防洪排水工程施工组织设计

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防洪排水工程施工组织设计

、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行建设程序和国家颁布现行的有关规范、标准和规定。

、严格遵循设计文件的要求。

、在仔细考察工程实地,认真研究设计文件和有关规定的基础上,充分考虑本工程的特点和场地、设备、人员及气候、须拆迁房屋等实际情况,科学合理地组织施工。

、遵守工程施工工艺及其技术规程,坚持合理的施工顺序及施工程序;采用适用的施工技术,合理确定施工方案,确保工程质量和安全施工;缩短工期,降低工程成本。

、严格遵照ISO9002国际质量认证体系和施工规范的要求,进行施工管理和质量控制,建立健全质量保证体系,强化安全措施建筑设计防火规范GB50016-2006,使各项工作落到实处。

、采用网络计划技术、流水作业原理及系统工程等科学方法,组织有节奏、均衡地施工;合理地安排雨季和汛期施工项目,保证生产连续性。在施工方案的制定、施工工艺的选择方面立足规范化和标准化,优先选用科学、先进的施工方法,采用新技术、新工艺、新材料,确保工程质量优良、确保工程工期。

、扩大机械化施工范围,提高机械化施工程度,充分利用现有机械设备;改善劳动条件,提高劳动生产率。

、科学布置施工平面图,尽量减少拆迁范围,减少施工用地;合理储存物资,减少二次转运量;

、办公实行电脑自动化,在施工组织机构设立上立足专业化,选配具有丰富施工经验的管理人员和技术专长人员组成强有力的施工组织机构,形成施工组织管理的核心层,全面负责施工材料、工程质量及人力、物力、财力的分配、施工进度以及安全保证等。

、在安全保证措施方面立足全面性、可靠性及可操作性,确保工程的顺利完成。

、由某市建筑研究设计院设计的某市大公桥防洪改造工程施工图。

、某市大公桥防洪改造工程协调会会议精神。

、 现行有关施工验收规范(规程),工程质量检验评定标准,工程施工有关操作规程。

、 建设部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》及某市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。

、质量目标:按照设计要求和国家现行质量检验评定标准经企业、监理公司、业主和政府工程质量监督部门评定,确保工程质量达到合格标准。

、工期目标:自监理工程师下达开工令后60日历天内竣工。

、安全目标:杜绝重伤和死亡事故,月轻伤率控制在1.2‰以下,争创“安全文明施工达标工地”。

、项目管理目标:我单位将全面贯彻ISO9002《质量管理和质量保证标准》,根据我单位制定的《质量手册》和《程序文件》建立完善的质量保证体系,针对工程特点,对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制,使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点,消除不合格品,提供满足业主需求的产品。

、服务目标:认真协调各方关系,接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督,实现信守合同、业主满意的服务目标。

第二章:工程概况及特点

本排水改造工程位于某市大公桥,为胜利四路、胜利三路与体育场路合围范围内的雨水与污水的唯一排水出口,汇水面积1.1平方公里。

该工程的建设,对于改善城市景观、提高城市品位、促进经济发展具有十分重要的意义。

本工程施工将桩号PSHO+000~PSHO+136.93段进行改造与原有排水箱涵顺接。先对原有排水箱涵进行清淤然后浆砌排水箱涵墙体。排水箱涵采用钢筋混凝土混合结构。排水箱涵每隔20m设置1道变形缝,缝宽30mm,并在地质突变断面设置变形缝。

排水箱涵侧墙采用M10水泥砂浆MU30片石,1:2水泥砂浆勾缝。盖板为250 mm厚C30钢筋混凝土预制盖板。

2.2 水文与气象概况

施工现场属于典型的亚热带季风区,多年平均气温,元月温度最低,7~8月温度最高,极端最高气温,极端最低气温。年平均日照时间1669.3小时,平均无霜期271.9天。多年平均风速/s,多年平均最大风速/s,极端最大风速/s。主导风向东北风与南风。

