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中低产田改造项目施工组织设计

江阴市璜塘水利工程有限公司

二零一零年五月二十三日

JGJ169-2009 清水混凝土应用技术规程.pdf (1)总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分

本工程位于江阴市徐霞客镇，设计面积6000亩，工程主要内容包括新建排灌站3座：阳庄村王庄上排灌站、阳庄村东庄排灌站及阳庄村庄北排灌站；灌排渠系工程：一级排水沟（预制空心板）1208米，一级排水沟（砖墙）1080米，二级排水沟（砖墙）1560米，三级排水沟（砖墙）6290米，埋设φ60cm管道0.35公里，渠系建筑物55座；新建水泥机耕路3.68公里，沥青机耕路7.34公里。

1.1.2水文气象地质条件

江阴市地处北亚热带季风气候区，四季分明，雨量充沛，雨热同季。冬季多北风，受北方大陆冷空气侵袭，干燥寒冷；夏季偏南风较多，受海洋季风的影响，炎热湿润；春夏之交多“梅雨”，夏末秋初有台风。江阴气象站位于东经120O21′，北纬31O35′，该站观测高程为18.7m，主要观测气温、降雨和风速风向等。

据1952年～1999年资料统计，多年平均降水量为1112.3mm，平均年降水日数125天。降水量年际变化较大，1991年降水量高达1630.7mm，而1978年降水量仅为552.9mm。降水量的年内分布也不均匀，5～9月的汛期降水量占年降水量60%以上，如1991年的汛期最大降水量为1216.1mm。江阴站多年平均降水量及年内分布情况见表1.1。

表1.1 江阴地区多年平均降水量

通过对江阴站1961～2000年风速、风向资料分析：

（1）该地区多年平均风速为3.0m/s，主导风向为SE，该风向多年平均风速为3.9m/s；强风和为NNW，最大风速为20.5m/s，该风向多年平均风速为4.0m/s。

（2）从多年月风速资料分析，SE风向是3～8月的主导风向，SE向（包括两侧各22.5O有效的SSE及ESE风向）出现总频率25%；NNW风向是10月～次年2月的主导风向，NNW向（包括两侧各22.5O有效的N及NW风向）出现总频率17%。

江阴的水位代表站主要有江阴白屈港闸站，东经120O19′，北纬31O34′。

据统计，江阴白屈港闸站1923～2001年的多年平均水位为3.07m，近期1988～2001年的多年平均水位为4.73m（7月28日），1991年最高水位为4.88m（7月2日），为该站历史最高水位；最低水位为1934年8月26日的1.92m。根据频率分析，5年一遇的年最高水位为4.19m，5年一遇的非汛期最高水位为3.85m。根据《江阴市城市防洪规划》，100年一遇和200年一遇设计水位分别为4.94m和5.50m。

1.1.3.1施工交通条件

江阴市徐霞客镇位于江阴市南面，陆路交通极为发达，锡澄路为镇区对外主要对外道路，到达镇区内通过乡镇道路可以直接到施工地段，施工地段水、电、通讯设施齐全，施工期的供水、用电及通讯均可得到保证。

1.1.3.2材料供应条件

本次江阴市徐霞客镇中低产田改造工程的其主要材料为水泥、钢筋、砂石料、砖砌体、涵管等，用量较大，水泥、钢筋、涵管、砖砌体可从生产厂家直接购用，块石、黄砂、碎石、可在施工时就近组织采购。工程所需其余材料也均可以由市场购买，市场基本能满足建设需要。

1.1.3.3施工场地条件

本工程由于位于每个不同的施工地段，现场施工条件比较复杂、分散，根据施工现场实际情况，在每个施工段考虑搭设简易施工临时设施，建设单位、监理单位、施工单位的办公设施考虑搭设在机耕路施工段，施工段的施工场地和运输车辆通道要相互兼顾，妥善安排，水泥、黄砂、石子等材料堆放要硬化处理。施工期间必须加强施工组织管理，提高工作效率，施工时注意噪声污染。

1.2施工组织总体设想

1.2.1工程管理目标设想

为了优质高效地完成本工程的建设，保证业主投资的效益，确保工程按期完工。我单位选派出素质高，经验丰富的施工队伍承担施工，确保人员、材料、设备按承诺的时间和数量按时到位。根据本工程施工合同要求及本企业的实际施工能力，制定以下工程管理目标并郑重承诺如下：

1.2.1.1质量目标承诺设想

确保达符合《水利水电工程施工质量检验与评定规程》，一次性验收合格。为此我部承诺如下：将本着严肃认真的科学态度，精心组织，合理安排施工进度、工艺、人力配备、机械投入，确保工程质量一次性验收合格。

1.2.1.2工期目标承诺设想

确保工程按期完成。根据施工合同要求，确保在2010年10月3日前竣工，总工期为125日历天内完工，为此我公司承诺如下：精心组织，合理安排施工进度、工艺、人力配备、机械投入，确保在计划工期内完成全部工程项目，力争提前。

