北京地铁十号线16标段光华路站大管棚施工方案

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北京地铁十号线16标段光华路站大管棚施工方案

北京地铁十号线16标段光华路站

(大管棚)

DB31/T 607-2012标准下载 福建海天建设工程有限责任公司

二00四年 六月一日

第一章 大管棚施工

本工程在横通道马口门、侧洞开口、区间开口及正洞拱部的外缘1200范围设计采用超前大管棚注浆预加固后进行开挖,管棚一次性顶入长度分为18m(30m),大管棚施工方案如下:

将工作面场地内的土方及其它障碍物清运,并将积水排干,为在马口门或开口施做大管棚创造条件。

1.1.2水、电供应:采用竖井安设的φ100水管及电力电缆,保障充足的水、电供应。

1.1.3.搭设钻机台架

因管棚沿初支拱部外缘布孔,因此在管棚施工过程中,需要经常移动钻机位置,并且调整钻机的高度,所以需要一个稳固的台架,作为钻机操作和移动平台,钻机的高度靠垫设方木进行调节。

钻机台架采用方木呈“井”字型搭设,在管棚长度不大的情况下,也可以根据现场情况采用钢管搭设,钻机台架搭设完成后,准备好足够的方木,以备垫设钻机,调节钻机高度。

1.1.4棚管加工和制作

管棚采用在加工场统一制作,制作分为标准管和调节管,标准管长5m、调节管长3m,管口套螺纹均采用矩形螺纹。

马口门及所有开口段在进洞口与暗洞交界处经测量点位后,管棚布孔按环向间距每米3根,管棚分布均匀,然后在钢格栅上以设计大管棚间距安装套管φ127mm(φ180),长2m的孔口导向钢管,与管棚位置方向一至,喷射C25砼封闭周围掌子面。

正洞内大管棚施工,将需布设大管棚工作面后3-5米隧道开挖轮廓线扩大0.8-1.2米,作为管棚注浆工作室,供施工套拱和钻孔操作平台使用,套拱施作和架设方法与洞口段相同。

台架搭好后,平台上满铺木板,搭设牢固。钻机采用10t电动葫芦吊至台架滚桶上,采用人工移动至操作位置。施工时可保留洞口或洞内下半部分土石方,减少平台架设高度,具体方法根据现场施工实际情况选定。

1.2.3钻孔及方向控制

钻孔采用 130 水平地质钻机,从导向管向内钻入,孔打设好后,检查孔内是否有阻碍;无,安设无钢管、注浆。

1.2.3.2方向控制

钻孔方向控制对每个孔的质量至关重要,在导向管孔位准确确定后,要把两个关健因素,即钻进方向正确、防止在导向管部位前端下垂。

钻孔钻进方向一般都沿中洞掘进的方向,中洞拱脚或两侧管棚可以适当向外侧偏斜,在钻孔前,要严格检查钻主轴、钻杆方向一致,没有任何弯曲,并符合每根管棚的设计方向,此外为了补偿钻孔不可避免地向下弯曲造成的影响,钻进要有一定的上仰角度,因此在设导向钢管开孔前也要检查仰角是否满足设计要求,检查仪器采用地质罗盘,首先测量钻机主轴的仰角度数,要满足设计要求,其次要检查钻杆前端的仰角度数,不得小于设计仰角度数。

在开孔钻进时,在掌子面和钻机之间设置一个拆卸、移动方便的铁支架,支架的位置和高度可以任意调节,在每次开孔及钻进过程中,铁支架一直托着加接的钻杆,以减少钻杆在钻进过程中向下倾斜,并可以限制钻杆横向摇摆或错动,保证了每一个孔按设计方向钻进,而且在加接每一根钻杆时都要用地质罗盘测量钻杆的仰角,如果发生较大倾斜,立即采取有效措施进行弥补和纠正。方向误差小于1%。

1.2.4安装管棚钢管

管棚钢管由机械顶进,钢管节段间用内套连接,(内套管为φ95钢管长0.2m)顶进时,钢管接头错开。管棚顶到位后,钢管与导向管间隙用速凝水泥或其它堵塞严密,以防注浆冒出。堵塞时预留进浆孔和排气孔。

1.2.6施工过程中,为了防止注浆过程中发生串浆,每钻完一个孔,随即就安设该孔的钢管并注浆,然后再进行下一孔的施工。

第三章 资源配置计划

3.2机械设备配置计划

第四章 施工进度安排

根据本项施工任务及施工环境、特点,按每环大管棚进行施工进度安排:

1、工作准备(包括套拱施作、搭架、钻机就位):3天;

2、钻孔(包括钻孔、机械顶入):7天;

3、注浆封堵:5天;

T/CASEI 62001-2019标准下载 4、设备、台架撤出:1天。

4.2 施工进度计划横道图

施工进度计划横道图 (时间: 天)

5.1施工安全保证及措施

⑴认真贯彻执行国家的安全生产方针、政策,严格执行施工规范和安全技术规则,对施工人员进行岗前安全教育培训DB31/T 680.3-2017 城市公共用水定额及其计算方法 第3部分:游泳池,牢固树立“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的思想意识。

⑶制定实现安全目标和保障目标的规章制度。

⑷加强现场管理,搞好文明施工,建立良好的安全施工环境。

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