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西八里庄中区1#楼施工组织设计

2.1工程名称及工程关系

3.1组织机构及职能分工

本工程按项目法组织施工，公司在现场设项目部，项目部由项目管理部与劳务部两层部门组成。

xx公司冲压厂房施工组织设计.doc施工图范围内的土建、水暖、电气安装等工程。

业主自行组织施工的范围

施工图以外且室外以外的市政绿化工程电气安装等配套工程均由业主自行负责组织施工。

总承包商组织的分包商施工的项目

土方工程、护坡降水工程、预拌砼工程、防水工程、玻璃幕装修工程等。

设备、构件、配件、加工品采购加工情况。

全部设备均由业主采购，其它由总承包商采购。

总承包商与分包承商的关系

分承包商及业主的分包单位进入现场后，都必须服从总包单位的管理，遵守总包单位对工程的各项制度和要求，按总包的施工总进度和各项管理要求按时进入分包工程并及时完成各自工作，并符合既定的目标要求。

3.4施工部署原则及总施工顺序

.1满足合同要求：阶段性工期、确保总工期

.2符合工序逻辑关系：先地下后地上；先结构后装修

.4合理安排季节性施工

.1按先地下后地上顺序组织施工，由于室外管线做法及有关图纸未到位，故管网在主体结构完成再进行施工。

.2为确保合同工期，适量控制人机料投入规模，组织流水施工和部分交叉作业。结构施工到六层时，从地下室开始插入二次结构；十层结构完成后提前进行室内样板间装修（三层F户型）。

.3室内装修开始之前，暖卫干管及电气预埋部分须先行施工完毕。室内粗装修自下而上与主体平行作业，精装修待屋面防水做完后自上而下进行。

在基础和主体结构施工阶段，采用混合队形成各工种相互搭配、调整，合理使用劳动力，控制结构施工劳动力投入规模。装修阶段则采用专业装修队施工。

374人

400 316人 338人

300

100 ±0.00 装修

根据施工合同，楼于开始挖土动土，竣工，日历总工期365天，工期非常紧。

影响本工程工期的不利因素有：

.1西侧、南侧居民楼扰民、北侧平房民扰问题突出，需各方主要协调解决。

.2施工场区位于西三边，交通管制（白天材料车无法进场）将是制约工期的主要因素。

.3平安大道预计5月份开工，生活区、钢筋加工厂及北侧围墙将拆除，很大程度上影响工期。

.4土方开挖统一安排，土方运出马道设在北侧。

.5本工程施工需经过两个冬期，一个雨期和一个高考期，不利工期因素较多。

.6土方开挖受交通制约因素较多，充分考虑施工困难，确保完成土方工程。

.7地下二层属流水施工起始层，处于模板熟练及调整阶段进度适当放慢，确保工程质量，按25~30天一层考虑。

.8施工进入标准层，按每月四层安排。

.9主体结构计划于完成，二次结构力争完成。

.10暖卫、电气工程抓紧时间插入施工，确保在主体施工到第四层时开始室内装修，室内粗装修工程于完工。

3.8成本管理与成本控制

成本管理首重在计划，项目施工前认真编制完善的工程预算成本计划和施工成本计划，在实施中不断比较总结采取措施，力争0.5%的成本降低率。

编制完整的临建计划，临建计划编制应依据公司的标准和总体控制规模，减少规划审批费用和尽可能避免重复建设。

材料进场必须有分批计划和累计数量，控制材料单价成本，施工中严格限额领料，建立节约用料奖励措施。

按施组要求，统一布置机械设备，钢筋、木工集中加工，砼生产采用预拌混凝土，现场泵送，提高劳动生产率。

合理划分施工段，组织流水施工。控制劳动力和周转材料投入总规模，提高劳动生产率，降低施工成本。

采用新工艺、新方法，提高机械化程度和劳动生产率，大幅降低工程成本。

.1粗直径钢筋连接采用直螺纹连接技术，可节约钢材3.5%。

.2顶板采用竹胶板工艺，墙体采用组装大模板，减少装修抹灰量。

.3采用预拌混凝土和泵送工艺，减少施工用地，提高机械利用率。

.5加强成本审核和成本监控。分基础、主体、装修三个阶段对项目成本进行内部审核，按公司统一要求进行月统计年审核。及时组织工程结算，加快项目资金运转。

高程引测与定位及器具配置：组织全站仪、铅锤仪、经纬仪、水准仪各一台，两把钢尺及两套检测工具进场，了解现场地形地貌和水文地质情况，接收幢号二级坐标点和水准点等测控点，进行闭合复测工作。

组织土建、水电各专业学习质量标准、规范、工艺标准等，进行岗前业务培训。

土建、水电安装各专业进行图纸会审，了解设计要求和应达到的技术条件，提出问题，在设计交底中解决。

编制分项工程施工工艺和施工方案，对各班组认真做好施工前技术交底。

为保证工程顺利进行，确保工程质量，提前做好细致的工程进度计划，编制单位工程细部做法和克服质量通病的措施以及季节性施工方法。

做好大模板（包括电梯筒模）和异形模板的设计及加工订货工作。

组织技术、翻样人员审图，并提出具体的委托加工单，对保温板、门窗、通风道等材料，提前联系厂家，通知业主、监理，提前考察，最后开标确定半成品分供方。

粗直钢筋采用直螺纹连接技术。

顶板采用覆膜竹胶板，墙采用整体大模板，电梯井筒采用筒模.

采用预拌混凝土和泵送砼技术，加快施工速度，减少环境污染。

顶板模板支撑系统采用碗扣架体系。

应用计算机进行统计管理和施工监控，应用施工软件。

土建资料目标设计一览表（见附表1）

考察劳动力，确定为四川省仪陇县城建劳务开发总公司十五队。

依据技术部门提供的材料委托单进行确定合理分包方，签订分供方合同。

编制材料、机具供应计划及时上报公司，并由材料组、设备组负责订货及进场验收。

根据生产进度计划盘查库存，并及时组织周转材料进场。

协同业主落实施工用地，按集团CIS对现场规划，采用砖墙进行围护。

确定水源后，接Φ100上水管到现场（地下深敷设），现场四周按总平面布置要求分别埋设四个消火栓井；Φ75消防立管随施工楼层上行，隔层甩口做截门控制。

因场地允许，施工现场可形成环路，同时在现场东南角及东北角各设置一个材料运送入口。

±0.000以下施工完成后，将肥槽及时回填，表面硬化处理，以构成施工期的完整消防闭合回路。

施工区电源在西北边设一台380KVA变压器，现场在变压器处设总配电箱，按塔吊、地泵，施工层电源、消防泵分设闸箱供电。变压器安装后及时用杉木杆、竹编板及安全网封闭。

具体用电计算及临电设计参见临电方案。

.1根据施工需要认真对现场进行规划，临设报批后组织劳动力进行实施。详见临设图。

根据测量放线，砼浇筑和水电暖通风等调试要求，现场准备8套无线电通讯器材。

5．主要分部分项施工方法

±0.000以下施工阶段根据设计图纸和本工程的结构特点，具体划分三个流水段如下：

±0.000以上施工阶段根据设计图纸和本工程的结构特点，具体划分四个流水段如下：

本工程垂直运输设备主要包括塔吊、砼输送泵、双笼升降电梯等。

根据工程体量和现场实际情况设一台FO23B塔吊（塔吊安装及附着另见详细的施工方案）。

砼垂直和水平运输拟采用砼地泵运输塔吊结合，确保砼施工连续性，装修施工时设两台双笼升降电梯解决垂直运输问题。设置位置详见装修施工平面布置图。

基础底板大体积混凝土浇灌用一台地泵和一台汽车泵。

5.3测量放线及控制检测

±0.000以下结构施工，采用常规的外控法施工定位，即用经纬仪投测的施工方法；±0.000以上结构施工，采用内控外复测法施工定位。

内控主要有采用激光铅垂仪投测竖向轴线，经纬仪配合水平放线。

标高控制采用统一经过法定检测的钢尺引测。每层均从±0.000处至少三点向上引测（其中有一点在室内），校核误差符合要求后方可使用。考虑到楼层较高，在8层重新校核定点做为新高程基准点，8层以上各层施工均从8层基准点向上引测。

该大楼沉降观测由业主委托专业单位实施。

降水过程中临建建筑物沉降观测由总包做。

测量放线详见测控方案。

降水→土方开挖（布锚杆、护壁）→钎探→地基验槽（基础处理）→垫层→防水（保护层）→钢筋砼底板→反梁→地下室结构→回填土。

护坡由地矿工程公司分包。

采用反铲分层开挖，基底按设计要求留300mm由人工清除，设一个退场操作台，操作台设在北侧。

土方开挖详见土方施工方案。

钎探均采用梅花形布点，布点间距1500mm，采用25mm2.4米长的标准钎杆进行钎探，采用10公斤大锤，落距500mm，每30cm记录一次累计锤击数。验槽后，将钎孔用砂灌密实。

垫层C15砼应随打随抹，一次压光，施工时要先贴饼，严格控制垫层上皮标高, 垫层周边每边比基础底板外围尺寸多40Cm。

基础钢筋φ20以上均采用直螺纹连接工艺。

钢筋接头位置严格按设计要求分跨中和支座设置、设计无明确要求时，应按规范要求，至少错开50%。

钢筋架设：下层铁采用混凝土垫块支设：上层铁采用钢筋马凳架设，马凳采用ф20钢筋通长设置，间距1000mm。

墙体、柱插筋除采用箍筋、水平筋加固外，尚应在底板上下铁处采用专门的水平固定筋将墙、柱筋固定在底板钢筋上，确保钢筋保护层厚度。

沿边线砌（550mm、900mm、1200mm高）240墙（内留65mm）做侧模，电梯井及集水坑侧壁采用定形竹编模和筒模，木方龙骨。

采用预拌砼分层连续浇筑，每层厚度应依据振捣棒有效长度，以400～600为宜，并不大于振捣棒长的1.25倍。

基础从后浇带处分开分4块浇筑，每块均采用两台泵车先后交错浇筑。泵车采用配管以满足布料长度要求。

底板砼总量约2000m3，须充分考虑内部水化热和裂缝预防措施。

砼采用材料中，水泥用矿渣水泥，内掺粉煤灰，HEA膨胀剂，缓凝减水剂等。缓凝时间应符合生产分层连续浇筑的要求。

底板与外墙水平施工缝设在底板上皮300mm处，沿施工缝在其中部通长设凸槽。施工缝作法如下图所示：

严格控制砼入模温度（5℃≤A℃≤25℃），做好测温监控工作，要求将内外温差控制在≤25℃，温差控制重在加强材料控制，主要是降低水化热，同时，采取覆盖蓄水保温的方法，确保温差要求。

底板砼养护时间不少于14天。砼浇筑完成后初凝前应用木抹至少压实搓平两遍，以减少温度及收缩裂缝。

5.5.7.1钢筋工程

地下室墙、柱大于ф22的钢筋均采用直螺纹连接，ф20及其以下的均采用搭接接头。接头位置按设计要求按45d错开50%。

钢筋保护层均采用35mm、25mm、15mm厚砂浆垫块，确保钢筋位置准确。设置间距1.0m，成梅花型布点设置。

为确保柱及墙体立筋位置提前制做钢筋定位框。

5.5.7.2模板工程

外墙体模板采用组合竹编模板。

墙、柱模采用拉顶的综合加固方案

斜撑的下支点处（墙外2.0米处）也要每1.0米在板中下埋件，确保支撑的钢度。

一切穿过外墙的钢铁构件均需按要求增焊止水环。

地下室外墙原则不留施工缝，必须留设的施工缝其做法应符合设计要求和88J6的要求。设计无明确要求的均依据88J6采用止水钢板处理施工缝。

后浇带处外墙外模采用预制5cm砼板做侧模。后浇带作法如下图所示：

墙、柱模及门口模板支设前均要通长压浆，防止砼施工漏浆。

a.抗渗与非抗渗砼接茬（抗渗砼深入非抗渗砼500）

b.不同的砼接茬（高强度等级砼深入低强度等级砼500）

c.同配比的减石子砂浆

顶板模板采用覆膜竹胶合模板。

梁模采用钢架竹胶合板支模方案，梁高大于700mm的均采用对拉螺栓连接固定（Φ14）梁长大于4米时按2/1000起拱。梁与顶板节点及梁支模示意如下图所示：

梁、板模支撑均采用满堂红碗扣架子（1200*900）。主次龙骨分别用100*100和100*50的木方子。柱与主次梁节点处模板采用竹编板，如图所示：

施工前认真计算，对不同开洞的模板进行设计试配编号。接缝处用铁钉卡边，胶带纸补缝。

顶板钢筋铺设前应在顶板模上按钢筋设计间距弹线，按照弹好的线设置钢筋。

顶板钢筋连接按图中要求设置，下铁在支座，上铁在跨中设置，并注意在墙中锚固长度。

顶板底筋均用砂浆垫块，上铁用Ф16＠1000通长钢筋马凳支垫，垫块间距应大不大于1.0米，确保钢筋保护层厚度。

轻质隔墙处根据有关要求在板中埋设构造筋；在墙上留贴模筋。

砼浇筑时，应先在负筋上搭设脚手板，变形时要随即修整。

梁、板与柱节点过柱边500用两层钢板网隔开。

地下室墙体砼强度等级较多，一定要处理好不同等级砼的浇筑。

楼板砼必须留设拆模试块。

楼板施工缝应重点处理，后浇前认真剔凿干净，并用水冲洗，然后刷水泥浆再浇捣砼。

梁、柱节点砼处理：梁、相差一个等级可按梁砼强度等级浇筑；相差两个等级须按柱砼强度等级浇筑或节点进行加强处理。

由人工回填，机械夯实。

基础砼达到设计强度，才可回填，回填前认真清理干净。

回填土前应做原土试验报告，用2:8灰土回填，干容重应满足回填土类的试验要求，同时不小于1.55g/cm3。

回填土按每层20cm分层回填夯实，土内不得有杂物。分段夯填时交接处填成阶梯形。并认真控制接槎，上下层接槎错开1000mm以下。特别是在塔基位置应重点控制。

5.5.10.地下室防水

5.5.10.1.氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材必须三证齐全并经现场复试合格后才可使用。

5.5.10.2.基层干燥度控制在9%之内。

5.5.1.30. 防水保护层为50mm厚再生聚苯板。

钢筋后台连接

施工准备 钢筋放样 钢筋加工制作

绑扎施工准备

暗柱绑扎

墙体放线 暗柱立筋焊接

墙预留竖筋修理

验收墙体钢筋网片垂直 绑拉筋或支撑筋 绑扎保护

层垫块 隐蔽验收 工序交接

暗柱筋及ф20以上的竖向钢筋均采用直螺纹连接，其余外墙筋均按规范要求在45内50%错开搭接，或按设计要求设。墙、柱竖向钢筋出楼板高度大于(35d+10d)且大于750mm。

柱、墙筋焊接或搭接前，应先根据墙外皮线校核修正其位置，先柱后墙的顺序应严格保证，柱按好后才可绑墙，确保固定顺序的正确。

梁、柱箍筋除个别外均为全长加密。

板筋绑扎时应与墙起步筋一起固定。

墙筋、板底层筋采用硬塑保护环或塑料垫块。板上层筋采用Ф16＠1000钢筋马凳，通长布置。

柱模板见5.5.7.2

核心筒墙体采用大模板施工工艺，并配两台可提升平台,大模施工前应编制专项施工方案。内角模选用拼接式小角模方案，外阳角采用固定式阳角。

大模采用ф28（或ф32）穿墙螺栓拉结与钢支撑固定，穿墙螺栓间距900×1000。

大模施工前，应根据模板设计编号进行大模组装（按次序排列，分正反板）。

5.6.2.6.墙模安装工艺

施工准备→弹线→工作面清理→墙模下砂浆找平→安装门窗洞口模板→安内横墙模板校正→安内纵墙模板校正→安堵头模板→全面校正后堵缝→预检

5.6.2.7.大模板堆放场地应平整无堆物。大模板每次拆除时严禁乱拆乱放，必须认真清理，并涂刷隔离剂。拆模强度应以同条件养护试块抗压强度为准。

5.6.2.8.门洞口等预留洞模均采用钢木混合式可拆装组合式模板，支撑时周边粘海绵条，确保无漏浆。门洞模加工时应注意预留装修层。窗模下口加工时应注意留排气孔。

5.6.2.9顶板模采用覆盖膜竹胶合板，木龙骨方案。支撑采用碗扣式支架。板与板之间用铁钉卡边，硬拼缝。

5.6.2.10.顶板模板安装工艺

施工准备→碗扣架→安装大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办理预检。

内外墙与顶板交接处均不起拱，板跨中起拱按0.2%计。

5.6.2.11.顶板拆模强度必须符合规范要求，拆模强度均以同条件养护试块抗压强度为准。

作业准备→预拌砼集中供货→砼泵送至工作面→砼浇筑、振捣→拆模养护

所有施工缝均应用双层5×5mm钢丝网隔开，同时在钢丝网后浇端支模，防止漏浆，后浇前认真清理基层，洒水润湿后再铺5cm与砼同配比减石子砂浆，然后才可以继续进行砼浇筑。

墙面砼在拆除大模后，顶板砼在初凝后立即浇水养护（负温下严禁浇水，可涂刷养护膜），养护时间不少于7天，并视当日气温，增加浇水次数；外墙养护时间不少于14天。

基础施工阶段在槽口外1.0米处设防护栏，防护栏高1.5米，上中下各设一道长防护拦杆。

建筑物出入口应搭设长6.0米宽2米的防护棚、棚顶应满铺5cm厚脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。

1.5×1.5米以下的孔洞设通长的钢筋网盖并加固定盖板，1.5×1.5米以上的孔洞，四周必须设不低于1.2米的护身栏杆，中间支设水平安全网。

电梯井口采用ф16及ф12钢筋焊接而成的工具式防护门，防护门高不低于1.2m。首层搭设双层安全网，以上每三层设一道水平网，安全网距井壁四周间隙≤200mm。

楼梯及休息平台临边处必须支搭高1.2m的防护栏杆。

5.7.3.1.采用悬挑式钢结构平台作转料平台，保证周转材料的运输。

5.7.3.2.平台由双钢管加斜撑做支架，上面满铺5cm 厚木板，用螺栓与支架固定，周围设围护栏与安全网。

5.7.3.3.平台上应显著地标明容许荷载值，严禁超过设计的容许荷载。

5.7.3.4.平台必须按相应规范进行设计，并编制施工作业指导书。

本工程内隔墙采用陶粒砼空心砌块和100厚GRC隔墙板。

本工程外墙采用外墙面砖和干挂石材。

根据工程进度要求，砌筑工程需在±0.000以下结构验收后及时插入施工。

砌块施工前，必须就砌筑工作面进行砌块排列组合，经审核无误后，按图排列砌块。

结构施工时，还应根据94SJ19要求，在结构中预留构造柱筋、拉筋，砌筑时按图集要求做构造柱或连梁。

5.9.1.施工根据工程进度要求，塑钢窗及外墙瓷砖及时插入施工。

5.9.2.根据外立面图进行排砖并画好排砖图，经甲方、监理、设计认可后才可进行施工。

5.10.1.屋面防水采用氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材，局部小屋面采用聚氨脂涂膜防水两道，2厚。

5.10.2.屋面大部分采用150厚陶粒珍珠岩保温板，局部采用50厚聚苯板保温。

屋面防水施工应编制专项施工方案。

5.11.1结构验收完成后立即插入装修施工。结合总工期安排，结构共分2次验收，以便分段插入装修工程。

±0.000以下基础验收一次。

±0.000以上结构验收一次。

装修工程据此竖向划分为3个流水层，平行展开流水。

5.11.2装修材料提前委托厂家加工订货。装修材料控制应在现场设样品间，主要材料均留设样品，进场材料与样品对照验收。

5.11.3装修工程均采用样板制，样板验收后才可进行大面积施工。

5.11.4主要装修工程项目有二次结构；结构抹灰与修补；门窗工程等。装修阶段按这些分项分别组织流水施工，其间及时插入水电、设备安装，从工艺安排上做好成品保护。

5.11.5内外檐面砖和外檐大理石施工前必须排砖，合理对裁套割，贴完后组织监理和业主验收确定样板，然后才可以大面积施工。

5.11.6卫生间防水工程工期制约装修总工期，因此在施工中安排足够工作面，以满足防水施工和闭水试验要求。24小时闭水试验合格后方可进行下道工序施工。

5.11.7外窗玻璃安装应在上部外墙装修完成后才可进行。

5.11.8装修垂直运输采用人货两用外用电梯。外墙装修采用小天鹅自动升降外吊篮。

5.11.9装修做法及施工工艺详见装修施工方案。

5.12水暖、电、空调、通风等安装工程

5.12.1水、暖、电、空调、通风等安装工程施工，必须处理与土建的前后关系，按进度要求适时插入竖向主干管及竖向设备的安装，为装修工程全面开展创造条件DB61／T 972-2015 公路边坡锚固工程耐久性评价与维护技术规程，保证工程总工期目标的实现。

5.12.2水、暖、消防等施工先绘制管线预留洞孔，及时配合土建进行预埋铁件、箱及预留槽、洞及暗埋管件等施工。所有穿梁洞均须预埋套管，严格控制标高。

5.12.3电气盒、箱等采用一次预埋接线盒或接线箱，加强成品保护，减少剔凿及抹灰修补。盒、箱预埋时严格控制标高。

5.12.4结构验收后，应首先插入厕浴间竖向主干管道的就位施工，为厕浴间防水及地面做法创造条件；主干管完成一个流水段后，及时插入一段的支管安装，以便墙面砖一次套割粘贴整齐到位。

5.12.5竖向主干管预留洞堵口砼均由土建完成《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014，管道安装就位后用细石砼堵严实。

5.12.6暖气片在地面、墙体施工完后安装、洁具一般在饰面工程完成后安装。