1.2.1.3安全目标承诺设想：安全无事故。

1.2.1.4不拖欠农民工工资的承诺设想

根据国家有关保护工人工资的相关精神，郑重承诺决不拖欠工人工资。

1.2.1.5不转包、非法分包的承诺设想

根据施工合同精神，我单位在施工中不实行转包、非法分包。

1.2.1.6廉政建设承诺设想

1.2.1.7及时进场施工、管理人员挂牌上岗承诺设想

我公司将在签订施工合同后5天内，配备足够的人员、施工设施、材料进入工地，并按施工总进度完成施工准备工作。进场后建立相关管理制度，认真贯彻各项规章制度，要求管理人员（包括项目经理、主要管理人员、质量检查员、安全员等）必须挂牌上岗。

1.2.2工程部署总体设想

1.2.2.1管理机构设置设想

我公司将成立江阴市徐霞客镇中低产田改造工程项目经理部。下设生产技术、质量检验、财务材料、安全文明四个部门体系以及各专业施工队伍管理体系，负责日常工作。各工种队职责范围明确，工期目标明确，质量标准明确，经济指标明确，落实经济责任制，做到事事有人管，确保各项工作的全面完成。

1.2.3施工劳动力安排设想

为保证质量、提高工效、便于管理，作业班组必须保持相对稳定，施工阶段进场施工班组，均由我单位精干的技术工人组成。

1.2.3.1拟在本工程中任职的主要人员

为了做好项目工程，树立企业良好形象，公司精心组织挑选项目班子，确定现场人员以确保工程的质量、安全、进度。

1.2.3.2施工技术工种的配置

为确保工程质量，参加本标段项目施工的所有技术工人一律持证上岗，坚决杜绝无证作业。实现规范化管理，通过对现场工序质量的控制，通过全员参与，实现本标段工程质量达到既定要求。主要施工技术工种人员配备

1.2.3.3劳动力组织

本工程施工拟投入各类人员50人(施工高峰)，其中项目经理部10人，负责本合同工程组织、指挥、协调；施工队40人，实施本项目全部工程的组织与施工，并随着工程进展情况及时调整。

1.2.3.4施工班组组成与任务划分

按施工作业工序，组建专业、综合性作业班组。施工作业原则上实行单班制，各班组作业工序明确，实行责任承包制，在项目组长和施工员的协调安排下，各班组作业根据工作量安排上岗人员数量。

1.2.3.5施工机械配备

根据本工程结构特点和施工组织设计的要求进行资源的优化配置。承诺所投入的机械设备状况良好。施工合同一经签定，拟投入本合同工作的土方施工、降排水等先期施工需使用的机械次日即分批进场，实施平整场地，临时设施搭设等工作，尽快创造开工条件。其余机械按期进场。本工程配备的施工机械设备详见（附表《拟投入本标段的主要施工设备表》）。

1.2.3.6材料计划安排

为了保证工程按期竣工，在物资方面，时间上立足一个“早”字，品种上抓一个“全”字。我们在施工组织上加大管理力度，根据施工进度安排好材料供应计划，并在开工前做好材料的购置计划，以便施工有序进行。在材料运输方面，根据计划安排，组织运输车辆及时供应。

1.2.3.7材料计划与采购

根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制原材料使用计划，建立材料供应卡，并组织好物资材料的供应采购工作，同时组织周转材料进场，以确保工程施工的顺利进行。本工程施工所需的商品混凝土、钢筋、砂石料等，用量较大，切实做好商品混凝土、钢筋、砂石料的采购与供应，同时做好其他建筑材料的采购和供应，同供应商签订供货合同和质量保证书，并报监理工程师审查。

1.3方案针对性及施工段划分

根据本工程的特点，划分为三个施工段，第一施工段为排灌站工程，第二施工段为排水沟工程，第三施工段为机耕路工程。

1.3.2主要施工方案

1.3.2.1土方工程

土方工程采用挖掘机开挖、装土、汽车短驳堆放土方，对于不可利用土方（淤泥土及表层土）汽车堆放在现场堆土区；对于可利用土方，将土翻到回填处，按设计要求回填，回填采用蛙式打夯机夯实。基础保护层土方采用人工开挖、修整，确保设计标高。

本工程降排水分为河道原来积水排除及施工期间来水（包括地表水、施工范围内的排水口及地下水、堰体与基础的渗漏水、施工过程中的废水等）排除，河道原有积水直接在围堰上架设机泵排除；施工期间地表水主要为雨水，采用基坑上部设置集水沟或集水井，由水泵直接从集水沟或集水井排除。

1.3.2.3排灌站工程

1.3.2.3.1砼工程

砼工程主要为排灌站砼基础、主体，采用商品混凝土，零星混凝土采用在现场设置拌合站，设置砂石料堆场和水泥仓库，商品混凝土采用商品混凝土搅拌车泵送，零星混凝土采用拖拉机翻斗车运输、倾覆、脚手架上安置滑槽浇注。

