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珠光御景1-4＃楼施工组织设计方案

第一章 工 程 概 况

建设单位：广州市石东实业有限公司

设计单位：广州智海建筑工程技术有限公司

勘察单位：广东有色金属工程勘察设计院

GB50653-2011 有色金属矿山井巷工程施工规范施工单位：广东电白二建工程有限公司

工程规模：总建筑面积约61617㎡（其中地面以下9660㎡，地上51957㎡）。

结构类型：现浇钢筋混凝土框剪

现场条件：施工现场具备“三通一平”，满足开工条件。

工程质量要求：确保本工程的工程质量达合格工程，争创市优良样板工程。

本工程外墙面为外墙面砖/涂料；卫生间墙面为大理石；其余墙面及顶棚为内墙涂料面装饰；楼地面：厅为耐磨地砖；房为榉木复合地板。

1、本工程基础采用为人工挖孔桩基础。

2、本工程基础工程及地下室各部位的砼强度为：C30＋S8抗渗。其他混凝土等级以下：

（1）1#楼混凝土等级：

（2）2#～4#楼混凝土等级：

3、本工程砖砌体为Mu5加气砼砌块，砂浆强度等级M5.0砌结。

本工程的场地平整，“三通一平”工作已完成，现场具备开工条件。建设单位提供建筑物定位控制点、临时施工用水、电的接驳点，我方自行接驳，表及管线自行解决，水电费按表计价，按月缴费。如发生停电或建设方提供的用电负荷不足，而需发电施工时，我司自行解决备用发电机，费用协商解决。

施工范围场外道路可通行车辆，供施工设备及材料进场。

第二章 施工总体部署

第一节 本施工组织设计编制依据

1、根据业主提供的本工程招标文件、设计图纸及招标答疑。

2、国家和行业颁发的有关现行施工规范和标准。

3、省、市有关《建设工程现场文明施工管理方法》。

4、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。

第二节 本工程特点及分析

针对本次承建工程，我司对合同文件和施工图纸进行了认真、细致的分析和研究，认为下列问题是本工程施工的重点，具体如下：

1、施工面积大，工程技术、质量要求高：

由于本工程施工面积约为 61617平方米；所浇筑的混凝土量约12500M3；钢筋加工约 3500T。同时具有安装预埋复杂，质量要求高等特点。

设备投入：经计算，为保证工期顺利完成。本工程需投入塔吊2台，人货梯3台，混凝土输送泵2台，现场搅拌机及灰浆搅拌机各4台，另外现场还需设置钢筋、模板及构件加工场。

劳动力投入：本工程高峰期需投入劳动力约为 350人，需搭临设宿舍约 750平方。

施工现场离居民区比较近，场地土方开挖，土方外运及如何布置施工机械设备及管理，和防火、减少噪音、防尘等管理等文明施工将十分重要。

4、安装、预埋与土建的配合：

安装工程是整个建筑工程中一个极其重要组成部分，本工程安装工程施工工艺较多，各工序之间的交错施工时有发生，如何合理的组织和协调各个专业队伍的交错施工是本工程的一大重点。

针对本工程的特点、重点及难点，我司将采取如下对策以解决难点、保证重点，满足特点的要求组织施工。

1、强化质量管理、加强施工质量的预控。

2、细选精兵强将，组建高素质的项目管理班子。

3、选用高素质的施工作业队伍，保证作业质量。

4、加强技术管理，实施样板领路，科学施工。

5、加强材料管理，确保使用材料符合质量目标要求。

6、实行智能化、信息化管理。

7、加强协调管理，确保各专业施工工程质量达到优质工程。

8、加强数据管理，确保数据管理与建设同步进行。

9、合理划分施工区，施工流水段，确定正确的施工程序，确保施工有条不紊进行。

10、成立专门施工配合小组，配合安装工程的预留、预埋件工作。

11、加强科学管理，确保工程以18个月完成。

12、按照省、市有关《建筑工程现场文明施工管理办法》，实行全封闭式管理，最大限度地降低施工噪音和施工粉尘污染。

第四节 施工阶段划分

为在施工过程做到重点、难点的突出，做好人、财、物的资源准备工作，实施动态管理，确保工程总体目标的实现，将整个工程划分为如下四个施工阶段：

第一阶段为基础阶段，包括工程放线、基坑土方的开挖和回填及地下防雷工程的施工。质量控制是本工程的施工关键，在施工中，应加强质量的控制，做好隐蔽工程的签证、验收。

第二阶段为主体结构施工阶段，该阶段应认真做好科学的施工组织、协调及配合安装工程预埋、预留等的施工、选择优越的施工工艺、合理配备施工材料及机具。采用有力措施保证工程质量是本阶段的目标。

