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某县污水治理工程配套管网施工组织设计_secret

某县污水治理工程配套管网施工组织设计（混凝土管）

本工程位于成都市新津县城，为新津县精细化工集群南北干道污水干管工程，截污干管北区纳污量为/d、南区纳污量为/d。

GB50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范1、新津县精细化工集群区工业污水综合治理工程配套管网文件及补遗书

编号：SCYY—060621

①设计单位：中国建筑技术集团有限公司

②图纸名称：新津县川浙精细化工集群南北干道污水干管工程施工图（B版）

③设计图号：05E3704

3、国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。

4、国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。

11、GB50268—97《给排水管道工程施工及验收规范》

12、主要标准图集：04S516、02S515

本工程位于成都市新津县城，为新津县精细化工集群南北干道污水干管工程，截污干管北区纳污量为/d、南区纳污量为/d。

本工程北干线管道直径为d400－d600，坡度i＝0.0035，设计充满度h/D＝0.70、南干线管道直径为d400,坡度i＝0.003，设计充满度h/D＝0.65，总管长约为。各规格定型井共计82座。

二、管材、基础及接口概况

管材采用承插口钢筋混凝土排水管，根据不同覆土厚度采用1200—

1800混凝土基础，覆土厚度不能满足最小要求的地段，管道须做加固处理，接口为橡胶圈接口。

如管道设时到洼地或基础下为非原状上层，需进行地基处理，挖去表面杂土至原状上层，超挖部分采用换土回填砂砾石等加固措施以达到设计要求的地基承载力。

检查井选用砖砌圆形检查井。检查井的井盖及支座规格为Φ700，材质为钢纤维混泥土。

井盖及支座按如下原则选用：

车行道下选用超重型井盖及支座（汽－20级），其余选用重型井盖及支座（汽－15级），措施，井盖、支座及踏步作法参照S－147。

检查井除预埋管接入井、转弯井和变径井井位不可动外，其余各井位置可根据实际情况在不截断管道的情况下适当调整间距，但井间距应满足规范要求。

中标后我公司将根据进度计划，与各供货方签订供货合同，以规避材料价格上涨的风险。

贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，遵循合理的施工顺序，以准备充分、方案先进可行、资源充足、过程严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划。积极配合甲方、设计、监理单位，协调作战，确保按合同要求完成施工任务。

本工程中标后，我公司将组建以项目经理为首的工程指挥机构，业主和监理监督，所有参与施工的部门必须统一思想，相互配合协作，同心协力，以确保各项工作的顺利展开。

突出重点，确保关键任务的顺利完成。根据工程特点及难点分析，本工程管理的重点一是稳抓两头严控过程，即开工之初和试验、验收两个阶段，开工阶段涉及复杂的施工现场整理；二是抓关键工序。

全面细致地考虑施工的各个环节，制定各项质量、工期、安全、文明施工、降低成本目标，并进行落实，科学合理地分配人、机、材、环等生产要素和影响因素，实现工程全面、均衡地达到合同目标。

本工程施工，严格遵循以下施工程序：先挖土，后管道；先试水，后回填。将工程按施工顺序划分为：①土方工程②管道及管线工程施工③检查井砌筑工程施工④回填土的施工⑤清理竣验，共五个施工阶段。计划开工日期为，竣工日期为，施工总工期为四个月。

（1）、土方工程：此阶段施工中工作量较大，主要施工内容包括：测量放线、土方开挖等。在工程实施时，本阶段将制定阶段性施工进度计划并严格实施，强化施工过程的，合理组织流水作业和各道工序的穿插作业，防止产生流水不畅或其他窝工现象，切实做好各道工序间的搭接和配合。

（2）、管道及管线工程施工：此阶段主要包括：管道基础施工、污水管道的铺设安装等。此阶段工序穿插多，应合理组织流水作业，严格土方和管道铺设的成品质量。合理组织施工，形成流水作业。考虑到工作面较长，因此我们合理安排工作面和施工段，做到各工作队在各工作面施工段内均能连续作业，提前准备好充足的人力资源和机械设备等。