1.3.2.3.2浆砌块石工程

浆砌块石工程主要为挡土墙基础、墙身、护底，浆砌石砌筑采用人工砌筑。

1.3.2.3.3钢筋工程

钢筋工程主要为排灌站的钢筋制作安装，钢筋在施工现场设置钢筋加工厂进行现场翻样制作。

1.3.2.4排水沟工程

排水沟工程分为一级排水沟（预制空心板）1208米，一级排水沟（砖墙）1080米，二级排水沟（砖墙）1560米，三级排水沟（砖墙）6290米。

1.3.2.4机耕路工程

机耕路工程分为水泥路面和沥青路面。机耕路沥青道路施工采用灰土地基、二灰结石路基、沥青路面，水泥道路采用碎石垫层、**基础、水泥路面。

1.3.3工程施工方案针对性

经过我单位细致、认真的研究，该工程主要以排灌站、排水沟、机耕道路工程作为施工的重点及难点。该项目为工程主项，因此，本施工组织设计针对此些项目的施工方案及工期、质量保证措施作了详细的阐述，以此作为项目实施指导书。

（2）施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

组织施工技术人员认真阅读施工图纸，了解设计意图，检查图纸及说明是否齐全、清楚、明确；图纸尺寸、坐标、标高是否相符；认真参加并做好图纸会审工作。

组织项目部技术人员编制详细施工方案，按照施工组织设计的要求做好各项技术交底工作。

加强对现场地上、地下物状的了解，针对问题提出解决的方法。

按照本工程的特点和上级有关要求，对施工人员进行技术交底，岗前技能培训，安全知识教育，特种工种岗位考核合格方能上岗。

编制好详细施工计划，对工程的人工、材料、机械、管理费用等成本进行详细分析，下达班组承包成本指标。

2.2总平面布置及临时工程

以方便施工，尽量不破坏当地居民、工厂设施、少占地为原则，因地制宜。

按施工合同规定，本工程的临时用地由建设单位划定，超出征地范围的由承包人自行负责租用，综合考虑工程的规模、施工方案、工期等因素，本着因地制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则，合理规划生活区、生产区，经过现场踏看初步将生产设施布置在征地划定的施工区域内。

本工程区域内陆路交通比较发达，工程所需的机械、设备等通过锡澄公路用卡车运输到镇区、再通过镇区内道路运输到施工段。

由于本工程位于各个行政村，村内道路可作为施工道路，我项目经理部将负责管理、维修和养护从施工主要临时道路至各施工点的支路的全部临时道路和停车场,以及为满足车辆运输而必须采取的临时加固和加扩措施。做好路基和路面排水设施，进行洒水除尘养护，将施工作业产生的扬尘公害减少到最低程度。详见附图《施工现场平面布置总示意图》

江南地区5月份开始为梅雨季节，5月至9月份降雨量占全年的一半以上，本工程需要设置日常排水系统，进行施工区域排水。本工程主要采用明沟排水，为保证开挖工作顺利进行，在开挖面两侧开挖深龙沟爽水，为保证排水效果，深龙沟沟底须一直保持低于开挖面左右，选用梯形断面排水明沟，上口宽，下口宽，深。渗入基坑内的地下水经排水沟汇集于机塘，用水泵将水排出，不允许水流回原处。当开挖至一定的深度时，基坑侧壁可能出现分层渗水，此时可按不同的高程设置，设置导水管、导水沟等构成明排系统。当基坑外地表水可能对基坑侧壁产生冲刷时，则在基坑外坡顶或堆土区坡脚处采取截水、封堵、导流等措施。

本工程所在地电力设施齐全，施工期用电可以得到保证，进场后，立即设施电力线路的架设，并根据同地方供电部门签订的用电协议挂表计量。为了防止临时停电，在工地配备120KW柴油机发电机。

在施工现场和生活区、办公区，为保证夜间过往车辆及人员安全行走，设置简易高杆路灯。

临时房屋建筑和公用设施

根据本工程施工特点，主要施工设施仓库、食堂、现场办公室、施工人员住房等搭设在机耕路施工段，每个施工现场布置简单必要的施工设施，如砂石料场、拌和机、木工、钢筋等各类加工场。根据实际地形踏勘，施工时用一些空地作为施工场地用于布置砂石场和拌和场及其他临时场地，施工用房的数量及结构形式见下表：临时用地表（生活设施和生产设施）

（1）砼拌和系统及砂石骨料堆放场

根据施工设计方案要求，本工程混凝土主要采用商品混凝土，局部零星混凝土采用自拌混凝土。施工段设置1台砼拌和机、用于零星砼拌和，另配混凝土的砂石骨料场以及水泥筒库1座。

（2）工地试验室及标养室

现场设工地试验室。试验室就近布置在砼拌和站旁边，主要承担混凝土以及砂浆试块制作、现场回填土土工试验等。在试验室旁边设标准养护室，用于试块的养护。工地试验室隶属我公司质检科，人员为我公司质检科派出的质检技术员。混凝土配合比及试块强度试验提交由江阴市有资质的检测中心设计及试压。

