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发电厂电除尘器项目 施工组织设计

发电厂电除尘器项目施工组织设计

本工程建筑为双辽发电厂电除尘器项目，建设地点位于：双辽发电厂。建设单位为：双辽发电厂。

本施工组织设计编制依据：现行国家、行业相关施工规范及质量验收标准、本企业内部管理规章制度、现有企业生产水平。

结构形式：本次施工为：钢筋混凝土结构。在原有厂房外接新厂房。

预制吊顶辐射板加独立新风空调系统技术规程.pdf外接部分：基础为：独立钢筋混凝基础。墙体为：370厚实心砖墙。外墙装饰为：水泥砂浆抹灰、外墙涂料。内墙装饰为水泥砂浆抹灰刷内墙涂料。外墙窗采用原有厂房窗。

本工程建筑的室内地坪设计标高为：±0.000米，标高相当于场地高程数值见总平面。

本工程抗震设防裂度为8度，设计地震分组为第一组。

计划开、竣工日期：根据业主方面要求。：计划工期：30天。

计划开工：2007年6月10日。

计划竣工：2007年7月10日。

基础土方； 2500立方米 钢筋混凝土基础：56立方米

红砖砌筑：150立方米 各种钢筋： 吨

门：1樘 外窗安装：26樘

地面及面层：260平方米

施工的关键环节：钢筋混凝土基础施工为本项目的质量关键环节。

原有厂房外墙拆除为本项目的安全关键环节。

基础土方工程施工为本项目的工期关键环节。

施工组织机构、主要管理人员配备：

根据现有图纸、相关技术文件、我单位施工能力以及管理人员的素质等条件，设立 双辽发电厂项目部。项目部设：项目经理：一名；技术员：一名；安全员：一名；质检员：一名；材料员：一名；测量员：一名。

三、总体安排与施工部署：

由于该工程为改造项目，涉及场地等多方面的因素，故在基础施工采用大开槽并且同时对原有厂房基础进行保护。墙体施工中的垂直运输采用：一部工程塔吊，布置在建筑屋的中部。在施工现场布置一台350L混凝土搅拌机，施工脚手：采用钢管双排脚手架。水、电接自业主指点地点，引入现场。

本工程施工分为四阶段:土方阶段；基础混凝土阶段;墙体施工阶段;装饰阶段。水平方向分2个流水段。

工期目标：按预先约定完成工期。

安全目标：无人身、设备伤害事故。

文明施工目标：满足双辽发电厂相关内部要求。

四、施工工艺与方法、技术措施及采用新工艺、新材料

工序安排采用平行流水作业施工，划分2段流水段。

施工测量放线→土石方施工 → 测量标高 → 基础垫层 →绑扎钢筋 → 支模板 → 浇筑混凝土基础 →回填土隐蔽

防潮层 → 施工放线 → 焊拉接筋 → 砌筑一步架 → 搭脚手架 → 砌筑二步架 →拆除脚手架

㈢ 内、外墙抹灰工程工艺流程

清理基层洒水湿润 → 做样板间 → 吊垂直抹灰屏 → 抹底层灰 → 抹二遍灰 → 抹灰检查评定 → 面层抹灰

㈣ 内、外墙涂料工艺流程

基层清理 → 刮腻子打底 → 涂料底层一道 → 涂料面层2道 → 验收

场地整平夯实 → 铺垫板 → 设纵向扫地杆 → 安装底立杆 → 安装横向扫地杆 → 安装第一步大横杆 → 安装第一步小横杆 → 依次推进

安全保护措施 → 局部打洞→ 拆除墙体与原厂房所有连接→横切墙体机械牵引拆除 → 残渣外运 → 现场清理

3． 主要分部、分项工程施工方法，技术措施及新工艺、新材料。

㈠施工测量施工方法、技术措施

根据本工程对测量精度的要求，选用DS3水准仪一台，TDJ6经纬仪一台，50m钢尺2把，所有测量仪器和钢尺必须检查合格后方可使用。

根据甲方提供的总平面图测定出本工程的纵横主轴线，作闭合校正，在施工时采用内分法，用经纬和水准仪直接引到龙门板（或固定桩）上，并做好相应的引桩，加以保护，做好记录。

