施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

建筑工程铝合金门窗施工组织设计

施 工 组 织 设 计

我公司是一支拥有雄厚的铝门窗、制作施工技术力量施工经验的专业性建筑施工队伍。近年来，我公司先后承建了大量的具有一定社会影响的高级住宅的门窗项目，赢得了一定的社会声誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，取得了宝贵的施工管理、配合协调、后勤保障和异形中空玻璃门窗的制作安装的经验。我们对承建九珑湾·广视花园B区R2#、R3#楼铝合金门窗工程具有极大的热情，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿，对保质保量完成施工任务充满信心。收到中标通知后，我们立即组织工程技术人员和预算人员对文件及施工图纸进行了细致的探讨、研究，并组织有关人员踏勘现场，仔细了解现场土建结构进展和外围情况，精心编制了本施工组织设计，供审阅。我们将依靠本公司的管理、技术、装备优势，遵循设计，恪守合同，精心组织，确保工程优质如期完成。

自然资源调查监测标准体系(试行)（自然资源部2021年1月）.pdf工程地点：合肥市包河区

分包单位：安徽新视野门窗幕墙工程有限公司

建设单位：安徽华阳置业有限公司

设计单位：中国建筑上海设计研究院有限公司

监理单位：合肥南巽建设工程监理咨询有限公司

3．工程组织管理网络网及现场项目管理机构

本工程特点是：工程任务量大，质量要求高，为了能按期保质保量的全面完成施工任务，我们对本工程的施工进行了细致安排，我们将根据总包单位施工进度完成铝合金门窗及百页的施工安装任务，我公司将集中人力物力确保工程按质按量按时完成。

3.1 公司工程组织管理机构

3.2项目经理部人员组成

九珑湾·广视花园B区R2#、R3#楼项目部人员名单

3.3 项目经理主要岗位职责

(1) 代表企业实施施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业和管理制度，维护企业的合法权益。

(2) 履行“项目管理目标责任书”规定的任务。

(3) 组织编制项目管理实施规划。

(4) 对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。

(5) 建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。

(6) 在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。

(7) 按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。

(9) 参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。

(10) 处理项目经理部的善后工作。

(11) 协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。

项目工程师岗位职责

(1) 主持项目的技术管理。

(2) 主持制定项目技术管理工作计划。

(3) 组织有关人员熟悉与审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实。

(4) 负责技术交底。

(5) 组织做好测量及其核定。

(6) 指导质量检验和试验。

(7) 审定技术措施计划并组织实施。

3.4施工队进场选配和准备

从多年的施工管理经验中得知，施工队的思想素质，技术水平，装备能力，直接关系到能否确保项目的质量、安全、进度指标的实现。在金色梧桐工程的施工前期准备工作中我们把重点放在施工队的选配上。拟集中我公司在金色池塘等已完工项目的施工队伍承担金色梧桐工程的铝门窗安装任务。选择程序如下：

(1)该施工队应有承建2个以上大型门窗工程的经历。

(2)该施工队应有相应的项目管理班子，必须有具有技术员、测量员、安全员、质检员。并有30%以上比例的初中以上文化程度的员工。

(3)该施工队应有有效特殊工种的高级技工，如电焊工、高空作业工、打胶工。

(4)该施工队应有10人以上的稳定队伍，突击时可投入30人。

(1)综管部：负责公司各项规章制度教育。

(2)项目经理部：负责安全、技术总交底，现场管理制度、安装技术业务培训学习。

(3)质检部：负责门窗质量标准的学习。

(4)技术部：负责图纸学习和技术交底，业务培训。

4.1施工工期的保证措施

1).从组织体系上保证工期的组织措施，为保证按质按期完成施工安装任务，成立精干的项目经理部。

2)．施工进度三级动态控制措施

一级进度计划是业主、总包要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主总包要求制定的进度计划，三级进度计划是施工作业队根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接，稳定平衡，通过信息反馈对计划实施的全过程作有效的动态控制。

3)． 为了使项目经理部编制的二级进度计划编制正确，贯彻落实，必须做好以下几项工作：

①我司对整个工程的施工所需人员、资金、材料、设备及施工图、施工计划均做详细安排和周密部署。

②根据总进度计划，制订工程图深化设计计划，计划包括加工图、施工详图、材料单等技术资料的出图周期，同时包括样品制作、样品试验、甲方对图纸确认的时间。技术部对图纸设计严格把关，在图纸审批后进行图纸会审和技术交底，明确整个工程的技术要求。