（3）钢筋、模板加工厂

为了便于管理，钢筋、模板加工厂统一布置在施工生产营地。钢筋加工厂配置钢筋切断机、弯曲机、对焊机。为保证混凝土的外观质量，施工中混凝土压顶模板以木模板为主，混凝土基础模板采用钢模板。钢筋、模板加工厂根据加工任务平常一班生产，高峰期两班生产。

材料仓库作为五金、电料以及小型工器具等的存放处。因工地地处厂区中心，因此在施工现场不准备布置油库，仅用油桶存放上柴油，作为停电时发电机应急用。油桶将按照有关安全标准进行放置。

（3）施工进度计划和各阶段进度的保证措施

3.1施工进度安排原则

在进行进度计划编制时尽量做到均衡、连续施工，使施工进度计划切实可行具体施工进度安排按以下原则编制。

按照施工合同的有关规定要求进行施工组织和进度计划安排，确保目标工期如期实现。

在进行详细进度安排时要充分考虑苏南地区梅雨季节对土方工程施工的影响，加强施工强度，保证施工进度。

优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工机械设备上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求，力争做到均衡生产，以确保资源的合理利用。

本工程初步计划总工期为125日历天，具体开工时间按合同要求进行。我公司计划在监理人发出的开工通知起，以既定的完工日为工程进度目标。

本工程施工关键线路简单描述如下：

中低产田改造工程→各项生产、生活设施建设准备→排灌站工程→排水沟工程→机耕路工程→零星工程→竣工验收。

本工程各项目工期计划安排详见各分项工程简述如下：

进场后，立即进行临时设施的搭设，各分部分项工程的施工进度安排如下：

临时设施准备：主要包括施工住房搭建、项目部组建、职工生活设施配备、机械设备组织进场、铺设临时施工道路等。

施工工期：2010年6月1日～2010年6月5日。

施工工期：2010年6月5日～2010年7月31日。

施工工期：2010年7月1日～2010年8月31日。

施工工期：2010年8月1日～2010年9月30日。

施工工期：2010年9月20日～2010年9月30日。

施工工期：2010年10月1日～2010年10月3日。

具体实施性施工进度为月进度计划，在控制性施工进度计划的基础上，根据工程开工后随施工实际情况及时进行调整、协调，保证按照控制性施工进度计划的要求完成施工任务。

3.3.1工期保证措施要点

根据本工程拟定的开工日期和竣工日期计划，我部将严格执行合同条款，根据业主和监理指示和要求，积极配合其他承包方的工作，从组织上、技术上、资源上加强计划控制，确保各阶段目标工期的实现。

3.3.2组织保证措施

我部将选调经验丰富、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理人员，组建本工程施工项目经理部。工程管理实行项目法管理，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。

建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责，项目部配足各类专业技术管理人员和施工经验丰富的一线生产工人，建立以计划生产部为主，工程技术部、质量安全部和财务材料部协调配合的计划落实体制，确保各项工程的施工进度得到控制和及时的调整，满足各阶段工期和总进度工期的要求。

3.3.3计划控制保证措施

我部将按合同文件要求，编制工程总进度计划和各阶段详细施工计划报监理工程师批准后实施。施工队和班组制定每周工作计划以至每日实施计划，把全部工作纳入严密的计划控制之下。

3.3.4技术保证措施

建立以项目总工程师（技术负责人）为核心的工程技术部，以工程技术部为主的工程技术管理体系，逐级落实技术质量责任制。

详细调查、认真研究工程地质、气象资料和市场，结合我部的技术能力和类似工程施工经验，按技术管理程序，制定切合本工程特点的各阶段施工技术方案、措施以及应急技术措施，做好技术交底，在施工过程中不断对技术方案和施工参数的优化，建立技术档案，把技术管理工作落到实处。

加强本工程对施工中的重点、难点分析，根据本工程的特点和以往的施工经验，进度安排立足抢工的原则 ，能够提前安排的项目尽早安排，为后续施工留有余地；同时采用从时间、平面、空间上套搭施工的原则，减少工序套搭时间。

3.3.5资源保证措施

3.3.5.1劳动力的保证措施

（1）、项目经理和技术负责人每月驻工地时间不少于28天。

（2）、根据施工进度的安排，将提前准备，统筹安排，及时调增工地劳动力人员，确保施工高峰期劳动力的数量，满足施工要求。

（3）、从全公司范围内抽调责任心强、技术水平高的工程技术人员和技术工人充实到本工程，确保本工程人员素质的要求。

3.3.5.2资金的保证措施

（1）、加强资金管理，确保工程资金的需用，特别是确保资金用于工程施工的需要。

（2）、做好施工计划工作，安排各月的资金需要量，并提前协调好资金的使用。

（3）、以控制性工期作为主要控制目标，制定工程施工奖罚管理办法，把奖金用在施工合同中指定时间内必须完成的控制性项目上，确保工程计划进度的实施。

3.3.5.3材料和设备的保证措施

（1）、配备充足的施工机械，同时加强施工机械的维护保养，提高机械完好率，配备充足的机务人员和维修人员，配备充足的配件和易损件。

（2）、加强计划控制，做好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资运输工作提前进行，尽早到场，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。