第三阶段为装饰工程及水电安装工程施工阶段，该阶段汇集人员多，因此，该阶段各工种的相互配合、协调、计划显得尤为重要，在施工中，应加强计划的管理，以确保该施工阶段顺利进行，能达到保证工程质量及工期的目的。

第四阶段为竖向工程和竣工验收阶段，在竖向工程施工中，应重点做好外墙饰面的质量控制及加强高空作业的安全管理，竣工验收阶段应认真做好竣工资料的整理，装订。确保资料齐全和符合要求，保证工程顺利验收。

第五节 主要分部分项工程施工顺序

基坑支护→放线→土方开挖→人工挖孔桩→地下室底板→主体→装饰→水电消防。

放线→土方开挖→人工挖孔桩→承台地模→地下室底板钢筋→底板砼→桩、底板钢筋→柱、壁板模板→地下室顶模板→柱、壁板砼→地下室顶板钢筋→地下室顶板砼→养护。

放线→柱钢筋安装绑扎（配合防雷工程施工）→柱模板→梁板模板安装→柱砼浇筑→梁板钢筋安装（预埋预留安装及验收）→梁板砼浇筑→养护→进入上一层结构施工。

砌砖→天花、内墙抹灰楼地面装饰及外墙立面装饰→门窗安装→楼梯及扶手→油漆粉刷→收尾。

五、水电、消防、人防工程施工顺序，结合结构预埋，待土建完成后逐步安装。（具体见水电、消防、人防工程施工方案）

第六节 各阶段施工方案的选择

本工程基础采用人工挖孔桩基础，施工时，将会严格按施工图纸和各项验收规范进行施工，并保证对施工质量的控制。（具体另见专项方案）

本工程土方主要为地下室基坑、人工挖孔桩、开挖土方，根据地质资料，场内有人工填土，坡积粉质粘土、淤泥、粉砂等，土体稳定性较差，土方开挖拟投入4台WY200履带式挖掘机，60辆汽车外运，两个出口，两条开挖线路，由前向后退的步骤进行开挖，考虑到基坑的土体稳定，坑底开挖土范围，挖至基底预留做人工垫底，弃土除合适的土料就近堆放做回填外，其余直接装车外运。当人工修整到设计底标后，通知甲方、监理验土，并立即浇砼垫层，以防雨水浸湿坑底土层，并做好积水抽排工作。

挖运土方时，尽量减少对周围环境的影响，制定监测、运输方案、配备合理的机械是确保工期的重要环节。

本工程采用18厚胶合板，80802000枋木，门式顶架作支撑体系。

楼板支模主要合理安排支撑体系的间距达到安全、经济的目的。

主要采用厚的胶合板做梁板及楼面模板。

混凝土柱采用组合模板。

工程钢筋用量较多，钢筋主要在现场加工制作。

钢筋在集中加工分段堆放后，按各施工进度所需，再转到各段作业部位安装。安装时，钢筋柱竖筋首层及钢筋直径≥采用机械接头。而对其余钢筋，则按照图纸设计和规范要求，采用常规的搭接和焊接。

混凝土的供应能否及时满足工程所需，是本工程能否按时优质完成的关键。我司以保证运输线近、经济合理等原则选择商品混凝土供应站，以满足日常工程的所需。

本工程在确定混凝土浇筑方法时，应根据各自的结构特点而分别采用不同的浇筑方法，原则上每个浇筑块要连续浇筑施工，梁、板采用平层或斜层法浇筑，柱可采用水平分层法浇筑。具体施工时，对大体积承台、梁体等，宜采用斜层法。为保证墙柱的垂直度，减少楼面模板因施工因素引起的侧移，各层的柱应单独先浇，且一次连续施工。

