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南京中医药大学人工河治理工程施工组织设计技术标

南京中医药大学人工河治理工程

第一章 工程概况…………………………………………………2

第二章 编制依据…………………………………………………3

JGJT 478-2019 建筑用木塑复合板应用技术.pdf第三章 施工方案与技术措施……………………………………5

第四章 质量管理体系与措施……………………………………24

第五章 安全管理体系与措施……………………………………30

第六章 施工设备…………………………………………………32

第七章 施工计划进度……………………………………………33

第八章 质量保证措施……………………………………………35

第九章 项目管理及组织机构……………………………………42

第十章 确保文明施工和环境保护措施…………………………48

第十一章 劳动力安排计划…………………………………………50

第十二章 施工临时设施的布置……………………………………51

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表

附表二：施工进度计划横道图

附表四:施工平面布置图

工程概况：本工程主要工作内容为仙林校区B13北侧人工河东头DN1500雨水管加载流井事沿东操场南改接入污水总管，全长280米左右，道路的铺装等工程。

工程名称：南京中医药大学仙林校区人工河治理工程.

工程地点：南京中医药大学仙林校区

计划开工日期：与建设单位商定为准

质量标准：合格，符合验收标准

本施工组织设计方案依照遵循招标文件条款；遵循设计文件和技术规范；坚持施工全过程严格管理；坚持实事求是，一切从实际出发；坚持专业化作业与综合管理相结合的编制原则，

南京中医药大学仙林校区人工河治理工程招标文件

南京中医药大学仙林校区人工河治理工程量清单

《给水排水管道工程施工及验收规范》

《建设项目环境保护条例》

《建筑安装工程安全技术规程》

《混凝土结构工程施工及验收规范》

《砌体工程施工质量验收规范》

《建筑地面工程施工及验收规范》

《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》

建筑机械使用安全技术规范

施工现场临时用电安全技术规范

我公司对施工现场实地勘察、调查资料

我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验

施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。

科学组织，合理安排，优化施工方案是工程管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对不良地质地段的处理等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。

根据招标文件对本标段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保工期目标实现，满足建设单位的要求。

根据本标段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有相关施工经验的管理人员，上场专业化施工队伍，投放高效先进的施工设备，充分利用现有施工机械和设备，充分发挥机械化施工的优势，提高施工项目机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率；同时确保流动资金的周转使用，并做到专款专用；选用优质材料，确保工程项目管理中的人、财、物、设备的科学合理配置。

6、环境保护至上的原则

第三章 施工方案与技术措施

本工程为原河道改造工程，有拆除工程、土方工程、铺装工程、抹灰工程、道路铺装工程，施工面大，范围广，工期短，以下将详细阐述其施工方法、施工技术、施工工艺。

现状考察；我公司在收到招标文件后，组织有关技术人员对施工现场进行了实地考察，并在现场召开了论证会，对本工程的特点进行了分析、研究。精心编制了工程施工组织设计，明确了工程施工的方针和目标管理，以确保工程优质如期完工。

1.召开专题会：针对本工程的特点进行分析、研究、论证，形成了针对本工程特点的施工方案。

组建在总工程师监管，项目工程师为技术负责的技术管理 体系，设专职技术员、质检员、施工员、安全员。

组织施工人员进行现场勘察，深刻领会建设意图。

做好技术交底，交底工作具体交待给工人，做到人人心中有数，严格按技术交底及操作规程施工

人员的培训：工人入场要进行三级教育培训，工人持证上岗。

拆除工程施工方案与技术措施

土方工程施工方案与技术措施

工艺流程：测量放线→场地平整→基坑开挖→土方回填→土方外运

采用机械配合人工进行开挖，施工时应注意管道（线），并保持基底原状结构，避免超挖或破坏基土，如局部有软弱土层或超挖，应进行换填并夯实，保证土基密实度和稳定性，夯实至设计要求。

