”。

施 工 机 械 配 备 计 划

组织技术力量对图纸进行审阅，熟悉施工图纸，编制施工组织设计和专项施工方案，为今后顺利施工作出指导性的部署。同时对施工图中存在的问题进行摘录整理，以便在图纸会审时解决施工图中存在的问题。

收集施工所用的各种技术资料和规范及图集。

落实施工仪器设备并作好检测，保证仪器设备及时到位并有效。

落实检测单位并按要求进行见证检测。

对工程所用的新材料，使用的新工艺进行论证。

第三节 劳动力配备

根据施工内容和合同工期考虑，总平均人数700人，施工高峰时劳动力达1000人左右，其中电工、电焊工、架子工、起重工等特殊工种均要求持证上岗。

组织并落实各施工班组，要求施工班组有适当的规模，在工程需要时能够组织足够的劳动力。同时，在组织施工班组和人员时，要对其时行考察，确保技术过关、勇于攻关的班组和人员进场施工。

第六章 施工测量

1、施工测量的编制依据

（1）根据设计、规划、业主单位提供的总平面图和现场基准线和基准点，建立平面控制网。

（2）利用坐标基准点测设出坐标点，并由此引测各主辅轴线。

（3）根据基础平面图、各楼层平面图，在施工前先定出施工面主辅轴线，并用墨斗弹出施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱边线及电梯井墙边线、门洞等位置。

平面座标控制在规划部门定位并验出灰线后进行。

平面座标以定位点、控制点、龙门桩和轴线引出点等进行控制。

（1）在规划部门定位后，用NT－S320全站仪对所有的定位点相互之间的距离角度进行复核。

（2）在复核准确无误后，以定位点为基准点，在场地内设四个座标控制点，同时在国泰路和回龙港绿化带上设4个控制点。控制点的位置要避开施工道路和材料堆场，在整个施工过程中特别是±0.000以下部分施工中不被破坏。场地内的控制点用砼埋设，并在埋设的砼中设钢钉，砼埋设深度和大小以普通车辆经过不影响其准确性为标准。场地内的6个控制点分别设在9＃楼与10＃之间、7＃楼与8＃楼之间、5#与6＃之间、4＃楼与3＃之间、2＃楼与1＃之间、2＃楼与4＃之间。

