110KV罗坟变电工程施工组织设计.doc

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110KV罗坟变电工程施工组织设计.doc

年 月 日

110KV罗坟变电站新建工程

郑州祥和电力建设开发有限公司

T/CECS 639-2019标准下载110KV罗坟变电工程

编制说明:本工程组织设计纲要,依据工程施工图纸、勘察现场情况和国家现行施工规范文件编制。重点是工程策划及总体部署,工期安排,特殊及重要分部分项工程的施工方法与技术措施,主要管理措施等几大部分。我们将以本施工组织设计为依据,创建文明、安全“双达标”施工现场,创造优质精品工程。

发挥本公司的优势,科学的精心组织土建、安装和装修工程的合理交叉作业。出“过程精品”,严格履行合同,确保实现如下目标:

质量目标:确保工程规范的质量要求目标。

工期目标:工期150天。

采取有效措施,杜绝重大伤亡事故,一般事故频率控制在3‰以内,严格执行99年颁布的《建筑施工安全检查标准》,确保达到高级“安全达标优良工地”。

达到省、市级文明工地标准。

采取积极有效措施,做到文明生产、文明施工,设专职管理人员,制定施工现场生活、卫生制度。搞好环境卫生,减少施工噪音,确保施工期间不扰乱周围居民和单位的正常生活和工作秩序,不污染城市道路及周边环境卫生。

积极履行各项承诺,满足业主的各项要求,对建设项目根据业主的需要进行质量保修终身责任制。建立保修卡,做到随叫随到。工程竣工后,施工现场常住工程维修级,维修工作保证用户满意。工程交工后每年回访一至二次。

本工程位于郑州市航海路与107国道交叉口向南三百米,金色港湾2期院内。

本工程建筑面积为2204.51㎡,框架结构,地下一层,地上二层,总高度为15.200m。

2.3结构工程设计概况

该工程为框架结构,安全等级二级,抗震设防列度七度。基础为柱下钢筋混凝土独立基础。 砼标号:垫层为C10,基础为C30,柱、梁、板、楼梯为C25,圈梁、构造柱为C20。填充墙采用加气混凝土砌块,体积密度为B06级,强度等级为A5.0,砌筑砂浆为M5混合砂浆,±0.000地面以下填充墙采用MU10粘土砖,砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆(主变室周围局部是370厚多孔粘土砖)。

本工程地面为水泥地面;楼面为地砖楼面和细石砼楼面;内墙采用乳胶漆批二遍。

工程被列入我公司的重点工程、科技示范工程,按项目法施工,成立该工程项目经理部,实行项目责任制。选配施工经验丰富,科技意识、质量安全责任心强,勤奋实干,服务态度好的工程管理人员组成项目经理部,全面履行合同,对工程进行施工组织指挥、管理协调和监督。

项目经理管理图框人员一览表

项 目 组 织 机 构 图

项目经理:全权负责本工程的施工,履行合同,保证完成合同规定的质量、安全、工期等指标,并建立项目经理责任制。

项目经理的任务:首先保证施工项目按规定的目标高速、优质、低耗的全面完成,其次是保证任务生产要素在职责范围内做到最大限度的优化配置。

确定项目部组织机构,配备人员制定规章制度,明确所有人员的岗位职责,组织项目部开展工作。

确定项目总目标,进行目标分解,制定总体工作计划,确保项目工作成功。

协调与各参建单位之间的相互配合及经济技术关系,代表企业法人进行有关签证,并进行相互监督检查,确保质量、安全、工期、成本控制和提高经济效率。

建立完善的内部及对外信息管理。

实施合同,处理好合同变更、洽商、纠纷和索赔,处理好与建设方、监理方的关系。

建立项目部工程会议制度。由经理或副经理组织并主持,总工程师、项目部职能部门及各专业施工队、工程、质安负责人参加。

周六生产调度会:检查本周施工作业计划的实施情况,对前次实施情况的分析包括:工程进度计划、质量安全、材料设备及半成品加工的供应、文明施工现场、劳动力调配、资金保证等项;调整工作计划;协调各专业施工队及项目部之间的施工配合问题,以及需要建设方、监理方解决的问题。

月底工程总结会:以土建工程为主线,总结、检查本月施工作业计划的完成情况。表扬先进,批评落后,查找原因,提出措施,调整下月施工计划,确保主线,强调配合。

现场工程会:根据工程进度或特殊情况,可随时召开现场会,尽早尽快协调或解决工程现场急需要解决的问题。

工程会议后,及时整理会议纪要,下发各专业施工队和各职能部门遵照执行,上报建设方、监理方等各有关单位了解工程的动态和需求,以便及时解决施工建设中出现的困难和问题。

每月末,根据工程进展情况,将定期向建设方、监理方汇报制度,听取建设方对工程进展、进场管理等方面的指示,听取监理方对工程质量、安全生产的评定和要求,并协调与有关方面的关系。

(二)施工顺序、流水段划分及工艺流程的确定

本着“先地下后地上,先土建后安装,先围护后装修,先粗装修后精装修”的原则,本工程的施工总体顺序为:基础工程→主体结构→砌体工程→装饰工程 →安装各专业穿插施工→竣工验收。

根据工程结构平面考虑,按连续流水作业的原则,将本工程划分东、西两个大的施工流水段。

本工程的施工流程安排如下:

三通一平→临时设施→机械挖土→垫层→钢筋混凝土基础→室外回填土→主体结构→屋面→水、电预埋配合土建施工→内外粉刷同时进行→楼地面→油漆、涂料工程→水电器具安装→室外总体配套→扫尾清理→竣工验收。

本工程施工机具详见附表:《主要施工机械一览表》

本工程需竹模板及胶木模板5000平方米,脚手架钢管110T,由我公司内

部调剂,可满足本工程需要。

该工程工作量大,工序多,在劳动力安排上,充分发挥我公司机械化优势及科学合理安排施工,主体施工阶段投入木工30人,钢筋工30人,砖工20人,砼工20人,水暖工6人,电工6人,其他工种33人,总145 人,高峰期将达到180 人左右,从人员上确保工期顺利进行。

主要施工机械配备一览表

根据本工程特点,规模及业主的要求,结合我公司多年来练就的施工水平,和招标文件中的发包范围,我们计划本工程于2006年4月15日开工,于2006年9月15日竣工,总日历天数150天,总体布置如下:

第一个控制点:2006年4月15日~2006年5月5日,基础完;

第二个控制点:2006年5月20日,电粒ﳺﻻﯼﯹﳽﯼﯼﻹﻺﯿ﫾ﳹﻼ￸ﷵﻻﻸﳺﻻﯼﯹﯼﳽﯼﻻﻺﯿ﫾ﳹﻼ￸﷽ﻻﻼﳺﻻﯹﯼﯼﻼﻺﯿ﫾ﻼ￸﷽ﳿﯼ﷽ﻺﯿ﫾ﻼ￸ﳹ﷽ﳾﯼﻸ刺ﯹﯼﳻﯽﯼﯼﻻﻺﯿ﫾ﳸﻼﳸ￸ﳻ﷽﫻﷽ﻸﷸ￸ﯼ﫸ﻻﻻﻼﳼ﷾茶ﯹ﷽﫻ﻼ﫼ﳼﻺ﷿﷿﷿ﻺﳺﻺﯾﯸﻺ￸﻾ﻼ什狀ﻻ﷽ﳽﳺ什﷽﷽茶刺﷽ﷻﻻ﫸ﻺ﻾﷽﷿ﷻﯹ﷾ﯼ﫸ﻺﯾﯽ�ﻼ￸什ﯹﯺ什﷼粒ﷸ�﷽﷽﷼粒ﯺ﷿﷼粒﫸�ﻺﯾﯽ�ﻼﯸ﫽ﯿ﷿什﷿ﯺﯾﯺ﷾ﯺ﷿ﳸﳼ﻾ﯸﯼ﷼ﻼﯼ﻾﻾ﯺ﫸﷼ﷹ�ﻻ﷽﷽ﻻ﻽ﻼﳼﷹ﻾�ﯹ﻾粒ﳺﯾ﷿﫹ﯺ￸ﷹﳹﳿ﷿ﯹ﷾￸識﫸ﯺﻸ﷽ﻼ什﻾ﯺ﫸ﳹﻼﯸ﫽ﯹﯺ﫸﷽﷾ﳺﳽﻼ什﫿ﯺ﷽﷽ﻻﳹ﷽ﻼ￸ﳾﻸ﻾﻾ﻼﻹﳾ﷾﷿ﻺﯹ﷽﫻ﻼ￸ﷺﯼﻸﻻ﷽ﻻﳽ刺ﯸ﻽ﯺ什ﳼﳹﳽﳽﳽ﷽ﳹ﷽﷽茶﷿ﳽ﷽ﻻ﷽﷿￸ﻻ﷼ﳼﻼ﷾﷽ﻼﳽﻺ﷽﫻￸﷽﻽﻽ﯼ﫸ﳽ￸ﻸ﫸﷾刺ﳽ￸﷽﫽ﷹ﷽﫻ﻸ﷿﫸ﷹﻺﳸﻼﻸﳿﻼ刺ﳹ﻾ﻸﻼﻸﻼ﻽ﯺ﻾ﻸﯹ﫾﷽﷽﻾﷽﷽ﳼﯿ﷽ﷹ﫾￸﷽ﻻ﷽﷽ﻸ￸ﻻ粒ﻼ識ﯻﳿ﷾ﳽ﷼ﯻﯿ識ﯻ﷾ﳽﷸ刺ﳸﳿﳿﳿﳸﳻ�ﳸﳸﳹﻺﯹ﷽ﻻﷸ刺﫼﷾ﻸﳟ吏ﳿﳿﳿﳿﳽﳸﳺ�ﳺﻺﯹ￸ﳸ﷽ﻻﷸ﷿ﻼ﷾﷼ﳻﳿﳿﳿﳿﳸﳺﳸﳻ�ﳺﳸﳸﳺﳿﳺﳼ﷽ﻻﷸ﷿ﻼ﷾識ﳻﳿﳿﳿﳺﳽﳸﳺﳸﳼ�ﳺﳸﳸﳺﳿﳺ﷿什﷽ﻻ﷽﷽ﷸ﷿ﻼ﷾﷼ﳻﳿﳿﳿﳿﳿﳺﳽﳸﳺﳸﳿ�ﳺﳸﳸﳺﳿﳺﳻ﷽ﻻﷸ﷿ﻼ﷾﷼ﳿﳿﳿﳿﳺﳽﳸﳸﳸ�ﳺﳸﳸﳺﳿﳺ￸ﻻﻺﳼ﷽ﻻﷸ﷿ﻼ﷾識ﳻﳿﳿﳿﳿﳿﳺﳽﳺﳸﳹ�ﳺﳸﳸﳺﳺﻺ￸﷽ﻻ﷽﷽ﷸ﷿ﻼ﷾﷼ﯻﳻﳿﳿﳿﳿﳿﳺﳽﳸﳺﳹ�ﳸﳿﳺﻺﳽﷸ﷽﫻ﷸ﷿ﻼ﷼ﯻﳻﳿﳿﳺﳽﳺﳼ�ﳸﳸﳺﳺﻺﻹﳼﳼ﷿﻾﷽ﻻ﷽﷽ﷸ﷿ﻼ﷾﷼ﳻﳿﳿﳿﳿﳺﳽﳸﳺﳼﳻ�ﳺﳸﳸﳺﳿﳺﳺﳾ﻾ﻺﳻ﷽ﻻ﷽﷽ﷸ﷿ﻼ﷾﷼ﳻﳿﳿﳿﳿﳿﳽﳸﳻﳸﳻ�ﳺﳸﳸﳺﻺ﷽ﳼ﷽ﻻ﷽﷽ﷸ刺ﻼ﷾﷼ﳻﳿﳿﳿﳿﳿ﷾﻾﻾﷽ﻻﷻﻼ￸ﳼ﷽ﻻﻸﳹ﷿ﳿ﷾ﳹ﷽﷽ﻼ﷾ﳿ﷾﷼ﳿﳿﳿﳽﳽﳽﳽﻻﳹ﷽ﻻﻻﷹ﻾ﳸﻼ﷽﷽ﷹﳽﳼﻸ﷽ﳽﳽ￸ﻸﻺ﷽﷽ﻼ﻾ﻻﷻ刺﫾ﷻ刺�﷽ﻼ﫾狀ﯼ﷼ﻼﷻ刺ﷹ﻽�ﷵ﫻ﻼ﫹ﯾ﷽ﳽ什刺ﻺ﫹ﳾﻼﻻ﷾ﷻ刺ﳸﻸﳽ�﫹ﻺﳸﻼﳸﻻﷸ﻾ﻻﷻ刺ﯺ�﷽刺ﷸ�﫸ﳾ﻾ﻼﻺﯿ﫾ﻼ﻾ﳼ﻾﷾﷽ﳽﯾﯾﯹ﻾ﻸ﷽ﻻﯺ�什ﯺﷺ﫿ﻺﻺﯹ﫹﻽﫺ﻼﻼ￸ﯿﻺﻼ﫿﷽ﻺﯹ﫹ﳸﳸ識ﳼﯾﯿ﫾ﻼﻺ�ﻻ狀￸ﳾ￸ﻻﻼﻺﳾﳼﻺ茶ﳾ狀ﻺﳹﻺ﫽ﷻﳾ茶ﻼ�ﯾﳺﷻ刺﷽粒ﯺﻺﳸﯺﻺﻸ﫹�ﳸ茶ﳹ﻽ﯾﯿﳺ﫸￸￸茶ﳺﻻ﻾﫹ﳾﳾﳸﳸ�ﷻ﫸識﷼ﷸﳺﯿﳺ什ﳸﳼ茶ﻺﳹﻺ￸﷼ﳺ﫸ﯿﳺ�ﳻ﻾ﳹﳸﳸﳹﻺ￸﻽刺ﳹ﷿ﯹﯿ﷾ﳹ﻽ﷺﷻ﷽ﻻﳹ﻽ﷺﷻ﻾ﳸ￸ﷻ狀ﷻ￸ﯾﳼ茶ﻹﻺ﷽ﻺﯹ﫹�ﳸﳻﻼ﫻ﯺﯺ﷽￸ﳹ﻽ﯺ﻽茶茶﻽ﻸﻺﷹﳹﻼﻺ﷽ﳹﳹ﻽狀ﷻ﷿ﷸﳾﯾﳼ茶ﻺﳺ狀ﷻﻸﻺﳸﻺﻸ狀ﷻ﷿ﻹﻺﯺﳸﳽﳼ茶￸ﻹﷻ﷿ﷸ﻽ﯾﻼﳼ﷾ﷻ刺﷽ﳸﳽ﷽ﳸ﷾ﻺﳹﳾﳼﳾﳹ﻽狀ﷻ﷿ﷸﻹﯹﳼ茶ﷻ﷿﷽ﳸﳽ﻾ﻼﳸﳼ茶﷿ﳼﷺﷻ﷽ﳸ﷾ﻺﳸﳾﳽ￸ﳾﻺﷻ﫹ﷸﻺﯹ﫹ﯿ﫸ﻸﳺﯿ�狀ﷻﻸﳺﳹ﻽狀ﷻﻻ﻽狀狀￸ﳺ�﻾﻽￸ﳹ﻽ﻸﳽ﷽ﻼ﫻ﯻﳹﻺﻻﳿ﻽﻾ﻸ﷽﫾ﷸﯹﻼ﫸狀ﷻﳺﳿﳸ刺ﻻﳹﳽﻸﷸﷻ﷿ﻺﻸ￸ﳽﯹ刺﫼ﯺﳸﳸﳾﷹﳽﷸﳺﳽﳺﳺﯿﳺ￸ﳼﳺ﷿ﳹﻹﻻﳹﻹ﻾ﳾ﷼ﷹﳺﳹﳸ￸粒ﻼﻺ﻽ﳹ﷾ﷹﳺﳼ﷾ﳼﳹﳿﷻ﻽﷽ﳹﳿﳽﳼﳽ￸ﻼﳹﷹ﷽﫻ﳽﷹ﷽ﻻ﷽﷽ﳽﯾ﷽ﻻﻻﻻ﻾﷿ﷸﳸ￸ﳸ什ﯾﷹﻼﳺﷹ￸ﻼ茶﷿﷽﻾ﷻ﷾ﯹﳻﳻﻼﳹﳹ﷿ﳹ￸ﻻ�﫼ﳹﻼﳽﳽ﷽ﳺﻺ�ﻼ￸￸ﳿﻸﳺﳸﳸﳽ﻽ﻺﻼﷹ﷿ﷸﳸ￸﻽ﻻ﷿ﷸﻺ﷽￸﻾識ﳼ﷾ﳽﷺﷹ笠ﳸ﷾￸ﳾﷻﻺ��ﻼ￸￸ﳹ￸﻽ﳽ﷽￸ﻸﳸ﫾ﷹ￸﷿﻽﷿﻾﻾ﻼﳻﷹ﷿ﳽﷹ﷽ﻻ﻽ﷹ﷽狀﷽ﳸ﻾￸ﳺﻹ﷼ﳾﳺﳽﷸﳸ﷿ﻻﳹﳽ﷽﷽ﻻ﻽ﻼﻸﯹﷸ﷽﷾ﳽﻺﳸﻺﳿ﻽�ﳻﳽﳽﳸ�ﳽ﷽﷾ﳸ﷾ﳾ﻽粒﻾﷽ﳽﳺ￸﻽ﳾﳼﷸ﷾�ﳻ﻽ﳾﷹﳾﻺ﻾ﻼﻹﳺﳸ﻾﷾�ﳻ﻽ﳻﳾﳸ﻾﻾﷽ﳾﻹﳹﳼﳺﳽ﷽ﳸﳸﻼﻺﳸ�ﳻ﻽ﳹ﷼﻾ﷹ﻽ﷹ￸ﷹ﷽﷽ﳸﻺﳺ﷽﷽﷽﷾ﻺﳸﻺﻻ﷿ﷸﻻ﻾ﳺﳽﻼﻼﻺ﻾￸ﯾﻻﳸ�ﯾﻼﷶ﻾ﻹ笠﻽ﻺﻺﳸﯺ﫹￳￸ﳽﷸﳼﷺ﫻ﳽ﫸ﷹ﻾ﷸ﻾ﻼﷹ￸ﯹﳹﻼ﻽ﳻ﫹ﳼ﷾﻾ﷸﻼﷹﻼﳻﳼ刺ﻼ﻾ﷹ刺ﯾﻺﳺﷹﯿﯳﷸﻹ﫻刺刺ﯾﻼ炙ﯾﯹ﫸﻾ﳻﻼﯹ粒ﳺﯾﯾ﫼茶ﻺﯹ什﻾ﳾﯾ﫼ﻻﻺ﫸﷼ﷹﯸ￸ﻹ﷽﫻ﳹ﷿﫹ﷹﳸ﫹﫹﫹刺ﷸ￸ﳸﯸﻼ﫾﷽﷽﷾﫹ﻻﳸ﫼�﷾ﳸ﷼﷿﻽﻽ﻺﷹ﷾﫹ﳹﻹﯼﳿﳹﻼ﷿﻾ﷹﳹ﫿﫹ﻼ什ﻼﯾ﫸ﯺﷸﷸﯺ￸ﯹﯽ識識刺ﷸﻹ﻽��識ﻼﻻ﷼ﻼ﫾﷼﷽ﻺﳽﳸﳾ﫿ﻸ﷼ﳹﻺﯺﳽﳽ識﫹﷿ﷸ什ﳸ￸﫹﷿ﳹﳻ刺ﷸﻹ狀﫻ﳻ﷿ﳹﳻ﫺ﻺﯿ￸﫹ﻼ�﻽﷼ﻺﻻ﷼�﻽﷾ﳺﷹ﷽﷽ﷹ﻾﷽ﻻﻺﳻﯸ﷽﫹﻾ﷹﳺﻹ﫻﻽ﻼﳼ﻾ﻹ﫻狀﷽￸﷿ﻹ﫽粒�ﳹ﫹ﻻﯻﻼﳼﳹ﻾狀�ﻻﻼ﻾ﳹﻺﳽﯾﯹ﻾ﻼ﻾茶ﯻﷸﻼ﻾ﳾ﷽�ﳾﯻﳾﻺﳾ﫺ﻺﯼ茶ﳼ什ﷹ﷾﻾ﳸﻺ�ﯹ茶�ﳹﳿﻸﳹ﫺ﳺﯸﷸﯿﳺ﷿﫹ﷸ刺ﳽ﫹ﯺ﷿ﳹ�ﳻ﷿ﷻ﷿ﻼ﻾ﻺ﻾ﳼﻻﯺﳿ﫹ﻼ��﷿﻾ﳺﳾﳸﳽﳽﳺ﫹ﻼﷻﷹ￸ﳿ﷾ﷺﳹﻸ狀﷾ﳸﳼ﻽﫾￸ﳹﳸ�﻽ﻺﳺﳽﳹ﻾ﳽﷸﳹﳿ粒￸﷾￸ﳽﳽﳿﳿ�ﷻﳽﳿﳿﻸﳽﳿﳿﻺﳺ￸ﳿﳻﳼﳼﳸ�ﳽﳿﳿﻼ﻾ﳿﳹﳻﳿﳿﳸﻻ﷼﻾ﳿﳽﳿﳿﻹﳻﻸﯺ﷽ﳽﷹ﻾ﯽ﷽ﻻ﷽﷽﻾﷿ﳹﻹ﷽﷿ﻹﷻﷹﳼﳽﳹﷸ﻾刺﻾ﳼ﷾ヤﷸ﷿ﷹﳺ﷾ﻼﳹﳻﳸ﷿ﻹﳺﳽﻹ﷽ﻻﻼ﷾﷽ﳹ﫾ﻺ﻾ﳹﻼ﻾ﳹﻻ﷼﻾﻽ﻻﳸ刺﷾ﻼﻹ﷼ﴖ﷼ﻹ�ﳾﳿﳺﻹ﻾ﻼﳽ什ﻹ￸ﳹ﫹﻾ﻼ﷾ﻻ﷿﷽﻾﻽ﯼ﻾ﳾﳺﳽﳸﳹﳺﳽ﷽﫹￸ﳹ﻽ﻹﻼ﻾ﻼ﷾﷼狀ﳸﳺ﫸ﷺﳺﳽﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳸﳺﳽﻻﳽﷸﳿﻻﷸ﻾￸ﳽﳿﻸ﷿﷽ﳿ﷾﻾ﻼ﻾﻾￸�ﳿﳿﳿﻼﳺﳿﳿﳽﳿﳿﳿﳾﳸﻼﳸﳿﳹﳿﳹﳿﻼﳸﳿﳹﳸﳿﳾﳸﳿﳸﳸﳿﳿﳼﷺ﻾ﳿﻼﳺﳿﳿﳽﳿﳿﳿﳿﳹﳿﳿ﻾ﻹﳺﻺﳾ﷿ﷸ﻾ﷸ﷿ﳾ﻾ﷸ﻾﷽ﻹﳾ﻾什﫹ﳺﳽ﻾ﻼﷸ﻾﷿ﻼﳹ﻽﫹﷾ﻼﷸ﻾ﷸ﻽￸ﷻ﻾ﻻ﫾ﳹﻼ﫿﻾﫹﷾﻽粒ﷸ﫻ﯻ﫾ﻻ�ﻼ￸ﷹ粒ﯺ﷾￸ﷸ﷼ﳾ﫾ﳺ﫹粒￸ﻻ�﻽￷﫻ﯿ﫾ﻻ�ﯻ﻽ﳾﻺ笠ﷺﳹﯹ識﻾ﳻ﷾﷼￸￸ﻻﳺﯻ﷽﫻ﯾ﷽﫻ﳺ￸￸ﷸ刺刺￸ﳺﯻ﫸﷽ﯺﳺﯻﻼ﫸﷽﫾ﳺﯻ﻽ﳽ刺﫹刺﻽ﻺ﷿ﷸ﷽﷽﻽粒ﯾ﷽﷽ﻼ笠ﳾﳺﯸ狀ﯹ﫺ﯹﯹ﫺ﷸﻻ﫻ﳺﯻﻼ﻾ﻼﻹﷻ識ﯻﷹﳺ﫸ﳺﯻ�ﷺﯺﳸﳼﯹ﻾什ﯽﳸﳾﷹﯿﷸﳺ﫸ﷸ狀﷽ﻼﻺﳿﯹ﻾￸ﯽ狀ﳸﳾﷹﯿﻺﳿﳽﻸ狀ﯽﻼﯹ識ﯺﻹ刺﫽ﯾﯽ﻾ﯽﻼﳸﳾﷹﷸ﫸�ﯽ﷼ﻼﯹ﷼ﯺﷸ刺ﳸ�ﳼﷸ﷿ﯼﯺﳺﯹﳹ﻽﻽茶粒ﳺﯸ￸ﷹﻼﻼﯹ識ﳼﳼﳻ﫾﫻﷾ﯾﻺ粒﷼ﷸ刺ﳹ﷿ﳹ﷾﷼ﯺﻼ﫾ﯾ粒ﯺ￸﻾﻾識﻾什�﫼﷽ﳺﻼﻻﷹ﻾ﳽﳺﯻ﫾﫽ﻼﻻﯺ﷽ﻼﳺﯻﻼ笠﷾﷿ﳸﷸﳾﷹﯿ﫾ﳺﯻﻼ﫾ﻼ﻽﻾ﻸ﷼茶粒ﳺ﷽﷽�識�ﻼﷹ￸ﳽﯽ﷿﻾ﷺﻺ﷿﻾ﻼ﻽﻾ﷺﻺ﷿﻾﻽﷿﷾ﻼﯾﳹﳸ﻾ﳹ�ﷻ炙ﻸ﷽ﻻﻺ﻾ﯾﻺ﫸�ﻼﳹﳻ﻾ﳹﻻﻼ﷿﻾ﻼﻹﷻ﫽ﳸ﫽ﯽﯻ﻾ﻸ粒ﳺ﻾ﳺﳽﳺﻼﯽ￸ﷺ�ﳾﯻ﷿ﷸ﷽ﻻﯻﻻﷺ﷼﻽ﻻﳺ刺ﷸﷺﷹﯹﷺ﷿ﷸﷺﯽﻼﳺﷸ�ﷺﳸﳼﳾﷹ﷽ﷺﷺ﷽�ﳻﻺﳿﳺﳺﻼﻹ﻾ﳽﻻﳺﻻﳹﻼﻺ﫸﻾ﻸﳼ﷾ﻼﻻﻜ﷾￸ﻻﳹﻼﻻﻺﳺﳹﻸ￸ﻻ﷾ﻼ﻾ﻻ什ﳺﻺﳹﻻ﷾�ﳹ﷾￸﻽ﳺ﷿﷾￸�ﳹﻻﻺ﫾﻽ﻼﷸ﷿ﻼﳸ﷼ﯻ﷼ﯹ﷾ﻼﻸﻺﯻﳸﻼﯺﯻﳼ﷽ﳼ﻾ﻼ﻾ﻸﷻ﻾﻾﻽ﳿﳺﳽﳺﯻ�ﻼﳺﳽﳺﯻ�ﻼﳺﷸﳹﳹﳾﳼﳽﳺ﷾ﯹ�ﻼﳺ﻾﻾ﻸﷸ﻾ﻼﻺﳼ﻾﻽ﯹ﻾ﻼﳺﻼﳹﳹﻺﻻﳸﻻﳼﳺﳽﳺﳹ﷿﻾ﳿ﻾﻾ﳹ�﷼﷽ﳹﳽﳸﳸﳽﳽﳺﳹﳹﻼ﫾ﳽ﻽﷼ﳹﻺ�﻾﻽﷽ﳽ﫹﷿ﳺﻺ￸ﻺﳼﷸﻹﳺﳻﳻ��ﷹ﷾ﳾ﷾ﳹﷺ￸ﳺﻺ﻾￸ﻻﳸ﷼ﻹﷸﳹ﷿ﳹﳺﳺﻻ﻾﻽ﳺﷺﻺ￸ﳹ﻽ﳸﷸﻹ﻾ﷸﳻﳼﻻﳼﳿﻹﳺ﻾﻽ﳺﷺ�ﳺﳽﳺﯻﻺﻸ﷽﷽ﻻﳸ�ﳸﳼﳾﷹ﷿ﳼﳽﳺﻹ﻾ﷸ﷿ﷹﳺﳽﳺﻼﳹ﷽ﳼﷸ﷿�ﳻﳸﷹﳺﳼﷻﳿ﷾﷼ﳺﳽﳽﳺﻼ識ﳼﳹ﻾ﳹﳺ￸ﳹﷸ﷿ﳹ﷼﷽ﳹﷺﻺ﷿﻾ﳹ�头位置必须符合设计要求和规范规定。

钢筋绑扎允许偏差必须符合表3要求,合格率应控制在90%以上。

结构混凝土均采用现场搅拌砼。

结构层的施工缝均留在板的上表面,坚向结构与水平结构砼分开浇筑,柱砼均采取二次浇捣措施,柱四角、中心分别振捣。

砼在浇筑过程中,均不得形成施工缝,如因特殊原因必须留施工缝,柱留在梁底标高处,梁板留在1/3净跨范围内。在浇筑中,要控制好板面标高及平整度,用水准仪控制板面标高,为防止板面出现裂缝,对板面采用二次收浆方法。

该部分砼的浇筑时间,保证所有砼能在2小时内覆盖,一方面确保不形成自然施工缝,另一方面可以减少钢筋振动对砼的影响,在浇筑过程中要控制好板面标高和平整度。为保证梁板砼的密实,梁用插入式振捣器,并应振捣密实,而板面必须用平板振动器振动。由于砼坍落度大,收缩也大,表面水分蒸发快,板面容易出现裂缝,因此对板面需采用二次收浆法施工。板面先用刮尺刮平,再用木槎搓实,再用铁抹子搓平,用硬扫帚刷砼表面,必须在砼初凝前进行。

楼梯踏步施工时,应留施工缝,施工缝位置宜在踏步板跨度的1/3处。

一种是施工工序中必须留设的(如楼板上表面的柱施工缝),一种是不可预见因素造成无法连续施工而形成的施工缝。

板面下的柱、梁和板面上的柱施工缝:这些部位在砼浇筑完后,表面应基本平整,不得有松散原石子和水泥浆,在支模前应清理干净表面的松散石子、浮浆及杂物等,支模时,下部应留清扫口,浇筑砼前应清扫一次。

因不可预见因素造成砼浇筑面停歇4小时以上或表面已开始初凝发硬,应按施工缝处理,若所在位置不符合规范要求,应采用人工搅拌或人工振捣法补救,使其达到符合规定的部位。

混凝土浇筑后12h,即可进行养护工作。

夏季养护要设专人负责。

养护时间一般为7-14d。

(1)试块组数应满足每100m3不少于一组,每台班不少于一组(坍落度测试次数同试块)。

(2)试块制作完成后应送入试验室进行标准养护,另外加做一组同条件养护

试块作为承重模板拆除时强度依据。

混凝土强度必须符合现行规范规定。

表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象。

实测质量偏差必须符合表4要求,基本合格率应控制在90%以上。

严格按试验室所出配合比下料,做到盘盘过秤,并做好计量记录。

严把原材料关,水泥采用大厂生产的优质水泥,砂、石联系好固定的信誉好的供应商,保证及时供应。

做好成品保护及养护工作。

本工程外架采用普通双排钢管脚手架。搭设时应注意以下事宜:

靠墙立杆离主体距离为500mm,两排立杆的中心距为800,间距不大于1500mm,立杆应采用直管,不能用弯管,以保证架体上部的垂直度,同时注意错开长短钢管,使接口不至在同一步架内。所有扣件在使用前应清洗加油,扣件坚固应为4kg以上。

为确保施工操作层人员安全,搭设脚手架进度应与主体施工同步进行,并注意边搭设边加固、边落实安全措施。

在主体结构施工完后,即开始下部结构层的砌体施工,施工前先检查拉结筋的留设是否正确,有无遗漏等,并将其调直。

砌筑前应先按图纸及砌块模数计算砌块的皮数和排数,并制作皮数杆,以保证砌体的尺寸。

砌筑前应先将楼面标高找平,然后按设计图纸放出墙体的轴线,并

砌筑前红砖应提前1~2天浇水湿润,除大堆浇水湿润外,还应在砌筑前,对砌筑面再洒水湿润,其含水率一般不超过15%。

砌砖时,应按皮数杆拉线砌筑,灰缝应横平坚直,砂浆饱满,红砖间应粘结良好,灰缝厚度为10mm为宜,并不小于8mm不大于12mm。

砌体的上下错缝内外搭接,搭砌长度不宜小于1/3砖长。

砌筑时,每砌三皮砖均应用靠尺检查一次表面垂直度。

砖砌体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而以必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3.

墙体及构造柱交接的部位,应埋设拉墙筋,拉墙筋应按墙高每隔50cm设2Ф6钢筋,伸入墙内长度不少于1m(当墙体长小于1m时可以同墙体长)。

对于门洞口无构造柱时,应在砌体内埋设木砖,木砖应提前进行防腐处理,每边固定点不少于3处。

砌筑外墙时,砌筑时应采用双排里脚手架。

砌体砌到距梁底一皮砌块时用砖斜砌。砌时,应与梁底挤紧。

在墙体砌完以后要及时进行构造柱的钢筋进行修整、模板支设、混凝土浇筑。

内外装修应遵循先样板,后大面,先湿作业后干作业,先房间后走廊,先粗装修、后精装修。

本工程按中级抹灰标准执行

石灰膏采用成品,熟化时间一般不少于15天,用于罩面灰时,不少于30天,使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

水泥:32.5#普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证和复试报告。

砂:中砂,平均粒径各为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。

地基及基础工程、主体工程必须经过有关部门验收,合格后方可进行抹灰工程。

抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

管道穿墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或细石砼填嵌密实;电线管消防栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网,接线盒用纸堵严。

基底表面灰尘、污垢、油渍等应清除干净,并浇水湿润。

根据具体情况,提前准备好脚手架。

室外大面积施工前应制定施工方案,经检验合格后再大面积施工。

甩毛→墙面浇水养护→打灰饼→墙面充筋→作护角,抹灰→罩面灰

抹灰前一天,用胶皮管自上而下浇水湿润。使水湿入达10mm为宜。

按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm。墙面凹度大时要分层衬平。操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;抹灰饼时要根据室内抹灰的要求,以确定下灰饼的正确位置。用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1:3水泥砂抹成5cm见方形状。

用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋根数应根据房间宽度或高度决定。

一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正。管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰且应及时将散落的砂浆清理干净。

修抹预留孔洞、电气箱、槽盒。

当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰,罩面灰二遍成活,一人

先薄薄刮一遍,另一人随即抹平,按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,并收光。

清理基层 →做干硬性水泥砂浆找平层→水泥砂浆结合层 →铺砖→勾缝→养护。

首先将基层清理干净,表面素浆皮要铲掉、扫净,在清理好的地面上均匀洒水,用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5)。

质量要求:面层与基层结合牢固,无空鼓,表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直。地面砖块无裂纹,掉角和缺楞现象,地面砖铺贴后表面平整度不超过2mm,缝格平直不超过3mm,接缝高低不超过0.5mm。

涂料施工前,基层表面必须干净干燥,含水率<8%,要求腻子坚实牢固,不得粉化,起皮、裂纹、打磨应平整光滑;每遍涂料施工时,应待前一遍干燥后进行,涂刷最后一遍时,不得随意在油质涂料中掺入催干剂,以防渗底、流坠咬等现象的发生,分色清洁。

该工程装修多样,施工前对具体做及节点处理制定明确方案,绘制节点处理图。施工中,坚持先做样板,然后大面积展开施工的原则,严格贯彻“把关”和积极预防相结合的质量管理办法,进场材料、半成品和成品均执行验收手续,不符合要求的材料不得进场,特殊材料要跟踪到场进行质量控制,特殊房屋及采用新材料的装修项目先编制作业指导书,放大样,做好交底。