一、基槽开挖采用机械挖土，土方工程开工前应探明地下管线，采取有效加固措施。随开挖随通过井点降水，井点数量和深度根据地质勘察报告和现场情况确定。

二、为保证基础及上部结构的安全，依据现行施工规范及强制性条文，对土方工程要求如下：

（1）基坑开挖预留300mm用人工清除多余土层，挖至基底设计标高，严禁超挖或扰动老土。

（2）为防止挖土时地表水流入坑内，在基坑四周挖明水沟，四角挖集水井，作地表排水，保持基槽不受雨水及其他外来水浸泡。

三、土方回填要用机械分层夯实，填土应由下而上分层铺填，每次回填虚土厚度不大于, 每层压实遍数不小于 4 次。

（2）施工准备 ：土方回填前应清除基底杂物，注意避开雨天，下雨前后及时压实已铺填的土层，现场道路畅通，人员机械准备充分。

（3）施工方法：填土按1:1.5的边坡坡度进行，填土后要及时进行夯实。回填应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土时应预留250mm,上下两层填土的接缝距离不得小于500 mm，填土的压实系数 0.93为。

（4）质量检验：基坑回填每层用环刀法按20取样，每层均不少于一组,取样部位在每层压实后下半部。填土压实后的干密度应有 B以上符合设计要求，其余 B的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m 3， 且不得集中。2:8灰土以压实系数不小于0.96 。种植土必须是耕土,无杂块杂质，最大粒径 。

（5）土方工程施工安全注意事项：坑四周设置高（上、下两道）安全护拦，晚上设照明灯。任何人严禁在陡坡下休息。经常检查上口、边坡是否有裂缝移位现象，发现问题及时处理。平整场地的表面坡度应符合设计要求，如无设计要求时，一般应向排水沟方向做成不小于 的坡度。平后的场地表面应逐渐检查，检查的间距不宜大于。

（6）填方具体要求：

a、填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查中间验收，并做好记录。

b、碎石类土或石渣用作埋料的，其最大粒径不得超铺、填厚度的，铺填时大块料不应集中，且不得填在分段接头处。

c、填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计实系数，施工条件与合理压实机具，并确定埋料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数的参数。

d、在填方夯实时，发现局部软弹橡皮土等情况时，将其挖出换填含水量适当的土后,重新夯填处理。

第三节 管道铺设工程施工方案与技术措施

在施工前按设计要求分批备好所需要的各种材料，并按规范要求进行送样试验，满足要求后方可使用，基层要检查基层宽度、标高、压实度等是否符合规范要求，如有不符之处，应给予整修。

施工工艺流程： 测量放线→验线→开挖沟槽→ 铺设管道→砖砌检查井→水压试验→ 管道冲洗→ 验收→回填

(一)、沟槽土方开挖

（1）沟槽土方开挖的关键是确定开挖宽度，根据槽深和土质情况，按施工规范或技术规程要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度，经过计算确定沟槽上口开挖边线。

（2）当地质条件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，以及现场没有适宜的工作空间时，采用沟槽支撑，要按规程进行支撑设计，以保障槽壁稳定。支撑采用的类型、构造根据现场条件，按有关规定、规程执行。

（3）槽底高程在地下水位线以下，或有浅层滞水的槽段。在做一定的排水、降水措施。如果要采用槽底两侧挖排水沟进行排水，其槽底宽度还应适当加宽，不应侵占工作宽度。

（4）槽底土基，要保证其强度和稳定，不能超挖，也不能扰动，要有得力的降水措施，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工。

2、沟槽土方开挖方法

沿管道纵向开挖，以机械挖土为主，人力挖土配合。开挖顺序由进水口向出水口推进。测量人员根据业主及监理工程师指定的测量基准点放出管中心线位置，根据供水管道的管径、埋深，土方开挖的坡度，确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面开挖线。管道沟槽开挖采用机械施工大开挖占70%，辅以人工清底至施工高程，清底约占开挖量的30%，其余沟槽采用人工开挖。 沟槽开挖前先作好施工沿线地下探测工作。沟槽开挖深度要求按照设计图纸进行，采用机械开挖至离设计基底20cm范围采用人工清底，边坡拟定1：0.33，现场施工根据场地情况，当开挖沟槽遇到软弱、松散地层及紧靠行车路边、建筑物、大树等，要采用木板或钢板桩支撑，以防塌方。有部分管道敷设区域是属于回填土，管道安装前必须按施工要求分别进行管道基础处理。开挖的土方外运方法拟采用边挖边装车运往业主指定的堆土地点，并根据施工现场实际情况将可不运走的土方存放在预备堆放点临时堆放，留待沟槽回填。