（3）、调配一批灵活性、机动性大的设备以满足施工的需要。

3.3.6其他保证措施

根据本工程的特点和以往的施工经验，进度安排立足抢工的原则 ，能够提前安排的项目尽早安排，为后续施工留有余地；同时采用从时间、平面、空间上套搭施工的原则，减少工序套搭时间。

加强环境协调工作，营造良好的施工环境。加强和各承包人的协调，做到早计划、多沟通、讲大局、讲团结，确保工程有序顺利进行。

3.4协调关系，加强服务

3.4.2加强工序之间协调，减少施工队间内耗浪工，不因材料供应、设备保障、测量、试验耽误主要工序的施工时间。

3.4.3保证按规范施工、按承诺办事、按程序报检，达到监理工程师满意，树立重合同、守信誉的承包商优良形象。

(4)各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

4.1.1施工测量的方案

为满足施工测量的需要，确保测量控制及测量放线的质量，配备测量设备清单详见后附表。测量设备及工具只有在通过有资格的计量检查部门检验合格后方可使用，测量设备的检验合格证及其附件的影印件和复印件应随设备进入项目部存档，同时报送一份复印件给专业监理工程师。项目部测量设备的管理及维护严格按公司ISO9002质量体系程序文件要求执行。

（1）、平面控制系统的建立

开工前，对业主或设计部门提供的施工区平面控制起始坐标点（应不少于三个点）采用全站仪按多边形导线网或四等导线测量的技术要求和精度指标进行联测复核（此项测量工作进行时，最好与驻标段专业监理工程师联合测量以避免增加不必要的外业工作量）。若发现标志不足、不稳妥、被移位或精度不符合要求时，将进行补测、加固、移设或重新测校，并通知监理单位和建设单位。联测点复核完成并经内业平差计算，测量精度指标达到相应的技术要求后，按工程监理部规定报表格式填写联测复检成果报告，报送工程监理部专业测量监理工程师和项目总监签认，否则不得进行后序测量工作。

（3）高程控制系统的建立

对业主或设计部门提供水准基点（不应少于2个点）进行水准联测复核，测量水准基点时S1型精密水准仪配水准尺，按三等水准测量的技术要求进行，复核测量结果报送监理部签认（此荐工作在外业作业时，亦应请专业监理工程师到场监督）。

工程开工施工放线之前，项目部专业测量工程师应对整个工程施工图中给出所有测量放线起始数据进行认真的复核计算，并以表格或附图的形式形成书面资料，对经过复核计算与施工图不符的测量放样数据，连同原图纸给定的数据以及其所在的施工图的位置记录一起报送工程监理部，以便及时与设计部门联系处理，这些数据只有在原设计部门有明确答复和确认后才可作为测量放线的依据。

4.1.4施工测量放线

以上测量放线工作一经完成，应及时进行报验，只有经过监理工程师复核确认后方可作为施工的定位依据。

竣工测量的方法及技术要求：竣工测量所采用的坐标系统、高程系统及图式等应与原施工测量相同，其测量的基本方法和精度要求与施工测量相同。对施工过程中已变更施工设计的项目实测实量其实际竣工平面、立面位置。如发现竣工测量成果超过设计及规范限差时，应通过补测或重测予以最终确认，确实证实超差时，应在实体上作出明显标识，并专题上报工程监理部以便及时与设计部门、业主协商，提出整改和处理方案。 每一分部分项工程竣工测量完成后，应及时编制竣工测量成果表，编绘竣工图和单项工程竣工测量报告。整个区段工程（承建部分）各分项工程施工完成并进行竣工测量后，依据分项工程竣工图、编绘工程竣工测量总图。

4.1.5施工测量的质量保证措施

为使本标段施工各项技术指标符合设计及相关规范要求，确保施工测量质量和精度要求，制定本标段施工测量质量的保证措施：施工测量严格按设计图及相关技术规范、标准规定的技术要求进行施测，满足规定的精度要求。健全公司与本项目部的施工测量质量保证体系，加强管理，明确职责。施工测量人员在施工测量放线前，须熟悉与施工测量放线有关的施工图纸及说明，并对施工设计图给出的放样定位数据认真复核，无误后，方用于施工测量放线。加强复核制，做到放样数据要反复核实，放样点位应进行换人复测，确保放样出的平面及高程点位准确性。各项测量严格健全测量记录，现场测量按统一和表式进行记录和计算，做到清晰、签署齐全、原始记录不得涂擦更改。工程所有测量设备与器具必须定期进行检校。测量设备送检及现场测量设备的保管及维护遵照公司质量体系管理规定文件《监视和测量装置的控制管理规定》之相关规定，执行保证测量设备长期处于良好状态。每项测量放线工作完成之后，及时按工程监理部规定的报验表式及程序申请报验和办理监理工程师签认。做好各项施工测量成果资料的整理、保管和归档。

4.2.1排水沟渠概况

本工程排水沟渠分为四条沟渠，一级排水沟（预制空心板）1208米，一级排水沟（砖墙）1080米，二级排水沟（砖墙）1560米，三级排水沟（砖墙）6290米。

根据设计中线及给定的座标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。

排水沟埋深超过1米，计划采用机械开挖，然后预留20厘米进行人工清底，以防超挖。沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0.5米，以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数视现场土质情况而定。必要时应加 挡土板作边坡支护。

原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要求应距沟边1m以外，且堆土高度不超过1.5m。

基底开挖后应视地下水情况设置排水明沟，如地下水丰富时，基底应留10~15cm用人工修整，必要时在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺填一层后再施工垫层砼。

4.2.5砖墙排水沟墙体砌筑：

4.2.5.1施工准备：

普通砖在砌筑前一天应浇湿润，不宜即时浇水淋砖，即时使用。在基础垫层上弹出排水沟的墙边线，并根据设计要求的电缆沟深度，砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。根据皮数线最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。

4.2.5.2拌制砂浆

砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称重，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石配料精确度在±5%以内。砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时内使用完毕。

4.2.5.3操作工艺

砌筑之前，应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于电缆沟两条伸缩缝中间砌体的两侧。红砖在砌筑前应浇水湿润。水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。红砖的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋电缆支架应在砌筑墙体时预留和预埋。

4.2.5.4内外壁抹灰

1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。

2、做灰饼（打墩）：先结合墙平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后线锤吊垂直线做墙下角两标准墩，再在墙面左右两个伸缩缝之间通线，每隔1.2~1.5m左右各补做若干个砂浆墩。

3、基层施工：墙面湿润后，可用素水泥浆或107胶水泥浆满涂墙面，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。

4、抹底灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为5~7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度粗为7~9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。

5、装饰面层：等中层灰有七成干后，用1:2.5水泥砂浆面层，厚度为4~5mm，分两遍压实抹光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑，注意如表面采用喷涂，则应将墙抹压平整，但不应压光，而应是一个粗糙的面。

6、质量保证措施：基层处理宜在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷涂或抹浆。刷浆作业后，应立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一。对电缆支架和预埋排水PVC管道的空隙，只能用与大面抹灰一样的材料，切忌采用高等级砂浆。预埋的PVC管道，在填缝前应用铁丝扎牢，固定在墙面上，不得再有反弹现象，并在管道外侧钉100mm宽的镀锌铁丝网，这样才能防止管道铺设方向出现裂缝。

4.2.6预制空心板沟渠砌筑

4.2.6.1预制空心板制作

混凝土构件的预制由工地现场预制场完成，其中对混凝土组成材料和钢筋的要求等均应符合有关规定的要求，混凝土的搅拌也应执行有关施工操作规程进行施工，构件的尺寸和规格应严格按照设计图纸的要求进行施工。

4.2.6.2预制空心板安装

预制空心必须在构件达到混凝土强度不低于设计强度的75%时才能进行构件的吊装和运输，运输时应采用木垫或其它弹性材料加以铺垫或用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的现象，构件的预留钢筋吊环不得损坏。

运输的道路必须平整坚实，并有足够的宽度和转变半径。装载后构件的顶部的高度不得超过当地有关部门所规定的高度，并能通过所有的桥洞或隧道。

4.2.7排水沟渠土方回填:

排水沟渠检查合格后即进行管沟回填，回填土根据实际情况采用人工或打夯机两种方式进行夯填，夯填的密实度应符合规范要求。管沟回填原则采取与管道安装、电缆沟混凝土浇注平行作业，分段进行，每分段填土层间预留30厘米以上的搭接平台。

①、河道土方开挖要注意留有修坡余量，采用人工修坡。

②、保护层土方开挖要注意降低地下水位及排水畅通，防止土体挠动。

③、闸塘及引河土方开挖要注意可利用回填土的分类堆放，以保证回填土质质量。

④、夜间施工要有足够的照明设计，危险地带要设明显安全标志。

4.3.2土方平衡要求

挖方应尽量结合填方，做到挖填平衡。用于填筑土料，应在进行开挖、装运、堆筑时，予以综合考虑。对不能利用的土方堆放至本工程指定的弃土区，弃土范围及高程必须严格按工程师的要求执行。

我方将根据批准的施工措施计划和施工详图以及技术规范规定的尺寸、高程及质量标准，实施回填土的填筑和碾压。

4.3.4现场施工试验

在施工填土前，根据施工详图对回填土料的要求，在现场进行施工试验，以取得最优的施工参数及施工方式。在试验前30天，向工程师递交一份现场施工试验的试验方案和计划，经批准后方可实施。

应对所用土料做击实试验，以确定最优含水量并将试验成果报工程师备案。

通过现场碾压试验，确定压实机具，铺料方法、铺料厚度、压实方法、碾压遍数、加水量和有效压实厚度等施工方法和参数，并提出试验成果报告送工程师备案。

4.3.5监督、检查和验收

选派有经验的工程技术人员对施工现场的开挖和回填进行监督和指导，工程师另设监督机构和人员，我方的监督人员密切配合工程师的监督人员做工作，及时向工程师报告检查中发现的问题，并及时向工程师提供必要的资料。

经工程师检查认为质量不合格时，我方将按工程师的要求进行整修或返工，由此而引起的工期延误和费用由承包人自理。

填筑工程完成后，我方要整理全部质检资料、试验资料以及对工程缺陷的处理成果资料，作为整个工程竣工验收资料的一部分，报工程师验收。

4.4.1砼生产及砼施工工艺

本工程砼全部采用商品砼，施工前编制砼原材料的进场计划，安排专人负责原材料的采购，确保砼的内在质量达到设计要求。

4.4.1.1、砼原材料的控制

1、商品砼均在专业商品砼公司制作搅拌，专业商品砼公司的资质证书等交业主、监理审核认可。

2、由我项目部组织业主、监理、设计单位对厂家实地考察，在确认有生产资质和生产能力后，方能签订生产合同。

3、商品砼制作前，由厂家提供各种混凝土标号的配合比和原材料的检测试验的原件资料，由公司和监理、业主共同对原件资料进行确认，在确认资料能确保施工中的质量后，方允许厂家进行生产,并及时上报业主、监理备案。

4、本公司为保证商品砼全过程的质量控制，拟派专职质量员长驻厂家对每道工序均进行检查验收，并请监理定期和不定期到厂家对制作过程进行抽查。

4.4.1.3、混凝土运输

砼运输通过泵送车送入现场模板仓内、入仓过程中严格按照有关规范采取一定的方式，防止混凝土发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。砼的自由下落高度不得大于2m，否则应增设缓降设施,如溜槽串筒等。

4.4.1.4、混凝土浇筑

混凝土浇筑前，必须对浇筑部位的准备工作进行检查验收并经监理工程师现场签证同意后方可开仓浇筑。

混凝土浇筑时，先在基面或已浇混凝土表面均匀铺撒一层23cm厚的商品混凝土砂浆，砂浆标号比同部位混凝土高一级，每次铺撒时间和面积以30min内被混凝土覆盖为限，以保证新浇筑混凝土与基面或已浇混凝土结合良好。

面板的浇筑采用软轴式振捣棒振捣，收仓后，对混凝土表面适时进行压平、抹光。

控制混凝土浇筑上升速度。在孔洞周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升；在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至浇至水平。

浇筑过程中，应加强对模板支撑的维护，防止爆模和漏浆现象发生。

4.4.1.5、混凝土振捣

砼震捣插入要快，提出要慢。在振捣时应将振捣棒插入下层砼10cm左右。如使用平板式振动器时，应使振动器的底部与混凝土面保持充分接触，在一个位置振动捣实到混凝土不再下沉，表面出浆时即可移动下一位置继续进行捣实。每次移动的距离应保证底板能覆盖已被振捣完的区段边缘5mm左右，以保证衔接处混凝土的密实性。

震捣时间要合适，时间过长，会造成砼离析或泌水现象。过短会造成砼不均匀。一般控制在25～40秒为宜。

震捣棒不应碰撞模板，钢筋及预埋件，并与模板保持一定的距离，一般为5～10cm。

砼灌筑到顶层时，采用二次掼捣和二次抹面，以防止产生松顶和表面干缩裂缝，如有泌水现象，则排除其水分。

4.4.1.6、混凝土养护

对脱模后的混凝土，及时进行养护，并采取有效的措施，避免受到温度高温、外力荷载或施工设备的破坏。冬季施工覆盖土工布浇水湿润，再盖塑料薄膜保温覆盖层，其厚度根据温度监测情况确定。

派专门人员负责对其进行浇水、覆盖等工作，保证24小时混凝土表面潮湿。为便于监理检查，浇水养护人员佩戴明显标责任到人。

所有砼工程在最后验收之前，除上文规定的养护外，都必须维护和保护。浇筑块的棱角和突出部分更应加强保护。

4.4.1.7混凝土特殊情况的处理

4.4.1.7.1施工可能遇到下雨，我们采取如下措施：砂石堆场做好排水和防止污水浸染的沟井等；砼尽量缩短运距；按时收听天气预报，周密安排施工，尽量避免雨天砼施工；增加骨料含水率的测定，随时调整拌和用量；浇筑时如果遇到小雨，尽量缩短每层砼的灌筑时间，加强振捣，保证层间粘接良好，并及时排除模内的积水，防止周围雨水流入，对新浇砼及时遮护；浇筑时如果遇到中雨，则架设临时防雨蓬，如果遇到大雨，则立即停止浇筑。