工程楼面板和柱体采用淋水养护。每天不少4次，连续养护7天。

砌体工程在主体结构完成之后进行施工，。

工程施工需运输大量的周转材料和钢筋，垂直和水平运输机械应配备充足。

经过认真分析研究，我司拟在现场设置2台塔吊、3台垂直人货梯作为施工过程中主要垂直运输机械，同时解决场内模板、周转材料、钢筋、装饰等物料的运输。

至于混凝土的运输浇筑，则利用2台混凝土输送泵进行运输。

第三章 施工准备计划

第一节 项目管理架构和管理制度的建立

一、管理架构表（见附表1）：

二、主要管理人员岗位职责：

（1）项目经理人作为企业的法人代表（或委托人）的代理人，对工程项目实施全面负责，严格执行项目法的施工管理。

（2）项目管理要认真彻执行国家、地方政府和上级有关政策以及本企业的各项规章制度，正确处理国家、企业集体、个人之间的利益关系。

（3）主持或参加与制定施工组织设计，编制总体计划及各控制点计划，编制各项方案及质量、安全的保证措施并组织实施。

（4）主持或参与项目内各单位工程或专业项目对内，对外发包，并对发包工程的进度（工期）、质量、安全、成本和文明施工等监督协调，管理全面负责。

（5）根据本企业的年、季、月度施工生产计划，组织编制项目的年、季、月、旬、周计划以及劳动、材料（周转材）工具、构件、机具、设备、资金等使用计划，组织有关部门、单位签订租赁合同，并严格履行合同。

（6）科学地组织和管理进入施工现场的人，财、物，合理协调与建设单位、设计单位、地方主管部门、总包与分包单位等各方面的关系，做好人、财、物的合理调配与供应，深入现场及时解决施工中出现的问题，确保实现与企业法人代表（或委托人）签订的承包合同。

（7）组织制定项目班子各管理人员的岗位责任制及各项规章制度，接受有关职能部门、上级单位、地方主管部门等对工程项目的监督、检查和审计，定期向法人代表（委托人）报告工作，不能以包代管。

（8）建立项目核算制度，加强成本管理，预算管理，注重成本信息反馈，发现问题并及时采取措施，定期或不定期每月至少要召开一次经济分析会，使班子成员、有关管理成员对项目经营情况计划，收入或开支情况全面了解，使各项开支能按计划有效控制。

（9）加强各类经济技术资料的管理，及时办理各种签证，积极向建设单位或其它有关单位办理经济索赔，主动认真地参与经营性造价调查。

2、项目技术负责人：

（1）负责建立质量保证体系，落实质量责任制。

（2）主持编制施工组织设计，编制各项施工方案及质量安全的保证措施并组织实施。

（3）负责设计图纸会审及交底工作，审查图纸修改。

（5）负责工程分阶段的质量检查和评比工作，工程竣工后的交工验收工作。

（6）负责编制安全生产措施并监督贯彻实施。

（7）监督工程、技术、实验、竣工等资料的收集、整理及归档工作。

（8）编制工程进度计划并监督进度计划的完成情况，责任到人。

（1）负责组织按图施工，保证所完成工序符合图纸要求。

（2）配合质检员做好质量检查工作，配合安全员做好防范工作。

（3）认真做好施工日誌，做好工程隐蔽验收的记录。

（1）参加图纸会审，具体处理设计修改事宜。

（2）参与编制施工组织设计，具体制定施工方案，并负责技术交底。

（3）负责工程、技术、实验、检验、竣工等资料的收集，整理及归案工作。

（4）负责工程的定位放线，水平标高的控制工作。

（5）负责工程施工的日常技术管理工作。

（1）负责工程及分部分项工程的质量检查和验收工作。

（2）负责编制质量保证计划和质量奖惩条例。

（3）负责编制材料成品、半成品的质量奖惩条例。

（4）负责收集整理检查验收资料。

（5）负责对质量事故的调查处理工作。

（6）对质量具有一票否决权。

（2）负责现场砼试块的配制，养护工作及砼坍落度的抽查，并做好原始记录。

（1）贯彻执行国家，地方企业颁发的规章制度，建立安全责任制。

（2）参与制定施工措施方案并贯彻执行。

（3）负责进场人员的安全教育，坚持执行不教育不上岗、不安全不上岗制度。

（4）建立安全检查值班制度。

（5）建立安全台帐，做好安全资料，及时上报有关安全统计资料。

（6）做好安全事故的调查处理工作。

（7）对违反打操作规程的，有权责令停工。

第二节 技术准备工作

掌握施工阶段的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定出雨天、大风天气的施工措施。

根据施工图纸，对施工所需的各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查，特别是商品砼的运输路线。

