施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

水刷石抹灰工程施工工艺标准（QB-CNCEC J030203-2004）

水刷石抹灰工程施工工艺标准

本标准适用于工业与民用建筑的外墙水刷石工程。

2.1 原材料、半成品要求

优先采用普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥及复合水泥，彩色水刷石采用白色硅酸盐水泥。

水泥强度等级采用32.5级或42.5级；每一栋建筑物某普通高层住宅工程电气施工组织设计.doc，尤其是每一个立面应采用同一厂家、同一品种、同一批号的水泥。

水泥进场时需对照产品出厂合格证，认真核对生产厂家、批号、日期、品种、强度等级。

进场水泥应进行见证检测，证实凝结时间、安定性、标准稠度用水量、强度均符合要求后方可使用。

砂子用河沙，颗粒级配选用细度模数位于Ⅱ区的中砂，砂含泥量经检测小于3%，使用前过筛。

2.1.3 白石子或彩石子

石子规格一般采用中八厘，要求颗粒坚实、均匀、色泽一致，不含杂质。使用前用清水冲洗干净。

当采用彩色石子时，应采用同一产地、同一品种、同一规格的石子。

选用耐碱性和耐腐蚀性较好的矿物质颜料，使用时采用同一配比与水泥干拌均匀。

主要工机具见表2.2。

2.3.1 熟悉图纸、设计说明，做好技术交底。

2.3.2 基层表面的污垢、油渍、粉尘应清除干净。墙面充分洒水湿润。

2.3.3 光滑的混凝土表面凿毛并用钢丝刷加压水冲刷干净，油污混凝土表面用碱水或脱污剂刷洗干净。

2.3.4 胀模混凝土尽可能凿剔*整。

2.3.5 主体结构经验收合格。

2.3.7 抹灰前检查门窗框安装位置是否正确，特别注意检查立面上窗侧边应在一条铅直线上（吊垂直

表2.2 主要工机具一览表

线检查）。注意检查窗框安装的水*度和垂直度，窗口与墙面之间的窗口缝用1：3水泥砂浆堵塞严实。

2.3.8 操作层跳板绑扎牢固，临边和洞口处围档符合安全规定，立网、横网、托网符合安全网架设规范。

2.4.1 机运工、电工、架子工必须持证上岗。

2.4.2 抹灰工具备中级工以上技能，带班作业人员有过三个以上大、中型项目抹灰作业的经历和经验。

2.4.3 作业人员经安全、质量、技能培训，能够满足作业规定的要求。

3.2.1 外架子验收

3.2.1.1 由持证架子工严格按审定的脚手架搭设方案搭设完成，并经相关安全主管部门验收合格。

3.2.1.2 对于在主体工程施工过程中已经验收的外架子，在抹灰工程施工前也必须组织相关部门对架子进行一次全面检查，加固完善后方可开始抹灰施工。

3.2.2 基层处理

3.2.2.1 砖墙面基层处理

抹灰前将基层上残留的灰浆、灰缝外的舌头灰以及尘土、污垢等清除干净，刷扫墙面。

3.2.2.2 混凝土墙基层处理

光滑表面用钢钻子凿毛，用钢丝刷加压力水冲刷干净。

油污表面用火碱水或脱污剂刷洗干净。

抹灰前刷胶粘剂或砼界面剂，随即抹灰。

3.2.2.3 砌块基层处理

用钢丝刷加压力水冲刷外表面，稍干后刷胶粘剂，随即抹灰。

3.2.3 堵脚手眼、门窗口缝

门空口四周缝先按设计或标准图要求进行填塞，然后用1:3水泥砂浆堵塞严实。

3.2.4 基层喷水湿润

基层处理完毕后，从上至下充分浇水湿润。

3.2.5 拉通线、吊垂直、做灰饼

在墙大角两旁、窗口两边从顶层用大线锤吊垂直，绷铁丝找规矩。横向利用每层楼面以上500mm线拉通线，根据立面外凸较严重部位最薄底灰不小于7mm的原则调整确定底灰成活面即灰饼面位置，然后按抹灰操作层做灰饼，灰饼间距不超过2m，并注意横竖交圈，以便于操作。

