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景 园·水 岸 都 市 A7# 楼

二混 凝 土 施 工 方 案

编 制：

审 核：

JGJT271-2012 混凝土结构工程无机材料后锚固技术规程天水金都建筑工程有限责任公司

二零零九年十二月十七日

景园·水岸都市A7#楼位于天水市秦州区滨河西路坚家河，东邻住宅小区规划道路，南靠滨河路，西靠景园会所，地下一层，地上1～13轴十一层，14～16轴九层，框架剪力墙结构，建筑面积14043.69㎡，剪力墙抗震等级为一级。框架抗震等级为二级，抗震设防烈度8度。1～13轴长55.2m，宽11.8m，房屋高度39.15m,14～16轴长25.3m，宽13.3m，房屋高度33.35m,设计使用年限50年，结构安全等级二级。

本工程梁、板、柱、剪力墙均采用钢筋混凝土，楼盖采用梁板式结构体系。

1、钢筋、模板隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误，

2、由施工员检查混凝土配合比及外加剂用量。

3、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。

4、浇筑混凝土用的架子、走道及工作平台，安全稳定，能够满足浇筑要求。

1、混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有试验报告。

2、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范的规定。

3、混凝土强度试块取样、制作、养护和试验要符合规定。

4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

5、在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。

6、钢筋模板工长跟班组长，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。

7、记好混凝土浇筑记录。

8、每次开盘前必须做好开盘鉴定，项目部技术人员与商品搅拌站技术人员签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。

六、质量通病及防治措施：

1、蜂窝：（混凝土局部表面出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙尖似蜂窝状的窟窿）

（1）混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水计量不准，造成砂浆少、石子多。

（2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。

（3）下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。

（4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。

（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。

（6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。

（7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失。

防治措施：严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2M时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1~1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”

处理方法：小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。

2、麻面：（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点）

（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。

（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。

（3）模板拼缝不严，局部漏浆。

（4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。

（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻面。

防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。

处理方法：表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

3、孔洞（混凝土结构内部有尺寸较大的空隙、局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露）

（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。

（2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆又未进行振捣。

（3）混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动不到，形成松散孔洞。

（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物。

在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石子混凝土浇灌，认真分层振捣密实或配人工捣固，预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，未及时清除干净。

将孔洞周围的松散混凝土和软弱的凿除，用压力水冲洗，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。

4、露筋（混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面）

（1）浇灌混凝土时，钢筋保层垫块位移，或垫块太少或漏块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。

（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。

（3）混凝土配合比不当，产生离板，靠模板部位缺浆或模板漏浆。

（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。

（5）木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱，导致露筋。

浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，先用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性；浇灌高度超过2m，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振动棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确撑握时间，防止过早拆模，碰坏棱角。

表面露筋：刷洗干净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深；凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。

5、缝隙、夹层（混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土）

（1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润，就灌筑混凝土。

（2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。

（3）混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。

（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。

认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇50~100㎜厚原配合比无石子砂浆，或100~150㎜厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。

缝隙夹层深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝嵌夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。

6、缺棱掉角（结构或构件混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷）

（1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。

（2）施工时气温低且过早拆除侧面非承重模板。

（3）拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。

（4）模板未涂隔离剂，或隔离剂涂刷不均匀。

木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土具有1.2Mpa以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。

缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，订具养护。

7、表面不平整（混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一，表面不平）‘

（1）混凝土浇筑后，表面公用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。

（2）模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。

（3）混凝土未达到一定强度时，不能上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。

严格控制施工要求操作，灌筑混凝土后，根据水平控制标或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板有足够的支承面积，并防浸水，以保证需要不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2N/㎜2以上，方可在已浇筑结构上走动。

8、强度不够，均质性差（同批混凝土试块的抗压强度平均值底于设计要求等级）

（1）水泥过期或受潮，活性降低；砂、石料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确。

（2）混凝土配合比不当，计量不准；施工中随意加水，使水灰比增大。

（3）混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀。

（4）冬期施工、拆模过早或早期受冻。

（5）混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。

水泥有出厂合格证，无结块，过期水泥经试验符合要求；严格控制混凝土配合比，保证计量准确；混凝土按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥配制的混凝土，强度达到30%以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40%以上，始可槽受冻结，按施工规定要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。

当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际校核结构的安全度，研究处理方案，采取相互加固或补强措施。

采用综合蓄热法施工、具体要求详见年度《冬期施工方案》

按进度计划安排，本工程主体结构施工处于雨期，为做好雨期施工的混凝土浇筑工作做好如下规定：

（1）搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石中所含水量计算在内，严格控制坍落度，确保混凝土强度。

（2）下雨时不易露天浇筑混凝土。

（3）已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。

（4）合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止空然下雨模内积水。

（5）在混凝土浇筑时空然遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或设施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理，后再浇筑。

（6）雨期施工期间要加强防风措施。

公路大桥主桥冬季施工方案.doc （7）所有施工机械采取相应防漏电措施。

1、进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。

2、现场严禁吸烟。

3、严禁上下抛掷物品。

4、塔吊臂下严禁站人，按要求操作。

5、振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套JG／T398-2019 钢筋连接用灌浆套管，以防触电。

6、作业后，各部位操纵开关卸荷。