体育场施工方案超流态桩方案

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体育场施工方案超流态桩方案

工程名称: 呼伦贝尔市体育场桩基础工程

施工单位: 哈尔滨龙祥岩土基础工程有限公司

编制日期: 2009 年 7 月 15 日

一、施工组织设计审批表…………………………………………………………1

CJT286-2008标准下载 一、编制依据及原则………………………………………………………………2

㈠依据……………………………………………………………………2

㈡原则……………………………………………………………………2

二、工程概述………………………………………………………………………2

㈠ 工程概况 ……………………………………………………………2

㈡ 地质概况 ……………………………………………………………4

三、施工组织管理机构……………………………………………………………4

㈠现场组织机构图………………………………………………………4

㈡项目成员表……………………………………………………………4

四、施工方法………………………………………………………………………4

㈠施工准备………………………………………………………………4

㈡定位放线………………………………………………………………5

㈢施工工艺流程图………………………………………………………6

㈣施工工序流程示意图…………………………………………………6

㈤施工方法………………………………………………………………6

㈥质量保证措施…………………………………………………………8

㈦职业健康安全管理体系…………………………………………… 11

㈧环境保证措施 ………………………………………………………17

㈨工期保证措施 ………………………………………………………20

㈩降低成本措施 ………………………………………………………21

五、主要资源配置计划 …………………………………………………………21

㈠主要材料需要量计划 ………………………………………………21

㈡主要施工机械设备计划 ……………………………………………22

㈢主要劳动力计划 ……………………………………………………22

六、施工用水用电说明……………………………………………………………22

㈠施工用水……………………………………………………………………22

㈡施工用电……………………………………………………………………23

七、施工进度计划…………………………………………………………………24

八、施工现场平面布置图…………………………………………………………25

一、编制依据及原则:

1、呼伦贝尔市体育场工程基础桩施工图纸;

3、《超流态混凝土灌注桩基础技术规程》DB23/T360—2007

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

7.《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB46—2005

1、合理组织施工,保证质量、按期完工的原则

2、文明施工、安全第一的原则

拟建建筑物勘察场地位于呼伦贝尔市海拉尔地区,该建筑呈椭圆形长短轴分别为251.176,217.845周围为环形看台中间为环形跑道及其他运动场地。建筑物重要性等级二级,场地等级二级,地基等级二级。结合建筑物特征和地层情况,基础采用超流态混凝土灌注桩。施工单位为“哈尔滨龙祥岩土基础工程有限公司”,本工程设计桩径, 。

, 桩长均为,其中:一区桩数为262根,二区桩数为224根,三区桩数为117根,四区桩数为222根,五区桩数为263根,六区桩数为222根,七区桩数为118根,八区桩数为224根,共计:1652根。单桩竖向承载力特征值、设计要求桩端进入持力层深度详见施工图。

㈡、地质概况:详细情况见工程地质勘察报告。

三、施工组织管理机构:

㈠、施工准备:为保证工程质量和工期要求,该工程基础桩采用商品混凝土。

1、物资准备,接到施工图后,进行施工图预算,提出工程所需的材料计划,并在指定时间内让其材料进场 。

根据该工程地质状况和建设单位要求基坑深度开挖到承台顶,比设计桩顶高高出左右。

3、施工机具及测量仪器的选择

根据该工程的工程量,选择配备一台超流态混凝土钻机、一台混凝土泵。测量仪器:全站仪1台,水准仪2台,钢尺()1把(经过年检且合格),详见施工设备一览表。

本工程为桩基础分项总包工程,按工期要求和工艺要求该工程必须严格控制和管理,昼夜施工,因此配备两套人员,包括管理人员,机械操作工人和力工,分两班作业,以保证工作效率,使施工能顺利进行。