国泰路上的两个控制点设在路南侧相距约左右的地方，用钢钉直接钉在路面上。

以定位点为基准点，分别测出各控制点的座标，做好记录。

（3）在施工过程特别是打桩和挖土的施工过程中不断校核各控制的座标并及时修正，每次校核做好记录。

（4）控制点设设置完成后，对定位点进行引出，分别引至龙门桩或基本固定的道路、围墙或其它建筑物上并用控制点定期进行复核。

（5）桩位和轴线定位点以引出点为基准进行测放，并校核相互之间的距离和角度。

（1）±0.000下标高测设

① 根据设计、业主提供的水准点引测本工程的黄海高程基准点，并把该高程换算成相对于每幢楼的相对标高引测到建筑四周的控制桩上，且做好保护措施。

② 基坑开挖过程中，边开挖边测量,在距基坑底标高处，用水准仪抄水平线，用红颜色油漆将标高标在工程桩上，以便控制基坑挖土标高。

③ 基坑修整后，用Φ10圆钢在基底精确标定出基础垫层标高，并经水准仪闭合。

④ 垫层浇好后，用上述方法定出地下室底板标高。

⑤ 地下室底板完成后，用上述方法定出±0.000标高。

（2）±0.000以上标高测设

① 用复测在龙门桩上±0.000标高引测到底层墙、柱体上，在距±0.000点高处设标高线，该线用墨斗在建筑物四周弹出。

② 用钢卷尺沿垂直方向向上量至施工层，并划出正米数的水平线，各层的标高线都应以起始标高线为准，在轴线部位附近沿垂直量取楼层标高。

③ 引测施工层的标高误差控制在±以内，层间竖向测量偏差不超过±，建筑物全高的竖向测量偏差不超过±。

（1）按设计设置沉降观测点，沉降观测点设在±0.000下处，用Φ16不锈钢埋置。

（2）每施工一层观测一次，进行闭合测量，并做好记录、签证并及时整理归档。

（1）本工程采用天底垂准测法（俯视法）进行工程垂直测量。

① 在结构施工中根据工程特点和现场情况，拟定出测量方案，做好观测前的准备工作，定出建筑物底层控制点位置。在各楼层设150×150俯视孔，各层俯视孔偏差不大于。

② 把目标放在底层控制点上，使目标分划中心与控制点标志的中心重合。

④ 用望远镜调焦至施工层楼面上，在俯视孔上放置十字坐标板，用望远镜十字丝瞄准十字坐标板，移动十字坐标板，使十字坐标板坐标轴线平行与望远镜十字丝，并使坐标原点0与望远镜十字中心重合。

⑤ 当垂准点在所测楼层面十字丝目标上后，用墨斗线弹出在俯视孔边上。

⑥ 结合吊铅垂法在建筑的几个控制点进行复核。

第二节 测量控制措施

1、每天作业平面放样后，测定标高，必须经施工员复核，然后由项目部技术部门（会同监理部门）复核无误后，方可进入下道工序施工。

2、各作业面测量工作前，必须做好书面技术交底工作。

3、各作业面测量作业完成，并经审核无误后，及时做资料签证工作，及时收集整理归档。

第五节 安全生产和文明施工管理措施

1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系，强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来。

2、落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。坚持管生产必须管安全的原则，做到定期召开安全会议并进行定期检察。落实隐蔽整改，把安全措施贯穿于生产全过程。

3、落实安全管理组织，配备专职安全员，经常对职工进行安全教育，并做好安全记录，在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”。

4、配备专职电工和机修工，对工地的机械设备及电线等方面进行检查和整改工作。所有电器设备要通过配电箱，箱内必须安装触电保护器材，用电设备要接零接地，经常检查是否正常，电缆、电线要严格检查，确保绝缘良好。

5、施工人员要经常检查吊、索具及各种钢丝绳，发现磨损过大应及时更换，机械操作人员经常检查良好情况，每天上下班时应进行机械运转，下班时要切断电源，上、下接班时做好交班记录。

6、钻机传动轴与三角皮带传动系统设置封闭式防护罩。钻机移位时，枕木应铺平，受力位置准确，同时严禁人员进入机架内，保持桩机的平稳度。吊放钢筋笼时，用U形环十字卡卡牢钢筋笼的主筋与加强筋部位，以防止滑扣。成孔操作应特别注意加钻杆和提钻，操作时提引器的缺口应朝下。

7、泥浆池、排污池四周设置围栏，泥浆泵架设在泥浆池中的长枕木上，操作区搭设木板等操作台，并保持干净，防止操作人员滑入泥浆池中。

8预应力管桩压桩时，桩机、供桩应专人指挥。

1、文明施工是建设方和我施工方的共同目标，也是评价施工企业素质优劣的重要标准。我们将强化文明施工工作，创建标准化施工现场，配备专人负责文明施工管理工作。

2、工地周围新砌高围墙，现场采用部分硬地坪法施工，设置好施工道路和污水通道，保持场地整洁。

3、工程材料、制品、构件分门别类，有条理地堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持正常运行。

4、出场运输车辆必须检查车轮，带有砂泥的必须冲洗干净，防止场地泥浆带出场外污染道路，影响市容。

6、采用各种积极措施，加强夜间施工的噪音控制，协调好与当地居民的关系，确保工程施工不影响周边环境和生活。

第八章 地下室工程主要施工方法

第一节 工程概况

本工程由8幢住宅楼和二座独立地下室组成，每幢住宅楼均设地下室，层高大部分为，为自行车库。独立地下室为汽车库，层高3.6米，上部覆土，埋深约5米，独立地下室分别在南面和东面设入口。独立地下室为人防区。

