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某冲孔灌注桩施工组织设计方案-secret

附件一 项目管理班子配备表

附件二 施工平面总布置图

第一章 编制总说明

一、重点部署和工程目标

我公司将把此工程列为公司的重点工程DB14／T 1268-2016标准下载，集中公司最优秀的工程管理人员、先进的机械设备、充足的材料和劳力，并在施工的全过程中实行严格的质量监控管理，确保本工程高效、优质、低耗、快速、安全、文明地施工，具体的目标如下：

质量目标——确保工程质量100%符合国家、省、市有关施工和

质量检验标准，达到合格标准。

工期目标——确保在50个日历天内全面竣工，如期提交于业主。

安全目标——安全标准执行国家建筑施工安全检查标准及安全

技术规范，达到合格标准。

1、**********工程招标文件及本工程招标答疑会议纪要。

2、本工程设计图纸及相关说明。

3、施工现场的实地勘察。

4、依据现行国家施工规范：

3、有关技术新成果和类似工程的经验资料。

编制范围包括设计施工蓝图内桩基础工程。

1、建设单位：******************

2、工程名称：******************工程

3、工期要求：按施工合同要求，该工程工期为**日历天

4、工程质量要求：质量符合国家、省、市有关施工和质量检验标准，达到合格标准。

5、安全要求：安全标准执行国家建筑施工安全检查标准及安全技术规范，达到合格标准。

本工程根据地质勘察报告，采用冲孔灌注桩。综合楼主体部分为28根桩径800mm和23根桩径1200mm，桩长全为33m,共51根，桩端持力层为中风化花岗岩，桩尖入岩层不小于500mm；变压器基础桩径为800mm，12根，桩端持力层为强风化花岗岩，桩尖入岩层不小于500mm。

第三章 施工管理组织机构

一、施工管理组织机构框架图

项目经理部由项目经理、技术负责人、安全员、施工员、质检员、机械员、材料员等人员组成。项目经理部在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

二、主要施工管理人员职责分工

（1）项目经理对工程项目实施全面管理，贯彻实施公司的质量方针，科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素。

（2）协调好与建设单位、监理公司、设计单位、质监单位等各方面关系。.

（3）深入现场及时解决施工中出现的问题，确保合同的实施。

（4）在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。

（2）负责组织本项目工程技术人员及各工种人员学习技术标准，检查、督促其按图纸、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决；主持编制施工方案，负责检查、督促工程测量和现场抽样送检。

（3）负责与公司有关技术质量管理部门的联系，定期向公司报告工作。负责技术质量的对外业务联系和洽谈及接待工作。

（1）具体负责本工程项目的安全生产工具管理工作。

（2）负责项目安全检查工作，督促工长、班长进行书面的安全技术交底，并检查执行情况，及时消除安全隐患，实现安全施工。

（3）负责对项目安全技术措施的实施情况的检查，组织定期检查并及时解决安全生产工作中存在的技术问题；主持安全防护设备和设施的验收及使用情况的跟踪调查，发现问题及时解决；主持项目的安全技术和改善劳动条件问题研究，并审定安全生产决策中的技术可靠性。

（2）协助项目经理搞好施工生产管理。负责组织编制和向全员传达及实施项目工程施工组织设计。负责项目工程施工过程中的质量控制，组织质量检查和自检，复查施工原始记录。

（3）深入施工现场，跟班监督检查，切实把好质量关，组织工程质量大检查，负责分项工程的质量等级核定，监督不合格分项工程的返修、返工处理。

（4）负责本工程项目的预、结算，负责每月进度报表的编制、上报以及进度款的催付。

（2）负责组织项目工程的有关材料检验、中间检查、竣工验收工作，组织施工资料及竣工报告的编写及存档。

（3）负责工程技术档案资料的收集、审查、整理保管，在工程竣工时编制工程竣工资料。

（2）编制机械设备计划，组织机械设备进场。

（3）负责机械设备的维修、保养。

（2）编制材料采购计划，保证材料及时供应。

（3）负责材料的检验、分类、保管。

（1）班组长对本班人员在施工生产的安全和健康负责。

（2）认真组织本班组人员学习安全技术操作规程、执行安全生产规章制度、正确使用安全防护设施和劳动保护用品、开展安全活动、不断提高班组成员的安全意识和自我保护能力。

（3）认真落实安全技术交底要求，做好班前交底，提出安全要求和注意事项，并对使用的机具、设备防护用品和作业环境进行认真检查，发现问题时立即解决或向主管人员和项目经理报告。