（1）基坑开挖前必须做好原有管道（管线）的探测工作，主动同有关部门联系，对所施工部位进行管线调查，查清无地下管线通过，先用探测仪进行勘探，对仪器探测出有管线的部位或根据调查资料显示可能的管线的位置用人工开挖探槽进一步明确，槽深应比基深0.5米并且不小于2米，在开挖探槽时由人工用铁锹开挖，以免损伤管线，如有异常应停止并及时书面报告监理工程师，经处理方案批准后方可施工，确保不损坏管线。

（2）基坑开挖前用全站仪在原地面放出管道中轴线，根据给水管的管径、埋深，土方开挖的坡度，管中线及基坑开挖横断面图要求确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面开挖线。 基坑开挖时，按每一井段在基坑底每5米增设一中线桩，用全站仪在压倒坑端头上进行测设，控制管坑的轴线，并于中线桩上测设桩顶高程，用于控制平基面标高。

（3）基坑避免超挖、浸泡、扰动坑底，用碎石、中砂填铺，支管开挖深度按标准图开挖，采用放坡形式进行开挖施工，挖至接近基底标高时，应保留15～30cm，堆土边缘距基坑边不小于2.5米。

（4）开挖的土方根据施工现场实际情况将不运走的土方存放在预备堆放点临时堆放，留待沟槽回填，其余则运往业主所指定的场所处堆放。

（5）基坑开挖后要切实做好防水措施，施工期间要及时排除管沟内积水。沟槽底采用单加宽0.4m，用木板分隔支护形成边沟排水，且每隔50－60m设一个集水井抽水。

（6）开挖沟槽时在管口对接位置扩大沟槽开挖面积，预留管口对接的工作空间，扩大标准位管两侧0.6m，管底部加深0.5m，管口对接完毕，再对管道对接部位底部进行回填充实。

（7）沟槽开挖严格按设计要求及施工方案规定施工，沟槽清底符合标高后及时通知甲方监理及设计人员进行鉴定、验收。

(8)为确保施工安全，在已成槽的两侧用钢管护栏加防护网进行防护，护栏距离沟槽 以外，同时要作明显的警示标识，沟槽里有人施工时，现场要有安全员值班，专职观察现场情况，对于坡面有松散不实的情况应及时停止作业，对其处理完毕后，再行施工。

（1）开挖中如发现土层性质有变化或遇有地下管道、电缆，应修改施工方案，并及时报清监理工程师批准；

（2）挖土机工作或行走时，应注意架空线路，不得在架空输电线路下工作。

（3）挖土方时必须注意对图纸标示的地下管道、缆线和其他构造物的保护，并应妥善保护文物古迹。一旦发现上述情况应立即报告监理工程师，停止作业等待指示处理。

（二）管垫层基础施工

在接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度，接口时，应将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及橡胶圈上抹上润滑油，然后将承插口端面的中心轴线对齐，接口时可由两台0.5吨的手板葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动， 使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施，具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量使管径大小而异，管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。

管道装好后，如受意外发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施，若裂缝或孔洞在0.02M以内时，可先将管内水排掉，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂，并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘拉发，用土工布包缠固定，固化24小时后即可上土。管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1M以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05M以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂，再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定，如果管外壁有肋，应刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。

（五）检查井与管道衔接

管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接，视具体情况由设计确定。当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时，可采用中介层作法，在相连部位预先应用与管材相同的塑料粘合剂，粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内

a、管道接口工作结束72 小时后，接口材料已经具有一定强度后，在管道回填之前进行闭水试验。

c、闭水试验如能通过，应立即将管内的水抽干，仔细检查渗漏原因，并修补。

（七）埋地管道沟槽回填

1、管道工程管道经通水试验合格后，及时进行回填。防止晾槽过久，造成塌方挤坏管道，或管道接口抹带空鼓开裂。

3、回填前，应将槽内木料、草帘等杂物清理干净，当管槽内有积水时，应将水排净，不得在水中回填土，应当日还土，当日夯实。

4、回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块；填土的含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，找出其最佳含水量和最大干密度；管顶以上50cm之内不得回填大于10cm的土块及杂物。

5、井室等附属构筑物回填土应地四周同时进行。管道、管沟两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。

第四节 砖砌体工程

一、施工工艺流程：素土夯实→碎石垫层→砌砖墙→面层抹灰

砖砌体采用M5水泥砂浆MU10机制砖砌筑，表面用20厚1:3水泥砂浆抹面。

⑴ 红砖：红砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及检验单；

⑵水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用425号硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。