③材料订购：根据生产计划制订详细的材料供应计划。材料供应由专人负责，材料订货周期以保证材料的加工周期、工程安装周期为准，在下达材料订货单后提前落实订货事宜。

⑥进场前，有关人员先期到达现场，落实协调施工用水、用电和临时设备等 后勤保障工作。

⑧实施安装前对参加安装工作的人员进行一次岗位培训。

2）工厂加工周期以保证安装进度、安装顺序为原则，并对运输周期等因素进行充分考虑。

①设备准备齐全、配置完好，保证各项任务的完成。

②合理调配人员，做到人员到位、分工明确、计划明确、责任明确。

③附件配套、型材定位存放。

④试样经试验认可，办理首件合格证，样件封存。

⑥加工按首件进行，经检验合格才准出厂。

4)． 现场安装：项目经理部对现场施工方案做详细安排，采用科学高效的施工方案。安装周期依据制订的安装进度计划进行现场施工组织，合理安排进度，合理调配劳动力，对施工材料及操作工艺在施工前做详细准备，确保工程按计划完成。

5)． 为了做好现场管理和成品保护工作，施工现场专人值班，对产品进行保护，防止损坏而影响施工进度。

6). 确保工程质量和施工工期的技术措施

施工质量保证体系，是指为保证建筑产品能满足工程设计和有关规范规定的质量要求。严格、明确的质量保证体系，是公司发展生存的根本。我公司在自身发展过程中，始终坚持质量是企业的生命，建立了质量目标制和质量问题一票否决制，贯彻质量“四不”的规定，即不合格的原材料不投产，不合格的构件不交付安装，不合格的工序不进入下一道工序，不合格的工程不交工验收。做到制作优质产品，安装优良工程，为业主提供优质服务。

7).建立健全以总工程师为首的质量管理体系，通过公司质检部对厂加工生产和现场质量检查，贯彻工程项目经理负责制，形成公司、项目部、施工队三级管理系统，形成一个由公司经理、项目部到施工队的垂直管理系统。如图示：

5.1 保证工程质量主要措施

严格明确的质量方针是企业生产发展的根本，公司始终视产品质量为企业的生命，坚持“质量第一”的方针，对工程负责，对用户负责。

建筑铝门窗设计、制作、安装及所用材料必须严格执行国家制定的有关工程技术规范标准的规定。

1）建立生产技术管理责任制，明确职责，分工负责。从设计、施工管理、制作、安装、售后服务等各个环节，进行全面的质量管理，使各个环节都得到控制。

2）成立技术攻关和质量控制小组，针对施工中的难点及发现的问题，及时分析研究，查出原因，制订措施，落实到人，采取有效措施，总结经验教训，杜绝类似问题的发生，不断提高技术水平。

拟投入本工程的主要施工机械设备见表。

①认真审核设计是否与招标文件及施工合同技术要求相符。

②严把图纸设计关，坚持设计图纸、工艺图纸等资料三审制度，对关键问题、疑难问题采取会审制度。

③门窗设计人员必须熟悉消化建筑结构图纸，使门窗工程设计达到建筑师要求的效果，设计分格应得到建筑师确认。

④施工人员熟悉消化门窗设计人员的图纸和建筑图，全面理解设计图纸，做到按图施工。施工前，由设计人员向施工人员做好设计交底，交待设计意图，明确质量要求，掌握施工要点，落实质量措施。

1）公司内的生产质量控制

公司内部实行公司、工厂、班组的三级质量管理制度。由公司质检部负责产品质量管理工作和公司级质量检验工作；工厂设工厂质量检验员，负责工厂质量检验工作；班组设质量检验员负责班组的质量检验工作。按生产流程实行入厂检验、工序检验、出厂检验的产品全过程检验制度。

2）安装施工现场的质量控制

①施工现场实行公司、现场项目经理部和施工队的三级质量管理制度。由公司质检部负责现场安装的质量管理工作和公司级质检工作。项目经理部设质检负责人负责施工现场的质量检验工作，安装班组设质检员负责班组的质量检验工作。