对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查，包括水源、水量、压力、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。

组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。

进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。

施工前，根据图纸要求，编制本工程各分部分项工程的施工方案，并组织有关施工人员进行方案交底。

根据施工图，预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算，为施工作业计划的编制，材料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

第三节 生产准备工作

1、要取得建设单位配合，及时办理施工许可证及施工标牌。

2、根据规划局确定基准点和设计图纸重新进行放线，建立轴线控制网和标高控制网，设置场区永久性控制测量标准桩。

3、按照施工平面和临时设施计划，建造各项临时设施，为正式开工准备好。

4、按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后应办理验收手续。

5、按组织设计确定所需的机械设备进行检查、保养，作进场准备。

第四节 施工机具准备计划

一、主要施工机具计划：

为适应工程的特点，应按机具计划配置施工机械和专用工具。鉴于本工程特点，充分考虑实用、合理、经济的原则，本工程施工机具配置如下：

在施工过程中，检测和计量工作是质量保证的重要环节，本工程拟投入的检测计量器具如下：

第五节 劳动力配置计划

第四章 施工总平面布置及管理

第一节 施工平面布置及主要施工机械

本工程现场布置，为便于总平面管理和保证文明施工。临时设施搭设采取统一搭设配合管理措施。

施工场地道路铺设石粉夯实，面浇C20混凝土，主要便于工地范围内的交通及材料运输，消防通道，材料加工及堆放场地实行硬化处理。

根据工程场地实际情况，办公用房按广州市标准临建搭设。办公室约250平方米。

3、材料仓库及材料临时堆场：

材料仓库采用活动板房，面积约60平方米，材料临时堆场用栏杆临时围闭。

4、门卫值班：两个大门处各设一间8平方米值班室。

在两个门口内各设一个洗车槽，洗车槽下为泥水沉淀池，场地内的水沟均通往沉淀池，污水经三级沉淀后排入排水管道。

卫生间面积80平方米，设化粪池，达到排污要求后排出场外。

1、为配合安装工程施工，施工现场设4台塔吊、3台人货梯作为垂直运输系统。

2、其它小型机械布置及加工场见施工平面布置图。（附图2）

第二节 总平面布置

为了搞好施工现场的文明施工，为施工创造有利的条件，通过以下措施加强现场平面管理。

1、施工平面由项目经理负责，日常工作由各工种、材料组负责，施工分片区包干管理，未经同意不得占用场地或改变场地用途。

2、现场道路做好砼路面，排水明沟宜用砖砌并保持畅通。

3、现场出入口应挂出入制度，工程简介，安全管理制度，保卫人员要维持好工作秩序和纪律。

4、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地电线，架空电线、消防栓应有醒目标志，并加以保护，任何人不得损坏、移动。

5、每周的生产例会上按《文明施工管理实施细则表》总结评比，奖优罚劣。

6、凡进出场地的设备、材料需出示有关部门所签放行条，警卫进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。

7、现场出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，甲方等有关部位发给特别通行证，无关人员禁止入内。警卫全天侯值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。

第三节 临时水电设计与布置

一、临时用水设计与布置：

施工用水采用自来水源，按需要接至各需用点，其管线沿建筑物四周布设。

（1）砼泵冷却用水量q1=0.6L/s。

（2）生活用水量q2，现场高峰期人数以600人，每人每天用水20L计算：

q2=P1N3K4（t83600）

=600201.5÷(183600)

=0.625(L/s)

（3）消防用水q3，本场地在25公顷以内，额用取10L/s。

（4）施工用水（略）。

施工用水总量：Q=q1+q2+q3=0.6+0.625

=1.225L/s

而Q=q3=10(L/s)

d=[4Q/（3.14V1000）1/2]

=[410/（3.141.31000）1/2]=0.99MM

由于现场提供DN150供水管径,可满足消防和施工用水的需要。

3、现场用水的保证措施

（1）为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目机械队应组织专门的管理机构，加强管理。

（2）对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。

（3）现场供用水管的安装、维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。

二、施工临时用电计算：

根据施工方案的选择,主要施工机械机电设备额定功率总和约为P1=497.7KW。室内照明容量取P2=12KW。室外照明容量取P3=20KW。

第五章 施工进度计划及保证工程进度主要措施

第一节 施工进度总控制计划

本工程工期控制目标为18个月完成，其中地下部分安装及预埋工程按进度计划插入主体结构施工中；砌体工程在主体结构完成后进入施工，其他分项工程按工程进度计划插入施工。（详见附后进度计划表3）

