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甘家口电站正式施工组织设计03

甘家口110KV变电站工程

1.1 北京供电设计院设计的《甘家口110KV变电站工程施工图纸》；

DB32／T 3602-2019标准下载1.2 甘家口110KV变电站工程施工合同文件；

1.3 国家及北京市有关的施工规程、工艺规程、施工验收规范：

《混凝土结构工程施工验收规程》（GB50204—2002）

《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—96）

《屋面工程技术规范》（GB50207—94）

1.4 暖卫、通风工程涉及的有效国家施工及验收规范、规程

《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—2002

《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243—2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275—98

《建筑设备施工安装通用图集》 91SB（1～9）（X1）

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171—92

本工程位于北京市西城区甘家口立新中学院内,总建筑面积6463.54平方米，地下三层、地上一层，其中地下6194.8平方米,地上268.7平方米。该工程总占地面积2300平方米，场地标高为？，地下水位标高31.87米。

该项目法人为北京供电公司，北京供电设计院设计。

本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，局部采用砖混结构。抗震设防烈度为八度，建筑物安全等级为二级。

混凝土强度等级：基础垫层C15；基础C30；各楼板、楼梯C35；梁、墙、柱C40；其他C25；

填充墙：为加气混凝土砌块及多孔砖；墙净高＞3.5m时,在墙洞过梁顶或半层位置增设一道圈梁,断面为墙宽×120,配4Ф12,φ6＠200箍筋;锚入柱(钢筋混凝土墙)内,兼作过梁时,下筋另加2Ф12;墙长＞6m时,在每隔4米左右设一根构造柱,截面为墙宽×240, 配4Ф12,φ6＠200箍筋,Ф12锚入上下板梁内。

地下外墙采用600/1000厚防水钢筋混凝土墙体，内墙除剪力墙和局部轻钢龙骨石膏板隔墙以及240厚MUIOKP1型多孔砖外，均采用250厚加气混凝土砌块，地下部分管道穿外墙时，应做好防水处理。

地上出风口内外墙均使用240厚MU10KP1型多孔砖,M5混合砂浆砌筑;吊装口部分围护墙体采用250厚加气混凝土砌块,砌块标号不低于MU10,砌筑砂浆采用M5混合砂浆,地上地下所有墙体除注名外均中心设置。

本工程建筑面积6463.54平方米。室内±0.00m相当于绝对标高49.90m。室内外高差0.3m。檐高6.8m。

该工程地下三层、地上一层；地下三层主要为电缆夹层、废水泵房、二次电缆夹层；地下二层主要为主变压器室、接地变室、10KV开关室、110KVGIS室、所内盘室、运输通道走廊；地下一层主要为主控室、通信室、电池室、值班室、休息室、会议室、电容器室、散热器室、工具间、风机房；地上一层主要为警卫控制室、警卫休息室、厕所、出风口。

本站为地下变电站，主体部分埋于地下，共分三层，层高为5.0,5.0,3.5米,地上除局部均覆土1.5米辟为学校操场

本变电站耐火等级为二级。

有混凝土地面和水泥地面、地砖楼面、活动地板楼面；

地下三层电缆夹层；地下二层主变压器室、接地变室、10KV开关室、110KVGIS室、所内盘室、运输通道走廊、吊装口；地下一层电容器室、散热器室、工具间、风机房为混凝土楼地面。