（4）不违章指挥和冒险作业，对上级的违章指挥应提出意见，并有权拒绝执行，严格制止班组成员的违章作业，认真接受安全人员的检查监督。

（5）遇到有不安全的异常情况出现时，应及时检查或暂停作业进行检查，并报告主管人员，查明情况确定无安全隐患后才能继续作业。严格控制班组人员带病上岗、疲劳作业和单人承担重、险与需要轮换、监护的工作。

第四章 施工总体部署

一、施工场地的整体规划、安排

施工场地占地面积为*****m2，场地形状为长方形，北面和东面临两条主要市政道路，南面和西面为空地。场地整体规划相对紧揍，所有的临建以及设备作业场地，材料加工场地、泥浆贮备场地均布设在现场，所以整体规划安排有序极为重要。根据现场条件以及桩位布置平面，由于场地北侧空地无需进行桩基础施工，故我方把将钢筋笼加工场地及办公和生活用房等设置在场地北面。

1、前期安排工作有：图纸会审、技术交底；搭建临设；敷设水电线路；平整场地；建立测量控制网点；机具设备进场和安装。

2、正式开工后的工序包括：桩位放样、复核验收；泥浆制备；冲、旋挖成孔；成孔后验收；吊装钢筋笼；水下混凝土灌注。

3、根据桩型号和地质条件，将场地分为若干个施工区，交叉作业、错开施工。

三 施工现场总平面布置

1、施工场地北侧，计划做材料堆放、加工场地及设备停放场地。

2、场地北侧搭建了活动板房及厕所，建立了临时生活区，其中包括工程施工人员及工人宿舍、项目部办公室等用房。

3、施工现场总平面布置见附图《施工现场总平面布置图》，为如期完成施工任务，为施工提供最佳作业平台，平面布置将结合现场施工进度情况合理进行布设、调整。

1、现场施工用水量主要集中在冲孔施工阶段。

2、经过计算，给水管道管径选择DN50能够满足施工用水的需要。

3、水源利用申请后的给水接驳口引出，布设施工用水管网。

4、配水管网的布置：采用环形布置，地面给水管采用明装，穿越路面加以保护，引入场地内部采用明装。

1、本工程用电机械设备主要为冲孔桩机、排浆泵和钢筋加工机械。

2、根据本工程施工机械设备的位置，市电400kW变压器配电初拟设配电箱三个（一个总配电箱、二个分配电箱），所有引出线经过总配电箱引出。

3、线路敷设与走向：机械设备电源线路根据实际情况采用架空和穿管埋地的敷设方式。所有配电线路均采用三相五线制，沿场地四周辐射状或环向布置。场地北角设立市电变压器及总配电箱，然后沿场地围墙分别在南面、西面各布设一个二级配电箱，然后再由每个二级配电箱辐射状供给2～3台冲桩设备配电、每个冲桩设备均配有三级配电箱，达到一机一闸一漏电保护要求。

第五章 施工准备工作

施工准备工作的内容示意图

原始资料的调查

收集给排水、供电等资料

收集交通运输资料

收集三材地方材料等资料

社会劳动力调查

编制施工图预算

编制施工组织设计

清除障碍物

测量放线

三材的准备

机具的准备

项目组织的组建

班组的确定

外包工的组织

它是以一个建设项目施工为对象而进行的各项施工准备，其目的和内容都是为全场性施工服务的，它不仅要为全场性的施工活动创造有利条件，而且要兼顾单项工程施工条件的准备。

⒉按工程所处施工阶段分

⑴开工前的施工准备工作

它是在拟建工程正式开工前所进行的一切施工准备，其目的是为工程正式开工创造必要的施工条件；它既包括全场性的施工准备，又包括单项工程施工条件的准备。

⑵开工后的施工准备工作

它是在拟建工程开工后，每个施工阶段正式开始所进行的施工准备。如冲孔、钢筋笼制安、水下混凝土灌注等施工阶段，每个阶段的施工内容不同，其所需物资技术条件、组织要求和现场布置等方面也不同。因此，必须做好相应的施工准备。