第二节 保证工程进度的主要措施

本工程按合同约定，我公司将采取措施力争尽早开工。

1、邀请有资质的各种专业工种单位参与设计，组织施工方案。做足准备，不延误开工时间。

2、临时设施建设与土方开挖施工一有施工面积尽早插入施工。

3、开工即与设计和业主沟通，接收场地控制点网，了解设计意图，接图后三天内进行图纸会审，以最快速度做好开工前的准备。

按经济规律办事，公司与项目经理部签订协议，根据工程合同条款实行奖罚，项目经理部为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动整个工程健康发展，按期完成。

2、选择性能优良的施工机具：

选择性能优良，先进的机具，合理布置，其中包括钢井架，搅拌机，砂浆机等，加快施工进度，同时加其管理，保证各设备运转良好。

结构施工中，垂直模板使用拼装轻巧、装卸方便、工效显著、减轻工人劳动强度组合模板，保证结构按期完成。

3、做好各种资源的供应：

（1）按照施工组织设计要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制劳动力进场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，资金使 用，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。

（2）物资材料计划应明确材料的数量，规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。

（3）劳动力进场要保证质量，除保证数量外，施工人员的技术素质是一个重要因素。工人进场前必须进行严格的培训和考核。

（1）按照总工期要求编制施工总进度控制计划，确定工期目标控制点。

（2）按照施工总进度控制计划，抓住关键线路的工序和工期目标控制点，编制切实可行的季度、月、旬计划，确保控制计划的落实。

（3）总安装专业单位和分包单位按照工程总进度控制计划另行编制作业总计划和月、旬计划，用以保证总体控制计划的实现。对互相穿插施工的项目，应明确入场交接时间，并争取工序提前插入，力争缩短作业时间。

（4）公司各部门通过现场检查，生产会议，项目经理部通过每天的班前会和每周的现场协调会，跟踪、检查计划和实施情况，及时反馈信息，采取相应措施，调整实施进度计划，解决施工过程中存在问题。

第六章 施工测量放线施工方法及技术措施

1、建筑轴线及分轴线的测设和加密：

在场区平面方格网的基础上。对设计的纵轴横轴的轴线木桩进行加密测设，轴线桩采用直角坐标法或测定，其精度按二级方格网的精度要求，测角中误差8"，边长相对中误差1/20000。

分轴线桩加密，根据施工放线需要，由主轴线用经校正的钢尺量设。

2、基础桩承台、柱定位测量：

（1）基础桩承台和柱的定位测量，有用纵横轴线相交定位。基础桩承台施工开挖前，在基坑开挖边线外1.5M沿纵横轴线测设四个点，供基础桩承台和柱立模灌注定位依据。

（2）首层各部位的高程，由已建立的场区高程控制基础引测至室内，建立内控三等高程网点起闭于场区高程控制桩，闭合差为12。

3、内外墙体轴线定位测量：

首层墙体轴线，由首层轴线进行测定，施工层的墙体和柱网轴线，由竖向传递至该层的轴线桩进行测定。

4、建筑轴线桩和高程的竖向传递：

（1）各施工屋的平面控制桩，由首层轴线桩采用竖向投点，点位及数量依据各层施工放线测量而定。竖向投点后的轴线方格网进行检测，满足二级建筑方格网的精度要求。

（2）高程竖向传递，采用钢尺和水准仪相结合向上传递，同层所传递的高程点，其点位较差≤3MM。

（3）为满足施工层分区施工的测量放线和高程测量需要，由首层轴线桩和高程点竖向传递至各分区楼面，建立分区内控平面轴线网与高程控制点，并用仪器检测。达到以上竖向传递的精度要求。