⑶砂：采用中砂。严禁使用海砂，严格按规范进行配比砂浆。

⑴根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在+5%以内。

⑵砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和 4小时内使用完毕。

工艺流程：施工准备 → 砌体基础处理→ 砌筑导墙壁→第一步砌体及勾缝→第二步砌体及勾缝→斜砌及勾缝→现场清扫

砌砖宜采用挤浆法，或者采用“三一”砌砖法。“三一”砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖要放平，跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和刮缝。经常进行自检、如发现有偏差、应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙的灰迹块刮除。 （1）、砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按实际要求，从各结构层面开始排列。 （2）、必须做好砌筑前的湿水工作。砌块应提前一天浇水，直到砌块表面充分湿润，呈现水影为止，以避免砂浆中水分在砂浆硬化前被砌体吸收，砂浆缺水将影响强度和粘度。雨季则应适当控制浇水量，必要时采取防雨，排水措施，以免砌体吸水饱和过湿，砌筑后砂浆中的水分增加，降低砂浆强度。 （3）、砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行；砂浆饱和度要达到规范要求。水平灰缝不大于15㎜垂直缝不大于20㎜。 （4）、砌块所采用的砂浆除满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性。 （5）、砌筑一定面积的砌体后，应随时进行砌体勾缝工作。 （6）、严格控制墙面的平整度和垂直度。 （7）、对设计规定或施工所需要的孔口，管道，沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。  （8）、分别在建筑物室外大角矩形柱上弹出固定轴线，用红油漆作好标准，用经纬仪逐层上引，每层放完线后，必须检查轴线是否闭合，闭合后可进行下道工序施工。

（1）、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。

（2）、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。

（3）、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

（4）、落地砂浆及时清除，以免与地面粘接，影响下道工序施工。

（5）、过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。

第五节 抹灰工程施工方案与技术措施

① 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。

② 将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

③ 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。

① 水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

② 砂：中砂，平均粒径为0.35～5mm。

③ 工艺流程:基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护

① 基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

② 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。

① 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

② 抹灰层过厚；抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

第六节 钢筋砼工程施工方案及技术措施

一、模板的制作、安装

⑵模板安装时，先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线。然后调整标高。

⑶及时拆除模板，有利于模板的周转及加快工程进度，但应使砼达到70%以上的强度。拆模时注意不要用力过猛，其程序为；后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

二、钢筋制作、安装

⑴钢筋在进场之前，应有供方提供的出厂材质报告，我方依据设计提供的参数进行必要的抽样，并送质检部门进行检测，合格后，现场才能组织相应的钢筋进场。

⑵进场的钢筋表面应洁净。无油渍、漆污，用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前进行清除干净。在焊接前，焊接点处的水锈应清除干净。将同规格钢筋根据不同长度长短搭接，统筹安排，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。

⑶钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，对钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将弯曲点的位置划出，钢筋弯曲处不得有裂缝，钢筋不能弯过头再弯回来。

⑷钢筋绑扎接头应符合设计及规范要求。首先划出钢筋位置线，即在模板上用红油漆划线。钢筋安装完毕后，检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求。检查钢筋接头是否牢固，有无松动变形。

第七节 道路铺装工程施工方案及技术措施

道路铺装工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对园路的实际尺寸进行放样，在进料时要把握好材料的规格尺寸、机械强度及色泽一致的质量关。

按照施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。

对照园路竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。

根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入花坛、种植地中。

(1)挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

(2)根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。

① 基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。

② 当挖掘过深时，用干燥的土回填。

③ 当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。

可用几块10CM左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉。要求碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用，大小颗粒均匀分布，纵横断面厚度一致。料底尘土要清理出去。

根据配合比，核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90秒。为了控制垫层的平整度，在地面打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距 2米左右）。铺设混凝土前检查标高并做混凝土找平堆，然后从一段铺设混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。混凝土振捣密实后，以水平标高线及水准仪校正为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。

（1）在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩。

（2）在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，铺好后抹平。

（3）再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案用石板等材料铺上，注意留缝间隙按设计要求保持一致，砌成广场面层，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的板材的顶面均保持在一个平面上，这样可使广场铺装十分平整，并保证垫层密实。

