施组设计下载简介：

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江苏河海科技工程集团有限公司

1.按设计要求，将路基开挖至设计底高程。在路基施工范围内，对树根的表层土必须挖除。

3.为使路基土方能均匀压实，基坑开挖平整度误差不超过5厘米。

SY／T 6561-2018标准下载二、30cm厚12%水泥、石灰稳定土的施工

1.施工准备：施工前检查路基面的压实度、平整度、准备材料机具，测量放样，引入高程控制网，机械设备试运转。

2.石灰的消解：在使用前7—10天充分消解，每吨石灰消解需用水量一般为500—，消解厚的石灰保持一定的湿度，以免过干飞扬，但也不能过湿成团。

3.摊铺：先用自卸汽车从指定取土场将土拉至施工路段均匀堆放，用挖机等机具各层厚度都按试验段确定的松铺系数摊铺，力求做到表面平整，用量适当。

4.拌和：用拌合机械沿路套齿拌和，调整好拌和深度，拌和时随时检查含水量，拌和深度的均匀性，遵守“宁深勿浅”的原则，严禁底部留有“素土”，略破坏下承接层表面，拌和均匀后，在用配合人工精平。

5.碾压：碾压之前先检查含水量，如果不足，则应补充洒水后并再次拌和均匀，当混合料处于最佳含水量时，安试验确定的碾压机械作业程序进行碾压，按直线段先两侧后中央、曲线段先从内侧路肩碾压的原则碾压，碾压顺序先轻后重。一次成型的两工作段的衔接应搭拌，拌和前一段拌和后流5—不进行碾压，后一段施工过程中将前一段未压部分一起进行碾压。碾压过程中禁止调头作业和急停、急转。碾压过程中专人跟机检查密实度和平整度，直到密实度达标，外观平整，无明显轮迹。在每一施工段上，拌和、铺筑、碾压和整形的全部操作应当在当天完成。

6.养生：在压实成型后进行自检并经监理工程师签字认可后可不养生连续铺筑上一层，但如不能立即铺筑上一层，则采用洒水等措施使底基层保持状态不少于7天，在养生期间，只允许施工车辆通行，且严格控制车流量、行车速度、行车范围。

三、40CM片石垫层及10CN碎石垫层施工

1、摊铺：先用自卸汽车石料拉至施工路段均匀堆放，用挖机等机具摊铺石方，各层厚度都按试验段确定的松铺系数摊铺，力求做到表面平整，用量适当。

2、碾压：按直线段先两侧后中央、曲线段先从内侧路肩碾压的原则碾压，碾压顺序先轻后重。碾压过程中专人跟机检查密实度和平整度，直到密实度达标，外观平整。

四、5cm沥青砼面层的施工

1、铺筑沥青混合料前检查基层，做到基层强度不足不铺，不稳定不铺，不清洁不铺，不干燥不铺，未按规定涂刷粘层油路基不凿不铺。

2、粘层油、喷油前各种附属设施的盖框均应加复盖以防污染，喷油必须均匀不漏油、积油、泛油现象发生。还应根据施工气温和风向调节喷头离地面的高度保证沥青砼与基层粘结良好。

3、沥青混合料运到工地，应检查油温，搅和是否均匀，色泽是否一致有无花白、粗细、分离、结块成团或干枯现象，并及时通知供应方纠正，严重的应退料，不得使用。雨天不得施工，在摊铺过程中，降雨时立即终止送料和施工，对摊铺好的沥青混合料立即进行碾压。

4、摊铺时控制好温度，从沥青混合料最远处开始摊铺。由路边面渐移向路中，横向阶梯式前进，根据每天的工作量确定送料数量和速度，尽可能地连续施工，确保摊铺平顺接缝良好。

5、摊铺时控制摊铺系数，用直尺和路拱板检查平整度及路拱，若发现了不妥之处及时整修，每天施工结束，必须纵横缝拉齐。

6、施工缝的处理：新旧两层接缝处，均匀垂直凿齐并清除碎料，接缝处垂直凿除齐后，满涂适量的粘层油，双层式沥青混合料，上下层接缝应错开。

7、沥青砼面平整，密实度、粗细应一致，且无空隙、无龟裂、无轮迹现象，与窨井、雨水井口衔接平整，无积水现象。

初压用振动压路机静压两遍，镇压两遍。碾压在摊铺机后，120℃～150℃温度下进行。从外侧向中心，碾压、相邻碾压带应重叠1/3轮廓，最后碾压路中心部分，在碾压外侧时，轮伸出边缘10CM，碾压速度为1.5～2KM/H。碾压时将驱动轮面向摊铺机，注意碾压路线及碾压方向不突然改变。

复压采用轮胎式压路机，碾压两遍，碾压速度为3.5～4.5KM/H,在混合料温度降到100℃以下之前完成。

终压采用15T三轮静压两遍，应在混合料温度降到75℃以前完成，碾压速度为2.5～3.5KM/H。压路机的碾压每次折回处不在同一横断面上。

五、30厚C30砼路面的施工

1、水泥路面基层质量检验：根据要求在合格的泥灰结碎砾石上才能施工，所以对基层的当量回弹模量值、压实度、厚度、平整度、宽度、纵横坡都需按规范进行检查。

2、立模：模板的好差直接影响砼路面的平整度，采用槽钢制成模板，其平面位置及高程应符合要求JGJ／T 136-2017 贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程(完整、清晰、正版).pdf，特别是模板顶面平整度要控制在以内，支撑稳固，接头紧密平顺，砼摊铺前涂好隔离剂。

3、砼浇筑质量的控制：靠边角先用插入式振捣器，再用功率不小于平板振捣器纵横交错振捣。纵横交错振捣时，应重叠10～，然后用振动梁拖平。砼做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边。做面时严禁在面板砼上洒水、撒水泥粉。做面时分二次进行，先找平抹面，待砼表面无泌水时，再作第二次抹平。砼面板应平整、密实。

①纵缝施工：按一个车道的宽度（设计4米）一次施工，纵缝采用平缝加拉杆或企口的形式。

JGJ_T481-2019 屋盖结构风荷载标准 (1)(20200915095941).pdf②缩缝施工：切缝的时机要根据砼的组成和性质（集料类型、水泥种类和含量、水灰比例）、施工时的气候条件（温度及其变化、分等）等因素而变化。到时我们将根据经验及试验综合确定。

③胀缝：根据图纸，胀缝与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝宽一致。缝中不得连浆。传力杆固定位置，方向准确。

④施工缝：宜设在胀缝或缩缝处，但要避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝板中则增设传力杆，其一半緢固于砼中，另一半先涂沥青，允许滑动。传立杆必须与缝壁垂直。