(九)屋面工程及卫生间防水措施

本工程屋面做法为非上人及上人屋面工程,直接影响使用功能,必须严格按设计要求及《屋面工程技术规范》施工,根据郑州市规定,屋面防水工程要由市质检部门进行防水检测。

屋面的施工程序为:结构层→找平层→保温层及找坡层→防水层

找平层施工:找平层为20厚1:3水泥砂浆,做找平层前,应将结构层上的基层清理干净,并洒水湿润,铺浆前刷一道素水泥浆,找平层

应尽量做的薄些,以找平为原则,但保温层上的找平层必须保证20mm,并要适当分格,分格缝不大于6m。

保温层施工前,应按屋面排水坡水线在四周女儿墙上弹控制线,中间部位按坡水线及分水岭做灰饼,标高控制标志,然后按线及饼施工保温层,确保不积水,找坡2%,找坡坡向准确。

本工程防水层采用氯化聚乙烯防水卷材,防水施工前,应对基层按基层含水率8%,施工时在所有泛水、出屋面管道、阴阳角部位均应做附加层,泛水及类似部位卷材应沿立面连续铺贴,泛水高度不应小于250mm,泛水收头部位要按新规范及操作规程执行,特别是出水口部位,卷材应贴入出水口内,并不得有积水,确保不渗漏。

楼板砼采用平板振捣器振捣密实,加强结构自防水;

按设计要求在结构层上浇筑50mm厚C20细石砼,用平板振动器捣实抹灰;

其施工顺序为:结构层→50mm厚C20细石砼找平层(兼起防水作用)→防水涂料→找平层→地砖面层。

对管道根部严格按规定处理,防水层沿管道间上卷100~150mm确保不漏不渗。

施工工艺:基层处理→刷素水泥浆结合层→冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆压光→养护。

主要施工要点:水泥砂浆地面施工前,必须将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凹出部位应剔平整,且应做灰饼,铺1:2水泥砂浆用抹子赶铺拍实,三遍压光成活,地面压光交活后24小时养护,养护不少于15天,养护期间不允许重物和碰撞。

质量要求:成活后的水泥砂浆地面表面应洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象,地面面层与基层结合牢固、无空鼓、表面平整度、踢脚板上口平直符合规范要求。

施工工艺:清理基层找规矩→刷素水泥浆结合层→做干硬性水泥砂浆找平层→铺地面砖→灌缝→养护。

首先将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净,在清理好的地面上均匀洒水,用扫帚均匀,洒水泥素浆(水灰比为0.5),以墙面水平线为准下皮做灰饼,在房间四周冲筋,中间每隔一米冲筋一道,用1:3干硬性水泥砂浆铺设,厚度约20~25mm,砂浆应拍实,用大杆刮实,对铺地砖的房间检查净空尺寸,找好方正,在找平层上弹出方正的垂直控制线,根据地面砖的模数进行线分格,不够整砖的方格应放于墙根,根据弹线和地面砖图案进行镶贴。镶贴完后用

与地面砖同颜色的水泥素浆擦缝,用棉丝蘸素浆从里到外顺序揉擦、擦严、擦实为止,并及时将地面砖表面的余灰清理干净,防止对面层的污染,擦缝24小时后养护4~5天后方可上人。

质量要求:面层与基层结合牢固,无空鼓,表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直。地面砖块无裂纹,掉角和缺楞现象,地面砖铺贴后表面平整度不超过2mm,缝格平直不超过3mm,接缝高低不超过0.5mm,踢脚线上口平直不超过3mm,板宽间缝隙宽不大于2mm。

门窗安装工艺:弹线找规矩→墙厚方面安装位置→防腐处理→就位和临时固定→处理窗框与墙体的缝隙。

施工方法:门窗安装采用后装法,先在建筑物的最高层打准门窗口位置校正下面门窗洞口边线,对个别不直的口边应进行剔凿处理,门窗口的水平位置应以各楼层+50cm的水平线为标准,确定窗的下皮标高,每一层各房间的下层标高必须一致,再根据外墙大样图和窗台板的宽度确定窗在墙厚方面的安装位置,窗框四周及连接铁件内必须作防腐处理,将框安装作临时固定,应用岩棉或玻璃棉毡条分层填嵌墙体与窗之间的缝隙,外表面留2~3cm深槽口嵌缝油膏。

质量要求:窗安装牢固,窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活,缝隙填嵌满密实,表面平整光滑,无裂缝,门窗框两对角线偏差、窗扇现框搭接宽度差、

框正侧垂直度、窗框的水平度、横框标高等均应符合规范要求。

施工工艺:弹线→临时固定→填嵌保温材料→最后固定→安装门窗及五金配件。

主要施工要点:根据设计要求到木门制作厂家定做定型夹板门,运至施工场地进行安装,安装前必须考虑抹灰层厚度,根据+50cm水平线确定门窗尺寸标高,安装位置及开启方向在墙上来出门窗框位置线,用木楔将框临时固定在窗洞内,校正无误后在窗框与墙体间填保温材料,并做最后固定,再按设计要求安装门扇、小五金、坡水盖口条压缩缝条以及密封条。

质量要求:门框必须安装牢固,框与墙体间填嵌材料、门窗安装、小五金等均符合设计要求,框的正、侧垂直度、框对角线长度差、扇和框留缝宽度、门扇与地面间缝宽度均应符合规范要求。

组织技术人员详细阅读和学习施工图纸及其它技术资料,编制实施性施工组织设计,进行全方位的技术交底,以便组织及指导施工。编制详细的施工组织设计,要求全面、突出重点,以施工图、施工规范、质量标准、操作规程及业主提供的各种资料作为组织施工的指导文件。

编制《质量保证计划》,制定各岗位职责,确保质量目标的实现。针对工程

具体情况,确定重要工序和特殊工序并编制作业指导书。

尽快建立中心试验室,配齐试验设备,确保各类材料的检验试验,保证各类配合比设计的按期完成,为工程开工创造条件。

为确保质量和工期,在局部区段设临时交通便道等设施。施工用水及用电有专业人员按其用量大小进行详细计算后接入使用地点,现场平面布置及管理必须符合建筑施工文明工地的有关规定。

先找出中线,放出连线桩。对不同路段采取不同的施工方法。路基土方开挖采用人工开挖,手推车配合施工。

路基开工前,应考虑排水系统的布设,防止在施工中线路外的水流入线内,并将线路鵚的水(包括地面积水、雨水、地下渗水)迅速排出路基,保证施工顺利进行。对纵横向排水系统,要随着路基的施工,适时组织施工,保证雨季不积水,并及时安装边沟。开挖中发现土层性质有变化时,及时报监理工程师。挖方路基施工标高,考虑因压实的下沉量,其值由试验确定。施工时注意对现场管线的保护,若发现图纸未示出的管线应做好现场保护,并及时报监理工程师或业主,暂停作业等待指示。已开挖的适用于种植草皮或其它用途的表土,储存于监理工程师指定的地点。

本工程路面底基层均为土底基层,路面基层为250mm厚的级配碎石基层,面层分为一层,表层是200mm的C25混凝土。

土底基层施工前,应对路槽进行严格验收,验收内容除包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目外,还必须进行打夯检验,即在各项指标都合格的路槽上,用打夯机连续打夯2遍,打夯过程中,若发现土过干、表层松散,应适当洒水继续打夯;如土过湿、发生翻浆、软弹现象,应采用挖开晾晒、换土、外掺剂等措施处理。路基必须达到表面平整、坚实,没有松散和软弱点,边沿顺直,路肩平整、整齐。

在底基层或土基上恢复中线,直线段每15米设一桩,平曲线段每10米设一桩,并在对应断面的路肩外侧设指示桩。在两侧指示桩上用红漆标出水泥石灰稳定土层边缘的设计高。

在监理工程师批准的场地做为试验点,以验证土的稳定性,确定施工工艺、松铺系数、人员、机械配备及数量、打夯遍数以指导正常施工。

在摊铺段两侧先培土,以控制结构层的宽度和厚度。

用手推运输土料。装车时,应控制每车料的数量基本相同。卸料距离应严格控制,通常由专人指挥卸料,避免铺料过多或不够。卸料和摊铺时,通常由远而近全断面摊铺尽量不留纵缝。按试验路段确定的摊铺方法及土料的松铺系数摊铺。检验松铺材料层的厚度,视其是否符合预计要求。必要时,应进行减料或补料工作。

在摊铺过程中,随摊铺随整型,及时消除土集料窝和料带,可补充土料并拌和均匀。

在最佳含水量的范围内,蛙式打夯机进行打夯,由两侧向中间,直到达到规定的密实度。

横缝:压实后末端做成斜坡(可为1:2),在第二天开始摊铺新混合料之前,应将留下的末端斜坡挖除,挖成一横向(与道面中心线垂直)垂直向下的断面,便可继续向前摊铺。挖出的土料加水至最佳含水量拌均后,仍可使用。

纵缝:尽量避免纵缝,在不能避免纵缝情况下,纵缝必须垂直相接,严禁斜接,并尽可能减少纵缝的数量。

对已成型中路段,应及时洒水养护,保持七天内表面湿润。养护的方法可采用洒水(分散水流)或采用不透水薄膜。

在完工的底基层上开放交通的时间,应经监理工程师批准。在养护期间,只允许养护车辆行驶且行车速度不得超过15公里/小时,同时不得急刹车,使车辆荷载在该层全宽上均匀分布。

碎石:集料的颗粒组成符合《公路路面基层施工技术规范》表6.2.4中2号级配规定。

做好底基层的验收工作。当底基层完成后测量宽度、厚度、高程、横坡、密实度等各项实测结果要达到质量标准的规定值和允许偏差,符合技术规范要求。

路面底基层应坚实、平整无坑洼、松散、起皮、弹软现象。不合格者及时修理。在施工该基层前应对底基层进行清扫和洒水使表面潮湿。

采用手推车运输,根据日计划产量备足推车以保证集料及时运至摊铺地段。

集料要准确,级配要均匀。含水量要略大于最佳值使集料运到铺筑地段,摊铺后在碾压时的含水量不小于最佳值。

要严格控制集料的拌和数量与现场铺筑的能力相匹配。

级配碎石基层的平整度和高程的优劣至关重要,它直接影响混凝土面层的施工质量成果,所以本工程多采用一些标高控制点,这样可以消除摊铺时所产生的横坡和高程误差。使高程、平整度能达到良好的效果。

在混合料摊铺中设专人每隔5~10m在基准桩上挂线测量(或用水准仪检测)保证施工在高程和厚度合格的状态下正常作业。

用打夯机紧跟集料的摊铺面进行打夯。开始用振动式打夯机稳压1~2遍,再进行修补,然后稳压3~4遍。直线段由两侧路边向路中心或自横坡度低的一侧向高的一侧稳压,稳压范围应较基层边缘宽出10cm。

各项指标应及时跟踪检验完成,首先表面应均匀无松散等现象。各项质量指

标应满足标准要求DB3204/T 1002-2019标准下载,它不仅影响对该层的质量评定,同时也会对混凝土表面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前,会同驻地监理逐段进行检测。

接头一律为垂直衔接,稳压后挂线直接挖除至标准断面,用三米直尺进行检验,以确认接头处理是否到位。

路面工程开工前一个月,中心试验室对用于路面面层的各种材料如石子、水泥等按国家或交通部有关标准和规范及招标文件的要求选定料场和料源并进行材料标准试验和混和料组成设计的室内比较试验,将试验结果提交监理工程师审批。

1)、混凝土均采用现场搅拌混凝土。

采用人工全宽度一幅摊铺。人工找平时,下面层采用双侧钢丝绳引导的高程控制方式。表面层采用等厚摊铺方式或采用摊铺层前后保护相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式。检测人员随时测横坡、高程、厚度等参数,以便达到最佳摊铺效果。

5)、采用插入式振捣器,振捣时应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。浇筑砼应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。间歇一般超过2h按施工缝处理。

精心组织施工,使摊铺时的纵横向接缝都保持在最小数量。由于工作中断,使摊铺材料的末端已冷却或第二天才恢复工作时GB3836.20-2010 爆炸性环境 第20部分:设备保护级别(EPL)为Ga级的设备,做成一道垂直横缝。下次摊铺时,清除已硬化的砼表面的水泥浮浆及松动石子,并加水湿润,冲洗干净且不得积水。浇砼前宜先在施工缝处铺一层与砼相同标号的水泥砂浆。

已浇筑完的砼,视天气温度适时加以覆盖和浇水,砼表面应经常保持潮湿,养护时雨天采用塑料膜养护,冬天采用塑料膜加草包养护。

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