三、施工测量放线质量控制措施：

1、严格执行GB50026—93《工程测量规范》、《城市测量规范》等。

2、开展全面质量管理，建全质量保证体系。

3、做好设计图纸的检核，准确按图纸进行定位测量和高程测量。

4、加强复检和复测制、用于测投的各项计数，经复核无误，方可用于测设。关键部位的测量放线和高程测定后，经复测符合精度方可用于施工。

5、做好测量仪器的常规和定期检核、鉴定，保证俯器状态良好。

第七章 地下室工程的施工方法及技术措施

1、土方开挖应自上而下开挖，每层锚杆为一个开挖层，每层开挖深度应在该层锚杆下0.5米范围内，开挖分段长度根据土层现场定，严禁超挖及大锅底式开挖，开挖后应及时支护。

2、土方开挖须合理分段，合理安排机具及开挖顺序，布置出土道路等；合理设置临时堆土场，尽量减少土体的二次转运，合理利用地形安排土方的外运与弃土，保证土方工程顺利开展。

3、基坑土方开挖之前，在基坑支护边坡处用Ф48钢管制安1.2米高的安全栏杆，满挂安全网，并在拦脚用砖砌250高踢脚拦水基，以确保基坑下作业人员的安全和防止边坡地面水流进基坑。（见下图）

4、在基坑边坡四周砌筑每侧180mm厚砖砌排水沟，底宽250mm，沟深起点处200高，以坡度1‰排向市政水井，为了避免泥沙排进市政井内，在水沟处每50m设置一个0.6m×0.6m×1.0m深以每侧180mm厚的砖砌沉沙井。排水沟及沉沙井内侧面批1：2水泥砂浆20mm厚，面用纯水泥浆抹光。东边从临设至南边段（约40m）为工地生活区排污水,该段用DN300的波纹管暗埋地下0.5m处排向市政排水系统。

5、本工程土方约93500ｍ³，计划采用4台挖土机挖土，两个运输队每晚60辆汽车外运，每晚每台车外运6车，共计72ｍ³，合计每天总出土量60×72＝4320ｍ³，计划在一个月内挖运完毕（其中1#楼10天，2～4#楼20天）。

6、基础土方挖运用4台挖土机分两路由前后退挖掘，先挖1#楼部位后挖2～4#楼部位，由于1～3#楼地下室与Ⅱ区地下室相连，且Ⅱ区地下室土方未能开挖，建议在1～3#楼地下室土方开挖时需在出Ⅱ区3.0m范围采用放坡形式进行，坡度按1：2。具体位置见下图：

7、开挖前根据施工现场坐标控制点首先建立区测量控制网，包括基线和水平基准点，并根据测量控制网对在基础用白灰进行放线，灰线、轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。

8、土方开挖前，应做好临时排水系统，在施工场地的周边设置的临时排水沟，余泥外运时，汽车出入应注意现场环境保护，做好余泥清理工作。

9、土方开挖要有专人指挥勾机挖掘，防止碰撞原土层，开挖后要及时执底，要及时组织甲方、监理单位、设计院及有关单位进行基础验槽，经验收合格后立即进行浇筑垫层。以免太阳暴晒和雨水浸刷破坏基底原状土结构。

10、施工时，密切注意与基坑水平支撑作业的配合，按计划逐层逐段挖掘至设计深度。当基础土方大挖后进行人工挖孔桩工程。

11、基坑土方开挖完后，在基坑底底板外适当地方用灰砂砖砌10个3/4墙，1.2m×1.2m×1.0m（第一次）集水池，基坑底四周用180#灰砂砖砌排水明沟（做法同基坑边坡上面排水沟），便于挖桩抽上水集中第二次抽上基坑上面外排水系统。

采用4排深层搅拌桩，进入Ⅱ区负二层地下室底板下4m（做法同基坑支护止水桩）。

14、人工挖孔桩内的土方从桩井内、承台内土方从承台内用人工挖运上来后，用人工运至第Ⅱ区堆放，再用挖土机、汽车装运外排。

1、开工前要做好各级安全技术交底工作。根据本工程的施工特点，施工项目多、配合工种多、土质情况复杂、运土路线限制等特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。

2、要向全体职工做好现场地上地下障碍物交底，要注意测量桩点，严禁机械碰轧。

3、现场施工机械多，配合工种多。各类机械、工种要遵守安全操作规程，注意相互之间的距离。施工机械不准碰击基础桩及护坡桩。机械挖土方与人工清槽修坡要采用轮换工作面作业，确保施工的安全。