（3）、检查井等砌筑工程施工：在此阶段施工前土方开挖完成，地基夯实、垫层砼浇筑必须经过验收合格后方可进行下道工序施工。

（4）、土方回填主要采用人工回填，在回填前要提前试水检查，合格后采用人工及辅助机械配合分层夯实。

（5）、清理竣验：抓紧、抓好扫尾工程的施工与完善整改工作，遵照建设工程竣工备案文件要求，配合建设单位做好竣工验收，交接和投入使用。

根据本工程的实际特点，线路较长应分段滚动施工，我们将本工程划为五个施工段，组织各段分别进行施工。

本工程的施工机械主要为管沟开挖、管道吊放施工、回填施工机械，详见拟投入的施工机械表。

在搅拌场地设置临时上水管道，供水管径选择：d=，埋深。

根据现场情况就近解决临时用水问题。

临时用电电缆采用三线五相制，采用立杆架空敷设，根据现场情况就近解决临时用电问题。

第一节 施工人员准备

在管理人员的选用上，我们将调动精兵强将，选用一批技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干，形成一个富有生机活力的集体，我们将实行以人为本战略，实施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度。 

现场操作人员全部选用由同类工程施工经验的专业班组进驻现场，并选定长期跟随我单位施工的劳务队伍进行施工，以确保现场操作质量，并通过对广大职工的各种培训教育，提高职工的质量意识和安全生产的责任感。

第二节 施工技术准备

一．在本工程施工的全过程中，我单位将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。一旦中标，则立即进行施工技术准备工作。

二．针对本工程的特点，借鉴我单位以往承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我单位在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工方案，并且在施工前报请建设单位和监理工程师的批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。

三．熟悉和审查施工图纸

1、在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉又阅读建设单位提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量的重要依据之一。

2、各技术人员及时熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如管道标高与路面标高是否一致，图纸与实际是否一致等。

3、通过图纸自审、会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。

4、根据建设单位提供图纸，永久性坐标和高程测点按总平面图设立永久性标志桩（点），为施工过程中的投测创造条件。

5、合同签订后立即向当地行业主管和综合治理部门办理各种手续，创造顺畅地施工环境。

6、确定关键、特殊工序及质量点，制定相应的技术保证措施及质量和安全生产保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，以确保在施工中得以切实贯彻实施。

第三节 施工现场准备

一、如有幸一旦中标，我单位将根据现场条件和施工方案立即进场完成临时设施布置，临时水电的引入。

二、复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量网。

三、有计划的组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。

一、根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，并进行保养和调试。

二、对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理的配置，有计划组

三、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在房间内集中储存备用。

一、施工用的常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前五天进场，并合理分类堆放，派专人看护。

二、施工用建筑材料视施工阶段进展计划材料进场时间，并均保证提前进场。

三、对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，并经建设单位及监理工程师的审核、确认。

四、所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并做好标识及产品保护工作。

五、施工中准备安装的材料都放置在对应路段处，相应的做好材料传递及处置运输工作，即分类别有计划的运输。

第五章 施工方案及主要技术措施

第一节 管线工程测量

工具及材料：水准尺、钢尺、盒尺、大锤、水泥钉、小钉、木桩、白灰、混凝土标桩、标志牌、红漆等。

3、经纬仪、水准仪、钢尺等必须经有资质的计量检测部门检定合格并在有效期内。

1、给定的测量平面点不得少于三个，高程点不得少于两个。

2、具有施工设计图纸及与测量有关的设计变更。

3、施工测量人员应具有职业资格证书，持证上岗。

4、已核对新建管线与现状管线平面位置和高程与设计相符。

1、熟悉设计文件，明确设计意图及要求。

2、进行现场踏勘，了解作业现场情况。

3、依据建设单位提交的各种平面、高程点资料，制定具体工程测量技术方案，并经审批。

4、依据设计图提供的定线条件、结合工程施工的需要，做好测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。

测量桩位交接→桩位复测→网测设→管线开挖测量→管线基础测量→管线安装测量→回填过程测量→竣工测量。

1）测量桩位交接：测量桩位交接由建设单位主持，在现场由勘测单位向施工单位进行交桩，施工单位由测量主管人员负责接桩，依照资料在现场指认移交；

交接桩时，各桩位应完整稳固，交接桩测量资料必须齐全，现场标桩应与书面资料相吻合；如与相邻施工段相接时，应在相邻施工段多交接一个平面点和一个高程点；接桩后应做好护桩工作，同时做好标识，以便于寻找。