灰饼全部做完后，必须经质检部门验收合格后即可进行充*，充*严格以灰饼为依据，保证充*横*竖直。

3.2.7 分层抹底层灰

对于砖墙基体，用1:3水泥砂浆分层抹压，抹头遍灰时，宜薄一些，用力将灰浆挤入墙缝内使其粘结牢固，然后分层分遍装档与充*抹*，铝合金刮杠刮*，然后用木抹子搓*。

对于混凝土基体，表面应凿毛并用钢丝刷加压力水冲刷干净。抹前宜先刷一道胶粘剂或刷一道素水泥膏，然后用1：3水泥砂浆分层装档抹与充**，用刮杠刮找*整，木抹子搓*。

3.2.8 分格弹线、嵌分格条

按施工图（立面图）要求弹线分格，若施工图未画出分格线，施工单位应绘制立图分格图交业主或监理审定后做为施工依据。分格弹线后，在线的同一侧粘分格条，木制分格条截面为等腰梯形状，粘贴时内窄外宽，便于起条。木制分格条使用前放入水中浸泡。粘时在条两侧用素水泥浆抹成450八字坡形。

檐口、阳台、雨蓬、窗眉等部位应弹线后粘滴线（槽）条，滴水线（槽）宽度和深度不小于10mm，用水泥砂浆抹成，抹成后即可将分格条拆除。

3.2.9 抹面层石子浆

底层灰七层干时涂刷一道胶粘性素水泥浆，随即开始用钢抹子抹面层石子浆。分格装档，每格内自下往上与分格条抹*，用靠尺检查*整度，发现坑凹处及时填补，边抹边拍打揉*。

3.2.10 赶实压光

3.2.11 起条、勾缝

墙面水分沥干后，精心将分格条取出，然后用铁抹子将分格缝溜*抹顺。

起条后次日，成活墙面用喷壶洒水养护不少于3天。

4.1.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

检验方法：观察、检查施工记录（含隐蔽验收记录）。

4.1.2 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

4.1.3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.1.4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。

检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

4.2.1 水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密*整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。

检验方法：观察；手摸检查。

4.2.2 装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应*整光滑，棱角应整齐。

检验方法：观察。

4.2.3 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

检验方法：观察；尺量检查。

4.2.4 水刷石工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.4的规定。

表4.2.4 水刷石工程质量的允许偏差和检验方法

4.3 关键控制点的控制

表4.3 关键控制点的控制

4.4.1 竣工图及设计变更联系单。

4.4.2 水泥合格证、复验报告。

4.4.3 砂检测报告。

4.4.4 隐蔽工程验收记录。

4.4.5 检验批质量验收记录表。

4.4.6 分项工程质量验收记录表。

4.4.7 施工日志。

5 应注意的质量问题

5.0.1 水泥应采用大厂回转窑生产的水泥，并在使用前取样复验其凝结时间和安定性。

5.0.2 白石子或彩石子应购置颗粒坚硬、均匀，色泽均匀一致，规格基本一致的洁净石子。

5.0.3 施工前，必须认真实测实量检查基体质量，对*整度超差过大的部位或混凝土构件明显胀模的部位必须进行剔*处理。

5.0.4 水刷石施工应采用双排外脚手架，墙上不宜留脚手眼。

5.0.5 喷刷水刷石面层时，要正确掌握喷刷时间和喷头与墙面的距离和角度。

5.0.6 石子浆拌合必须均匀，防止墙面出现石子不均匀或脱落，表面混浊清现象。

5.0.7 强调分格条应贴在分格线的同一侧。

5.0.8 抹面层石子浆前，底灰表面应满刮一道加胶素水泥浆。

5.0.9 抹好石子浆后应反复轻轻拍压使其密实。

5.0.10 抹阳角时先弹好垂直线，然后根据弹线确定的厚度为依据卡靠尺，阳角接槎正交在阳角的尖角处。

5.0.11 分格块中间部位不得留槎。

6.0.1 在已成活的墙面喷刷新活时要将其成活覆盖好，接槎部位精心施工、细心保护，以防造成污染。抹完灰后要对已完工墙面及门、窗口加以清洁保护。

6.0.2 塑钢门窗口、铝合金门窗口必须缠塑膜保护，施工过程中发现破损的必须及时修补贴严。

6.0.3 对施工过程中，喷溅在门、窗框及其他部位的砂浆必须及时清理，并派专人监督检查落实。

6.0.4 在拆除架子时必须制定可靠措施，并提前向操作人员做好交底工作，提高操作人员责任心，精心施工，避免造成碰撞，损坏成活墙面或门窗口等。

6.0.5 对已完成的成品，尤其是建筑物出入口处、通道处已做好的水刷石，可采取封闭、隔离，专人看护等保护措施。

6.0.6 施工过程中，对搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别注意不得碰、撞、擦伤墙面、门窗口等。

6.0.7 加强对施工作业人员教育，任何人不得蹬踩窗台。

JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准7 职业健康安全与环境管理

7.1 危险源辩识及控制措施

注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。

JGJ/T 423-2018标准下载7.2 环境因素辩识及控制措施

环境因素辩识及控制措施

注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。