5、施工前组织技术人员熟悉工程地质资料和水文地质资料,施工图纸和会审纪要以及地下管网和周边环境情况。

6、布置好现场的临时设施(水源管线、道路、电路、暂设)由甲方提供。布置好现场的施工场地平面(泵站、钢筋、堆土、场地等),甲方负责施工现场的三通一平工作。

㈡、定位放线:为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失,采用打孔灌注白灰,并以红钉记号的方法布设桩点位,桩点位布设完成后要经监理及甲乙双方共同验线、验点,并作好记录,准确无误方可施工。

㈣、施工工序流程示意图

1、确定准备施工的桩位号后,由技术人员按图纸找点,以漏出圆状白点为准。依据施工桩位平面布置图的尺寸进行检查。点位偏差应符合规范要求。

2、钻机就位后,调整好钻杆的垂直度,使钻头尖与桩位点垂直对准。如出现钻尖离开点位要重新调整,重新稳点,直到达到钻头尖对准桩位为止。

3.1、首先将砼泵输送管、钻杆内的残渣清干净,为防止泵送砼过程中输送管路堵塞,应先在地面打砂浆疏通管路。

3.2、开钻时钻头插入地面不小于,钻机启动空转10秒后下钻,下钻速度要平稳。

3.3、钻进过程中应随时观察地下土层变化,是否符合地勘。如发现异常情况,不良地质情况或地下障碍时要立即停止钻进,与甲方协商解决处理后方可继续施工。

3.4、钻机钻到设计孔底标高(抱杆上系有红布标识)后,开动混凝土泵机向孔内注砼,刚开始注砼以低速控制,提钻注砼以上增大泵的压力,并始终保持砼超出钻头,每分钟提升高度不宜大于,直至高出桩顶标高左右。

4.1、钢筋笼应提前制作,严格按设计要求下料、焊接及绑扎。主筋与加强筋要焊牢。钢筋笼下部向内收口(15°~30°)以方便钢筋笼安放。当螺旋箍筋与主筋采用绑扎法时,脱扣、松扣点不得大于整个钢筋笼绑扎的1%,并且任一根钢筋上开扣点不得大于钢筋总绑扎点的1/2。

4.2、搬运和吊装时,防止变形,安放对准孔位,避免碰壁,就位后立即固定。

4.3、钢筋笼采用自吊设备安放,钢筋笼在起吊时应选好吊点。将钢筋笼下入孔中,边下边控制垂直度,并来回旋转下入孔内至设计标高。因该工程其桩身钢筋笼长度为通常配筋,会造成下放钢筋笼难度较大,我方采取钻深加长,确保钢筋笼下放到设计标高,如有下放不到设计标高情况,再放上振捣机器或外力,将钢筋笼下放到设计标高。每根桩由技术员用水准仪检测标高。

4.4、用水准仪确定标高,并将其固定在比设计笼顶标高高50mm处。

4.5、钢筋笼固定后,清理干净孔口确保砼初凝前孔无虚土掉入。

5.1、在钻机就位前,试运转钻机及检查压注砼管路是否流畅。砼输送泵是否运转正常。

5.2、钻机就位后,复测孔位,对正点位并调整钻机垂直度。

5.3、做好施工现场桩的记录,发现问题,及时同有关人请示,确定该桩的处理方案后方可施工。

5.4、钻孔时,进钻的速度依据电流的变化来控制,以免烧毁电机,电流控制在不大于两倍钻机的功率的电流值,即110KW不大于220A。

5.5、钻至孔底标高,开始提钻注砼,提钻速度与砼灌注量应相互配合,并保证砼超过钻头1-,向孔内连续注入砼直至桩孔灌满至桩顶标高以上,安置钢筋笼至设计标高。

组 长: 刘守军

组 员: 卜庆祝、黄永贺、那忠力

2.1、钢筋验收合格率100%。砼验收合格率100%

2.2、试桩验收合格率100%。进厂材料合格率100%

3.1、严格按审定的施工方案组织施工,开工前组织全体人员学习方案、规范中各项的允许偏差,认真做好图纸会审与技术交底,严格按照技术规范执行施工。

3.2、各种原材料进场后必须进行二次复试合格后方可使用。原材料每次进场一定要检查合格证,感观质量。

3.3、混凝土严格按实验室给定的配合比施工,如用商品混凝土要做好计量,

塌落度:200~250mm。

3.4、严格执行施工中的检验复核制。对施工钻孔中的桩位经技术人员复核后方可开钻施工,稳桩点及调整垂直度过程中要严格控制在允许偏差范围内。

3.6、每班次要做好施工记录,试块制作每个浇注台班不得少于一组,每组三件。

3.7、钻机开钻前应校正桩机架垂直度,如发现不符合要求(大于桩长1%),必须将打桩机调平,满足要求后方可施工。

3.8、桩质量检测标准

3.9、钢筋笼质量检测标准

3.10、提钻如下控制。HBT60拖式砼泵量为60立方米/小时,即每分钟/min。桩径600每分钟提钻杆为。才同砼泵注量相等,即每分钟提钻杆不大于不会断桩,同时保持砼高出钻头左右,提钻时必须均速上提,避免时快时慢保证桩身质量。保证砼充盈系数大于1.0。

3.11、质量通病及预防措施:

㈦、职业健康安全管理体系

绿色环保施工;增强安全意识;

确保安全生产;杜绝恶性、突发事故发生。

2.1、无死亡、重伤事故,轻伤事故率控制在3%以内并逐年降低;

2.2、杜绝重大生产安全、防火安全、设备安全、交通安全事故;

2.3、杜绝刑事及治安案件的发生;

2.4、做好项目安全培训,达到项目安全管理人员、特种作业人员、从业人员安全培训率和持证上岗率为100%;

2.5、进场施工作业人员三级教育率100%;

2.6、“三保”正确使用率、劳动防护用品的合格使用率为100%;

2.7、项目重要危险源辨识控制率100%(注:文明施工安全达标合格率、优良率、办理意外伤害保险率待定);

2.8、季节性(冬、雨、风、署期)安全防护率100%;

2.9、制定项目各种安全应急预案率100%;

2.10、杜绝因环境因素导致的职业病。

2.11、重要危险源的等级分布清单

3、建立项目全面管理组织机构

本项目部要定期对钻机设备,安全设备进行检查维护保养。

首先要对钻机整体检查,看支杆,钻杆是否同心受力,法兰盘紧固是否牢靠,液压装置是否正常,每日要对钻杆和其他设备进行润滑保养。

要掌握机械操作手的培训情况,不许无证上岗操作机械。

本项目部现场机械作业应严格执行《安全操作规程》并严禁违章作业,违章指挥。

材料进库要每天检查,将危险品(如油类)应放在库房出口处,并列清单及时记录与保管。

3.2.1安全组织机构:

组 长:那忠学

组 员:那忠力、黄永贺

组 长:乔俊清

组 员:赵国军、吕长军、赵国臣、关守治

组 长:刘守军

组 员:吕长军、赵国臣、关守治、赵国军

组 长:那忠学

组 员: 关守治、赵国军、赵国臣、吕长军

4、确定本项目重要危险源

施工设备的运输、安拆;

设备操作手及相关岗位无证上岗;

5、重要危险源控制措施

6.1、建立健全各项安全生产责任制管理,落实安全生产责任制,做到有岗有责,分工明确,从制度上完善项目的安全管理;

6.2、定期和随时对现场安全状况进行检查,发现问题和隐患及时采取措施消除;

6.3、对有关部门到现场检查出的问题和隐患,提出的整改要求要及时彻底整改;

6.4、认真做好工人安全教育和安全交底,制止工人违章作业,严肃处理违章作业有关人员;

6.5、定期召开班前安全会,讨论如何保证作业中的安全问题,教育工人遵章守纪,并作为班前活动记录;

6.6、时常检查作业环境,发现不安全因素及时汇报及时解决;