2.3 工程特点及内容

、本工程位于某市大公桥,施工场地沿原有排水明沟分布,周围是居民区及大型酒店,有许多临时建筑,场地狭小,不便于机械化施工。保证交通畅通、注意施工及居民安全,加强环境保护,减少施工占地等,显得尤为突出。

、工程量大,工期紧。本工程施工期间主要为炎热多雨的夏季,在原有排水明沟内带水作业,给安全生产和工程质量带来了一定的隐患。对施工组织的要求较高。

、由于施工场地狭小,需拆除的临时建筑较多,在施工中要加强和业主、社区、周围居民的协调工作,杜绝野蛮施工。

、由于在居民区中进行施工,场地狭小。建筑材料等无法一次运输到指定地点,淤泥无法从沟底直接装运上车,均需人工进行大量的二次转运。

第三章:施工现场总平面布置

3.1 施工总平面布置的原则

、本着有利于施工、方便生活、易于管理、安全可靠、减少拆迁量的原则进行工程的施工总平面布置规划。

、根据本工程图纸及现场考察情况布置各生产、生活设施。

、场地布置充分利用现场地形,合理安排场地,缩短运输距离,尽量减少二次运输,降低生产成本。

、坚持环境保护的原则。工程完工后,立即移去、拆除和处理全部临时工程,并将修筑临时工程时占用的区域清理干净,做到人走场清。

、拆迁范围:工程开工前需先拆除PSHO+010~ PSHO+062.129段(七层住宅楼楼下)搭建的棚屋,五棵大树,一块菜地。还需拆除PSHO+010~PSHO+020段的围墙,PSHO+050~PSHO+090段(假日酒店一侧)的砖砌建筑物,PSHO+090~ PSHO+123.739段的围墙,拆除假日酒店对面一侧PSHO+100~ PSHO+123.739段的木制棚屋。(见施工平面图)

、项目部办公室、工人生活设施拟在桩号PSHO+080—PSHO+120段内租用民房。

、钢筋混凝土盖板的预制拟在我公司预制厂内进行,盖板养护期满后运至现场。

、在现有排水明沟内用钢管和竹跳板搭设施工便道,砂浆、片石用人力斗车转运至工作点。

3.3 施工用电、用水、通讯、交通及围蔽

、施工用电:由主网接入施工现场配电箱,施工时用高杆进行三相五线制线路敷设。主线采用4x2的铜芯线。临时用电工程采用放射与树干型相结合的分级配电形式。第一级为配电室的总配电箱,第二级为分配电箱,第三级为开关箱,开关箱以下就是用电设备,并实行“一机一闸一漏电”制。

、施工用水:由主网接入施工场区,用镀锌管接至施工用水点。

、通讯:为方便施工,在项目部成员之间,设四台对讲机以便工作联系。

所有社会交通均与施工区域由围挡分离,围挡要符合文明施工;全部施工内容在围挡内完成,工地出入口派专人疏导交通。

围挡材料均使用具有统一识别标志的特制围挡板材,保证围挡连续、严密,支挡强度可靠,色彩、标志整齐美观,符合文明施工的要求和规定;施工围挡要定期清洗、维护,确保挡板表面清洁、美观。

第四章 施工组织机构设置及管理

4.1 项目组织机构

4.2 项目经理部职能

在各职能部门的指导下负责整个工程的组织实施和各部门、各工种的配合协调。

4.3 项目经理部管理人员职责

1、负责组织编制项目质量保证计划,组织质量保证体系的现场实施,对本项目部的工程质量和工作质量负责。

2、认真贯彻落实国家的政策、法律、法规,执行企业制度,正确处理各种关系,确保达到预定的各项目标。

3、确定项目管理组织机构的构成并配备人员,制定项目规章制度,明确项目有关人员的职责,组织项目管理人员开展工作。

4、及时、适当的作出项目管理决策,对合同执行进行严格控制。

1、负责施工计划的审批、组织协调施工生产,保证生产计划实施。

2、负责组织编制项目施工组织设计,审批作业指导书,负责向有关技术人员进行施工组织设计和施工方案交底,组织图纸会审。

3、深入施工现场主持处理施工中的技术问题,参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。

4、负责工程的设计变更、材料代用等技术文件的处理文件。负责进行技术文件的签发、保管和日常处理。

1、施工员:负责整个工程的施工组织实施,施工组织进度安排,协助项目经理搞好各专业工种之间的生产协调。

2、材料员:负责整个工程所需的材料采购供应和调配;负责工程设备机具的供应调配,机具设备的日常维护和维修。

3、质检员:负责整个工程的技术和质量,技术资料管理。

4、预算员:负责整个工程的生产安排,合同管理,工程预决算。

5、安全员:负责工程的安全生产和文明施工工作。

6、后勤管理员:负责工程的财务管理;负责整个工程的砼、砂浆取样、试块的制作、养护、送检,各种材料的送检工作;负责现场的后勤管理,生活设施的文明卫生管理。

4.4 项目管理模式

5.2 施工技术资料准备

、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料,调查、搜集现场有关原始资料。

、自然条件、技术经济条件的调查分析,编制施工组织设计和施工预算报价。

、组织操作工人熟悉施工图,参加安全、技术交底,明确施工项目的结构形式和特点。

、 组织操作工人学习施工组织方案、现行施工及验收规范,保证施工技术水平及施工管理能满足工期和质量的要求。

、搜集工程有关的技术规范及检验评定标准(不仅限于此):

1、设计图纸及国家相关的法律法规

5.3 施工现场准备

根据施工临时占道范围和施工总平面布置图,进行现场布置,设置施工围栏,设置醒目标志,并重点协调好当地单位及居民的关系,保证工程合理、有序地进行。

5.4 施工试验准备

5.5 施工机械设备使用计划

本工程排水明沟清淤以机械施工为主、人工施工为辅。因此在施工现场需配置性能完好、配套齐全、并与施工质量和进度相适应的工程机械设备。其机械状况以满足工程要求为原则,并能做出保证质量和进度的作业。同时,在施工现场设立专业的维修班对机械设备进行维修和保养,安排专人进行现场机械的调度工作。施工机械在使用与操作过程中,应不使邻近的公用设施、民用房屋、财产受到损伤、损坏或造成污染。同时应服从监理工程师的安排。

施工机械的使用严格按计划及有关规范执行。

5.6 主要劳动力计划

本工程施工主要材料为片石、水泥、砂、钢筋、碎石等需建立一个健全的材料检验和供应系统,以保证工程材料保质保量,及时供应。

建立项目部工程材料供应体系,根据施工进度制定灵活的、合理的完善的材料供应计划,材料采购人员负责向供应商索取其所供材料的合格证书及相关试验资料。项目部在材料的订购或自采加工之前,应取得监理工程师的同意,任何作业凡使用了未经监理工程师批准的材料,不论该作业正在进行或已完成,项目部均应拆除并重建。

各种材料均应按规定进行抽检、试验,经检验不合格的材料严禁进入施工现场。材料的取样与试验频率应符合有关规范的规定,所有取样应在监理工程师在场情况下进行。试验应在监理工程师在场的情况下由项目部专职试验人员在现场试验室进行。项目部为监理工程师的试验与取样提供方便。

各类材料的搬运方式,均应保证其质量不受损坏、环境不受污染。集料的车辆运送应防止运送途中漏失和分离。

材料堆存以前,堆存场地应进行清理、平整、硬化与围砌。材料采用分类堆放的贮存方式,保证其质量的完好,不使其污染环境,又便于检查。

5.8 主要材料用量计划

、水泥:采用32.5Mpa强度等级以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应符合国家和行业的现行技术标准。

、片石:应采自业主或监理批准的料场,石料的开采方法应经监理的批准。片石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

本工程主要以清淤、挡土墙工程为主,按本工程内容,分为四个施工组进行施工:即清淤施工组、盖板预制施工组、沟涵施工一组和沟涵施工二组。按PSHO+000—PSHO+136.93的顺序进行施工,划分两个施工段。第一施工段为桩号PSHO+000—PSHO+065.212,长度为65.212m。第二施工段为桩号PSHO+065.212—PSHO+136.935,长度为71.723m。施工段间采用流水作业法进行施工,各分项工程采用平行交叉的施工方法。(见附图二《施工网络图》),其主要施工工序为:测量放线、清淤及基坑开挖施工、浆砌片石排水箱涵沟墙施工、浇筑混凝土台帽、钢筋混凝土预制盖板安装、回填土方并分层夯实。