②安装前预检：安装班组的班组长及质检员负责进行本班组安装施工前的预检，检查要安装的门窗构件、金属附件等的质量是否符合设计要求及有关标准的规定，质量不合格的构件和附件不得安装。

③巡回检验：门窗施工过程中，各级质检人员要经常进行巡回检验，发现不符合门窗安装质量要求的要及时制止和纠正。

④中间检验和隐蔽工程检验：铝窗构件安装完成后，要组织公司现场质检人员、项目质检负责人和班组质检员三方人员，对铝窗安装进行中间检验和隐蔽工程检验。中间检验和隐蔽工程检验合格后，要填写隐蔽工程验收表和玻璃门窗安装质量检验评定表。并通知业主和监理工程师进行验收，验收通过后，才能进行下一阶段的安装工作。

完工检验的内容：各部位相互联结情况，玻璃、窗框、胶缝的填缝质量和表面清洁等。要求安装位置符合设计要求，胶缝表面平整光滑，胶缝横平竖直，宽窄一致，铝窗表面清洁。

3）材料的质量验收及保管措施。

①对进场各种原材料和附件进行质量检查，是否符合有关技术标准，有无准用证、出厂合格请和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不准投入到工程中去。

②校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。

③钢板、型钢是否有合格证，钢材化学成份和力学性能测试报告是否齐全。

④普通钢零件、钢连接件表面热镀锌层是否完好。

⑤进口材料按图纸要求核对原材料的规格尺寸、色彩、应符合设计要求并对产品质保书及合格证进行辩认。

⑥国产材料按图纸要求核对原材料的规格、尺寸、色彩，应符合设计要求，并对产品质保书及合格证确认。

⑦原材料进入工地现场应分类按不同规格进行堆放，并有专门材料员看管，防止损坏、丢失。

⑧如果市场采购不到图纸规定的原材料，代用品应得到设计的同意，不能自行代换。

⑨如果发现原材料不符合要求，应及时向公司汇报，绝对不可将有疑部的材料安装上去，要保证件件合格，块块合格。

对加工厂出厂的半成品，工地材料员应逐一进行验收，凡不合格一律退货，绝不允许将不合格半成品安装上去。

4）对下列关键项目的施工安装，实行专项签证制度：

①各楼层铝窗框架和护栏钢构件的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两点的距离偏差、同层两点的水平标高偏差均需由专检人员复查符合要求签字认可后，方可对固定座进行满焊作业并点焊紧固螺母。

②焊接完毕，施工人员必须敲除焊渣，并经专检人员复查合格签字后，再由专检人员填报中间验收单，经质监部门复查后方可进行防腐处理。

③铝窗安装完毕，应由专检人员复查其水平、垂直缝的偏差情况以及整个立面与立面的偏差情况，如有超差应调整至符合设计要求，全部调整完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员填报中间验收单，并经质监部门复查后方可进行最后固定，对需要打胶的部位进行打胶。

为了更好的做到对项目质量负责，我公司针对本项目的组织结构及铝窗生产全过程的具体情况，特制订了以下几项制度：

①公司质量管理制度由总经理亲自主管，质检部负责贯彻实施。

②质检部必须严格贯彻国家行业规范及有关标准。

③质检部参与铝窗工程的质量检查，按照国家有关规范行业标准规定进行检验。

④公司质检部经常到施工现场与工地各施工负责人进行质量检查，并听取施工现场甲方及监理提出的质量意见。

⑤施工部门应严格按照行业标准进行施工，在施工过程中遇到问题应及时与质检部和主管项目的技术人员汇报，并作出整改意见方案。

2）实行材料及半成品检验制度

材料物资的管理是企业确保质量进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量。数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职人员和仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量。数量验收关。

①严格限额领料，收发料具要及时入帐，帐卡手续齐全。

②坚持中间核算，在施工过程中分阶段进行材料使用的分项核算，以便及时发现问题，防止材料超用。

③及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场、回收、整理余料。做到工完场清，在做好工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节支降低造价。

④提高周转材料的周转、利用、提高复用次数。

⑤加强验收，在一般情况下要全数检查，做到供应中无短缺物资现象。

⑥严格控制来料的规格、材质，校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否正确，出厂合格证、检验资料是否齐全，普通钢零件、钢连接件热镀锌是否完好，需要进行技术复检的由技术检验部门抽检。

⑦铝型材、钢材、胶、玻璃等各种主材及附件进场，必须同时附有材料供应单位提供的出厂合格证、质量保证合格检验单和复试单，无出厂合格证、检验证、质保单的材料和半成品率不得在工程中使用。

5.2 整个施工项目质量控制过程

施工项目质量控制过程流程图

竣工验收阶段的质量控制

a.单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。

b.项目技术负责人应组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。

c.对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。

d.项目经理部应组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。

e.在最终检验和试验合格后，应建筑产品采限防护措施。

f.工程交工后，项目经理部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。

1、项目经理部应对项目质量计划执行情况组织检查、内部审核和考核评价，验证实施效果。

2、项目经理应依据考核中出现的问题、缺陷或不合格，如开有关专业人员参加的质量分析会，并制定整改措施。

5.3 质量检验制度

1.质 量 检 查 验 收 程 序

2、做好隐蔽工程的验收

在安装玻璃、密封注胶板前，对所有隐蔽工程都要进行全面验收，应有质检，业主、总包、监理等参加。验收内容：

铝窗构件与主体结构的连接节点的安装检查、检查铝窗框接间隔节点的安装处理。

3、隐蔽工程检验记录；

4、防雷接地隐蔽工程检验记录

5、接地电阻测试记录表；

使操作人员、质量检查人员熟悉工序要求，节点的安装要求及质量标准等，严格按质量标准控制质量。

6.1 安全生产保证措施

按照施工组织管理要求，建立健全安全生产责任制，做到职责明确，责任到人。同时建立安全生产管理网络，确保施工过程安全生产。

施工人员进入现场后，应执行各项规章制度，执行国家和地方有关建筑安全条例及有关要求。

公司对现场安全施工管理的规定

6.2 安全用电措施：

1）按当地及总包单位的安全用电要求办理用电手续。

2）按总包单位允许的电源，由总包单位电工接电源红线。

3）设专职用电员，电工必须持证上岗。

4）电工必须熟悉所负责设备的性能，工作原理，电气布线及电气设备运行状况。

5）电工须经常对电报设备进行检查、巡视维护，严禁设备带病工作。

6）移动电箱每个回路设漏电开关，均一机一闸一保险，下班拉闸断电，电条上锁，严禁用铜丝代替保险丝。

7）使用电源电线应满足载流量，电压降和机械强度要求，相线与零线要用颜色区分，严禁架设在脚手架上。

8）线路上禁止带负载接电或断电，禁止带电作业。

9）配电箱使用标准的铁配电箱，内配漏电开关，所有闸刀开关不得缺盖子。

7、门窗渗漏防治技术措施

(二)门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于。

(三)门窗框料与结构墙体间缝隙，应用弹性材料嵌填，外口采用防水耐候密封胶封缝。

(四)底层出入口门顶、顶层出屋面门顶必须设置雨蓬。

(一)门窗安装时应进行四项性能(抗风压、气密性和水密性和保温性）的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行气密性现场检验。

(二)门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

(三)门窗安装采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于；固定点间距：拐角处150、框其余均分不大于。固定方法如下：①砼墙（实心砖墙）洞口采用射钉固定；②承重多孔砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定，并不得固定在砖缝处。③非承重空心砖墙体洞口应采用钻洞填入C20砼或予埋砼实心砌块的方式，用胀锚螺钉固定，不允许直接固定在空心砖薄壁上。④砼(重质、轻质)空心砌块墙体洞口，应采用予埋实心砌块或连接铁件的方式安装。

(四)门窗框与墙身间缝隙，应于洞口清理干净干燥后施打发泡剂T／CEC 170-2018标准下载，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

(五)门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口(外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口)，清理干净干燥后，贴美纹纸，打密封胶，密封胶应采用中性硅酮密封胶。密封胶做到表面光滑，无杂物、气泡。严禁在石膏层或涂料面层上打密封胶。

(六)外门窗框料与墙体间缝隙密封完成后，应做淋水试验。

8．施工图纸（见施工平面及立面图）

9．选用主要加工施工机械设备及检测手段

8.1 主要加工机械

LY／T 3138-2019标准下载8.2 现场主要施工机械设备

8.3 检测设备明细表

安徽新视野门窗幕墙工程有限公司