①施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。

②施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误。

熟悉和审查施工图纸主要是为编制施工（组织设计）提供各项依据，通常按图纸自审、会审和现场签证等三个阶段进行。图纸自审施工单位主持，并写出图纸自审记录；图纸会审由建设单位主持，设计和施工单位共同参加，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，三方共同签证是在工程施工中，遵循技术核定和设计变更签证制度，对所发现的问题进行现场签证，作为指导施工、竣工验收和结算的依据。

它包括建设地区的气象、建设场地的地形、工程地质和水文地质、施工现场地上和地下障碍物状况、周围民宅的坚固程度及其居民的健康状况等项调查；为编制施工现场的“三通一平”计划提供依据，如地上建筑物的拆除、高压输电线路的搬迁、地下构筑物的拆除和各种管线的搬迁等项工作；为减少施工公害。

②技术经济条件调查分析

它包括地方建筑生产企业、地方资源、交通运输、水电及其它能源、主要设备和特种物资，以及它们的生产能力等项调查。

③编制施工图预算和施工预算

施工图预算应按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算和有关费用定额，由施工单位编制。

拟建工程应根据工程规模、结构特点和建设单位要求，编制指导该工程施工全过程的施工组织设计。

根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。

构（配）件和制品加工准备

根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。

根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

按照生产工艺流程及其工艺布置图的要求，编制工艺设备需要量计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。

编制各种物资需要量计划；

确定物资运输方案和计划；

组织物资计划进场和保障。

根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。

⑶集结施工力量，组织劳动力进场

按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。

⑷做好职工入场教育工作

为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容，通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。

⑵做好“四通一平”认真设置消防栓

确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整；按消防要求，设置足够数量的消火栓和消防器材（灭火器）。

按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工准备好用房。

根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。

根据建筑材料构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。

⑹拟定有关试验、项目计划

建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目，应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。

按照施工组织设计要求，认真落实雨施和高温季节施工项目的施工设施和技术组织措施。

根据各项资源需要量计划，同建材加工和设备制造部门或单位取得联系，签定供货合同，保证按时供应。

对于本单位缺少且需用的施工机具，应根据需要量计划，同有关单位签订租赁合同或订购合同。

第六章 施工工艺和技术措施

施工放样采用极坐标法，放样前仔细复核施工图纸桩位坐标，由测量人员现场放样、自检合格后，报监理工程师检验。

1、保证桩机地基强度和平整度满足要求。

1、转向环和锤头连接：将准备好的连接环（直径50mm圆钢，长约110~120cm制成）穿套于转向环的下端，然后将连接环的两脚与锤头焊接牢固，其焊缝长度不小于30cm。

2、卷扬机和冲锤的连接：主钢丝绳的一端固定在卷扬机上，另一端通过地滑轮、顶滑轮，而与转向环的上端连接，为了加大钢丝绳的弯曲部分的受力半径，延长钢丝绳的使用寿命，在钢丝绳的弯曲部位安装特制的槽形护铁。用3个卡扣固结钢丝绳，卡口之间的距离不少于6倍钢丝绳直径，第1个卡口不可拧的太紧。

泥浆护壁成孔时，宜采用孔口预埋设护筒，护筒设置应符合下列规定：

1、护筒埋设应准确、稳定、护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。

2、护筒可用6mm厚钢板制作，旋挖成孔时其内径应大于冲桩头直径100mm，冲孔时内径应大于冲桩头直径200mm，上部宜开设1~2个溢浆孔。

3、护筒的埋设深度：挖深0.5~1.0m，护筒口必须高出地面至少50cm以上，以保持孔内水位高出孔外水面或地面

4、回填：先在护筒外围底部垫厚约20cm的胶泥，用脚踩紧，然后叠砌黄土草袋，草袋交错叠放，砌好一层草袋，又铺上一层胶泥，踩紧之后，叠砌第二层草袋，又铺一层胶泥，踩紧，如此更续填筑，使之略低于护筒口20cm左右为止。