（4）路面铺好后，应多次浇水进行养护。

（5）铺装面伸缩缝每隔20M设置一道。

（1）低温季节施工要从提高混凝土拌和温度和路面保温两方面采取相应措施。

（2）雨季施工要随时检查施工区内的排水系统是否畅通，防止雨水影响铺筑场地和拌和场地。在拌和场地，对拌和设备搭雨棚遮雨。经常测定砂石料的含水量，以调整拌和时的加水量。现场要制备工作雨棚，以防止在施工时突然下雨。

第四章 质量管理体系与措施

为达到质量目标而采取的管理办法:

（一）、工程质量管理体系图：

(二) 、工程质量管理网络图：

2、将企业和项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。

3、实现质量管理业务标准化，管理流程程序化，且各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。

4、建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。

5、由资深质量员担任专职质量员，建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。

6、加强全员质量教育，提高操作人员质量意识，开展群众性的质量管理小组活动，进行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上，确保物料、工程各细小环节均无漏洞。

7、技术负责人对技术员、施工员进行详细的技术交底,对劳务分包方进行安全、技术交底，施工过程中作好检查工作,防止怠工及偷工减料现象,以保证工程质量。

8、工序自检：每道工序完成后必须进行自检，合格后上报监理，经监理认可后方可转入下道工序。对关键工序，施工前，技术负责人必须向参加施工人员进行专业技术交底。自检合格后，上报技术科，由技术质量检验科负责组织人员对关键部位和特殊工序进行检查，合格后报监理验收，监理认可后进入下一道工序施工。

9、对于质监站或监理单位要求的停检点，在施工完毕，并经自检、监理检查合格后，上报质监站，经检验合格后方可进行下道工序的施工。

10、每月召开一次质量分析会，对施工过程所发现的、或有可能出现的问题进行分析、研讨,并做好记录。根据质量分析会记录制定相应的预防措施或纠正措施，实施后由项目经理检查措施落实情况。

11、完成合同范围的全部工程后，经业主确认，工程质量已全部检验合格后，项目经理、技术负责人和资料员参加由技术质量检验科负责组织实施的验收。经验收合格后报请甲方组织竣工验收。

12、施工机械的足够配备

质量的关键在施工，施工的关键在于机械设备，项目经理部这次将配备足够的机械设备，特别是关键工序的大型设备。

13、健全和加强内部管理制度，实行全面质量管理。

施工前组织项目经理部全体人员及施工人（组）负责人，熟悉施工图纸、技术规范、工程质量检验评定标准和质量检验单、现场检测记录等质量检测控制表格和操作规程，在学习中进行技术交底、任务交底、进度交底，使每个专业人员明确技术质量标准，吃透设计意图，熟悉和掌握质量控制关键和方法，增强自身的责任感，保证每道工序和产品的优良率。建立内部管理的一套制度，如岗位责任制、工班交接制度。

14、工程质量检验与验收

工程质量的检验与验收，分为工序检验、分项工程检验、分部工程检验和单位工程检验。

按规定搞好分部分项工程的检查与验收，及时做好各种施工技术管理资料的安装记录，质量评定及归档工作，绘制与本工程相吻合的竣工图纸，如期将本工程的技术管理资料及竣工图纸完整地交给业主和有关方。

15、为达到质量目标而开展工程质量控制的内容

（1）严格工艺流程，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行，做到依规程工作，违反必纠。

（2）掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，用控制图及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向，迅速予以改正。

（3）加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用、促使工程质量在管理状态下稳定与提高。

(4)建立质量管理点，在施工现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化监督管理，并指派具有技能娴熟、丰富经验的施工人员操作、使工序处于良好的受控状态。

（5）施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。

（6）施工前，项目部所有人员认真阅读图纸，准备好现场检验、试验器材：经纬仪、水准仪、钢尺、卷尺、坡度尺、等。

（7）原材料检验和试验：材料员负责核对材料的名称、规格、数量，并作好检验台帐保存好材料的质量保证证明及抽样检测报告复印件，对外购预制件，质检员、材料员参与材料科组织的检验和试验、保存“首件验收单”复印件。未经验证的材料不得使用于工程中。不合格的材料应拒收，并立即上报材料科。对进场材料，材料员须进行标识，注明材料名称、规格、分供方名称、生产日期、进货日期、试验状态等项目。