根据工期控制、场地要求、土方调配及运输并结合设计技术要求，本工程各地下室应分步进行施工。本工程的工期主要控制在4幢高层上，但根据设计要求，独立地下室必须先行施工，因此，独立地下室与4幢高层构成一个施工关键路线，其它各幢号楼必须以此在保证此关键线路顺利的情况下穿插进行施工。

为此，地下室的施工顺序应如下进行：

一、二号独立地下室→13#、14#、11#、12#、15#楼地下室→10#、16#楼地下室→9#楼地下室。

一、二号独立地下室必须先行施工，土方全部外运。同时，由于15#楼离一号地下室相对距离较大，可同时进行施工。待独立地下室的底板浇筑完成后13#、14#、11#、12#楼的土方开始开挖，因独立地下车库的阻隔，10#楼的土方开挖必须在12#楼土方开挖完成后进行，而且必须立即进行，以确保10#施工的及时展开。最后16#楼与9#楼作为土方调配，留待其它各地下室完成可以可以回填的情况下开始。单层商铺在10#、11#楼外架拆除后进行，独立地下室入口在主楼装饰施工阶段开始施工，以确保主楼主体施工阶段的场地布置。

第三节 独立地下室

根据独立地下室围护工程设计方案，遵循先深后浅的原则，独立地下室必须先行施工。独立地下室施工程序：

工程桩→围护桩→支撑梁立柱桩→上部土方开挖→围檩及支撑梁→下部土方开挖→垫层→底板→顶板→外墙及顶板防水→回填土及覆土→内部装饰→入口。

独立地下室已进行围护设计，采用钻孔灌注桩护壁，水泥搅拌桩止水，水平钢筋砼围檩和支撑梁支撑。地下室总挖土深度约为5.5米，根据设计要求，挖土分二步进行。先开挖围檩和支撑梁以上部分，支撑梁浇筑后，再开挖其下部分。上部挖土深度约为2米，其下约3.5米。

上部土方从地下室中部分别向两端进行，一次性挖至支撑梁顶，支撑梁部分用人工结合机械进行开挖。考虑土质条件，支撑梁放线工作在挖土时及时定出，使挖机能及时挖除，底部再用人工进行清理。

下部土方待支撑梁达到设计强度要求后进行开挖，开挖前先用塘渣或路基箱铺出挖机行走路线，严禁挖机直接在支撑梁上行走。挖机在开挖下部土方时一次到位，对由于支撑梁的阻碍，其下部和角部需用人工及时挖至挖机所及范围，用挖机挖出运走。

因本工程基坑实际开挖深度较深，地下水位较高。在开挖过程中，应随挖随排水，保持基底土方干燥。待土方挖至设计标高后，再用人工挖出盲沟进行组织排水。针对本工程土方开挖可能遇到雨季，现场应配备大口径的潜水泵和污水泵，确保地下室开挖后不积水。

3、土方开挖过程中，挖掘机要有专人指挥，严禁挖土机碰撞工程桩、围护桩和支撑梁，严禁挖土机直接在支撑面和支撑梁上工作，否则应铺走道板，严格控制每皮挖土深度，以防止土体中的应力瞬间释放，挤断工程桩；土方开挖过程中应随时观测边坡的稳固情况，做好边坡的观测工作。如发现边坡位移大于设计规定值时，应立即停止挖土，采取边坡加固措施；待边坡稳定后再行开挖。

4、基坑底留30CM土方采用人工开挖，以免超挖和干扰基底土。人工修土及时用小车运至挖土机工作范围内，以便及时把土方运出。

5、待土方挖至设计标高后，经质监、设计、监理单位验收后，立即浇捣混凝土垫层，避免地基土长时间暴露。混凝土垫层浇捣采用平板震动器振捣密实。凿桩修土后及时排放块石垫层及分块浇捣砼垫层。