地下三层楼梯间、废水泵房、二次电缆夹层；地下一、二层楼梯间；地上一层楼梯间、出风口为水泥地面，水泥踢脚。

地下一层主控室、通信室、电池室为活动地板楼面，硬木踢脚（局部地砖楼面，地砖踢脚）。

地下一层值班室、休息室、会议室；地上一层警卫控制室、警卫休息室、厕所、厨房为地砖地面。

地下三层至地上一层除地上一层厕所、厨房墙面为釉面砖外，其他均为水泥砂浆墙面。

地下三层废水泵房、楼梯间；地下二层所内盘室、楼梯间；地下一层走廊、楼梯间；地上一层主要为警卫控制室、警卫休息室、楼梯间顶棚为板底喷涂。

地下二层主变压器室、接地变室、10KV开关室、110KVGIS室、运输通道走廊、吊装口顶棚为清水模板；

地下一层主控室、通信室、电池室、值班室、休息室、会议室为纸面石膏板吊顶；地上一层厕所、厨房为PVC装饰板吊顶。

本工程所有窗均采用铝合金窗，门主要有木门、钢制复合门、钢质防火门、防火卷帘门。

地上一层外墙主要为涂料装饰面层。

屋面为不上人屋面，保温层采用50厚聚苯板;找坡层为水泥粉煤灰页岩陶粒找坡,;找平层为20厚水泥砂浆找平层;屋面防水层为3mm聚脂胎SBS改性沥青防水卷材；保护层为满涂银粉保护剂。

雨水管采用白色PVC管,规格为100×100.

屋面为3mm聚脂胎SBS改性沥青防水层,屋面防水等级为二级。

地下室防水采用钢筋混凝土自防水和两层氯磺化聚乙烯防水卷材共3mm防水层。

卫生间、厨房间采用聚氨脂防水涂料，涂膜厚度2.5,涂刷不少于5遍。

该变电站为地下110KV变电站，地下一、二、三层为设备间， 地下一层有电容器室、主控室、通信室、电池室、风机房及附属房间。地下二层有10KV开关室、所内盘室、变压器室、110KVGIS室。地下三层为电缆夹层。电气工程包括：电气照明系统、动力系统、消防报警系统、通讯系统。地上一层为警卫室及附属房间。

地下一、二层各设一面暗装动力箱，轴流风机由不同两面所内提供的双回路电源，双回路电源在风机电源箱末端切换。

接地干线与接地引上线紫铜带的连接采用火泥焊接工艺.

采用土建结构底板的表层钢筋交叉焊接成均压网，再与环形接地线或接地引上线焊接，网孔不大于1ｍX1ｍ，

8) 接地甩头应高出地面200ｍｍ.室内所有上下水管等金属部件均与接地系统做等电位连接。

2.8 给排水、通风工程概况

本工程设有生活给水、排水、消火栓系统和送风、排风（含消防排烟）、空调等系统。

地上一层厨房、卫生间为一排水系统，地下一、二、三层拖布池为一系统，管道采用承插铸铁管，水泥捻口。地下三层废水池为一系统，因是承压排水，管道采用焊接钢管，焊接连接。

进风自大吊装口（主进风口）经自动钢制防火百叶、散热器间的楼板上的防火阀、接地变室网门进入。电缆夹层由专门的进风竖井进入。进风口设初效除尘过滤器。

由地下一层集中风机房排至地面排风楼。电缆夹层排风由地下三层风机房排出。所有排风口的百叶均为消声百叶。所有排烟系统均与排风系统共用，排风系统满足排烟要求。所有通风系统设就地控制，并可以在消防排风控制室内的主控制盘上启停。

消防及排风控制室、主控室、值班室、通讯室安装小型空调，在有吊顶的室内暗装，室外机置于地面。冷凝水管为DN25的热镀锌钢管，坡度1%坡向拖布池。警卫室安装2台1.5P冷暖空调机。

风管和配件的钢板厚度按91SB6－2页消防排烟矩形风管选定。厨房、卫生间各设一换气扇和电暖器。

3.1.1．质量目标：质量等级优良。

3.1.2．文明施工目标：文明工地标准。

3.1.3．安全目标：无重大工伤事故。

3.1.4．工期目标：329日历天

3.2招标工期

按照招标文件要求，本工程开工日期为2002年11月18日，竣工日期2003年10月12日，施工总工期329天。

3.3施工各阶段工期描述

定桩及审核、放线护坡桩及土方工程：

定桩及审核、放线护坡桩及土方工程施工安排66天，施工时间为2002年11月18日—2002年1月22日。

结构安排125天，从2003年2月10日—2003年6月14日。

冬季施工内容的确定：

土方工程、地下结构工程。

装修施工安排63天时间，从2003年6月1日开始—2003年9月30日完成，10月达到验收备案条件。

装修开始后，先进行有安装作业要求的房间的装修施工，在大型设备安装就位后，封堵设备运输洞口，使外沿装饰同步完成。电气、暖卫工程施工期与土建结构及装修配合施工,安装、设备调试，依据总施工组织设计的部署与土建工程同时竣工。