根据图纸要求，室内设计地坪为±0.00m（同原有厂房地面高程）。测量原厂房地面综合取值，并将标高引到龙门板（基准桩）上。以备施工中使用。

㈡ 土方及混凝土垫层施工方法、技术措施

⑴、土方工程采用机械施工，人工配合的施工方法。

⑵、施工机械采用Q35挖掘机，开挖满足设计标高后及时与业主方面、监理单位取得联系对其进行施工检查。

⑶、业主方面、监理单位对其进行施工检查合格后，施工C15混凝土垫层。

⑷、C15混凝土垫层100毫米厚，机械搅拌，机械振捣。

⑸、测量垫层上表面标高，并做好各种记录。

⑴、土方施工时根据现场情况，可不做排水处理，但要考虑在现场设置排水泵2台，以备用。

⑵、测量人员跟踪测量，随时监测土方开挖深度和质量，保证予留人工开挖的土方厚度，即使清理予留的土方，现场设专人监督、指挥。

⑶、土方工程施工中，测量人员跟踪测量，机械开挖到设计标高上100毫米，停止作业，由人工进行开挖，人工所挖土方，及时由挖沟机清理出基槽。

⑷、土方施工经专业人员检查合格后，及时进行混凝土垫层的施工。

⑸、考虑到开挖深度4.3米，采用大开槽的土方施工方式。

㈢ 基础工程施工方法、技术措施

工艺要求：对已经完成的混凝土垫层（业主方面已经对其施工检查、试验合格），用水准仪和经纬仪测量位置和顶标高，确定基础位置。进行测量放线后，支基础模板，绑扎钢筋，浇筑基础砼。最后再进行土方回填。

⑴、支模前先用经纬仪测量弹线，把每一个基础四周均弹上墨线以便模板就位准确。

⑵、模板采用12mm厚多合板，两面均用树脂覆膜处理，边沿和孔眼均用密封材料处理，以使受潮变形。

⑶、所有板接缝处，均采用胶条密封，模板支撑完成后，用线锤检查校核柱模的垂直度，用水准仪校核板面标高和平整度。

⑴、模板支撑采用60*90方木或者大于φ8cm的松木杆，上用松木方料6*9cm的做横杆加固在支撑上。

⑵、支模和拆模均须搭设满堂脚手架，以保证作业安全和便于支撑系统加固和模板安拆。

⑶、各部位的予埋件应该在施工模板时，在模板上做出明显标记，以利于安装。防止以后遗漏。

⑷、拆模时间须砼强度达到设计相应强度后，根据现场实际情况确定。

⑴、采用机械加工、人工绑扎的方法，

⑵、钢筋下料前须放样，做下料单，经技术人员审核料单后方可下料。

⑶、基础底层钢筋绑扎前，应先试排和计算，使两侧间距均匀。

⑷、基础短柱部分的钢筋为保证施工中位置正确和提高施工进度，采用绑网骨架吊装就位法，将钢筋网吊至图示位置连接并与梁绑牢。

⑴、钢筋使用合格产品，并且要经过业主方面确定。钢筋使用前必须按规范取样复试，并复核出厂合格证，且检查钢材表面是否有裂纹和锈蚀。

⑵、绑扎钢筋时，先要划出主筋和分布筋的位置，按照设计的主筋和分布筋的方向，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每一个交叉点均要绑扎，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。

⑶、对于基础梁钢筋要严格按照规范要求进行箍筋的绑扎和制作。保证钢筋位置正确。

⑷、混凝土浇筑前，必须经过检查验收后，方可进行隐蔽，并及时作好隐蔽工程记录。

⑴、混凝土浇筑前，做好钢筋，模板及预埋件的检查验收工作，作好隐蔽工程记录，并浇水湿润模板。

⑵、采用插入式振捣器振捣，振捣棒与混凝土间垂直，操作时做到快插慢拔，插入点分布均匀，分层振捣时，振捣棒插入下层混凝土500毫米左右，并保证在下层混凝土初凝前进行，每一插点要掌握好时间，直到混凝土表面不再明显下沉，不再出现气泡为止。