2）桩位复测：接桩后，应立即组织测量人员进行内业校核及外业复测，平面点复测采用附合导线测量方法进行，高程点复测采用附合水准点测量或三角高程测量方法进行，复测的技术要求不应低于原来桩的测量精度等级；如发现问题，应及时与业主及交桩单位研究解决；复测合格后，及时向监理工程师或业主提交复测报告，以使复测成果得到确认后使用。

平面网布设形式：管线工程平面测量方法采用附合导线方法。

高程网布设形式：高程测量宜采用附合水准测量方法，高程点每左右布设一点，施工期间应定期复测。

选点、埋桩：加密点应选在距沟槽边20，点位应通视良好、便于施测和长期保存，点应埋设混凝土桩或现浇混凝土，中心预埋Φ6钢筋作为中心点（钢筋中设十字中心线），如点在现况沥青混凝土路面上也可直接钉水泥钉作为点位。

观测：网测设应符合国家测量相应等级及相关技术要求。

内业计算：计算所用全部外业资料与起算数据，应经两人独立校核，确认无误后方可使用。

各级点的计算，可根据需要采用严密平差法或近似平差方法。

平差时，使用程序必须可靠，对输入数据进行校对，输出数据应满足相应精度要求。

（1）开挖前测量：沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的点等位置测设中心桩。

管线中线桩每一点，桩顶钉中心钉，并应在沟槽上口标注开挖位置线，可用现场撒白灰线进行标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距宜为。

（2）开挖过程测量：开挖过程中，测量人员必须对中线高程、坡度、沟槽工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程桩。

（3）人工清底后测量：沟槽清底后，采用极坐标方法或依据定位桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。

（4）井室开挖测量：井室开挖在稳管后进行开挖，与接口工作坑开挖同时进行，根据井室桩号坐标及点坐标采用极坐标方测放结构中心位置，依设计或相应图集测放结构开挖上口线及开挖高程桩，同时进行定桩。

（5）管线基础测量：根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程桩。管线基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。

（6）管道安装测量：管道基础施工后恢复中线，根据不同管线结构形式及附属施分别进行安装放线。

（7）回填过程测量：根据设计要求或规范规定测放回填土不同区域及分层高程桩，标出每层回填土压实厚度。

竣工测量应由建设单位委托，由具有相应资质等级的测绘单位进行测量。

竣工测量完成后，由承接竣工测量的单位编制“建设工程竣工测成果报告书”，由建设单位留存并报送规划部门。

1、必须坚持测量复核制度，测量复核后方可施工。

2、内业计算必须由两人独立计算、互相复核。

3、永久施工点，必须埋设在施工变形区以外。

4、在阳光下测量时，仪器应在测伞下支设，防止因脚架受热不均而使仪器偏移，造成测量不准。

第二节 管道基槽挖土施工

1、机械：推土机、挖土机、装载机、自缷汽车、机动翻斗车等

1、土方开挖前，根据设计图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物消除完毕。

2、各种现状管线已改移或加固，对暂末处理的地下管线及危险地段，做好明显标志。

3、施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路平整畅通。

4、做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。

1、开挖前认真审核设计图纸和说明，已做好图纸会审和施工组织设计，确定开挖断面和堆土位置，并经有关部门批准。

2、对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。

3、对接入原有管线和平面位置和高程进行核对，并办理手续。

4、已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。

5、已测放沟槽开挖边线、堆土界线，并用白灰标识。

沟槽开挖→边坡修整→人工清底。

1）机械开挖：挖土前先验线并取得甲方的认可。挖土采用两台反铲液压挖掘机，开挖时，应合理确定开挖顺序、开挖深度，然后分段开挖。开挖前，应向机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等，由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。

挖土机沿挖方边坡移动时，机械距过坡上缘的宽度一般不得小于基坑深度的1/2，土质较差时，挖土机必须在滑动面以外移动。

开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土，多余土方应一次运走，避免二次挖运。

2）人工开挖：基底2Ocm土采用人工清理。挖土放坡系数1:0.3，工作面每边5Ocm。施工中据土质情况采取边坡支撑加固措施。

3）边坡修整：开挖各种基坑，如不能放坡时，应先沿白灰线切出轮廓线。

开挖放坡基坑时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右作出一条，进行修坡，机械开挖时，随开挖随进行人工修坡。

4）人工清底：人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。

5）过路管道采取半面施工、半面通行的方式，如必须挖通，需搭设临时便桥，确保通行安全，具体方案协商确定。

6）挖土过程中余土运至甲方指定地点，留土也要放在槽边1.5m以外，并要考虑下管方便，即放管一侧少堆土。挖土方向由一端向前推进，随挖随抄平和修整边坡。土方挖完及时做防护栏杆、夜晚设红色指示灯。

1）沟槽土方用机械开挖时，保留20厘米土应用人工清槽，不得超挖。

2）地基土壤如受扰动，其深度在15厘米以内可用原土回填夯实；在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小砾石填充上部空隙，表面找平。

3）如管道设时到洼地或基础下为非原状上层，需进行地基处理，挖去表面杂土至原状上层，超挖部分用2：8灰土回填至基础底，夯实度达到规范要求。

4）开槽达到设计高程后，应会同有关方面验槽。

第三节 管道工程施工（砼管）

1）钢筋混凝土管：管材混凝土强度等级不得低于设计要求，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂压力指标要求。

2）承口和插口工作面光洁平整，局部不平整用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过内台高度。

3）管体内外表面应无漏筋、空鼓、裂纹、碰伤等缺陷，管体外应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。

4）接口胶圈：密封胶圈使用前必须逐个检查，不得的割裂、破损、气泡等缺陷，其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计要求。

5）密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。

6）水泥、砂等均应符合有关的规范要求。

2、机具：选择适宜的汽车吊、振动夯、倒链、手动葫芦、千斤顶等。

1、地下管线和其他设施已探明，地上、地下加固措施已完成，施工期交通疏导方案经主管部门批准。

2、现场三通一平已完成。

3、施工技术方案已办理审批手续。

1、施工前做好图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底。

2、施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。

3、完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。

4、管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。

测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→挖接头工作坑→对口→闭水试验→回填土。

1）测量放线及开槽见上节内容。

验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。

（1）钢筋混凝土管道根据不同覆土厚度采用1200和1800混凝土带形基础，混凝土强度等级应大于C10。其形式如下图示：

为便于管道接口，管道基础不连续，在管道的接口处断开。当管道上层的覆土厚度小于700mm时，应将管道做如下保护：

管道基础施工时，支模采用定型组合钢模，安装前要弹出中心线，并依管道坡度情况准确模板顶点标高。

砼浇注前要对基础模板进行验收，砼顶面标高低于设计标高lOmm。砼采用现场搅拌，砼浇筑点铺铁盘。基础深度大于2.Om时用滑槽入模，砼仔细振捣，坍落度要求不大于5cm，砼初凝前再次校核基础中心线和顶标高。砼施工中要防止土方坍塌和翻斗车坠入沟槽。

混凝土平基和上部管基分开浇筑，平基部分上表面做成毛面，并冲洗干净。

管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2方可进行下管。

在浇注混凝土平基后浇注上部管基时，尤其要注意管下混凝土的密实度。

（1）该工程采用两台汽车吊下管，两个作业队伍同时施工。必须事先确定吊车离沟槽边的距离，必要时沟槽要有支撑加固方案。

（2）管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，用专用量径尺量并记录每根管和承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应满足设计要求。

（3）管道下管：下管必须由经验丰富的起重工指挥并持证上岗，运到工地的管子及配件要合理的安排，卸料时严防碰撞损伤。采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时，应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

（4）稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当位置加楔形混凝土块，一侧放置两个。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。

管内底高程允许偏差为±lOmm，中心线允许偏差10mm，相邻管内底错口不大于3mm。

4）挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。

（1）清理管膛、管口，将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。

（2）顶装接口时，应在已安装稳固的管子上栓住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连接好绷紧对正，两侧同步拉倒链。安装时，顶拉速度应缓慢。

（3）检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。

（4）锁管：铺管后，为防止前节管子的管口移动，可用钢丝绳绳和倒链锁在后面和管子上，如下图所示。

管道基础及管节安装实测项目

本工程管道试水分段进行，每段长度为30米。管道闭水试验必须在沟槽回填前进行，井室砌筑完成后，进行闭水试验的管段两头应堵严，闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m。闭水过程中同

时检查管堵、管道、井身，无漏水和渗水，再浸泡1—2天后进行检查，无渗漏为合格。

1、管道回填以前要经过闭水试验，土方回填按规范要求分层进行。

1）回填前应符合下列条件：

（1）预埋管敷设管道的现浇混凝土基础强度、接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5.0N/mm2。

（2）槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；回填时，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中推入。

（3）对于圆形或矩形的检查井，其砖石砌体水泥砂浆强度应达到设计规定，预制盖板应装好。

2）沟槽回填土的压实，应符合以下要求：

沟槽位于路基范围，管顶以上250mm范围内，其压实度不应小于87%，其它部位不应小于90%。

（1）路面范围的井室周围，应采用10%石灰土等材料回填，并分层夯实，其宽度不能小于40cm。

（2）井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶接槎。

基坑底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。

检验回填土内是否含有杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

机械碾压每层铺土厚度为120～150mm；机械不能作业的部位采用人工夯实，每层虚铺不大于150mm。铺摊完成后，要用铁耙耙平。

回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用机械夯实。

回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超高处，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

1）施工时，对定位标准桩、水准基点等，填运土时不得撞碰，并应定期复测和检查。夜间施工时，应合理安排施工顺序，夜间回填要有足够的设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

2）砌砖及管道抹带应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。

3）回填土每层都应测定夯实后土的干密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。

4、应注意的质量问题：

1）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有有机杂物或落土清理不干净，以及施工用水渗入垫层中等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

2）管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。

3）回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。

第四节检查井砌筑工程施工

1）砌筑用砖：品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求，砖进场应有产品质量合格证，进场后应抽样复试，其质量应符合国家现行标准有关规定。

2）水泥：一般采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能

进行取样复试，其质量必须符合现行国家有关规定。

3）砂：宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂，砂和含泥量不超过3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求，进场后应按规定进行取样试验合格。

1）编制施工方案，对操作人员进行技术交底。

2）根据设计图纸，统计材料数量，编制材料计划。

3）做好施工前的各项试验工作。

1、混凝土基础施工完毕，经检查合格，强度达到1.2MPa。

2、进出检查井各种管道已经安装就位，伸入井内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。

准备工作→井室砌筑→流槽与脚窝→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。

检查井平面与剖面如下图所示。

（1）井位放线：根据设计图纸，测放检查井墙体内外边线及井室中心线。

（2）基础及管口凿毛：对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理，以利于与墙体连接。

（1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净。

（2）井室为矩形时，在墙体的转角处立皮数杆，以墙体垂直度和高度。

砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁满条砌法，砖墙转角处，每皮砖均加砌七分头砖。

井室为圆形时，以圆心为线，随砌随检查井室尺寸，采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层，上下两层砖间竖向缝应错开。

（3）砌砖宜采用“三一”砌砖法，铺浆长度不超过500mm。

（4）砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆法，便其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

（5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖直灰缝在8—12mm。

检查井接入圆管时，管顶应砌砖券加固。预留支管应随砌随安，管口应伸入井壁30mm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用强度低于M7.5等级的砂浆砌筑抹平。用截断的短管安装预留管时，基断管破茬不得朝向井内。

流槽应与井室同时进行砌筑。流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管线顺接一致。

脚窝提前用1：2.5水泥砂浆预制，现场安放。

（1）踏步为铸铁踏步，安装前一天应刷防锈漆两遍。

（2）踏步的竖向间距为375mm，踏步外露长度为100mm，踏步水平间距为150mm，踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。圆形井踏步安装时，必须向圆中心安装。

（3）踏步应随井墙砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。

5）盖板安装时要求位置准确，底部平稳牢固。

井筒高度应符合设计要求，砌筑时应挂中心线，随砌筑随测量内径尺寸，防止尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形检查井井室。

圆形收口井筒砌筑时，根据设计要求进行，四面收口时每层不应超过30mm；三面收口时每层不应超过40—50mm。

砌筑收口井上部收口时，若需抹面，应按坡度将砖头打成破茬，以便于井内顺坡抹面。

井室内墙面由下游管底至井顶以下全部使用1：2.5水泥砂浆抹面，厚20mm，其余用1：2水泥砂浆勾缝：如位于地下水位以下，则外墙用1：3水泥砂浆抹面，厚20mm，至地下水位以上500mm。抹面完成后，井顶应覆盖养护。

预制混凝土井圈下铺1：3水泥砂浆座底。

为了保证检查井井盖与道路路面平顺，应按照路面设计高程、纵横坡度，安装井圈和井盖。

检查（集水）井砌筑实测项目

第六章施工工期及施工进度计划

第一节 总体施工安排

进驻现场前，我公司着手于一切开工的前期准备工作，包括项目管理机构及人员、机械设备的投入、施工安排、施工组织和技术方案的研究和优选等。如有幸中标，在业主的许可下，我公司会立即组织人员前往工地现场，开始临建安排和临水临电布设，劳动力、机械设备和材料的进场、各种施工证件的办理、施工进度安排等。

根据本工程的实际情况，我公司依据本身的实力和多年的同类工程的施工经验，为了充分保证工程施工质量并能尽早交付甲方使用，将该工程施工工期为4个月。

第二节 阶段进度计划目标及施工进度计划

本工程于2006年9月1日开工，为了有效施工总进度，从整体安排分五阶段组织实施。

第一阶段：土方工程施工阶段

此阶段包括测量放线、机械土方开挖、人工清槽施工等。

合同签订后，进驻现场组建项目部，建立项目管理体系并正常运行。与业主、监理、社会、行政管理等建立联系，办理各项申办手续为顺利施工打下良好基础。

做好各项生产准备工作，进行工程定位测量和验收。

各种前期工作做好后及时组织人员进行基础施工。

此阶段工期为2006年9月1日～2006年9月25日

第二阶段：管道及管线工程施工阶段

此阶段主要包括：管道基础施工、管线的铺设、接口抹灰、闭水试验等。

此阶段应合理组织流水作业，严格土方和管道铺设的成品质量。考虑到工作面较长，因此我们合理安排工作面和施工段，做到各工作队在各工作面施工段内均能连续作业，提前准备好充足的人力资源和机械设备等。

施工工期自2006年9月15日～2006年11月15日。

第三阶段：检查井等砌筑工程施工：在此阶段施工前土方开挖完成，地基夯实、垫层砼浇筑必须经过验收合格后方可进行下道工序施工。

砌筑工程工期为2006年11月1日～2006年11月30日。

第四阶段：回填土工程施工

本工程的土方回填主要采用机械配合人工回填，并分层夯实。

本阶段工期为2006年11月15日～2006年12月15日。

本阶段主要抓紧、抓好扫尾工程的施工与完善整改工作，遵照建设工程竣工备案文件要求，配合建设单位做好竣工验收，交接和投入使用。

2006年12月15日～2006年12月31日为本工程的清理竣验。

在施工阶段，应预先解决好各种材料的确认以及货源组织。通过严格周密计划、合理组织施工做到作业面不闲置、工序衔接紧密。处理好各专业的协调配合和成品保护工作。

我公司根据“网络”原则，编制了本工程网络进度计划，施工进度计划详见附图。

第七章 施工进度计划保证措施

我公司将以一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、先进的设备与材料、优秀的劳动力素质等来保证本工程各项目标的实现，从而满足业主对工期、质量等方面的要求，尤其是对工期采取如下保证措施。

一、提前作好施工前的准备工作

我公司一旦中标，便积极主动地尽早和业主一道办理好整个场地的交接手续。在进驻现场后，首先和相关部门办理好移交工作，以便尽快进行施工。

二、建立完善的计划保证体系

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出技术保障计划、物资供应计划、劳动力计划、资金使用计划、质量检验与计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

本工程项目经理由从事过多项工程规模、结构形式类似工程施工年富力强并具有丰富的项目工程管理和专业知识经验的项目经理担任；由多年从事施工现场技术工作，具有丰富的技术质量管理经验的工程师担任项目工程师；设生产经理一名其余各部门负责人采取从人员素质、能力等竞争上岗的方式组成。

根据本工程施工任务量大、作业面长的特点，我们将它分为四个施工段组织安排同步施工。现场操作人员将选用有同类工程施工经验的专业班组进驻现场，劳务队伍的选定上安排与我单位长期合作的劳务专业队伍，通过对广大职工的各种培训教育，提高职工的质量意识和安全生产的责任感。特别是主要工种全部由操作技能熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍，劳动力实行动态管理，可随时调配所需人员进入现场施工，以满足施工所需的劳动力。

四、施工组织管理及技术保证措施

计划的编制：根据对业主的承诺，我们编制工程总进度计划，作为工程施工阶段目标的一级计划。根据总进度计划编制二级进度计划，该计划关键点是分别编制各专业二级进度计划的依据。根据二级进度计划由项目工程部编制月进度计划，施工工长编制周进度计划报项目工程部审批，现场施工专业队编制日进度计划，于每周生产例会提出经会议平衡认可后，发给有关执行人。同时根据上周计划完成情况进行调整，编制次周计划。

计划的执行与：建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。每周（月）结束后，根据实际完成计划与周（月）进度计划进行对比，编制对比计划，找出影响周（月）进度计划完成的原因，进行具体分析，研究，编制有针对性的补充计划。

1)劳动力安排：根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划，优化劳动力组合，确保各工序工期的合理，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序，造成窝工现象同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。

2)工序验收：每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，生产班组和质检员签字认可，办理交接检手续，方可进入下一道工序施工。加大质检人员的权利，充分发挥专职质检员的作用，严把工序质量关。确保各工序质量一次验收成优，杜绝返工，以良好的施工质量获取工期的有效使用。

3)作业队管理：作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长，二级为质检员和施工员，三级为班组长。明确权力，落实责任。在施工过程中引入竞争激励机制，在各施工队之间、作业班组之间开展劳动竞赛，形成一种你追我赶的竞争局面，每月进行一次考核评比，对于表现突出，对工期和质量作出重大贡献的作业队班组和个人予以重奖。

3、施工方案和技术措施的管理

主要施工方案由我公司工程技术科主持，项目工程师参加共同编制，一般性的技术措施由项目工程师主持，项目技术部门结合施工现场的实际情况编制。方案、措施编制作到理论结合实际，先进合理，施工方便，提高方案措施的可操作性，同时必须做到准确、及时。为加快施工进度，采用机械挖土，垂直和水平运输机械增加数量，以满足抢工期的要求。

2)方案措施执行与落实

施工方案和技术措施一经制定，并以文件的形式下发，现场施工严格按方案和技术措施的规定执行。项目工程师对工长、技术员、质检员进行统一交底，一般性的施工方案和技术措施由工长直接对作业队班组进行交底，并办理有关手续。然后由班组长对操作工人进行交底。

设计变更是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。

4)新技术、新工艺、新材料的应用

4、工程材料及施工机械管理

主要工程材料的进场方式及计划根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划,在结构施工期间投入足够的模板、钢管等周转材料，保证施工的延续性。

本工程主要材料由公司物资供应部按主要材料进场计划统一采购统一供应T／CECS646-2019 制冷系统蒸发式冷凝器循环冷却水电化学处理工程技术规程及条文说明，零星材料及一些应急材料由项目部及时采购，所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收，未经验收合格的材料，一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场。

根据现场的实际工程进度,每月由专人作出材料计划，作为施工现场工程材料分批、分期进场的依据。材料计划提前15天报出，材料提前进场，提前进行检验试验，不误工程使用。

合理利用场地，严格按照施工平面图进行布置，避免无法及时开工或材料不能进场。

为缩短工期，降低劳动强度提高施工效率，我公司将充分发挥机械化作业的优势，及时组织机械进场，合理确定其位置。本工程所备施工机械能够满足施工需要。具体见施工机械配备及进场计划。

根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面会展中心通风空调施工组织设计.doc，使施工能顺利进行。

本工程执行专款专用制度，以避免因为资金问题而影响施工进度，并且为保证工程按期交工，我公司设立专项储备资金，在必要情况下及时起动，确保工程进度。同时充分保证劳动力、施工机械满足施工的需要。材料及时采购进场。

按照每月制定的计划，对于按计划完成的队伍实行奖励，对于拖延工期的队伍进行惩罚或清除出场的措施，以鼓励先进，鞭挞落后。