5.10 主要施工工序的施工方法

5.10.1 施工测量放线

施工前认真作好测量放线工作,根据设计图所绘和业主提供的施工坐标方格网,将所有的坐标点测设到场地上,并打桩定点。并以坐标点为准,布设施工测量控制网,控制点选在易于保护,能避开车辆行驶路线的地方,每隔20m设置一个控制点,然后在施工场地地面上放出场地边线、主要施工项目的范围。对清理场地前的地形进行复核,各坐标点、控制点的自然地坪标高数据如有缺漏的,应在现场测量补上,并将测量成果报监理工程师审核,为工程施工及工程量结算和支付提供原始依据。

5.10.2 浆砌片石排水箱涵沟墙

5.10.2.1、施工准备

1、学习和审查图纸:检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸,图纸有无错误;掌握设计内容及各项技术要求;搞清地下构筑物、地下设施管线;向施工人员进行技术交底。

2、查勘施工现场:摸清工程场地情况,收集施工需要的各项资料。

3、清除现场障碍物:将施工区域内所有障碍物进行拆除或进行搬迁、改建、改线,对附近原有建筑物采取有效地防护加固措施。

4、作好排水设施:在施工区域内设置临时排水沟,使场地不积水。

5、设置测量控制:根据业主给定的控制坐标和水准点,按设计要求引测到现场,设置测量控制网。

6、施工机械准备:反铲、农用车、水泵。

5.10.2.2、清淤及基坑开挖施工方法及技术措施

本工程清淤及基坑开挖施工采用机械辅以人工相结合的施工方法。

一、清淤及基坑开挖

施工顺序:测量放线→清淤→拆除原有土方外运及基坑开挖→设置围堰。

(1)先用反铲将第一施工段PSHO+000—PSHO+065.212(假日酒店侧)的淤泥开挖一部分并清运出场。断面尺寸为:宽1.5M,深度1.0M。以降低水面高度,使其成为临时排水沟槽。

(2)在桩号PSHO+000前方2M处打桩设置沙袋围堰,将上游来水引向左边(假日酒店侧)临时排水沟槽。

(3)反铲拆除PSHO+000—PSHO+065.212段原有石砌挡土墙、人工配合清除淤泥并开挖基坑。开挖的土方、淤泥随挖随运。开挖基坑的同时在基坑外侧设置沙袋围堰采用钢桩支撑并用塑料薄膜进行防渗处理。围堰比现况水深高0.5m。在基坑的来水方向开挖集水坑,用水泵抽出积水。

(4)为防止塌方及扰动基底土质应每清理出一个独立基坑即通知设计、地勘、业主、监理工程师验槽,符合设计要求后及时浆砌排水箱涵墙体基础。

(5)待PSHO+000—PSHO+065.212段右侧的浆砌片石排水箱涵墙体高于水面1m,即可打开上游的封堵,对上游来水进行引导,使来水从新建浆砌片石挡土墙外侧流走。保障沟槽内无水流。