配合好预埋预留,钢管防腐处理及进户钢管止水带加工.先地下进户预埋与接地的连接引出,由下而上配合结构施工,电气管路、箱、盒预埋安装，预留洞口和预埋件安装。

在具备安装条件下做好扫管、穿线、安装照明灯具、插座、箱、弱电面板等，做到活完地清及成品、环境保护。

2003年10月12日竣工。

3.4. 施工进度计划网络图

详见《甘家口110KV变电站工程结构施工进度计划网络图》。

《甘家口110KV变电站工程总体施工进度计划网络图》

3.5施工难度分析及措施

本工程的施工难度主要表现在场地、交通、施工扰民等外在环境因素方面：

主要困难为施工场地极为狭小，全部材料、周转材料等均需要二次甚至三、四次运输，塔吊立设难度大；

同时周围交通环境较差，由于没有任何施工场地，材料需从运输车辆上直接进入作业面，而交通运输方面的限制，使材料运输不能及时和随时在场外等候；

由于无法设置外坡道，内坡道土方需要多次传递方可运出，施工难度大、施工周期长；

根据施工现场平面图初步进行测量后，本工程与周围建筑物的距离如下：

北侧：距离立新中学教学楼10米左右，距北侧西部一层外墙2米；

西侧：距西侧住宅楼8米左右，此8米宽度内包括:散水1米、小区道路4米、人行花砖路牙2米；

南侧：距离热力站办公楼外墙5米；

东侧：距新建试验楼5米，试验楼南墙与本工程设备吊装口北外墙相接，设备吊装口处东墙外为道路，路宽约5米，路边人行道宽3米左右。

由于该工程设计要求钢筋混凝土墙应沿高度分层浇注，分层振捣，只允许留水平施工缝且每层（地下一层至地下三层）的工程量、层高和使用功能差异较小，本工程全部为地下建筑，尽管最长处长度达到70米，但设计未设置后浇带，由于地下室的防水要求，外墙需要一次浇注，因此，每层柱墙流水段划分为2段，外墙及与外墙相连接的内墙为一段，内墙和柱为一段，梁板施工流水段为一段，在保证了防水设计要求条件下，在一定程度上形成流水，避免平端施工造成的窝工。

3.5.2主要工作量

本工程由于场地极为狭小，没有条件留置肥槽，因此地下室施工不能按照常规的施工顺序进行，外墙施工和防水作业需要倒做，地下室外墙防水作成内贴外防水形式，并以此作为模板，采用单侧支模形式进行外墙混凝土浇注，其施工顺序如下：

放线→护坡桩施工→土方开挖至第一层锚杆→锚杆施工→土方开挖至第二层锚杆→锚杆施工→全部土方开挖完成→做塔吊基础→立塔→钎探→验槽及地基处理→基础垫层→砌筑底板防水保护墙→底板防水→基础底板→砌筑地下3层外墙防水保护墙240厚（砌筑高度至地下3层顶板墙体插筋以上）→在保护墙内侧抹防水找平层→做防水→抹防水保护层→外墙绑扎→内侧支模加固→浇注混凝土→地下3层内墙体、柱、梁板→地下二、一层结构（顺序同地下3层结构）→地上一层结构→围护结构→先进行有供电设备安装要求的机放房部分装修→外装及其它室内装修 。

3.5.4 塔吊立设方案分析

本工程建筑物最长处总长度70.6米，宽度41.4米，建筑物四周距已有建筑物最大处在北侧教学楼前，距离11米左右，本工程基坑深度17米，即使采用商品混凝土，其模板、架管、钢筋等的运输量也是非常大的，人工运输的难度大、占用工期长，因此应选择立塔，本工程塔吊立设方案的技术经济分析如下：