（8）技术负责人对技术员、施工员进行详细的技术交底,对劳务分包方进行安全、技术交底，施工过程中作好检查工作,防止怠工及偷工减料现象,以保证工程质量。

（9）每天要对可能出现的问题进行分析、研讨,并做好记录。根据质量分析会记录制定相应的预防措施或纠正措施，实施后由项目经理检查措施落实情况。

(10)完成合同范围的全部工程后，经业主确认，工程质量已全部检验合格后，项目经理、技术负责人和资料员参加由技术质量检验科负责组织实施的验收。经验收合格后报请甲方组织竣工验收。

16、组织上、制度上健全内部监督网络

在项目经理部制度上，详细制定各专职人员的岗位责任制，明确其责任和权力范围，以确保工程技术科质检人员有行使权力时的权威性。

我部在总公司技术科指导督促下，在项目经理部制度上，详细制定各专职人员的岗位责任制，明确其责任和权力范围，以确保工程技术科质检人员有行使权力时的权威性。

工程技术科各小组职责如下：

（1）测量小组：负责恢复中线、设置保护桩、校核水准基点高程、复测横断面、放出边桩、测定中轴线、施工中层次中心和边部的高程等测量工作，从而控制本项目全面位置和高程的正确性。

（2）质量检查小组：配合施工巡回检查现场施工质量，是否符合技术规范和设计要求，及时填写现场检测记录表，填报工程质量检验单，切实做到每道工序有自检、有数据、凭数据验收，严格按照技术规范有关规定，不符合质量要求，应督促进行补救，不留隐患，无法补救的坚决推倒重做。

（3）试验小组：负责各种原材料试验、土壤试验、压实度和含水量试验等各项试验工作，以控制材料和混合料的质量。

测量、质检和试验三个小组工作是质量管理中的重要部分，测量数据正确、真实，要求能及时提供全面质量情况，并直接对技术科长负责。

17、单位工程评定验收

单位工程验收实行竣工备案制，我们施工单位由公司技术负责人组织企业的技术、质量、生产等有关部门到施工现场进行检查评定，自评质量等级，同时由设计认可，业主验收，监理核定，质监站监督，我们施工单位的具体操作：

（1）分项工程评定：施工班组、专业施工人员

（2）分部工程评定：项目经理或技术负责人、质量员、项目部。

（3）单位工程评定：监理单位、建设单位、设计单位、质监站。

18、克服质量通病的措施

（1）加强对施工操作工艺的质量控制、严格执行施工人员的持证上岗制度、逐级做好技术交底，使施工人员不但明了本工程的设计意图，主要特点，掌握施工中的操作规程和技术要求，而且还必须熟悉本工程的质量标准以及质量检查控制点，严格要求施工人员按操作工艺及质量标准进行施工，杜绝施工过程中可能出现的质量隐患，对重要的施工工序均做到工前检查，完工复核。确保工程在施工过程中无应质量问题而耽误工期。

（2）建立质量检查制度，明确提出质量控制点和要求，主要控制点必须达到的质量标准。

（3）对不合格品的控制：一旦发现材料、施工工艺、工序或分项工程不能满足设计的要求和施工规范验评标准的规定，应积极采取措施，如鉴别、隔离、评审、处理的方法，防止再发生类似的情况。

（4）纠正措施：采取纠正措施之前，应查明质量问题的原因，查找主要因素，采取的措施应使损失最小，并制定有关预防措施，防止再次发生。

第五章 安全管理体系与措施

开口施工方案改工程概况 二、安全生产保证措施

安全目标安全生产是体现企业管理水平的重要标志，施工必须保证安全。

（一）、施工中，要求杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故，控制和降低一般性事故、轻伤事故。轻微设备事故、机械事故、车辆事故。

（三）、安全生产措施

针对工程施工特点，根据安全风险分析，车辆事故和设备事故一般较多，需重点防范。在加强全员安全教育，提高安全风险意识和防范意识的同时，拟采取以下措施：

1、原材料运输车辆要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。加强对车辆抽检，不符合要求的车辆不得上路。作业的机械，要有专人指挥、监看，防止机与机、机与人发生碰撞事故。

2、夜间欠安全的原因一般不安排施工，若要施工苏G08-2003 人工挖孔灌注桩(建筑工程分册)，要求配足照明设备，车辆进人施工便道后，要求慢速行驶。

3、加强用电管理，规范各类电气设备使用，电箱、电源线等勤检查。发现破损及有碍安全使用的及时更换。

4、对施工便道，要经常检查、维护。保养，使其在使用过程中保持完好，避免由于便道或坡道不符合要求，造成溜车、陷车等情况。