4.4.1.7.2砼表面的缺陷进行修补。混凝土缺陷主要有不满足设计要求的错台、蜂窝、麻面、气孔、裂缝等，对不同结构部位的混凝土缺陷，根据其功能作用、结构特点及观赏性要求采取凿除、抹光等措施处理修复，但所采用的处理措施必须经监理审批，并详细记录。立模浇筑的砼缺陷在拆模后24小时内完成修补，修补时，预先清除干净，再用高于或同标号砂浆、砼重新整补修饰，填料部分加强养护，使之与周围外露砼表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，不出现伸缩缝。

混凝土模板采用定型钢模, 模板的设计、制作和安装应保证模板的结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑、振捣的侧向压力和振动力，防止产生位移，并有足够的密封性，以避免漏浆，确保混凝土结构尺寸准确，外表美观。

（3）模板拆除：模板拆除在砼强度达到3.5Mpa时进行，拆除时应轻撬、轻放，保证不破坏砼构件的表面及棱角。

4.4.3、钢筋制作安装

4.4.3.1钢筋采购

钢筋均从合格供货厂商处采购并具有出厂质量证明书，并按规范要求进行抽样送检，检验合格方可入库使用。钢筋必须按不同钢种等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存，不得混杂，并且立牌加以标识。钢筋在运输储存过程中应避免锈蚀和污染，宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并遮盖。

4.4.3.2钢筋加工

钢筋加工前的表面应洁净，钢筋应平直无局部弯折。成盘钢筋或弯曲钢筋均应调直，有鳞锈、油渍的钢筋应清除干净。钢筋的弯制和未端弯钩应符合设计要求。钢筋下料可用切断机、砂轮切割机、氧气乙炔焰等方法。钢筋接头主筋均采用焊接，根据现场供电情况采用双面搭接焊。钢筋焊接前根据现场条件先做搭接焊试件，检验合格后方可正式施焊(焊工必须有合格证上岗证)，钢筋焊接的电焊机具，电焊条型号必须满足施工技术规范要求。两接合钢筋轴线应一致，电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。

4.4.3.3钢筋骨架和钢筋网的安装

将加工的成型钢筋及钢筋骨架片运送至绑扎现场进行安装。安装前应按设计图纸放样、弹线，并对焊接接头进行检查，合格后进行安装绑扎成型，不同直径钢筋的中心线应在同一平面上。受力钢筋的接头应设置在内力较小处并错开布置，同一截面的接头数量不得超过规范容许的最大值。钢筋交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时采用点焊焊牢。保护层厚度可放置砼垫块、水泥砂浆垫块控制，垫块与钢筋用铁丝扎紧，并互相错开，非焊接骨架的多层钢筋可用短钢筋支垫，保证位置准确，钢筋保护层厚度应符合设计要求。最后安装固定预埋铁件并在浇筑砼前对已安装好的钢筋及预埋件进行检查验收。

4.4.4伸缩缝

伸缩缝要求严格,采用四毡三油填充。沥青应满足材质要求，采用30号甲或10号建筑石油沥青，通过试验确定填充材料及配合比并符合设计要求。油毡尺寸、厚度应符合设计要求。所有伸缩缝柏油板均在加工场内制作，施工时柏油板拼置严密，牢固固定在伸缩缝处模板上或在伸缩缝处砼面预埋小木砖上。拆模后钉贴柏油板。保证伸缩缝顺直贯通。

4.4.5浆砌块石工程

GAT 669.5-2008标准下载4.4.5.1原材料的控制

石料选用质地坚硬、无风化剥落层、没有裂缝、表面无污垢水锈的石料，用于表面的石材，应色泽均匀，其各项性能应符合有关规定。本工程拟选用张家港块石为主，本地石料为辅。

石料呈块状，尺寸符合规范要求。规格小于要求的石料，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。用于防冲槽的抛石，其尺寸大于35cm。护坡浆砌石，石料外露面进行修琢加工

水泥、黄砂等原材料均要符合有关规定，有关要求同砼章节中所述。配合比严格按规范确定，并报工程师批准。

砌筑用水泥砂浆全部采用拌和机拌制，拌和时间不少于2～3分钟，采用1吨柴油翻斗车将砂浆运送到使用位置。

4.4.5.2浆砌石工程的施工

浆砌块石砌筑前应将石料清洗干净。浆砌块石砌筑采用铺浆法砌筑，即先铺砂浆后砌石，随铺随砌，铺浆厚度3～5cm。砼底板在砼浇筑时，应事先埋石，以加强墙身与底板的结合，石块分层卧砌，外侧表面平整，上下错缝，内外搭砌，每层大致找平。

砂浆要有良好的保水性能，拌和应均匀。拌制的砂浆应在初凝前用完。砂浆缝必须饱满，石缝不得直接紧靠。砂浆用扁铁振捣。砂浆若已超过初凝时间，应等到砂浆强度达到2.5Mpa后才能继续施工；在继续施工前，应将砌体表面浮渣清除。相邻墙体砌筑高差及每日砌筑高度均不得超过程1.2m。浆砌石砌筑成形后，要安排专人进行洒水养护，养护时间不得少于7天。

GB 38454-2019 坠落防护 水平生命线装置4.4.5.3块石砌体的勾缝