在建筑物北侧与教学楼之间立塔在此处立塔，塔吊立设在边坡之上，塔吊选择60米臂长，可覆盖建筑物和周围道路。由于距基坑很近，需要打4棵塔基桩，占用场地7×7平方米，此塔的立设需在基坑开挖前，按照护坡桩、锚杆、土方工程施工工期2个月计，此塔需在施工1个月时立设。建筑物施工完成后，此塔的拆除、运输车辆的进出需在结构顶板上进行，经向设计咨询，结构顶板承载设计为0.8吨/平方米, 不能承受吊车和运输车辆的荷载，需在下部从底板到地下一层顶板设立三层支撑，以保证结构承受运输荷载。塔吊立设费用为：

塔基桩费+立塔租费+拆塔支撑工料费+塔吊进出场费

=5万元+4.5×5万元+4万元+4万元=35.5万元

4.1 项目管理人员设置

根据本工程特点，选择具有同类工程施工经验的项目经理部进入本工程施工，全部管理人员均具备类似工程施工经历，具备相关岗位资质和实际的工作能力。

项目管理人员设置一览表

根据本工程施工进度计划、各流水段工作量、装修工程工作量，结合本公司工人素质和公司内部劳动定额，确定的施工各阶段劳动力计划如下表：

根据所给水源，用DN100管道引水至现场，沿建筑物南、西、北侧布置管道成∏型。建筑物南、北两侧中间部位各设一个消火栓。建筑物南、北两侧各设两处配水点，间距约40m。所有配水点安装控制阀门。施工用水与消防用水并用管道，但不遇火灾不得动用消火栓。用水干管埋地80cm以下。

根据施工机械用电量,计算施工总用电量为:

P总=1.1(K1×P1/COSα+K2×P2)=110 KW

建设单位需提供满足以上电量的变压器供施工挂表使用。

施工现场动力、照明均选用VV橡胶绝缘电缆直埋，现场无架空明敷导线。

4.5施工现场设施布置

进场后做好场地规划（施工现场和场外加工区、生活区），场地平整时按照原场地现状做好排水坡向，自然排水随原场地走向。

现场大门内侧设置车辆清洗排水设施。搅拌站前设置沉淀池，污水经沉淀后流入排水沟。

4.5.2大门、施工现场道路及场外道路

建筑物东侧的教学楼过街通道可通过小型运输车辆，运输小型材料可通过此口直进、直退，运进现场材料堆放在北侧基槽以上。但此通道不能进出大型车辆，混凝土的运输和浇注需要在场外具备站车条件，同时具备设置地泵的位置设立大门，因此热力站西侧与南侧原有建筑物之间的5m范围内应设置大门，用于商品混凝土的运输与浇注。

场外道路可利用东西两侧道路,要选择场外道路车辆较少时运输, 避免给周围交通带来太大影响。

4.5.3 施工运输方案

由于施工现场内没有堆料场地，因此钢筋加工、模板制作及材料均在第二周转场地加工，运输到施工现场后，由塔吊直接吊入作业面或距离作业面最近处。

商品混凝土由地泵输送，地泵设在南侧东部，罐车在南侧小马路上停靠，顺序泵送后离开。

现场只设办公室、试验室, 钢筋加工棚、木工作业棚、库房、及周转材料的堆放、生活区、工人宿舍等均设在场外。

现场围挡：因本工程建筑物压红线，因此施工场地要出红线。由于东侧大门处为拟建建筑物，因此施工现场大门需开设在西侧。

场外周转加工场地：因施工现场没有任何场地，需设置第二周转场地。

4.6施工器具、周转材料准备

主要施工器具、周转材料进场计划一览表

图纸会审、设计交底；

测量的复核、测引高程、布置测量控制点；

进行施工前的工料分析；

提出成品、半成品、原材料计划、设备、劳动力计划；

组织各分项工程的技术、质量、安全交底的编制；

4.7.1工程定位桩点交接

定位放线：由业主委托、规划局进行定桩工作，放建筑物位置线；

对定位依据、水准点进行室内校算和室外校测，确认无误后，与业主办理交接桩手续。

进场后，向监理提交公司企业资质、营业执照，参加工程项目施工管理人员名单和相应资质证书，提交与质量管理有关特殊工种工人资质证书，资质证书复印件装订成册备查。

4.7.3图纸接收及会审

与业主办理施工图纸接收手续，认真组织审核图纸，编制图纸会审记录提交监理，并参加设计交底。

4.7.4施工组织设计、方案编制

据设计交底的有关要求编制施工组织设计，并提交监理审批。

4.7.5施工技术交底

施工组织设计经监理审批后，向各工长进行施工组织设计交底。工长根向作业班组进行技术交底。

4.7.6 设备器具备案

向监理提交施工测量设备、计量设备清单及检定证书复印件。

根据本工程施工任务量、施工进度安排、工程测量难度，配备专业测量人员3人，验线人员1人 。测量设备配备见下表：

因本工程设计图纸给定的定位依据是红线，因而在施测前应对这些定位依据进行审核。对业主提供的高程依据进行复测，复测合格后，保护好桩点。用定位依据进行建筑物定位放线，经自检验收后，申请甲方及测绘部门验收。

5.1.4 办理现场测量交接

护坡桩施工前应对已放好的建筑物基槽边线进行认真的校核，确认无误后方可开始降水施工，在挖槽过程中要随时对基槽的护坡桩进行检查，挖槽完成后，按照定位依据进行已完基坑的施工测量，检校基坑位置、基底标高情况，并将复测结果、误差、调整方案呈报业主和监理单位，并与分包施工单位办理现场测量交接手续。

5.1.5 建筑物的平面控制网、高程控制网的建立

对原有的作为工程定位的建筑校测完成后，依据总平面图上有关轴线，测设建筑物外边轴线控制网，测设出建筑物外廓主轴线，然后依据结构施工图对其进行轴线加密，建立建筑物平面矩形控制网。

为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制点高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。根据本工程的外型和场地情况,在场区设置3个水准点。

5.1.6 基础施工（0.00以下）平面轴线投测

（1）±0.00以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。

（2）底板浇筑后，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，盘左、盘右视同一方向桩(轴线标志)，取两次投测的平均值作为施工轴线。在同一层上投测的纵、横轴线，以此作角度、距离的校核。

（3）当每一层平面或每段轴线测设完后，进行自检，自检合格后填写报验单。

（4）基础验线时，允许偏差如下：

L ＜30 m 允许偏差±5 mm

30≤ L ＜60 m 允许偏差±10 mm

±0.00以下结构施工中的标高控制

为保证竖向控制的精度要求，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。

5.1.8 ±0.00以上施工测量

本工程基本为地下建筑，地上仅有极少量的局部一—二层，±0.00以上的轴线传递，采用经纬仪投侧法。在建筑物首层，测设轴线控制墨线，用于测设和校和。

（1）首层放线验收后，根据施控制网基准点向上投测。

（2）轴线控制点的投测，采用J2经纬仪，控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。

（3）施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。

在地下三层的楼板浇筑好后，从下层的已有标高点（通常是1m或50cm线）向上用钢尺沿柱身量距。

应由建筑物三处（选择三个内控点）分别向上、下传递，标高的允许误差见下表：

抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平。

5.2护坡桩及土方施工

5.2.1护坡方案确定及与土建的配合

新建试验楼已经预先做好护坡桩，其支护措施可不考虑。其它三面边坡考虑护坡桩，本工程基坑深度17米，按照常规作业面留置应不小于1000毫米，护坡桩桩径按800毫米计，应有2300毫米的空间,但本工程除北侧外均不具备这样的条件, 东侧已经完成的护坡桩原为电缆隧道予留了作业面,现电缆隧道已经改变位置,因此东侧护坡桩与地下室外墙在不计护坡桩倾斜误差的条件下净距离为900毫米,只能按照留置肥槽进行处理，其它地下室外墙拟全部不留置肥槽，护坡桩与地下室外墙净距离500毫米, 因没有条件设置肥槽，外墙防水由外贴外防改为外贴内防方式，防水保护墙先行砌筑，为满足自身刚度要求，保护墙砌筑为240毫米厚墙，与护坡桩进行拉接，外保护墙及找平层、防水层、防水保护层总厚度约300毫米，护坡桩与地下室外墙之间的间隙为200毫米，此间隙随砌筑随灌砂填充。外墙内侧支模为单侧支模。

5.2.3 护坡桩和土方施工顺序

开始顺序从西北向东南顺序挖土，根据挖掘机的开挖能力，土方开挖分三步进行，第一步开挖到第一层锚杆处，进行锚杆施工、灌浆、养护、张拉，张拉后进行第二步土方开挖。第二步土方开挖至第二道锚杆处，依以上顺序进行施工，再进行第三步土方开挖。之后，进行收坡、补坡道处锚杆。

土方机械开挖至基底标高以上300MM，余土由人工清槽。

钎探工作随轴线的及时确定和基槽清理穿插进行。

本工程主要包括地下结构剪力墙钢筋施工、框架柱钢筋施工、梁板结构钢筋施工及地上局部结构。

材料进场后，由现场材料员进行验收, 通知试验员按批量进行抽检送试。试验合格后，钢筋加工人员方能进行下料及使用。

根据设计图纸，钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组。关键部位工长要进行放样。成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。

先在保护层上弹出控制线，画好轴线、梁的控制线、底板钢筋的分档标志，铺设次梁筋，按梁的断面尺寸搭设绑扎架子，放好梁的上下铁、箍筋、穿二层铁及腰筋，绑扎固定；

绑扎底板次梁方向下铁、摆放下层钢筋后穿主梁筋，主梁的梁筋在次梁筋之上（每层铁），方法同上，依次绑扎。同时穿底板主梁方向下铁，底板钢筋按照双向受力控制，不得跳扣绑扎。

底板或反梁上翻85mm，绑一道水平筋固定墙插筋，以后，在其上200mm及500mm处各固定一道水平筋。

底板钢筋绑扎完成，进行自检，质量检查员专检，符合规范和图纸要求，办理隐检手续，进行底板混凝土浇注。

先立2—4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于700mm，为保证两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000—1200mm。

绑扎接头的位置相互错开，焊接接头时在焊接接头中心至35d且不小于500mm区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。

穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。

框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。

绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。

箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。

梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm。

梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均要符合设计要求。

用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块及马凳。

在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。

根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。

(1)滚压直螺纹丝头的外观检验

丝头的外观检验分为两部分：一是应保证的完整扣数；二是完整扣数的牙型。

A：应保证的完整扣数须达到如下要求

B：在应保证的完整扣数内，牙型应饱满，断牙、秃牙部分累计不能超过一个周长。

（2）连接钢筋时，应检查连接套出厂合格证，滚压直螺纹加工检验记录。

（3）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行现场工艺检验，检验项目如下：

每种规格钢筋母材进行抗拉强度实验。

每中规格钢筋接头的试件数量不应少于三根。

对连接好的接头随机抽取相同规格接头数的10%进行外观检验，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头无完整丝扣外露。

抽检的接头应全部合格，如果有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头进行补强，并填写接头质量检验记录。

接头的现场检验按验收批进行。

对接头的每一个验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸实验，并填写接头拉伸实验报告。

钢筋滚压直螺丝施工工艺

1.回收待接钢筋的保护帽和连接套上的保护盖。

2.将待接钢筋拧入连接套。

3.将扳手钳口卡住待接钢筋，均匀加力。直到无完整丝扣外露为止。

4.连接完毕后应可在接头处作油漆标记，以便检查。

根据工程结构形对模板进行设计确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、梁板支撑间距模板组装形式（就位组装或预制拼装）、连接节点大样。验算模板和支撑的强度、风度及稳定性。绘制全套模板设计图。模板数量在模板设计时按流水段划分佛门山隧道病害处治专项施工方案.docx，进行综合研究，确定模板的配制数量。

模板制作、拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。

柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。

剪力墙采用竹胶板模板竖向肋为木方，水平肋用架管做肋。 砌筑防水保护墙时，每隔一米砌筑墙垛与护坡桩靠实并在竖直方向上每隔1000设2φ6拉墙筋与护坡桩用膨胀螺栓连接；防水保护墙与护坡桩间的空隙用砂子填实。（见地下室剪力墙外墙单侧支模图）

按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000。

绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用木方联接。

梁高超过600毫米时DBJ540001-2018 西藏自治区绿色建筑设计标准，小于900毫米,加穿一道穿梁螺栓加固。

安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。检查合格后办预检。