施组设计下载简介：

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本工程所使用的杆塔，导地线，钢材、定型金具、铁附件绝缘子，必须有该批产品出厂质量检验合格证明书，有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料。无质量检验资料的产品，应重新抽样进行检验，合格者方准使用。

运输方式主要采用汽车（农用车）和人力两种运输方式，对于交通困难，跨河、大高差、考虑架空索道运输，尽可能保护环境，降低成本。

分坑前需复测线路直线、转角度数、档距、高差、危险断面。直线桩横线路位移不得大于50mmDB34／ 1800-2012标准下载，顺线路方向两桩的角度偏差值不得大于1ˊ30〞，若偏差范围大于以上者，应查明原因予以纠正。

分坑时，对不能保留中心桩的塔基，应在四方钉立控制桩，控制桩应牢固可靠。

杆塔基础坑深必须满足设计要求，基坑的允许偏差为+100mm，－50mm，当偏差+100mm以上时，需填土或砂、石夯实处理，+300mm以上时，需作铺石灌浆处理。接地槽的开挖，需按降基以后的标高深度进行。

对于岩石，采用凿岩机打孔，用松动或预裂爆破，切忌放大炮，对于地下水位较高的基础，挖集水井、水泵抽水，雨季施工采用挡板支护，对于土质较软的基础，采用浆砌块石回填，保坎施工，其基础必须设置在基础或原状老土上，排水孔按设计图要求预留，并采取防堵措施

采用人工搅拌、机械震捣，自带柴油机或配发电机供电方式施工，整体支模、产柱选用钢模，底板选用木模或直接利用坑壁，遇土坑四周采取防止水泥浆渗漏措施，浇制一个基础一次成型，不留施工缝，严格控制水灰比、配合比和塌落度。

遵照《110—500KV架空电力线路施工及验收规范》执行。基础模板采用厚40mm要模板，模盒成型用L63*6角钢夹板加双头螺栓固定、支模采用200*200木枋吊模。

浇制基础前应严格核实基础根开、规格、确认无误后，方能进行浇制。

地脚螺栓露出基础长度，按螺栓扣长加30mm计算。

基础浇制过程中，严格控制配合比。

本工程混凝土配合比如下表：

下底板筋60*60*60的砼块8—10个支垫，一个塔腿应连续完成，浇制后12小时内开始养护，养护期不得少于5昼夜。

基础回填时，应接每300毫米分层夯实，并在地面作0.5米厚的防沉土堆。

5、外拉线单抱杆分解组塔

（1）现场布置及工器具选择。

①将单抱杆置于带脚钉的腿上（即D腿），以便抱杆根部固定。

②临时拉线锚桩应位于基础对角线上，用三根拉线呈Y形布置，临时拉线的对地夹角<45°。

③放置抱杆的塔腿的临时拉线及锚桩加强。

④牵引机具设置应选在AB腿或BC腿之间的方位上，一般不小于25米。

单支抱杆允许轴向受力：R＝900公斤，安全系数K＝2。

（3）外拉线。外拉线Ф11mm，对地夹角应在30°—45°，不得大于45°。

（4）外接线锚桩。外拉线锚桩选用Ф30—Ф50圆钢双联，其长度1000mm左右，按60°方向打入地面600－700mm。

①牵引钢绳。牵引钢绳应用整根钢丝绳，长度为100－150m，直径不小于Ф11.

②起吊滑车。起吊滑车固定在抱杆顶部，外拉线固定点下部，滑车应转向灵活，绑固牢靠，滑车规格，视其受力大小于按下式结算：

本工程塔型均可选用1吨滑车

⑤牵引设备。本工程分解组塔一般不超过500kg，牵引设备可选用1—3吨人力绞磨可机动绞磨。牵引设备应安置在平坦的地方，离塔基距离应大于塔高，锚桩可选用双联或三联铁桩。

（1）分解组塔各部受力计算

本工程采用外拉线单抱杆组塔，最大起吊重量G＝300kg，抱杆与地面最大倾角为θ=75°，拉线与抱杆的夹角a＝45°。

①底盘安装应与电村轴线垂直，找正后填土夯实至盘表面。

②拉盘安装时应将拉线棒对准杆坑中心，拉线棒与拉盘垂直。拉线盘的埋设位置，沿拉线方向，其前后误差不得大于1°；左右偏差不得大于1%L。

①排杆场地应基本平整、坚实，每段杆身至少在两端各垫木方一块，杆身两边用木楔塞紧，杆身不能有轻微晃动和下沉，仔细调整钢圈对口距离，达到上下完全平直一致，同时保持杆身上、下、左、右平直成一直线，使其偏差减少至允许值内。钢圈厚度8mm度，对口距离应保持3－5mm。

②钢圈连接采用气焊。焊接前钢圈上的油脂垢应清除干净，先在全周长上点焊二至四处，然后分段交叉施焊。焊缝表面应平滑美观，鳞纹折皱细致均匀，不得有咬边、夹渣、气泡等缺陷。每个接头焊接时应一次完成，不足处立即补焊。钢圈厚度为8mm时，其焊肉厚度不得小于1.5mm，焊缝宽度不得小于14mm；钢圈厚度为10mm时，焊肉厚度不得小于2.5mm，焊缝宽度不得小于17mm。