4、挖土场出口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，要按指定路线行驶，按指定地点卸土。

5、要遵守本地区、本工地有关环保、市容管理的有关规定，汽车在出现场前要配备专人检查装土情况，关好车后板，盖好车顶盖，以防途中撒土，影响市容。为防止汽车轮胎带土污染市容，必须要对轮胎、车底进行冲洗。

6、本工程基坑挖土深、地质情况复杂，机械挖边坡时要密切观察边坡支护桩的变形、位移情况。基坑水平位移：报警值≤30mm，警戒值取挖制值的75%，每天发展不超过3mm。地面沉降的报警值≤20mm，警戒值取挖制值的75%，每天发展不超过3mm，若基坑变形接近或达到报警值时，必须停止开挖，应该通知监理共同研究，并查明原因，及时采取有效整改措施，

7、基坑周围不准堆放其它重物，以防护壁超载失稳。

8、本工程分做三个施工段挖土，由于土层较潮湿，将给汽车运土行使带来困难，要采取防陷措施。如用干硬土、石粉等铺路或用木排、钢板等铺路，防止汽车陷车。

（一）、应急救援组织架构：

1、总指挥：马逢明 13922188076

2、副指挥：刘育江 13710975233 崔立新 13724014018

3、成 员：何友胜 崔万锡 林振雄 梁 度

在基坑开挖前，应充分预估事故发生的可能性，并做好基坑应急抢险的准备工作。

1、施工前先建立有效的边坡监测信息反馈系统。

2、现场备足一定数量的砂包或压土料，并保证运输及供应来源。

3、现场准备一定数量加固用钢材、水泥及设备（如挖土机）等。

4、每天必须与混凝土站联系，能在事故发生时以最快速度把混凝土运送到事故现场。

（四）、主要应急措施：

当工程发生病害时，必须立即停止开挖，首先应查明导致病害事帮的确切原因，判断事故的发展态势，正确制定处理方案，并需要迅速组织力量进行抢救，避免丧失良机，酿成严重后果。

1、基坑施工过程中，必须注意监测，发现位移、沉降有异常情况，必须分析现场情况，采取应急措施。

2、位移与沉降速率及累计值偏大时，应对相应区域加强处理。

3、地下水位降幅较大，或累计下降量大于2m，应及时回灌地下水，以降低因地下水位下降而影响地面道路或建筑物的变形。

4、拆除原反压砂包时，必须加强观测，并与相应施工人员密切配合，如遇局部变形较大等紧急情况，及时局部回土反压，稳定坡体。

5、现场备足水泥等材料，备用注浆设备一套，以被局部加固。

6、现场实行值班制，准备好抢险队伍。

7、地表裂缝应及时封闭，进行缝内灌浆，必要时对地表进行压力注浆。

8、当周边建筑物发生严重开裂、倾斜时，应立即组织人员紧急疏散，并及时组织人员进行加固处理，同时上报上级主管部门。

本工程地下室边坑采用机械回填土方，电动夯实机夯实的措施，控制回填密实度达到设计要求。

1、回填土方采用按设计要求配合的土料，按300MM的分层厚度逐层回填施工至设计标高。

2、填土前应检验填料的含水率，含水量高时，可采用翻松晾干或均匀掺入干土的措施；含水量低时，则可预先洒水湿润，增加压实遍数的措施，以确保回填质量。

3、每层填土压实后应按有关规范要求进行密实度和干容重试验，以检查回填密实度是否达到设计规定的密实要求。

4、回填土应分层找平夯实，每层厚度为300MM，、应先用人工夯打回填土2～3遍，然后再用打夯机夯打3～4遍，以确保回填密实度达到设计要求。

5、基坑回填应在两侧对称同时进行，两侧回填高差要加以控制，以免损坏建筑结构。深浅基坑相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时再与浅基坑一起回填。

6、分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不小于每层填土高度的两倍。上下层错缝距离应不小于1M。

7、Ⅰ区与地铁口连接处：

Ⅰ区与Ⅱ区连接处，由于Ⅱ区、地铁口比Ⅰ区基坑深，在基坑支护设计中采用1：2在Ⅰ区内放坡，在Ⅱ区底板和壁板完成后，此处须回填土方能便于Ⅰ区底板施工，但为了确定回填土的密实度，但此处回填施工时极其困难及工期要求紧迫，我司建议此处采用粗砂或石硝回填并灌水冲实。