6、独立地下室挖土机械应采用≤1.0立方履带式挖掘机进行开挖。

7、土方开挖前，挖土单位根据现场实际情况，编制挖土施工流向及方案，并经有关单位批准。挖土过程中有异常反应要及时通知设计人员，停止施工，并经设计人员提出方案后调整施工，不得野蛮作业，

8、放坡部分则在土方开挖过程中分别修正上级和下级坡度，并按图尺寸预留宽度并设置明沟和集水井。

9、土方开挖过程中，必须按设计要求做好监测工作。

10、开挖过程中要随时注意基坑围护的安全。

11、详细方案见土方开挖单项方案。

二、现场监测内容及要求

为确保施工的安全和开挖的顺利进行，在整个施工过程中，由专业队伍进行全过程监测，实行信息化施工。掌握基坑开挖对周边住房、以及对临近道路的影响，对地下室施工顺利进行指导作用。

土方开挖时，在专业监测单位进行监测的同时，项目部也应定时对边坡及支护结构进行观测和测量。作业人员随时注意边坡及支撑的稳定情况。做到及时掌握信息，一有险情，及时采取措施。

三、地下室施工应急措施

地下室开挖过程及开挖后，由于地质的不可预见性和围护受外界的多重影响，施工期间需制定必要的应急措施，基坑围护可能出现如下情况：

1、开挖时发现局部有塌方现象。

2、开挖中发现位移较大。

3、基坑边或中间部位土体上抬，造成坑内土无法开挖到位。

4、放坡部分出现土体滑移，以及坑底土无法挖至标高。主要原因是坑底土隆起和粉质粘土扰动液化产生。

5、根据以上四种可能出现的险情，在围护施工过程中和土方开挖过程中及地下室暴露阶段，必须做到：

（1）在施工过程中，严格把关，确保符合设计要求，挖土机械应铺设路基箱板，避免设备和护坡直接接触。

（2）坑底侧向位移出现，停止坑边的挖土，护坡外侧取载并视情况坑底堆土或抛石，待稳定后，采取对坑底被动土压力进行叠放等加固措施。

（3）开挖时发现有塌方，可临时补打木桩，长度、密度具体情况而定，发现位移较大，可加长、加密土钉进行补强加固。

（4）放坡部分土体产生整体滑移，地表面出现裂缝，则采取坑外侧卸土办法解决，若坑底无法开挖到位，粘质粉土有液化现象，则可增加部分集水井进行加密解决。

6、对于该期间可能出现的紧急险情，首先在思想上有准备，组织上予以保证，由公司、项目班子、协作单位有关人员共同组成有项目指挥部，对可能出现的险情作统一部署，并实行24小时值班制，工程的任何异常能及时通报指挥部各有关人员，从而做出最快决策补救措施。

7、基坑开挖必须按本施工组织设计进行，精心施工围护及土方开挖等。

8、在整个地下室施工过程中，进行全过程监测，以便及时获取基坑开挖过程中及开挖后施工过程中围护结构及周围土体的受力和变形情况，掌握对周边建筑的影响。、

9、在挖土过程中严格按挖土方案进行机械开挖，并配合监测单位随时注意基坑周围的变化，确保基坑围护的安全。

10、挖土至基础板底标高后，应在24小时内进行素砼垫层的施工，垫层应延伸至围护边。并抓紧施工承台及底板。

11、详细施工方法应严格按浙江省建筑设计研究院设计的基坑围护设计说明施工。

围檩及支撑梁在上部土方开挖后立即进行。

围檩部分先凿除围护桩桩头至设计要求，并在地表做好排水沟和集水井，防止地表水流入。支撑梁梁底素土进行夯实，再做必要的垫层进行找平和隔离措施，钢立柱处要对其进行清洗、除锈，保证钢立柱与支撑梁有可靠的连接。