1、泥浆池选择在孔桩附近地势较底处，并在四周用土筑堤以防止泥浆污染，泥浆沉淀满足施工要求后方可循环利用。

2、泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土，泥浆应根据施工机械、工艺及穿越土层情况进行配合比设计：砂砾层冲进时泥浆比重应适当增大，以加强护壁的稳定性；在风化岩层中冲进时，泥浆比重以满足浮碴为宜。

3、泥浆原料要求：泥浆选用塑性指数大于25、小于0.005mm的粘粒含量大于50％的膨润土，膨润土中不得含有石膏、石灰或钙盐类化合物。

4、如地表为软质土，则在护筒里加片石、砂砾和黄土，其比例大约为3：1：1；如地表为砂砾卵石，则在护筒里只加小石子和黄土，比例大约为1：1。

5、施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上。

6、在容易产生泥浆渗漏的土层中可采取提高泥浆相对密度，掺入锯末、增稠剂提高泥浆黏度等维持孔壁稳定的措施。

7、泥浆制备的能力应大于冲桩孔时的泥浆需求量，每台冲桩机的泥浆储备量不应少于单桩体积。

1、成孔设备就位后，必须平整、稳固，确保在成孔过程中不发生倾斜和偏移。应在成孔冲桩具上设置控制深度的标尺，并应在施工中进行观测记录。

2、在冲桩头锥顶和提升钢丝绳之间应设置保证冲桩头自动转向的装置。

3、开孔时，应低锤密击，当表土位于细砂等软弱土层时，可加黏土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定。

4、在各种不同的土层、岩层中成孔时，可按照下表的操作要点进行：

5、进入基岩后，应采用大冲程、低频率冲击，当发现成孔偏移时，应回填片石至偏孔上方300～500mm处，然后重新冲孔。

6、应采取有效的技术措施防止扰动孔壁、塌孔、扩孔、卡冲桩和掉冲桩基泥浆流失等事故。

7、每冲桩进4～5m验孔一次，在更换冲桩头前或容易缩孔处，均应验孔.

8、进入基岩后，非桩端持力层每冲桩进300～500mm和桩端持力层每冲桩100～300mm时，应清孔取样一次，并应作记录。

9、在冲孔过程中被冲碎的石渣，一部分挤入孔壁空隙之中，大部分靠掏渣筒清除出外。在开孔阶段，为了要使石渣泥浆夹石子尽量挤入孔壁周围孔隙，以固孔壁，因此在冲击过程中不掏石渣，待冲进达到4~5m之后，作一次掏渣，以降低泥浆浓度。在正常冲孔阶段，掏渣要及时，每台班掏渣一次，每次掏出石渣泥浆4~5桶。掏渣的同时及时向孔内加水，保持孔内水位必须高度；掏出石渣之后，即时向孔内添加护壁料，恢复泥浆正常浓度。冲进岩层后，每台班掏渣一次，每次掏出渣浆5~6桶。

10、冲孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔及护筒周围冒浆、失稳等情况时，应停止施工，采取有效治理措施后方可继续施工。

11、大直径桩孔可分级成孔，第一级成孔直径应为设计桩径的0.6～0.8倍，第二级成孔采用旋挖成孔。

12、成孔施工允许偏差：

1、当成孔达到要求深度后，对孔深、孔径、孔位、沉渣及孔形进行检查。

2、终孔倾斜度检查，采用外径等于钢筋笼直径加10cmDBJ61／T 110-2015标准下载，长度不小于4～6D的钢筋检孔器吊入孔内检测。

3、终孔检查后，应迅速清孔，不可停歇过久导致沉渣过多。成孔达到设计深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指不应大于50mm。

4、用铅锤和带刻度标记的测绳测量沉渣，并将测量值填入终孔检查记录，办理相关签证手续。

5、不易塌孔的桩孔，可采用空气吸泥清孔；稳定性差的孔壁应采用泥浆循环或抽渣筒排渣。

6、在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至灌注水下混凝土。灌注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s。

7、在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施。

8、废弃的浆、渣应进行处理GB51247-2018 水工建筑物抗震设计标准.pdf，不得污染环境。

（1）钢筋笼大材质、尺寸应符合设计要求，制作允许偏差应符合下表规定：