第二节 人工挖孔桩工程（另见专项方案）

1、桩承台在挖土机大面积开挖且进行人工挖孔桩工程完成后，承台地模位置四周按承台尺寸要求每边挖0.5M宽土方作为砌筑承台地模施工工作面。

2、承台基础底浇筑C15素砼垫层100厚。

3、承台地模采用MU10灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑墙厚180，内侧面批1：2水泥砂浆，面层用纯水泥浆抹光，确保承台地模内不渗。

柱钢筋制安必须符合设计图纸及施工规范规定要求经复核无误后进行箍筋绑扎，箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向部分钢筋交叉点可每隔一根互成梅花形扎牢），绑扎箍筋 时，铁丝扣要相互成八字形绑扎，设有拉筋的，拉筋应拉住箍筋；

在梁、板钢筋绑扎完毕后，复核轴线及柱截面并在柱脚处加一个箍筋将柱筋点焊固定并在柱筋上部绑扎一套箍筋，若上、下交接柱截面发生变化时，其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁钢筋之前先行收分准确，同时柱与梁交接处柱箍筋采用预焊成套箍形式（详见附图）

绑扎时先立2…4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的间距分格标志，然后于下部及齐胸处绑两根水平筋定位，并在水平筋上画好纵筋间距标志，接以绑其它余下的横筋，横竖筋的相互位置应符合设计要求。

剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间设置拉筋或支撑筋，其纵横筋间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块。

墙水平筋的两端头，转角、十字节点，连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固等均应符合设计要求，梁底以上水平筋另加φ14钢箍焊接牢固与梁筋一齐沉没，以确定钢筋位。（详见附图）

入模后，对伸出的钢筋应进行修整，在柱脚处加两条横筋与竖筋点焊定位，浇筑砼时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。

梁、板钢筋是在模板已支好并检验合格清理后进行绑扎的JJF(吉) 64-2013 铜（铁）含量分析仪校准规范.pdf，施工前先按设计图纸核对加工好的钢筋的规格、型号、种类并挂标记牌分别堆放。

梁筋的绑扎顺序，一般情况下先绑扎主梁后绑扎次梁，由一端向另一端依次进行。按图纸要求的间距，位置划好线，接着铺纵向主筋，绑扎成型，沉梁时用手动葫芦吊起安放入模，另外梁筋的绑扎应综合考虑，做到相互间不影响穿插和安放，主、次梁相交叉处应把主梁箍筋作适当调低处理保证钢筋保护层有效厚度。

本地下室直通梁纵筋全部采用新技术连接方法：滚轧直螺连接，接头位置应错开，上部钢筋在跨中连接，下部钢筋在支座接头。

梁纵向受力钢筋出现双排或多排时两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径与纵向钢筋相同规格来保证钢筋的排距。

板筋在绑扎前应先在楼板面模板上纵、横向按设计要求尺寸做好标记，然后进行摆放绑扎。双向板应逐扣绑扎，单向板四周二排须逐扣绑扎，板中部可跳一扣成梅花形绑扎，在地下室楼板配置双层钢筋网，应在两层网之间按设计要求设置蹬仔筋确保上层钢筋的位置。板筋在绑扎时应注意上部的负筋（面钢筋)不要被踩下。

梁、板钢筋的保护层用1：1水泥砂浆制成的50*50mm带有铁丝预制块来保证。梁每600mm间距垫设，板：800*800mm；柱、墙保护层按<1000mm垫设，为确保柱、墙、梁上下部不偏位，必须在其上部用砂浆垫块再进行垫设。

整个楼面钢筋绑扎完毕后，应逐一复查钢筋的数量、间距、直径及预埋件、洞口等是否符合设计图纸和施工规范要求。现场钢筋工长必须做好自检，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。

栓，压管采用专用扣卡，柱边长超过800mm的应在柱中加设一道对拉螺栓；大于1000mm的每边分为三等距，加设两道对拉螺栓，对拉螺栓间距离地面200mm高始设，间距按柱高不同约400～600mm不等，要在平第二接驳面处留100×100mm生口便于清理杂物，另外QGDW 11202.5-2018 智能变电站自动化设备检测规范 第5部分：时间同步系统，为保证紧固时柱模不变形，在柱内垂直两个方向设置φ14的定位钢筋，间距约400×400mm具体安装示意，详见附图: