施组设计下载简介：

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乐福小区A栋施工组织设计主体

乐福小区A栋工程是哈电置业开发，由哈建三公司承建，哈工程监理公司监理，工程位于和平路与大庆路交汇处，建筑面积18500平方米。地下一层，地上十七层（地下一层出地面后变为广场，一至三层为商服裙房，四至十七层为高层住宅）。建筑结构为框架，基础为干作业成孔灌注桩（273根）和人工挖孔扩底注浆桩（60根）两种桩基础，桩长为15米和24米，桩直径为400㎜、1000㎜、1200㎜，桩砼为C20、C50、C35。承台下设100㎜厚C10砼垫层。桩上设独立钢筋砼承台，砼为C20、C35、C50，承台间设置钢筋砼拉梁，砼为C20。地下室为300㎜厚C25钢筋砼地面。

柱（600mm圆柱，600mm×600mm、700mm×700mm、800mm×800mm、900mm×900mm方柱）砼为C30、C50。

剪力墙（厚300mm、250mm）砼为C25、C30、C50。

梁、板砼为C30，板厚为200mm。

地下室外墙防水4mm厚SBS，60mm厚苯板保温DB31T 840-2020标准下载，保护墙120mm厚砖墙。

根据本工程特点确立以下指导思想：

1．编制施工组织设计的依据：

招标文件中提供的技术规范目录、图纸、定型图、施工操作规

程、以及国家有关安全文明施工的规定。

2．编制施工组织设计的原则：

我公司已通过ISO9000国际体系认证，在施工中将谨遵公司“强化过程管理 创质量效益，持续改进体系 达用户满意”的质量方针，作出精品。

质量目标： 哈市丁香杯

在全面保证工程质量和成本控制的前提下，以最快的速度完成此项工程。计划从2003年6月1日至2004年9月10日，共465天完成招标范围内的工程内容。

职工因工负伤率控制在30‰

EMS、OHSMS方针

遵守法规、预防为主、重持续改进

关爱生命、保护环境、造绿色建筑

第一章 施工总平面布置

1.1 施工现场平面布置原则

1. 现场平面随着工程施工进度进行布置和安排

2. 在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。

3. 施工材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖的范围内，以减少二次搬运。

4. 临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线采用暗敷方式。

5. 本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照公司《项目安全管理手册》的要求进行管理。

6. 本工程重点加强环境保护和文明施工管理力度，在工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。

生活办公区布置在临暂设楼一侧，集中布置，便于管理，设有办公室、宿舍、食堂等。

生产施工区根据现场实际情况布置，设有搅拌机、塔吊、卷扬机、主材料场等；材料堆放力争在塔吊回转半径以内，以减少材料的二次搬运。

生产、生活临时用电由业主提供的电源处引一条主干线，至施工生产区及生活区，根据容量配置相应的电源箱及漏电保护器。施工电的供应是保证施工的重要环节，必须安全、经济、合理地为施工供应电力，以保证安全，节约能源，降低工程造价。电按200KW接入到现场。为保证工程进度，特制定供电系统初步计算：

设备总额定用电量：171.8kw，照明用电15 kw。

P = 1.24* K*ΣPc = 1.24 * 0.7 * 186.8 = 162.14

I = 2* P = 2 * 186.8 = 373.6 A

（注：上表数据选自《简明施工计算手册》）

生产及生活用水根据业主提供的现有施工现场情况及有关临时用水要求，参照相应的施工规范，做出本临时用水设计方案。即由业主提供的水源处引一条干线，至生产施工区及生活区。

施工现场高峰期总人数为150人，每浇筑砼50立方米。

⑴．放工程用水量计算：

Q1=(1.1*50*2000*1.5)/(8*36000)=5.73

Q2=(150*40*1.4)/(2*8*3600)=0.15L/S

Q = Q1+ Q2=5.73+0.15=5.85L/S

D=(4*Q)/(π*υ*1000)= (5.88*4)/(3.14*1.5*1000)=0.071 m， 取75㎜。

故现场总用水量5.88L/S、用直径75㎜钢管即可。

施工前用压路机将路基碾压密实，并碾压至永久性路面的路基标高，路基只要稍加整理，即可进行路面施工。

第二章 项目管理部组织机构框图及管理工作运行图

我公司将委派具有同类工程总承包经验和能力的一级项目经理和具有同类工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部，对工程施工实施项目管理。见下图：

为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的《项目质量计划》、《质量手册》。

第三章 施工进度计划

3.1 主要施工部署

根据工程形象进度安排，在工期紧，工程占地面积大等因素，将集中力量保证工程按期交付使用，将基础、主体分部做为重点，同时投入两个作业班组施工，我们将积极创造条件，使各专业施工队穿插施工，实现统一指挥，精心组织，合理安排人力、物力，实现均衡施工。

整个小区是A、B、C、D、E五栋独立高层住宅和整体裙房及地下一层综合商服组成占地面积18182.8㎡。每栋四层以下裙房处结构设置后浇带，A栋是其中一栋，为了保证工程质量，小区安排统一放线、统一挖土，采取先地下后地上，做到与B栋、C栋衔接好，保证工程施工进度和质量.由于施工现场狭小，所进材料根据当天工作安排，控制进场数量，随进随用。基础钢筋作业暂时在坑下，堆放整齐并覆盖。

3.1.1 施工准备工作

1.组织人员进场就位，组建项目经理部，开展施工管理工作。

2. 在项目经理的组织下，对进场的管理人员和操作人员进行安全、文明、环保教育，并做好记录。

3. 开工前甲、乙、监理及设计部门做好图纸会审工作，并做好记录，三方盖章签字,及时进行塔吊基础施工和安装。

5. 将施工机械及其配套设备技术等方面的资料准备好，材料、设备，按进度计划提前由材料员将材料、设备陆续组织到现场，按施工现场平面图堆放好。

6. 及时进行现场临时设施及临水、临电的布设和安装工作。制定各种详细的施工计划和施工方案。

7. 进行劳动力的组织到位工作，土建工程施工人员和电气、水暖人员准备进场工作。

8. 做好雨季施工准备工作。

3.1.2 施工段的划分：

根据现场施工的需要，主楼和裙房分段施工。

3.1.3 施工顺序及组织安排：

采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法。

3.1.4 工艺流程：

1. 基础施工工艺流程如下：

钻孔 安放钢筋笼 浇筑砼

定位放线 机械挖土 放桩位 干作业钻孔

人工挖孔 安放注浆管

.安放钢筋笼 浇筑砼（达30℅以上强度） 注浆

人工挖承台土方 承台垫层 绑扎承台钢筋 浇筑承台砼 支柱模板 绑扎柱钢筋浇筑柱砼 支地下室顶板、梁模板 绑扎地下室顶板、梁钢筋 浇筑地下室顶板、梁砼

2. 主体施工工艺流程如下：

一层钢筋绑扎→柱支模→混凝土浇筑→梁、板支模→钢筋绑扎→混凝土浇筑→ 放线→二层柱钢筋绑扎→柱支模→混凝土浇筑→梁、板支模钢筋绑扎→混凝土浇筑→放线→十七层柱钢筋绑扎→柱支模→混凝土浇筑→梁、板支模→钢筋绑扎→混凝土浇筑→屋面工程

3. 装修施工工艺流程如下：

室内抹灰→室内地面→室内刮大白→门、窗安装→室内涂料→室外理石→室外涂料→室外排水坡→收尾

3.2 室内外装修的交叉施工

进入装修阶段后，室内和外墙装修存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修特别是外窗的安装提供条件和创造工作面，但在外窗基本封闭后，精装修要尽快插入，因此一切内装修施工前的工作都要为保证外装修特别是外窗安装的施工进度为前提。

3.2 施工总体进度计划安排

3.2.1 工程阶段目标控制计划

根据所确定工程总目标和阶段目标如下：

1. 工期目标：2003年6月15日至2004年9月10日，共485天完成招标范围内的工程内容，同时为业主提供相关的配合服务。

2. 前期准备工作：熟悉图纸、桩定位、施工机械设备安装、临建搭设和临水、临电线路敷设：

2003年6月1日至2003年7月15日

基础工程：2003年8月1日至2003年9月5日

4. 主体工程：2003年9月5日至2004年7月10日

装修工程：2004年7月10日至2004年9月10日

水电工程：2004年7月10日至2004年9月10日

3.3 施工进度计划保证措施

3.3.1 建立完善的计划保证体系

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

3.3.2 人、材、物的保障

1. 在本工程上，我公司严格按招标文件要求，委派具有同类工程总承包经验和能力的一级项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。

2. 我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和顾客认可。

3. 我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备，能满足此项工程的需要。

3.3.3 技术工艺的保障

1. 编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底

本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。

3.3.4 总包管理的保障

1. 发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制

我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各独立承包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。

2. 建立例会制度，保证各项计划的落实

计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每日早8：00召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午4：00召开有分包、监理共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划。

3. 根据不同阶段加强现场平面管理

我公司将根据结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。

4. 加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务

我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷的解决，为工程创造出良好的环境和条件。

工程施工技术方案及技术措施

4.1.1 施工依据及执行标准

1. 规划给定的建筑物红线

2. 施工总平面图

3. 首层建筑施工图

4.1.2 平面控制网的测设

高度重视该工程的测量工作，并编制切实可行的测量方案。平面控制网的布设应遵循先整体后局部，先控制后碎步的原则。进场并办理控制点移交手续后，首先对场区内的平面控制点进行复核。经核对无误后，依据施工图及控制点进行施工主要轴线的测设。

4.1.3 准备工作

施工测量设备：经纬仪1台、水准仪1台、钢尺2把。

1. 标高控制点：采用三等水准测量法，将业主所给的水准点引入现场，以确定±0.000点及其绝对高程，并制成永久水准点。以保证施工过程中相互配合的各施工段间，高程控制能保持一致。

控制点做法：在控制点处钻直径300mm、深1500mm的孔，插入外径15mm的钢管，将其周围灌入细石混凝土，管的上端以油毡包裹，在以管为圆心的500mm直径范围内堆砌红砖做围护，上盖保护盖。

4.1.4 标高引测：

±0.000以下标高控制依据业主提供的高程坐标，计算出±0.000的绝对坐标，然后用水准仪把±0.000点引测到建筑物四周无扰动的固定物体上，并做好明显标识。±0.000以下标高控制主要用水准仪和塔尺进行测量。在±0.000以上标高控制，依据±0.000以上标高控制，依据±0.000点，利用经过校验的钢卷尺逐层引测。

4.1.5 各楼层的抄测定位：

以控制轴线为依据，使用经纬仪或铅垂仪将控制轴线抄测到作业层，并以此抄测其他轴线。

2. 标高控制：在每层的柱或墙体上设置临时水准点，将下一层的水准点标高抄测到该层，以控制该层标高。

4.1.6 垂直度控制

1．将轴线抄测完毕后，对轴线进行符合。

2. 定期在永久轴线控制点位置，使用经纬仪对工程的整体垂直度进行检查。

通过以上方法，及时纠正偏差，保证建筑物的垂直度。

4.1.7 外装修的抄测

1. 在窗口处抄测具有标高的水平线，和与之垂直的竖向线；

2. 根据对外墙垂直度的测量，在窗膀上抄测竖向垂直线，并向外标出至外墙装饰成活面的距离尺寸。

4.1.8 沉降观测：

1. 由于建筑物的占地面积较大，因此合理的布置沉降观测点，用科学的测量方法对建筑物的沉降与变形进行观测非常重要。为此，沉降观测水准点设置为4个，以相互校核。

沿建筑物四周的角点及变形缝处。

每施工完一层后；回填土后；周围大面积积水和暴风雨后；交工后继续进行观测至沉降趋于稳定。

4. 由于沉降观测是一项较长期的系统测量工作，为保证观测成果的正确，应做到：有固定的人员观测和整理记录；固定的精度符合要求的仪器（定期检验）；使用固定的水准点和观测点；按预定的、固定的时间、方法及路线进行观测。

5. 沉降观测成果整理

认真整理观测结果，填好“沉降观测记录表”，并绘制沉降 – 时间关系曲线。

300 6

500 5

2 3

1 40 100 1:2水泥砂浆

4

1、钢 管 2、油 毡 3、粗 砂

4、混凝土 5、红 砖 6、保护盖

水准点示意图 沉降观测点示意图

4.1.9 质量保证要求

1. 所有质量活动均应按照公司《质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。

2. 测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行。

3. 测量人员全部持证上岗。

4. 进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。

5. 轴线放完后要进行闭合检查。

6. 每一测量工作都要进行自检——互检——交接检。

4.2.1 执行标准：

4.2.2 施工程序及过程：

钻孔 安放钢筋笼 浇筑砼

定位放线 机械挖土 放桩位 干作业钻孔

人工挖孔 安放注浆管

.安放钢筋笼 浇筑砼（达30℅以上强度） 注浆

人工挖承台土方 承台垫层 绑扎承台钢筋 浇筑承台砼

4.2.3 本施工组织设计确立的基础部分重点工序为螺旋灌注桩和人工挖孔桩

（1）本工程桩基础采用长螺旋钻孔灌注桩试验根数为总桩数的1%，且不少于3根。同时试桩不能作为工程桩使用，待满足设计要求后再施工。

（2）施工前应设置测量控制网，基桩轴线的控制点和水准点，要求设在不受施工影响的地方（见施工平面布置图）。

（3）钻孔机械就位后，必须平正、稳固，确保施工中发生倾斜、移动。为准确控制钻孔深度，在桩梁上应设置控制深度的标尺，以便在施工中进行观测记录。

（4）钻桩必须进行编号施工，以防止漏桩，如发现隐患（如菜窖、人防工程等）时要准确进行记录，并及时通知建设单位，确定处理方案后再进行施工。

（5）桩成孔后应及时进行检测，包括：位移、垂直度、成孔深度。合格后应加以标识，并及时覆盖桩孔，防止落入杂土。

（6）桩浇筑混凝土前，应对孔底进行夯实，采用碎石填底并做好虚土厚度测量。

（7）桩成孔合格后，应及时浇筑混凝土，其间隔时间不应超过24小时。

（8）为保证钢筋笼的整体刚度，钢筋绑扎均采用点焊。

2、使用螺旋钻孔灌注桩方法

a b c d

螺旋钻孔机成桩工艺

3、特殊工序措施（桩）

由于本工程桩长较长，时间长了会塌方，影响桩的质量，采用的钻机也较长，因而频率、振幅等都受到影响打桩时应特别注意，为此特制定以下施工措施。

（1）坚硬障碍物应事先清除，安装场地要整平、压实，钻机导向杆应吊线找直垫正，避免使用不符合要求的钻杆及钻头，发现不直或上节及钻头与钻杆不在同一轴线上，要及时更换，钻进中随时校正钻杆的垂直度，钻机应保持平稳，如发现倾斜，可用素土回填夯实，重新成孔。

（2）为避免孔口虚土较多，可根据实际地质情况，尽可能避开易引起大量坍落地区施工，不符钻杆或机管应及时更换；成孔提出的土应及时清理，避免在孔口堆土，成孔后及时清孔，孔口用盖板盖好，避免行人行走而扰动孔土；混凝土漏斗及钢筋笼应竖直的放入孔中，小心轻放，避免碰坏土壁，使土掉入孔底；为避免孔口塌落，应在成孔后立即浇桩混凝土。

（3）若遇有钻进困难时，可采取清除障碍物、避开等方法处理。为避免桩身混凝土质量差，在浇注混凝土时，应边浇边振捣；浇注混凝土或上下钢筋笼时，应注意不要碰土壁，以免造成土夹层，认真控制混凝土级配、配合比、坍落度，设串筒下料，防止产生离析或混凝土强度不匀。

（5）桩孔保护：遇钻孔后不能及时浇筑的孔洞用胶合板覆盖，且3米范围内撤除一切重物，遵循“先钻先浇”原则。

（1）钢筋应分批进场，且进场钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单。进场后按规定进行母材复试。