(6)拆除沙袋围堰,反铲对PSHO+000—PSHO+065.212段左侧的原有石砌挡土墙进行拆除、人工配合清除淤泥并开挖基坑

(7)PSHO+000—PSHO+065.212段右侧的浆砌片石排水箱涵墙体高于水面1m时,对新建排水沟底部进行回填并浆砌排水箱涵底部片石。同时转入下一施工段

二、土方开挖施工中应注意事项

(1)开挖时应注意地下排除集水井潜水泵等进行导流和排走。

(2)用机械施工时,应有专职的现场机械运行指挥员。

(3)机械应统一调度,统一管理,统一停放在指定的停车位置。严禁乱停乱放。

(4)定期对机械及设备进行检查维修,及时排除消除隐患。确保施工安全。

(5)机械所用油料设专库存放,并派专人保管,油库应设安全标志,应严禁烟火。

(6)机械操作人员应持证上岗,严禁无证人员上机操作机械。

(7)机械开挖时,测量队应根据进度不断对设计断面高程或线路平面位置进行复测,及时恢复被施工破坏或已丢失的控制桩位以保证施工平面和高程的准确

浆砌片石排水箱涵墙体

5.10.3.1、施工顺序

测量放线→基底夯实→浆砌片石排水箱涵沟墙施工→勾缝→养护。

5.10.3.2、施工方法及技术措施

1、施工时应先放出砌体位置及大样,测设地面标高,确定砌筑高度。在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线。

2、砌筑砌体时,应提前洗除石料表面的泥土和水锈杂质。

3、砌筑砂浆采用搅拌机进行现场搅拌,投料顺序是先投砂、水泥再加水,拌和时间不小于2min,砂浆应随搅随用,在拌成后3小时内用完。

4、砌石体应采用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为30~50mm,当气温变化时,应适当调整。

5、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。

6、砌筑片石基础的第一层石块应座浆,且将大面向下。片石基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的片石应错缝搭接。

7、片石砌体应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不能采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。片石砌体的灰缝厚度应为20~30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。片石砌体第一皮及转角处、交接处或洞口处应选用较大的片石砌筑。

8、片石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开,一般为每0.7m2墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400mm时,应等于墙厚;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙长的2/3。

9、片石砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。

10、砌体外露面,在砌筑后12~18h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润。养护时间:水泥砂浆砌体一般为14天。

5.10.4 预制盖板安装

(1)支摸浇筑c20素混凝土台帽,并湿水养护。

(2)用五吨汽车吊安装预制盖板,并用1:2水泥砂浆勾缝。

5.10.5 土方回填

(一)、土方回填施工

(1)回填应分层进行,每层填筑厚度最大不得大于压实机械压土时的压实影响厚度 。

(2)分层填筑前应尽量采用同类土填筑,如采用不同土壤填筑时,应将透水性较大的置于透水性较小的土层之下,不能将各种土混杂一起使用。

(3)每一层回填须经压实机械进行压实,并经取样检验其压实度达到规范和设计及有关要求后,方可进行下一层填筑。

(4)每一层填筑压实度检测应由具有资质的试验室进行,每一层检测完后应出具压实度检验报告。

(5)填土应从最低处开始,由下而上整个宽度分层碾压或夯实。 大坡度堆填土,不能居高临下不分层次一次性堆土。

(6)分段填筑时,每层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡,上层与下层错缝距离不应小于1m。接缝部位应尽量避免设计构筑物的基础位置。

(二)、土方回填施工应注意事项

(1)回填土在碾压过程中若出现弹簧、起皮等现象、应对其进行换填处理压实合格后方可进行其上层回填。

(2)回填土填筑边坡应满足设计和规范及有关标准的规定。

(3)土方回填时应注意施工区域内的地面水和地下水的排除,以免影响施工。

(4)填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位加以降低。

(5)已填好的土如遭水浸,应把稀泥彻底清除后,方能进行下一道工序。

(6)填土区应保持一定的横坡,中间稍高四周较低,以利排水。填土应及时压实。

(7)填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。预留沉降量应根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。

5.11 质量通病与防治措施:

1、石砌体高低不平,灰缝不均。施工时应按石砌体的每皮高度及灰缝厚度等制作皮数杆,皮数杆立于石砌体的转角处和交接处。在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌石。

2、石砌体墙面不顺直。砌筑时应双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮按准线砌筑。

3、片石墙出现过桥石、铲口石、斧刀石等错误砌法。施工时应分皮卧砌,各皮石块间利用自然形状,经敲打修整使能与先砌石块基本吻合、搭接紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块,中间填心的砌筑方法。

4、灰缝出现干接现象。施工时灰缝厚度应控制在20~30mm,砂浆应饱满。石块间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。

5、砌筑时未设拉结石。片石墙砌筑时必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同皮内的中距不大于2m。拉结石长度:墙厚等于或大于400mm,应与墙厚度相等;墙厚大于400mm,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于150mm,且其中一块长度不小于墙厚的2/3。

主要现象:沉降缝不垂直或上、下错位,缝宽不一致;有时表面虽垂直,但墙身内部块石相互交叉重叠,形成假缝。

预防措施:砌筑前认真放样,竖好样架,砌筑过程中应随时检查样架是否走动;用于砌筑沉降处块石应经过加工,形状应基本方正,大小适中,表面平整;砌筑时做到上、下对齐,侧面垂直,座浆饱满,填缝密实,缝宽一致;砼压顶模板支立牢固,尺寸符合要求,缝隙与墙身一致。

治理方法:视现场挡土墙沉降情况,将影响沉降的块石拆除重砌;如条件许可或质量另有要求时应全部拆除重砌。

主要现象:勾缝砂浆出现裂缝,继后起壳成块状或条状脱落。

预防措施:勾缝前先将块石间的缝隙用砂浆填满捣实,并用刮刀刮出深于砌体2cm的凹槽,然后洒水湿润,再进行勾缝;严格控制砂浆的配合比,做到配比正确,拌合充分,随拌随用,;加强洒水养护,气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。

治理方法:将脱落的砂浆铲除,并将粘附在块石表面的砂浆清理干净,重新按施工规范要求勾缝。

主要现象:砌体产生较大的裂缝,整体倾斜或下沉,严重时砌体发生倒塌或墙身断裂。

预防措施:严格控制基槽开挖的质量,基槽中的淤泥、软土等必须清理干净,基槽要做到平整结实,超挖宜用碎石回填或加深基础;砌体座浆饱满,缝隙填浆密实,砂浆配合比正确,拌合均匀,随拌随用;地基不均匀地段应设置沉降缝。

治理方法:沉陷、倒塌的砌体应查明原因后,拆除重砌;如系基础原因,可挖开墙前基础填土,加宽基础或打入基桩但新基础必须与原基础连成一体;较小裂缝可用墙体注浆办法解决。

5.12 地下障碍物的处理措施

施工区域内地下管网较多,西北侧埋设有东宜输水管道,应谨慎施工,做好地下管网的保护工作。

1、施工前向相关的给排水、煤气、电讯、电力部门查询地下管线的走向及埋深,了解地下情况后,再行施工。

2、在路基整形碾压过程中,可在输水管道上方铺设钢板后在进行碾压,以防在施工过程中损坏管道。

3、在施工前将管线保护方案报监理审批后施工,不可盲目施工、野蛮施工。

第六章 施工进度计划

6.1 工期目标的确定

在本工程的招标文件中,业主提出的工期目标是60天。结合我单位承建类似项目的工程经验,确保:在确保质量和安全的前提下,通过采用先进的施工技术和管理方法,尽量缩短施工工期,使工程能够达到业主提出的工期目标,为用户提供方便,为业主提高效益,为社会多做贡献。按照此宗旨,取目标工期为60天。

本工程主要清淤、浆砌片石排水箱涵墙体为主,按本工程内容,分为四个施工组进行施工:即即清淤施工组、盖板预制施工组、沟涵施工一组和沟涵施工二组。

本工程按按PSHO+000—PSHO+136.93的顺序进行施工,划分两个施工段。第一施工段为桩号PSHO+000—PSHO+065.212,长度为65.212m。第二施工段为桩号PSHO+065.212—PSHO+136.935,长度为71.723m。施工段间采用流水作业法进行施工,各分项工程采用平行交叉的施工方法。

先进行第一施工段的清淤、浆砌片石排水箱涵墙体,再进行第二施工段的土清淤、浆砌片石排水箱涵墙体。在第一施工段施工的同时进行第二施工段的清淤、浆砌片石排水箱涵墙体施工。(见附图二《施工网络图》。

6.3 进度控制的原则

6.3.1、以60天作为工期控制目标,即工程开工后第60个日历天必须全面交付给业主。

6.3.2、以项目施工工期的总目标和各里程碑时点去控制各施工段、分部分项工程的施工进度,以此为据确定分目标,将目标层层分解、落实,以保证分目标的实现来确保总目标。

6.3.3、采用信息化施工技术、计算机辅助管理技术、网络计划技术之CPM法等方法进行进度控制。

6.3.4、在控制计划中,对于业主外委的与本工程相关的项目,也必须综合考虑,并提请业主代表或监理工程师,协调督促本单位遵照执行,以确保总目标的实现。

6.4 进度控制的方法

6.4.2、分别采取或综合采取技术措施、组织措施、合同措施、经济措施来加快工程施工进度,提高劳动生产率。

6.4.3、优化施工程序,通过计算机辅助管理,合理确定并控制好关键线路。

6.4.4、工程调度会与生产协调会、例会的方法。

6.5 确保工期的技术组织措施

6.5.1、施工进度计划管理模式

本工程施工计划管理体系,采用网络计划、流动计划和三级计划等管理模式。所谓三级计划,是指:

以施工总控制进度做指令性计划,此计划确定关键项目控制点,做好控制工期里程碑,任何单位个人不能以任何理由和借口予以变动。

旬计划,以旬为单位编制,应很详细、具体、分项、分部位、分工序编排、流水穿插顺序明确,此计划执行一周后,检查情况,再向后补充10天计划,计划期仍为10天,如此连续又称旬流动计划。

由施工队针对现场情况,每日安排,每天下午5点以协调会和碰头会形式检查当日工作,安排队次日工作,解决施工现场机具、材料、技术、质量、人力等方面的问题,平衡人、财、物使用。

6.5.2、计划的施行和控制

在施工计划执行过程中,要经常地(定期或不定期地)收集现场施工进展情况(实际施工进度),为计划调整提供依据,施工进度实行动态控制。

对影响施工工期的各种复杂因素,均应予以充分的估计和留出调整时间,对因各种因素而影响的工期,必须制定赶工计划,加大人力或设备、材料等的投入。

6.5.3、保证工期具体措施

1、合理安排各施工段的施工,合理调配原材料,避免工作面的相互影响和机械材料的二次转运。

2、机械设备配置合理,并做好机械设备的保养工作,机械设备维修应快速、及时,并准备备用机械以便随时替代。

3、劳动力组织合理到位,各工种人员后备充足。

4、保证工程需要,做好各种材料的供应和储备,运输及时,堆放合理,不能影响工程施工。

5、服从工作安排,以大局为重,积极主动地和业主及当地政府多作联系,尽量避免因各单位及居民之间协调不当造成的窝工。

6、项目经理部根据项目法施工的要求,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等职能,并在本单位内选择成建制的、能打硬仗的、施工过类似工程、业绩好的相关专业施工班组组成综合作业队,分别承担本工程的施工任务。

7、通过多投入施工人员、周转工具、机械设备,根据工作需要,采取每日三班工作制度,实行合理的工期目标奖罚制度以确保工期的实现。

9、建立生产例会制度,每星期召开1次工程例会,检查上次例会以来的计划执行情况,布置下次例会前的计划安排,对于拖延进度要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。

10、采用施工总进度计划与旬、日计划相结合的三级网络进行施工进度计划的控制与管理,并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中狠抓主导工序,找关键矛盾,组织交叉作业,安排合理的施工程序,做好劳动力的组织和协调工作,通过施工网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

11、根据业主的使用要求及各工序施工周期,科学合理地组织施工,形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接,打好交叉作业仗,从而缩短工程的施工工期。

12、做好施工配合及前期准备工作,拟定施工准备工作计划,派专人逐项落实,保证后勤的高质、高效。

第七章 质量措施及保证体系

7.1.1、让业主满意、让用户放心是我们一切工作的出发点和归宿。

7.1.2、单位工程达到优良等级。

7.1.3、杜绝各类重大质量事故及隐患。

7.2 质量保证体系

7.3 质量管理组织保证措施

7.3.1、项目部质量管理组织机构为:

7.3.2、质量管理组织机构的主要职责:

项目技术负责人负责整个项目技术和质量管理工作,使整个工程全部按照设计文件、工程规范、技术条件、工程质量检验评定标准完成,紧紧把握住工程运行的脉搏,不断地完善各项施工计划,保持与监理工程师的密切联系,组织、指导并检查各子项目的施工工作,保证《施工组织设计》的正常实施,审核并签署项目竣工资料。

建立设计图纸审核制度,其目的在于熟悉和掌握图纸的内容和要求,协调解决各工种之间的矛盾,发现图纸中的不当之处,及时与监理和设计单位进行洽商和更正。

坚持技术交底制度,在施工前,对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人详细的交代工程情况和技术规范要求,避免发生工艺操作上的错误,以便科学地组织施工,并按合理的工序、工艺流程进行科学施工。

2、技术质检组、试验室的主要职责:

试验室负责建立工程材料检验制度,对进场的原材料、构件、半成品进行质量检查,即对砂、石料的分析,砂浆配合比、砂浆试块的抗压试验,水泥的复试等试验,确保上述各项数据达到国家规范、标准及设计图纸要求,保证工程质量达到优良。

7.4 质量保证技术措施

7.4.1、过程中的质量控制措施:

施工阶段的质量技术控制措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段,并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

正式施工活动开始前应建立完善的质量保证体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完成计量及质量检测技术和手段,熟悉各项检测标准,对工程施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。进行设计交底、图纸会审等工作,并根据本工程的特点确定施工流程、工艺及方法。

施工阶段中将完善工程质量控制,把影响工程质量的因素都纳入管理范围,及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查,做好各项隐蔽验收工作。加强交接检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不允许进入下道工序施工,直至质量符合要求为止。

审核设计变更和图纸修改,同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程不经验收不得擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料。否则,技术负责人有权下令停工。

按质量评定标准对完成的各项工程进行检查验收,并整理所有的技术资料,且进行编本、建档。

7.4.2、施工计划的质量技术组织控制措施

项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工阶段上的操作员,合理调拨原材料及周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。

施工中应树立起工程质量为本的最高宗旨的观念。如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。

综合上述,无论何时都有必须在本工程内部树立起安全质量放在首位的概念,要求全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确实保质保量的完成。

7.4.3、施工技术的质量技术组织控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后,技术人员会同施工人员先对图纸进行消化、熟悉、了解,提出施工图纸的问题、难点、错误,在图纸会审及技术交底时解决。同时,根据设计图的要求在施工过程中对质量进行控制,采取相应的措施和工艺,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。

施工人员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员做好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划。对施工难点、特殊点,更应落实到班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。

本工程施工过程中将采用项目技术负责人向项目全体施工管理人员(特别是施工员和质检员)以及施工员向班组进行分项专业工程的二级交底模式进行技术交底。

在本工程施工中,将以下的技术保证进行重点控制:

1)、原材料的材质证明、合格证、复试报告;

2)、各种试验分析报告;

3)、基准线、控制线、高程标高的控制;

4)、砂浆配合比的控制;

5)、砌体工程的砌筑质量控制;

GB/T 38725.2-2020标准下载6)、道路基层压实度、平整度的控制;

7)、土石方开挖边坡坡率、爆破点布置的控制。

7.4.4、施工操作中的质量技术组织控制措施

施工操作人员是保证工程质量的直接责任者,施工操作人员必须严格要求自己并努力提高自身的素质,项目经理部应加强对他们的管理,以确保操作过程中质量要求。

首先,对每个进入本项目的施工人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的施工人员进行考核,以保证操作者本人具备合格的技术素质。

其次,加强对每个施工人员的质量教育,随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。

最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检的制度,在整个施工过程中,做到工前有交底9#施工升降机拆除专业承包工程安全专项施工方案.doc,工中有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。

7.4.5、施工材料的质量技术组织控制措施

施工材料质量的好坏,将会直接影响到整个工程的质量,故在各种材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书,有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证;同时对砂、水泥、块石等及时做复试和分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。为保证材料质量,在材料供应和使用过程中,必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料员把关、技术质检试验员把关、操作人员把关”,以保证用于本工程中的各种材料均是合格优质的材料。

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