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K90+053.5桥通梁板安装施工工艺

K90+053.5桥通梁板为预制空心板，该梁板现场采用吊车架设。具体方案为：在存梁场内利用2台16t吊车起梁，运梁平板车运至架设现场，采用1台50t吊车架设。

a、先对下部结构进行验收，符合要求后方可进行梁板安装；

b、在台帽上放出各支座中心点及各梁端线及梁边缘线；

c、架梁之前GA／T 1542-2019 信息安全技术 基于IPv6的高性能网络入侵防御系统产品安全技术要求，根据吊车的性能、梁板架设高度等选择好梁板的运输线路及吊车的就位场地，并要进行整平、碾压，保证地基承载力满足要求。

d、对梁体的外观和几何尺寸要仔细检查，并在梁侧和梁端分别划出支座中心线和梁板纵向中心线。

e、准备好架梁所需的机具设备，并对其安全性能、承载能力进行仔细检查。

f、用运梁汽车将空心板梁运至架梁吊车的作业半径范围内。

g、在墩台上放出每片梁的纵向中心线、支座纵横中心线，在梁端横线上定出各片梁底部边缘的点，按设计要求安装支座以及调平钢板。

在梁板正式吊装之前必须进行试吊检查。

在规定的吊点按照设计位置和方法挂钩或绑扎，吊起构件离地20～时，检查机身是否稳定，吊点是否牢固，在情况良好的前提下，方可继续进行起吊工作。

a、起吊时必须垂直吊升，起吊安装时须以支腿放下支撑稳固。采取2台吊车同时作业时两机臂杆要保持一定距离，专人指挥，协调一致。

b、起吊速度：起吊速度均匀，进行平稳升降。

⑷、梁板位置调整、落梁

梁板吊到台身上方后，对照台身上梁板边缘控制点落梁，然后根据梁板纵向中心线、支座中心线以及墩台支座纵横中心线对梁板位置进行调整，当各条控制线重合后即可落梁。梁板落实后，要保证支座顶与梁底密贴，否则需重新调整。调整好后DB4102／T 008-2020 压力容器质量记录复核规范.pdf，及时将调坡钢板与梁底钢板进行焊接牢固。

梁板安装完成并质检合格后，取下吊钩，回到原位，准备架下一片梁。

1、架梁关键设备操作必须注意其工作状态，如起吊钢丝绳、吊钩、导梁要定期检查、保养。

2、吊车进入施工现场后，要选择最佳的起吊位置，在正常情况下，支腿要全伸，吊车处于水平状态。

3、梁板要垂直起吊，转向时要平稳，梁体摆动幅度不能大于50㎝，两台吊车要相互配合好，梁体要尽量保持水平。

4、梁板横移时，梁板两端横移速度要一致，并控制好两梁间的距离，安放好防撞设施，避免梁体在移动中被碰坏。

5、梁板起吊、安装过程中，桥下严禁行人、汽车通过。施工过程中要做好安全防护

6、雨天、或六级以上大风GTCC-016-2018标准下载，应停止架设作业。