⑶、混凝土要分层浇筑，分层振捣，每层浇筑高度不超过500毫米，间歇时间不超过2小时，柱的混凝土浇筑时落差超过2米时，要加串桶投送混凝土。

⑴、该工程的基础混凝土较大，在施工中要密切注意水化热。温度测量专人负责。严格控制混凝土配合比。

⑵、砼浇筑前应对钢筋模板认真检查验收并做好隐蔽工程检查记录，并将模板内杂物清理干净。

⑷、砼浇筑完毕12小时后，应对砼浇水养护，大风天气应加覆盖，浇水养护不得小于7天。

⑸、砼强度达到设计强度的70%方可拆模。

㈣ 外墙砌筑施工方法、技术措施：

⑴、砌体施工前，应将基础梁面标高找平，依据建筑图放出第一皮砌体的轴线，砌体边线和洞口线。

⑵、在墙体线范围内排砖，确定皮数。树立皮数杆。

⑶、砌体的砂浆配制，按设计要求的砂浆品牌，强度配制砂浆，投料精度为水泥±2%，砂土5%以内，采取机械拌料，搅拌时间不应少于1.5分钟。

⑷、砌筑前的前一天，红砖应进行浇水湿润。采用。

⑴、砌筑用红砖、水泥必须有出厂合格证，并经复检合格后方可使用，砂浆须有试验室确定的配合比。

⑵、砌筑前应重新复核轴线位置、红砖砌筑前进行预排合理后摞底。

⑶、严格遵守“三.一”砌筑法，专项检查施工质量。

㈤ 室内、外装饰施工方法、技术措施：

A、内、外墙面抹灰施工方法

⑴、抹灰前先将脚手眼补砌完成，将超出墙面的砂浆清理干净。

⑵、依据设计要求的抹灰质量等级，吊垂直，找规距，经检查后确认抹灰厚度，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，抹灰饼时要根据室内抹灰要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整，灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成2cm见方状。

⑶、抹水泥踢脚板时，用清水将墙面淋透，尘土污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋。用1：2水泥砂浆抹150mm高，20厚水泥踢脚线与内墙抹灰面平。

⑷室内墙面阳角，应用1：3水泥砂浆打底，清扫干净残留在门窗框上的砂浆，面层施工完后要妥善保护，不得磕碰，污染墙面。

⑴、首先将基层表面清理干净，有突出的砂浆或混凝土剔平清净，浇水湿透。

⑵、每一道工序在施工前都必须样板带路，待样板检查符合要求后，按样板施工。

⑶、在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先刷内掺水重10%的107胶水泥砂浆一道，随刷随打底（底灰严格按设计要求和实验室的配合比施工）分层分遍抹平，用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。

⑷、底灰抹完后，先进行自检，班组互检，然后再进行检查验收，层层把关，步步验收。严格控制室内装饰工程的质量。

㈥ 室内、外墙涂料施工方法、技术措施：

⑴、将墙面上的灰渣等杂物处理干净，用扫帚将墙面浮尘等扫净。

⑵、用石膏腻子将墙面门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂等处分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平，满刮第一遍大白腻子，待干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣斑迹等磨光磨平，然后将墙面清理干净，再满刮第二遍腻子，待完全干燥后用砂纸打磨平整，清扫干净。

⑶、施工涂料时，先刷第一遍涂料，施涂每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不能乱涂，以免造成漏刮或重刮。第一遍涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要重复补腻子，待干燥后用砂纸磨平磨光，并清扫干净，然后以同样方法施涂第二遍，第三遍。

㈦ 脚手架施工方法、技术措施：

脚手架采用钢管脚手架，冲压A型钢脚手板。

外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，随外墙主体结构自下而上同步进行，随建筑物外形交圈设置。

⑴、搭设外脚手架前，首先将场地平整、夯实，向排水沟方向找坡度，在立杆底部以5cm通长木脚手板两排，相邻端头留200mm过水，脚手板满刷防腐漆。

⑵、搭设前对脚手架管配件进行严格检查，不合格的管和配件不得使用，钢管扣件均匀涂刷防锈漆。

⑶、立杆纵距1.5m、横距1.2m、大横杆步距1.8m、小横杆间距1.5m，连墙杆两步三跨设置，内侧立杆距外墙面30cm。

⑸、相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近的大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中与相近的立杆的距离不大于纵距的三分之一，相邻步架的大横杆应错开布置。

五、确保工程质量技术组织措施

本工程的工程质量要求是合格，我单位对该工程的质量要求和质量目标是：合格。为了确保这个目标的实现，特制定如下的工程质量技术组织措施。

1．认真执行国家现行规范、质量标准，严格按施工工艺操作规程施工。

2．技术员施工前要认真熟悉图纸，领会设计意图，了解施工过程，明确材料作法，对施工的班组认真做好技术交底，使操作者按要求进行操作。对质量通病进行明确的技术交底。

3．钢筋采用机制手绑，接筋绑扎要符合规范，在绑扎同时垫好砼垫块，保证钢筋保护层厚度。

4．原材料进场前，先抽样检查，符合标准后，方可进场使用，认真做好砼试配制度，砼每一浇次，即做试块一组，以便控制强度及时调整配合比。

5．主体轴线，楼层标高，留洞尺寸，预埋体位置等，设专人管理，发现有误及时纠正。

6．所有人员进入施工现场内，必须注意成品保护

7、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时应检查验收。所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。主要器具、设备必须有完整的安装使用说明书。

建立、健全规则规范质量检查体系，确定体系运行规范，分工把关，项目经理负责总体质量。

采用自检、互检、交接检和专业检查相结合的办法，实行主要工种操作者名字、级别、质量等级挂牌上墙制，质量优良者奖，低劣者罚。设立自检制度，每个操作者在施工完毕后，填写自检记录。自检记录主要内容为：记录施工时间、施工部位、质量自检情况等。此记录为我单位内部考核内容，对执行自检优秀者内部按相关的奖励制度，给予相应的表彰奖励。

六、确保安全生产的技术组织措施

本工程要求无大的安全事故，小事故也控制在0.3%以内。为达到这一目标，我们单位将采取如下措施：

1．认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度；

3．做好安全工作宣传教育工作，坚持向职工传达党和国家有关安全生产方针、政策、法规条例制度，组织学习国家有关安全规范。

4．贯彻全员、全面、全过程、全候（即人人、处处、时时、事事）的"四全"安全管理制度。

5．组织班组进行每周一次的安全例会活动和每天工作前的安全快会活动，建立严格的安全奖罚制度，促进工人班组安全生产积极性。

（二）、 安全技术措施及管理措施

1．工人进场前必须进行三级安全教育，进入施工现场必须带安全帽。

2．出入口设安全防护门、棚、楼梯口、洞口绑防护栏杆。

3．主体内脚手施工，4米以上设安全网，层层设防，并设水平安全网。

4．加强施工设备的管理，经常检查。

5．加强对施工现场管理，坚持科学管理，文明施工。

（三）、 高空作业安全技术措施

1．高空作业施工前逐级进行安全技术教育及安全交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。

2．高空作业中的安全标志、工具仪表、电气设施和各种设备，必须加以检查，确认完好方能投入使用。

3．高空作业人员及搭设高空作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训考试合格后持证上岗。

4．施工前对高空作业的安全技术设施进行检查验收，发现隐患必须及时处理。

5．边高处必须设置防护措施；楼梯和梯段边，设置临时护栏；施工通道附近的各类洞口、偏槽等，设置防护和安全标志，夜间设红灯示警。

6．外墙外侧满挂密目安全网，并随层上升，做好接地。

7．高空作业人员要按照要求佩带安全带，必要时要在相关部位设置安全索，并定期对所使用的安全用具进行安全性能检查，排除和报废不可靠的器材和用具。

8.所有进入施工现场的人员要佩带安全帽。

（四）、 防物体打击安全技术措施

1．模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它操作人员。

2．结构施工自3米起，凡人员进出的通道口，必须搭设防护棚。通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放物件。