（2） 钢筋规格要按设计要求采用，当需要代换时，应取得设计单位的同意，并应符合设计及规范的规定。

（3）钢筋的搭接及锚固应严格按规范及设计要求施工。

（4）钢筋的位置、间距符合设计及规范的要求；对被污染的钢筋进行修整，清除钢筋上的油污、水泥浆及浮锈。

（6）钢筋笼： 允许偏差（㎜） 检验方法

主筋间距： ±10 尺量检查

箍筋间距： ±20 尺量检查

直 径： ±10 尺量检查

长 度： ±100 尺量检查

（7） 钢筋制作集中下料，绑扎成型堆放整齐用五彩布盖好。吊环的长度经计算后焊牢。钢筋笼一次绑好，起吊时对准孔位，吊直扶稳，缓慢送入孔内。达到设计位置后，用水准仪控制标高，并固定在设计笼顶标高处。保护层控制35㎜，即刻固定绑牢。

（8） 钢筋的堆放：钢筋需架空堆放，使用钢筋支架，下垫100mm×100mm的木方或搭设钢管支架。钢筋堆放区需设置标识牌，说明钢筋种类、使用部位、检验状态。雨天需加盖帆布防雨。

（9） 钢筋工程保证资料

厂家营业执照及资质证明

水泥：入库水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放并树立标志，做到先到先用，并防止混掺使用。为防止水泥受潮，现场仓库尽量密封，水泥存放时应垫起离地30cm，离墙边应大于30cm以上，堆放高度一般不超过10袋，临时露天暂存水泥也应用防雨篷布盖严，底部要垫高，并采取防潮措施。水泥贮存时间不宜过长，以免结块降低强度。受潮水泥经鉴定后，在使用前应将硬块筛除。凡受潮和过期的水泥，不宜用于强度高或主要工程部位，水泥不得和白灰膏、砂粉状物混合同一仓库内以免误用或混杂。

砂:砂的颗粒级配良好砂的坚硬性良好砂的含泥量不应超过5％有害物质的含量不应超过有关规定指标石子:碎石的颗粒级配良好，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1／4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3／4。 片状颗粒含量不得超过有关规定 石子强度不应小于有关规定 石子按品种规格分别堆放，不得混杂，石子中不得混入石灰块。

石： 选用10 – 30mm的石子配合使用，组配必须符合要求。

水： 选用建设单位提供的自来水管网的饮用水。

砼浇筑时，采用插入式振捣器振捣，砼浇筑后接近终凝时，用抹子进行两次抹压，以消除沉降裂缝和表面裂缝。

D 混凝土质量检查及控制

2） 做好现场砼及搅拌站砼取样工作，要求标记明确，不得混淆。

哈尔滨对该外加剂检测报告

原始配比及施工配合比记录

检测部门出拒的配比通知单

（2）挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平 放线、定桩位 挖第一节桩孔土方 支模浇灌第一节砼护壁 在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线 安装活动井盖、垂直运输架、起重电动芦葫或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等 第二节桩身挖土 清理桩孔四壁，校核孔垂直度和直径 拆上节模板，支第二节模板，浇灌第二节砼护壁 重复第二节挖土，支模、浇灌砼护壁工序，循环作业直至设计深度 检查持力层后进行扩底 清理虚土，排除积水，检查尺寸和持力层 吊放钢筋笼就位 灌筑桩身砼。

（3）护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑；砼用吊桶运输，人工浇筑，上部留100㎜高作浇灌口，拆模后用砼堵塞，砼强度达1Mpa即可拆模。

（4）挖孔由人工从自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层，用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，允许尺寸误差30㎜，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。为防止扩底时扩大头处的土方坍塌，宜采取间隔挖措施，留4—6个土肋条作为支撑，待浇筑砼前再挖除。弃土装入活底吊桶内。垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭，用1—2t慢速卷扬机提升吊至地面上后，用机动翻斗车或手推车运出。

（5）桩中线控制是在第一节砼护壁上设十字控制点，第一节设横杆吊大线锤作中心线，用水平尺杆找圆周。

（6）钢筋笼就位用小型吊运机具或履带式起重机进行，上下节主筋采用帮条双面焊接整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。

（7）砼用手推车向桩孔内灌筑。砼下料采用串桶，深桩用砼溜管；砼要垂直灌入桩孔内，并应边疆分层灌筑，每层厚度不超过1.5M。28米振捣棒配合砼浇筑振捣。

（9）检查孔壁、孔底和埋管情况，达到验收标准后，把24800mm钢筋笼分三段，现场集中下料，做好编号依次安装。接头处做焊接连接桩顶钢筋拉线校正。

（1）钢筋应分批进场，且进场钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单。进场后按规定进行母材复试。