（3）倒落式人字抱杆分解立杆的现场布置。

②抱杆的有效高度取等于电杆结构重心高度的80%－100%，通常取电杆高度的1/2。本工程组立18米，21米杆用10米铝合金抱杆；组立24米杆用12米铝合金抱杆，抱杆断面250*250。

③抱杆根开取抱杆长度的1/3，地形呈斜坡滑面时，根开间以钢丝绳联锁。

④抱杆根距基坑边（支点）的距离，可取等于电杆结构重心高度的20%－40%。组立18－21米杆可取3－4米，组立24米杆可取4－5米。

⑥采用2点或3点起吊时，分固定钢绳的长度增大，受力减小，总固定钢绳宜越短越好，通常是将平衡滑轮直接挂在抱杆端起立电杆。

⑦四方临时拉线固定，应埋设木地锚，距杆坑中心应不小于电杆高度加5米。

⑧制动钢绳锚坑的位置，应电杆延长方向顶端3米以上。

⑩总牵引地锚中心、人字抱杆中心、电杆中习及制动绳锚坑中心，此四点必须在同一直线上。

滑轮组的选择：根据总牵引绳的受力，一般控制绞磨牵引力为500－1000公斤，起立18米、21米杆可选择1－2滑轮组，起立24米杆可选择2－2滑轮组；电杆左、右侧方向的临时拉线滑轮组，可选2－3绳子滑轮组。

两点起吊18－21米，三点起点24米（φ300）等径水泥杆布置示意图。

（4）分解立杆各部的受力计算

本工程最高电杆为24米，（300）等径水泥杆，采用分解组立，（即单根起吊），单根电杆的重量为2920公斤，每米重120公斤。采用12米铝合金人字抱杆倒落式起立，抱杆根开4.0米，倾角600，抱杆根距电杆根5.米，三点起吊。总牵引地锚相离45米，用1－2滑轮组牵引。现场布置及各吊点的位置详见图1－2.

现将各部受力的计算结果列表于下：

（5）主要工器具及钢丝绳的选择

根据上表计算的结果，按不同条件决定安全系数K，选择合格的起重工具按此选择的起重工具用于起立9米，10米的电杆也偏于安全。

（1）、地线展放：采用人工展放，机械牵引；

（2）、导线展放：主要采用人力或张力放线法；

（3）、弧度观测：经纬仪配合人工使用弧垂尺度板采用挡端观测法。

（4）放线产应作沿线调查，对须跨越的电力线、通讯线、铁路、公路、房屋等采取可靠的跨越措施，并与有关部门事先取得联系。对须停电的电力线路提前办好停电手续。

（5）耐张段两端的耐张杆，应打好临时拉线，临时拉线应能承受耐张杆40%的张力。

（6）紧线前应检查导地线是否损伤，如操作范围和程度已超过规程规定的打磨，修补范围，应开断重接。导地线接头采用液压连接，液压后的质量，必须符合《架空电力线路液压施工工艺规程》的规定。

（7）本工程弧垂观测档的选择，每个耐张段均只选择一个观测档。弧垂观测采用角度法（经纬仪观测），弛度计算采用降温法，观测档弛度的计算公式为：f观＝f代（L观/L代）2。

（8）紧线采用5吨人力绞磨牵引，牵引绳不小于φ13钢绳，过线滑车使用3吨单轮铁滑车，紧线端杆上过线滑车应用不小于φ30园钢悬挂。收导地线均采用一次性紧线法，耐张线夹安装在杆上完成。挂线时的过牵引长度不得超过：弧立档150mm，连续档段200mm。

（9）持线后的弧垂偏差应符合下列规定：+5%，－2.5%，相间弧垂允许不平最大不得超过300mm。

（10）导地线弧垂值合格后，应及时进行附件安装。直线杆绝缘子串应垂直地面，顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5°。最大偏移值不应超过50mm。弧垂值严格按设计和规范要求进行调整。

（11）绝缘子串，导线及避雷线上的各种金具上的螺栓，穿钉及弹簧销子的穿向应统一，并符合下列规定：悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧穿入，特殊情况两边线由内向外，中线由左向右穿入。

耐张串上的弹簧销子，螺栓及穿钉一律由上向下穿，特殊情况由内向外AQT 9007-2019 生产安全事故应急演练基本规范，由左向右。

防震锤的螺栓穿向：两边线由内向外穿，中线由左向右穿。其安装距离的偏差值不应大于+－30mm。

（12）引流线安装应呈近似悬链状自然下垂，以横担及拉线电气间隙满足1500mm，并沟线夹连接面应平整、光洁，螺栓逐个拧紧。

1、对于35KV及以下的线路采用停电落线等方法跨越，指定专人跑停电手 续，保持与电力部门联系联电时间。

新疆乌苏啤酒钢结构主要项目施工方案.doc2、对房屋及一引起障碍物采用地滑车及转向滑车等方式跨越。

3、对于通信线干扰处理采用加装防护装置，以达到国家标准要求。

4、对于各类跨越物必须设置良好的接地防护系统。