6.7、作业时经常督促作业人员正确使用防护用品,进入施工现场戴好安全帽,高处作业系好安全带;

6.8、在施工中,遇有动力设备、高压线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况,需要特殊防护时按设计要求采取可靠安全防护措施,确保施工安全。

6.9、施工区、生活区按规定配备灭火器材,杜绝火灾事故的发生;

6.10、明火做业严格执行《动火证制度》,保证有人监护施工,避免发生火灾;

6.11、夜间施工照明充足,所有施工人员工作时要精力集中,听从指挥,特别是司机与指挥人员要密切配合,信号不明应立即停机,待明确信号再继续施工

6.12、严格落实季节性(冬、雨、风、署期)安全防护,避免安全事故的发生。

6.14、加强项目《安全事故应急预案》知晓教育,使项目从业人员知晓项目发生安全事故的报告程序、人员分工和救援过程,最大限度的控制减少事故中人员伤亡和财产损失。

7.1、临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005标准;

7.2、工作前作业人员要对作业环境周边的电线、用电设备及漏电保护器进行检查,发现问题及时处理;

7.3、电器设备的使用部位应有灭火器材;

7.4、维护电工应对临时用电情况经常进行检查,发现问题及时进行整改并做好记录;

7.5、现场生产设备实行三项五线制,落实一机一箱一闸一保护,电闸箱全部上锁,专人负责定期检查维护,避免设备、电闸箱、电缆线漏电伤人。

8.1、设备必须按出厂说明书规定的技术性能、承载力和使用条件正确合理使用;

8.2、设备使用前编制运输、按拆方案,待公司审批后方可设用;

8.3、设备上的安全防护装置及监测、信号、报警装置完好、齐全、灵敏;

8.4、设备安装牢固、平稳、运转正常;

8.5、设备送电前必须检查电源极性、电压值,防止电源极性接反或电源电压不正常造成设备损坏。

9.1、执行企业CIS形象识别系统规范标准;

9.2、落实《安全纪律》、《防火须知》,确保安全;

9.3、按施工平面图布置暂设摆放材料机具,机具材料摆放整齐,标识清晰;

9.4、施工设备整洁,公司图标清楚,设备安全操作规程明显;

9.5、正确使用合格的劳动防护用品,防护到位确保安全;

9.7、灭火器材配置合理、明显、易拿、有效;

9.8、项目各种管理组织机构健全、责任分工明确,按规定上墙的制度和组织机构要统一、清晰、整洁;

9.9、“五排一图”齐全,宣传教育警示标志、标语醒目;

9.10、定期对项目的生活区、生产区进行清理,适时洒水保持施工现场整洁、卫生、有序;

9.11、现场的安全设施、安全标语未经项目安全组织机构及监理工程师批准,不得随意拆移损坏;

9.12、加强现场值班执宿管理,杜绝外来人员在现场宿舍留宿,避免发生偷盗及治安案件。

组 长:刘守军

组 员:吕长军、赵国臣、关守治、赵国军

2.2、环境管理组织机构

组 长:那忠学

组 员:关守治、赵国军、赵国臣、吕长军

3.1.1、项目开工前及时对施工机具进行维修保养,使机械保持最佳工作状态;

3.1.2、根据项目相关方的具体情况,增设设备隔音棚有效控制噪声 ;

3.1.3、现场材料专人负责,统一组织装、卸,合理安排轻拿轻放,避免噪声超标;

3.1.4、项目环管员定时在场界处对噪声合规情况进行测试检查,发现超标及时整改。

3.1.5、项目部应经常和相关方进行沟通,及时就相关方提出的问题进行答复,得到相关方谅解并达成共识。

3.2.1、现场用袋装外加剂、水泥采用库房统一管理。散装水泥采用水泥罐密封管理,避免扬尘产生;

3.2.2、施工用碎石等易洒落的粉状物料堆放及散装材料的运输,应采取防风遮盖措施,减少扬尘;

3.2.3、施工用钢材等大型材料的装卸,应统一组织合理安排确保安全,避免材料失控突然落地产生扬尘;

3.2.4、对未铺筑的临时道路、砼拌站等地进行洒水处理,防止干旱大风天气产生扬尘;

3.2.5、加强现场绿化管理,最大程度地避免树木或其他植被的破坏,达到施工与绿色共存;

3.2.6、施工现场在风力达五级(含五级)以上时,要停止施工作业。

3.3、生活、生产污水达标排放控制

3.3.1、生活用水直接排到市环卫网中进行再利用;

3.3.2、如项目部离市环卫网较远时,可在项目生活用水主源设置隔油器,经隔油器处理后的生活用水可进行再利用;

3.3.3、生产用水可利用沉淀池或设置隔油器的方法,当测试达标时方可排放

3.4、防止火灾、爆炸预防

3.4.1、建立安全组织机构,明确分工责任到人;

3.4.2、定期进行安全防火检查,发现隐患及时整改;

3.4.3、建立《安全防火、防暴炸应急预案》,并传达到每个员工;

3.4.4、定期组织演练,使项目从业人员掌握项目发生安全事故的报告程序、人员分工和救援过程,最大限度的控制减少事故中人员伤亡和财产损失。

3.5.2、施工过程中产生的废钢筋头、电焊条头、木方料头等,均应放置可回收箱中集中回收;

3.5.4、修理施工机具时产生的废机油、废柴油,应用统一盛放及时回收,严禁排到地上造成环境污染。

3.6.1、合理使用水、电资源,杜绝生活、生产用水的跑、冒、滴、漏,养成人走灯熄的好习惯,确保资源的合理使用;

3.6.2、项目用水较大时,可在泵站旁挖两个沉淀池,沉淀涮泵、洗车、可从复使用的生产用水及经隔油器处理后的生活用水,排放到沉淀池中再利用。

3.6.3、沉淀池要根据沉淀情况及时清理,保持沉淀的效果。

3.7.1、现场运输残土、碎石、水泥时,运输车厢应使蓬布遮盖,防止运输物质落地造成污染;

3.7.2、雨季施工时,进出现场的车辆轮胎均进行清洗,防止车轮带泥造成污染;

3.7.3、雨季施工时,可在施工现场车辆入口处设立专人,及时对防护遗漏的残土等落地物进行清理,杜绝运输污染。

1、钻孔前将桩孔中的障碍物全部清理干净来缩短了钻孔时间。

2、机械设备要经常检修,保证设备有良好的工作状态。

3、在开工前,将钻机,搅拌设备的易损件配齐,有修理工在现场值班,发现问题,及时处理。

4、各个岗位人员合理安排,确保无缺岗现象,管理人员要跟班作业,出现问题及时解决。

5、由于该工艺的特殊性,施工过程必须连续作业,吃饭休息时,必须节省时间,并24小时连续施工。

1、加强钻孔、注砼两个环节配合,控制好桩的砼量,以减少砼的不必要浪费。

2、实行科学管理,排好施工进度计划,最大限度发挥人力、物力、财力作用。

3、严格管理进场的原材料的验收关,抓好各种材料的使用、发放、回收等各项工作每个环节的管理,减少不正常的浪费。在保证质量的前提下,压低材料价格。

(一)、主要材料计划

(二)、主要机械设备计划

(三)、、主要劳动力计划

六、施工用水、用电计划

DBJ46-034-2015标准下载1、施工用水(现场实计)

1、主要施工机械用电(每套设备)

钻 机: 110×1=110KW

混凝土泵: 75×1=75KW

电焊机: 24×3=72KW

配料机: 6.6×1=6.6KW

GBZ 98-2020 放射工作人员健康要求及监护规范.pdf辅助用电: 40KW

总用电量: 110+75+72+40=297KW

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