围檩及支撑梁模板直接支撑在垫层上，用钢管及锚桩进行支撑加固。保证围檩及支撑梁的断面尺寸。

钢筋和砼施工见下述地下室结构。

五、 地下室结构施工流程

1、每个独立地下室在现场设二个钢筋加工点，并配合钢筋对焊机二台、钢筋弯曲机二台、钢筋切断机二台、卷扬机一台，钢筋加工在加工场地进行。

2、严格控制原材料的进货渠道，保证钢筋的质量。每批进场的钢筋都必须有出厂合格证，并按施工规范进行复试，杜绝不合格的材料进入施工现场。钢筋进场后按不同的规格，不同的进货时间分别堆放，并挂牌表明产地，进货时间，复试情况等。

3、钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单，经审定后严格按下料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。

4、底板钢筋优先采用闪光对焊和绑扎焊连接，墙、柱中直径大于Φ18竖向钢筋连接采用电渣压力焊，闪光对焊、电渣压力焊等焊工必须持有上岗证。并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。III级钢筋采用机械连接或搭接。

5、电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位的夹具变形，钢筋电渣压力焊时渣池电压、焊接电流、焊接通电时间应根据不同直径按规定确定，在焊接生产中，如发现裂纹、末溶化、烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。

6、箍筋的制作、按照抗震要求做，箍筋弯钩角度为135度，箍筋末端的平直部分不小于箍筋直径的10倍，墙板暗柱箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上，过梁钢筋接头全部交叉在上部。

7、钢筋绑扎前应该对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查是

8、钢筋绑扎顺序为先墙、柱，再梁、板，绑扎成型的钢筋，要垫好保护层，柱筋保护层垫块纵横间距控制为1000MM。靠上端口加密至700MM，梁板保护层纵横向距控制在1000MM以内。

9、地下室墙板钢筋的绑扎顺序为：调整、调直墙板及门洞插筋的间距位置→绑扎纵向钢筋→接门窗洞插筋→门窗洞过梁→绑横向钢筋→调整内墙插筋→门窗过梁→绑扎墙拉结筋→预埋铁就位→垫块→清理现场→验收。

10、地下室底板钢筋为双层钢筋，在上、下层钢筋之间设Φ16钢筋制作的撑马，每平米设一个，保证上层钢筋位置正确；墙板钢筋之间每平米设Φ8钢筋制作的S型固定筋，保证两层钢筋的位置正确。

11、墙、柱钢筋的绑扎在模板安装前进行，墙、柱的竖向钢筋位置要正确，在绑扎墙、柱钢筋时搭设必要的操作平台，严禁踏箍筋或横向筋上下，造成间距不正确及钢筋变形，在混凝土浇筑前，柱钢筋用水平筋和箍筋固定在楼板钢筋上，以防止混凝土浇捣时钢筋偏位。底板及楼板钢筋绑扎前应先模板上划出钢筋位置线，柱箍筋位置在两根对角主筋上划出，梁的箍筋在架立筋上划出，箍筋的接头应交错布置。

12、对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。

13、在浇捣每次混凝土时，班组必须派责任心较强的人进行浇捣，浇捣过程中进行钢筋检查，钢筋有明显的偏位或间距发生变化，上下皮钢筋间的距离等情况必须在浇混凝土过程中由看守人员进行及时修改，保持钢筋受力的正确位置。

1、为了提高主体结构混凝土质量，底板侧面、地下室墙板、柱子、梁板采用九夹板制作模板，配以组合钢模板。

2、模板安装前对前一道工序标高、尺寸、预留孔、预埋件按设计图纸进行技术复核，以免遗漏和差错。

3、钢筋混凝土墙模板工艺

安装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板（两侧）→安装内钢楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内钢楞调平直→安装穿墙螺杆→安装外钢楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板连接。

搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直度和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→安装梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定。

弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模及支架→安装底楞及梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。

搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度。

7、根据本工程底板四周混凝土一次性落至底板上300mm处，并设钢板止水带。

8、在柱、墙板钢筋，预留孔、预埋件埋完并经验收后，才能立墙、柱模板，设临时支撑，然后穿Φ12圆钢制成的对拉螺栓，对拉螺栓水平间距≤600，竖向间距≤750，墙板对拉螺栓中间焊止水片，两端各设小木片，在混凝土浇捣完毕、拆模后取出小木片，割去螺杆后，用防水砂浆补眼。里边柱、墙支撑与楼板支撑体系连成整体，剪力墙外边用；四道斜撑，并用剪刀撑相连增加其稳定性。