（五）、 机电设备安全技术措施

2．起重机指挥人员必须经培训取得合格证后方可担任。

3．可防电源箱由工地统一管理，各类机电设备均由专人使用管理、维修，建立安全操作责任制，严格执行安全技术操作规程，非操作人员严禁操作各种机电设备、电锯、电刨、防护罩，用毕及时拉闸断电。

4．起重作业时，重物下方不得有人停留。

5．吊车起吊重物时要绑扎平衡牢固，不得在重物上悬挂零星构件、零星材料，物件必须用吊钩起吊。

6．重物起升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，严禁超载运行。

7．起重机械遇六级以上大风、大雨、大雾天气时，应停止露天作业。

8．各种设备做好接零保护和防雷设施，大型机械设备严格接地，对三类手持电动工具及移动或湿式作业进行两级漏电保护。

9．定期检查机具，夜间施工要有足够照明。

9.1）．所有施工现场用电设备、工具要配备两级触电保护装置，特别是手执用电工具、设备的操作人要配备必要的绝缘手套和绝缘胶靴，

9.2）．部分用电部位检修时要在配电箱柜内悬挂警示标志。

10．由于施工现场的易燃材料较多，为保证施工生产的顺利进行，我们将采取下列的措施满足安全生产消防保障的要求：

10．1）．现场不准随便吸烟，吸烟要到指定的吸烟处，现场消火栓要有明显的标志，不准压挡，要保持消防道路的通畅。

10．2）．现场草帘、锯沫、刨花等易燃物品，应随时清理干净，并堆放到指定地点，汽油、氧气等易燃易爆化学物品，要加强管理，按指定地点（远离施工场地）分库存放，不用时及时运出现场。

10．3）．消火栓与消防器材要经常检查，要设专人负责，各种消防器材不得随便动用，保存常备有效。

10．4）．施工用火，电气焊必须执行审批制度，办理用火手续，开用火证明，并有防火设施，设看火人员。

七、确保施工工期的技术组织措施

我单位施工本工程的计划工期为：30天。我单位特制定如下的工期保证措施：

1．采取强有力的组织措施，针对该本程工期特别紧张的特点JC／T 2157-2012标准下载，项目部各级管理人员必须在开工前保证全部按时到位，以全新的工作姿态和全部工作精力立即开展工作，并严格坚守岗位，对施工展开全过程的管理、监督和检查。

2．施工队伍在单位调集能力强、技术熟练、具有丰富施工经验的专业队伍上场，队伍数量一定满足施工进度的要求。

3．对大型的起重吊装、上料、运输等各种机械设备提前进行安装、保养、调试，按时进场，确保按时施工。

4．强化计划管理。采取关死门，倒排工期的办法，制定详细的日历，工期保证计划，并落实到每个班组和个人，明确责任和奖罚。做到日保旬，旬保月，月保季。

5．突出重点，狠抓关键工序施工。抓住基础施工、主体施工、结构施工、内外装饰等主要工序，实施网络计划指导施工，利用时间和空间，穿插安排施工、流水作业，压缩基础和主体工期。

6．严格执行材料供应计划，工程材料由项目部统一采购供应，周转材料储备充足，减少二次倒运。

7．根据施工工程进度需要，及时调整劳动力结构，投入足够的施工人员，尤其在砼施工时，多投入钢筋工和木工，加快支模和绑筋速度。

8．技术人员做好技术交底工作，施工前应让工人对每道工序认真了解DLT1469-2015 输变电设备外绝缘用硅橡胶辅助伞裙使用导则，避免不必要的返工浪费，做好成品保护，减少损坏材料，及时回收剩余及废旧材料

9．创造宽松的外部施工环境，正确处理好与各方面关系，争取得到各方面的全面支持和有力配合，为加快工期创造一个良好的外部环境。