灌浆材料施工工艺

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灌浆材料施工工艺

1、灌浆材料施工工艺流程

二次灌浆施工工艺流程图

2、施工准备   a、设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,清除积水;                                           b、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度;                                                                                              c、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工;

GB/T 38076-2019标准下载d、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm;

e、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

a、 GY灌浆材料二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆;

b、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用GY灌浆料(加固型)。

c、当设备基础灌浆量较大时,GY灌浆料(加固型)的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

d、为了防止在灌浆过程中由于窝住空气而产生空洞,应采取以下措施:

1 从一侧灌浆受水浸淹路基设计高程控制要素分析,至另一侧溢出为止。不允许从四侧同时灌浆。

2 对于每个独立基础,一旦灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。

3 对于较长设备或轨道基础的灌浆(见下图),可采用跳仓法施工。以每段长度10m为宜。施工缝的处理可采用先刷界面剂,后以灌浆料填充。

4 采用高位漏斗法灌浆法施工时,可从设备底座中央开始灌浆。

5 灌浆层上表面达到设备底座表面50mm以上时,停止灌浆。

a、 在灌浆过程中应尽可能利用GY型灌浆料的自流性,严禁使用振动器振动。必要时可适当用竹板条进行拉动导流,但拉动次数不宜过多。

b、 灌浆层厚度超过100mm时,最好分两次灌浆DLT1086-2008标准下载,最后一次的灌浆层厚度应小于100cm。

c、 在超过100mm且必须一次灌浆时,在灌浆过程中要注意灌浆层表面是否有泌水现象。如发现应立即布撒GY灌浆干料,直至表面水份被吸干。

e、不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础,如出现上述情况,在二次灌浆时应停机,以避免损坏未结硬的灌浆层。

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