9、梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横杆上，侧模用钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模扩侧模同一根梁应拉统线，立杆不能直接支撑在楼板上，应放入垫木。

10、梁模板先铺底模及一边侧模，待梁钢筋绑扎完毕及验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质量通病。

11、现浇楼板模板承重架采用Φ48×3.5mm扣件式风管承重架体系组成，顶板承重架同时兼作柱模板支架，承重架的搭设与钢筋工程同时展开，立杆间距一般为700~900mm左右，水平方向不少于三道牵杆，底脚设扫地杆为了保证承重的整体刚度，不变形，需要在各跨之间设剪刀斜撑。在钢管承重架铺排距为300cm的5×6cm方木，上面铺九合板作为楼板的底模。

13、模板撑好后，先由班组进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直度、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。

14、模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。

15、模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏，方可拆除，梁、板底模跨度在2—8M范围内，混凝土强度必须高于75%设计强度，跨度大于8M的混凝土强度达到100%设计强度，方可拆除。

16、模板安装允许偏差见下表：

1、地下室混凝土分底板，墙板、柱，梁、楼板等二次浇筑，各次浇筑的混凝土量都较大，故混凝土采用泵送商品砼，以确保地下室混凝土质量。

2、在地下室底板混凝土浇筑时配备2台BSA2100固定输送泵、1台汽车输送泵。其它混凝土浇筑时配备2台BSA2100固定输送泵。

4、在每次浇筑混凝土前一天，会同监理工程师一同到混凝土搅拌站，检查所用的水泥、石料、黄砂、掺加剂、外加剂等原材料的质保书和材料化验单，并按要浇筑的混凝土确定配合比单。

（1）混凝土浇捣前应先检查模板的标高，位置与构件的平面尺寸、预留洞是否与设计相符，钢筋与埋件的规格和数量。安装的位置及预埋管线。

（2）在混凝土施工阶段掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。

（3）混凝土烧筑前，应先用水湿润模板。在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆，柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑。在钢筋较密处可用细石混凝土浇筑。

（4）混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点，操作规程，安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。

（5）浇捣前准备好振动棒，3M长刮尺，草包等施工设备，夜间照明灯具。

（6）浇捣前组织好足够的劳动力，安排好现场施工班子、机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员轮流值班工作，钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板情况。

（1）混凝土输送管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，水平管应用钢管搭支架固定GB 51345-2018-T：海绵城市建设评价标准（无水印，带书签），垂直管固定在外脚手架上。

（2）混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和其他有关规定，操作人员经专门培训，合格方可上岗操作。

（3）混凝土坍落度过小，喂料有困难时，可在拌筒内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆，经充分搅拌后喂料，严禁用加水式增加混凝土坍落度。

（4）在高温季节施工时，要在混凝土输送管上遮盖湿草袋，并每隔一段时间洒水湿润，以保证管道中混凝土不致于吸收大量热量而失水，并减少混凝土的温升。在严寒冬季施工时，混凝土输送管道用保温材料包裹，以防止管道内混凝土受冻，并保证混凝土的入模湿度。

（5）搅拌车中混凝土卸完后，对搅拌车出料口进行冲洗，严禁冲洗后的水流入料斗内。

（6）泵送完毕，及时用水将泵和输送管清洗干净，做好收尾工作，并对泵送车进行检查、维修、保养，以便下次使用。

7、本工程中混凝土掺加外加剂，在混凝土施工中要满足《混凝土外加剂应用技术规范》。

8、混凝土浇捣的主要方法及要领

LY／T 3171-2020 林业和草原行政许可实施规范（1）浇灌混凝土前必须将模板内泥土、杂物、积水等清理干净。