施组设计下载简介：

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由滁州市铭威置业有限公司投资新建的滁州铭威·名仕嘉园小区工程位于定远县经一路东侧、经二路西侧、北支路南侧，总建筑面积。本期工程由26#、28#、29#、31#、32#、33#、41#、43#、58#组成，建筑面积为，除26#为底框上砖混外其余均为砖混多层。

3、工程现状以及可提供的操作条件；

JJF(桂) 18-2009 防雷元件测试仪.pdf4、相关的现行国家标准及规范。

第三章 设计要求

1、本工程所在地区为夏热冬冷地区，朝向南北，体型系数为0.32。

2、各朝窗墙比分别为：东向0.16，南向0.27，西向0.16，北向0.36。

3、东西向外客均设置水平活动遮阳罩（其太阳辐射透过率≤20%）。

4、楼梯间分户的传热阻不低于0.35m2k/W。

5、围护结构保温做法及传热阻值和规范限值：

1、保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。

2、保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框应安装完毕。伸出墙面的水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按保温系统厚度留出间隙。

3、保温层施工前，应进行基层处理。基层应坚实、平整。

4、抹灰前对柱、梁等砼表面进行界面处理。

5、支搭好抹灰用脚手架。脚手架要稳定、牢固、可靠。

6、当气温高于不宜施工，雨天不得进行施工。雨期施工，应采取有效防雨措施。夏季施工时避免阳光暴晒，应在脚手架上搭设防晒布。

7、材料应在干燥阴凉的场所贮存，贮存期及条件应按材料供应商品说明。

8、所有原材料（如保温材料、抗裂砂浆、钢丝网等）按规定监理的见证下现场取样送检，并检测合格。

基层处理→墙面清理涂界面处理剂、找平→吊垂直、套方、弹控制线→用聚苯颗粒浆料）抹灰饼、冲筋（配制聚苯颗粒浆料）→ 抹聚苯颗粒浆料保温材料(每遍厚度不大于20mm配制聚苯颗粒浆料）→保温层检查验收（5天后）→挂热镀锌钢丝网，用塑料膨胀锚栓固定（涂料面层为玻纤布）→浇水润湿→抹抗裂砂浆→弹墙砖分隔线→抹面砖粘结剂→粘贴墙面砖并勾缝

外墙外保温贴面砖构造详图

4－锚固件（面层为面砖时）

5－面砖面层为热镀锌钢丝网（如为涂料面层则为玻纤布）

7—面层(面砖或涂料)

（1）基层处理：门窗框四周要进行堵缝，墙面清理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，并提前浇水充分湿润，抹灰时再提前一小时浇水一次，砼面用滚筒刷将界面处理剂涂抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小于3㎜，在界面处理剂未干燥时随即抹1：3水泥砂浆找平层。

吊垂直、套方、抹灰饼：从上到下吊垂直线，根据设计厚度做好保温材料灰饼，在大角、门窗口两边挂线锤吊垂直校正方正，并确定上下两个灰饼的垂直度，再拉通线，将墙面灰饼连接拉通，做墙中间的灰饼，灰饼的间距一般为1.2～。

(2)界面处理：基层为烧结砖类，用滚刷将界面处理剂涂抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小于3㎜，在界面处理剂未干燥时随即抹保温砂浆。

①、待找平层稍干后根据粉刷厚度进行保温层分层施工，保温砂浆的重量配比为：水：聚苯颗粒：胶粉料=25㎏：1㎏：25㎏。每遍保温层厚度不得超过10㎜～15㎜，总厚度不小于20mm，涂抹时应抹平压实。分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到叫（灰饼）充筋面时（检查垂直度、平整度，保证保温砂浆的垂直度、平整度，才能确保抗裂砂浆厚度均匀），先用大杠刮平，再用铁抹子提浆压实，不能有颗粒浮在表面。待保温材料固化，开始浇水养护，每天根据天气情况，确定浇水次数，以表面不发白为宜，养护时间不得少于7天。

②、设置分格缝，分格缝宜分层，分块面积单边长度不大于，安设计要求在保温砂浆浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置，用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽，在凹槽中嵌满抗裂砂浆，做分格线 时要铺压网格布，将分格条嵌人凹槽中，与抗裂砂浆粘接牢固，用该砂浆抹平槎口，分格缝宽度不小于，应采用现场成型法施工。

③、保温层干燥后，进行检查验收，合格后进行抗裂防护层施工。

1）抗裂砂浆的配制：成品抗裂砂浆按1：3加水直接搅拌而成，并应在配制后2小时内用完。配好的砂浆注意防晒避风，超过可操作时间禁止再次加水使用；

2）网格布按楼层间隔横向尺寸预先裁好，玻纤网格布裁剪应尽量顺经纬方向，单张玻纤布的长度不宜大于；

3）抗裂砂浆施工在最后一遍保温层充分凝固后进行，一般约7天（夏天一般为4天）左右时间。以手按不动表面为宜，抗裂砂浆总厚度宜控制在3∽；首层增墙做法5~。抗裂砂浆分两遍完成，第一遍厚度约，第一遍结束后立即用铁抹子压入玻纤网格布。将网格布绷紧后贴于抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把玻纤网格布压人砂浆的表层，要平整压实严禁网格布皱褶；

4）建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为，在第一遍玻纤网格布施工后加入。其余各层及门窗洞口阴角、阳角应用双层玻纤网格布包裹增强，包角网格布单边长度阴角处不应小于，阳角处不应小于。

5）门窗洞口四角还应增加×的附近网格布，铺贴方向45。

6) 铺设网格布时应注意以下事项：

①、网格布水平间距互相搭接宽度至少65mm，但加强网格布间须对接，其对接边缘应紧密；阴角处搭接不少于100mm，阳角处接搓不少于200mm；

②、在拐角部位，网格布应连接，并双向包角，每边离墙角的距离不少于200mm，加强网格布应顶角边对接布置；

③、铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抗裂砂浆内，目测无任何可分辨的网格布纹路。若有裸露的网格布，应再抹适量的抗裂砂浆进行修补；

④、全部抗裂砂浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24小时，方可进行下一道工序的施工。遇寒冷和潮湿的气候条件下，应适当延长养护时间。

7) 抹聚合物砂浆找平层：底层砂浆凝结前抹第二遍抗裂砂浆找平，抹平压实，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜，切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰间歇应在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位，方便后续施工的搭接，在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡搓，留搓间距不小于，以免网格布搭接处平整度超出偏差。

①、柔性耐水腻子应在抗裂砂浆干燥后施工（夏天3天，冬天5天），涂刷两遍使其表面平整光洁；

②、在柔性腻子层上直接进行滚涂。

①、使用锋利的工具刀，割除损坏处的叠合层，露出一块略大于实际损坏处面积的，规整一致的、洁净的基层墙面，用圆盘或砂带打磨器沿破损部位周边约75mm宽度范围磨掉面层涂料，直至露出原有的抗裂砂浆；

②、小心剔除残留的保温砂浆浆料，并将基层墙面上原有的界面砂浆清除干净；

③、用粘胶纸带盖住周边未损坏的涂层，以防止其在施工时受损；

④、切割一块网格布，其大小应能覆盖整个补丁区域，并与原有的网格布至少重叠65mm；

⑤、将修补用网格布埋入抗裂砂浆后，应静置24小时，待抹面胶浆完全干燥后，再施工面层涂料；

⑥、使用小号湿毛刷，整平表面不规则处，并将边缘处刷平；

⑦、在修补处涂上新的面层涂料，其纹路应与周围的保持一致；

⑧、待其完全干燥后，撕去周边的粘胶纸带。

1） 镀锌钢丝网的网径应不小于12mm×12mm,不大于15mm×15mm。丝径应不小于0.7mm，不大于1mm。

2） 用与塑料膨胀螺栓直径相同的冲击钻头成梅花形从钢丝孔中钻孔并安装塑料膨胀螺栓。固定件锚固于基层的深度不应小于25mm，直径为8mmm。塑料膨胀螺栓长度选用80㎜,每平方米锚固点不少于6个，钢丝网固定后在有凸出的部位用钢丝网做成V型卡子压入。

3）砖墙面钢丝网只能采用塑料膨胀螺栓固定。固定钢丝网时应从顶层开始沿边角处钉挂钢丝网。钢丝网应横向铺设，也可按分格缝尺寸垂直铺设。钉挂钢丝网时，先将钢丝网的一头（距角100mm处）拆成L角，以便于转弯搭接,且上下应错开搭接，不能把接缝放在阴、阳角。钢丝网平面之间的搭接不应小于10mm，阴阳角处的搭接不应小于50mm。浮在墙面的钢丝网，用直径不小于1.5mm的铁丝（长30mm）做成V型卡子先固定住钢丝网，然后按梅花型打孔或注射安装锚固件。

4） 钢丝网折成L阳角时一定先在楼、地平面上用木枋折成90度，再固定。固定时三人一组为宜。

5） 建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为，在第一遍玻纤网格布施工后加入。其余各层及门窗洞口阴角、阳角应用双层玻纤网格布包裹增强，包角网格布单边长度阴角处不应小于，阳角处不应小于。

抗裂砂浆面层抹灰必须在最后一遍保温层充分凝固后与钢丝网同时进行，一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。抗裂砂浆施工前提前一天浇水湿润，抹灰前1小时再浇一遍水。抗裂抗渗砂浆粉刷前对保温层逐层检查，以确保保温层不空鼓。抗裂抗渗砂浆面层粉刷由上而下逐层粉刷。对个别吸水较慢的地方，千万不得用水泥强行吸水处理，可以先放慢一步，让它稍干后，再进行处理。

施工时严格控制厚度在8㎜(不得大于10㎜)，压入钢丝网3㎜，面层5㎜。抗裂抗渗砂浆粉刷好，等表面稍干后，用大杠刮平，检查平整度、垂直度，用木抹子提浆，压平（不需收光）再拉毛待抗裂抗渗砂浆达到一定强度后，方可进行弹线粘贴面砖。同时在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶以及凸出前面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理。

第六章 质量要求及保证措施

外墙保温系统质量检验标准见下表:

明确“样板引路”方针，在施工前应有“样板”标准，并制定达到优质工程标准的工序施工工艺卡，作为施工的指导文件。

（1）强化施工现场质量监督,实行二级技术交底和质量验收制度。所有抹灰层厚度均应按隐蔽工程规定验收，并经现场监理及有关部门验收后方可进行下道工序施工。

（2）各种材料进场时必须有产品合格证明以及有效期内的型式检验收报告,材料进场后应在监理的见证下取样送检,合格后用于工程中。

（3）保温砂浆施工前一天必须对基层进行清理、浇水，以确保基层与保温砂浆的粘接。

（4）控制好保温砂浆的稠度和搅拌时间，以确保保温砂浆的和易性。

（5）注意分层粉刷，每遍粉刷厚度—，每遍间隔时间不小于24小时。

（6）确保最后一遍保温砂浆的垂直度、平整度，才能保证抗裂砂浆厚度不超标、不容易出现空鼓、裂缝现象。每遍保温砂浆粉刷后必须用铁抹子提浆压实，提高表面强度，以确保无脱层、空鼓。保温砂浆须养护7天后才能进行下道工序的施工。

根据现场的经验，保温层施工中存在以下问题，对工程质量有影响，提请在施工中注意。

1、砼墙面界面处理不当

砼墙面使用界面剂处理时，涂刷好界面剂，在界面未干时，粉刷聚苯颗粒保温砂浆，否则会影响界面剂的粘结质量。

2、搅拌保温材料时间有时达不到要求

搅拌时间必须严格控制,搅拌保温材料时间为6－8分钟，搅拌均匀后倒出。并且应严格控制保温材料、抗裂砂浆的水灰比、稠度。

3、搅拌机不能同时搅拌保温砂浆和水泥砂浆，保温砂浆含有聚合物胶粉、聚苯颗粒，经搅拌后，不易清洗。搅拌工为了省事，搅拌一次水泥砂浆后，不清洗搅拌机。用砂浆机搅拌时，不把浮在上面的保温材料搅拌均匀。

4、注意保温砂浆存放问题

在施工现场堆放需设立临时仓库，确保保温砂浆不能受潮。保温层厚度不按要求施工很多地方下滑、空鼓

5、不得图省事一次粉刷20㎜～30㎜厚度。每次粉刷应提浆压实及托板吊垂直、刮平。保温砂浆施工，应根据粉刷厚度，分遍施工。每遍厚度—，每遍间隔时间在24小时左右。每遍保温砂浆涂抹稍干后，应用铁抹子提浆压实。保温砂浆粉刷达到设计厚度后，用托板吊垂直、刮平，再用铁抹子提浆抹平压实，看不到保温颗粒浮在表面。（保证保温砂浆的垂直度、平整度）减少面层抗裂砂浆由于厚薄不平而出现裂缝现象。

6、粉刷保温砂浆时，不按每遍的要求，第一遍有些墙面粉刷保温砂浆，有些墙面没有粉刷保温砂浆。第二遍粉刷保温砂浆时，东补一块保温砂浆、西补一块保温砂浆，有的厚度没有20mm，不能保证施工质量和保温效果。

第七章 安全及环境保证措施

1、操作前检查脚手架和挑板是否搭设牢固，高度是否满足使用要求，合格后才能上架操作，凡出现安全隐患的部位一经发现立即进行整改。

2、所有脚手架、洞口、临边的安全设施在解除前，应得到安全及管理人员的同意。禁止穿拖鞋、高跟鞋在外架上操作，架子上人员不能集中到一处，架上堆放材料不得过于集中,工具、小型材料防止安稳，防止坠落伤人。

3、在两层操作架上同时作业时，尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须佩带安全帽，并设置相应的防护措施。

4、所有现场施工临时用电线路都要按照规范要求敷设。

5、参加施工人员必须配戴安全帽DBJ61／T 146-2018标准下载，严禁酒后操作。

6、用卷扬机井架作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。

7、清理落地灰时，不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛丢杂物。

8、阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。

9、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。

7.2环境保护控制措施

1、严格控制墙面湿润用水，不得出现楼层或现场污水横流的现象, 水龙头或阀门随手关闭，避免长流水GBT 30192-2013 水蒸发冷却空调机组，节约水资源而间接保护环境。

2、严格控制噪音,施工机具及斗车用后要及时清理干净,不得敲击制造噪音。