（2） 钢筋规格要按设计要求采用，当需要代换时，应取得设计单位的同意，并应符合设计及规范的规定。

（3）钢筋的搭接及锚固应严格按规范及设计要求施工。

（4）钢筋的位置、间距符合设计及规范的要求；对被污染的钢筋进行修整，清除钢筋上的油污、水泥浆及浮锈。

（5）钢筋的位置、间距符合设计及规范的要求；对被污染的钢筋进行修整，清除钢筋上的油污、水泥浆及浮锈。

（7）钢筋笼的主筋搭接和焊接接头长度、错开距离，必须符合施工规范的规定，钢筋笼加劲箍和箍筋，焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的要求。

（8）挖孔中心线与桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于20㎜，同一水平面上的孔圈，正交直径的极差不得大于50㎜。

（9）护壁砼厚度及配筋，应符合设计要求，护壁直径（外、内）误差不大于50㎜。

（11） 钢筋工程保证资料

厂家营业执照及资质证明

水泥：入库水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放并树立标志，做到先到先用，并防止混掺使用。为防止水泥受潮，现场仓库尽量密封，水泥存放时应垫起离地30cm，离墙边应大于30cm以上，堆放高度一般不超过10袋，临时露天暂存水泥也应用防雨篷布盖严，底部要垫高，并采取防潮措施。水泥贮存时间不宜过长，以免结块降低强度。受潮水泥经鉴定后，在使用前应将硬块筛除。凡受潮和过期的水泥，不宜用于强度高或主要工程部位，水泥不得和白灰膏、砂粉状物混合同一仓库内以免误用或混杂。

砂:砂的颗粒级配良好砂的坚硬性良好砂的含泥量不应超过5％有害物质的含量不应超过有关规定指标石子:碎石的颗粒级配良好，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1／4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3／4。 片状颗粒含量不得超过有关规定 石子强度不应小于有关规定 石子按品种规格分别堆放，不得混杂，石子中不得混入石灰块。

石： 选用10 – 30mm的石子配合使用，组配必须符合要求。

水： 选用建设单位提供的自来水管网的饮用水。

砼浇筑时，采用28米插入式振捣器振捣，用泵车软管插入孔底，利用大坍落度下沉使砼密实。浇筑后桩顶在土层下面待12小时后浇水养护。待同条件试块达到30%以上，开始进行下道工序孔底注浆。

D 混凝土质量检查及控制

2） 做好现场砼及搅拌站砼取样工作，要求标记明确，不得混淆。

哈尔滨对该外加剂检测报告

原始配比及施工配合比记录

检测部门出拒的配比通知单

4.2.4 承台梁工程

施工作业时必须确保桩体不受损坏。

绑扎钢筋前必须将夯扩桩桩头的浮浆部分去除，并应确保桩

体埋入承台长度符合设计要求。

受力钢筋搭接接头位置应正确，搭接接头长度符合规范及设

垫块：绑水泥砂浆垫块，其垫块的长度等级应满足母体混凝

土的要求。底部钢筋下应加垫块，一般保护层的厚度不小于40mm，每隔1m放置一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏

本工程承台侧模采用砖模。

GB／T 20975.10-2020 铝及铝合金化学分析方法 第10部分：锡含量的测定.pdf模板的端面尺寸与标高必须符合设计要求

混凝土的拌制应按试验配合比计算出每罐的水泥、砂、石子

的重量及外加剂的用量。操作时严格执行重量比，加料作业顺序是：砂子—水泥—碎石—水，外加剂一般应同水一起加入。

混凝土的灌注：桩头及侧模应浇水润湿，承台混凝土应一次

浇筑完成，混凝土浇筑应按顺序直接将混凝土倒入模板中，如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求留置。

混凝土振捣应按浇筑顺序方向采用插入振捣棒振捣18.GB50224-2010 建筑防腐蚀工程施工质量验收规范_.pdf，间距以

500mm为宜，应防止漏振。振捣时间以混凝土表面出现浮浆，不再溢出气泡为准。振捣后应按标高控制线，用木抹子搓平。