施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

防洪护坡,土方 施工组织设计

第一章 编制依据

本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部工程的施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。

在本施工组织设计的编制过程中广东省_2018定额_D5_排水工程.pdf，我们主要以以下几项作为依据：

（一）南新联圩南8标工程招标文件、图纸及投标文件。

（二）南新联圩南8标工程合同文件。

（三）本单位编制的符合有关的管理制度。

（四）现行国家有关规范、规程和标准:

第二章 工程概况

南新联圩位于赣江北支与中支之间，东南与蒋巷联圩隔河相望，西滨赣江主支，北与成新圩、五星圩隔河相望，圩堤堤线总长56.85km，圩区保护面积98.26km2，保护耕地10.26万亩，保护人口4.73万人，保护工农业生产总值1.44亿元。圩堤除险加固工程包括圩堤加高培厚、护坡固岸、堤身堤基防渗处理以及穿堤建筑物的加固处理，该工程项目较多，分布范围较广，工期紧，任务艰巨,同时由于堤线较长，施工组织方便，施工项目干扰小，施工交通条件较好，利于分段分项施工。

本标项目为南新联圩南8标段

南新联圩属于亚热带湿润季风气候，盛行西北风。南昌地区全年大风日数平均有10～13天，最大风速为21.7m/s，平均风速3.4m/s，大风浪高一般为1.0m左右。赣江中支历年最大流量为6000m3/s，历年最小流量为30.3m3/s，多年平均流量为590m3/s。4～9月为汛期，10～2月为枯水期，枯水期平均水位为13.63m，历年最低水位为12.74m。多年平均枯水位13.50m，相应枯水流量为230m3/s。本工程施工期为2003年9月～2003年12月，此段时间赣江已进入枯水期，降水较少，有利于施工。

本工程对外交通便利，施工堤段堤顶均可通车，运输条件较好。

四、施工期水、电供应条件

本标段范围内，电源接入点较多，且供电情况较好，有利于本工程施工。但为了保证施工用电，施工时须自备柴油发电机作为施工备用电源。

生产用水可直接抽取赣江水，生活用水利用附近村民用水点或打井供应。

本工程沿堤线长21.65km，施工区段共2.946km。大堤背水面滩地场地开阔，便于施工布置。但因施工范围4处零散分布，对机械设备的调动，人员的转移十分不便，需增加设备、人员的投入，加大场内交通联系。

本工程所需天然建材主要为砂、卵石料，可在当地购买。但因施工期处于枯水期，砂卵石、砾石中转站远处下游，陆地运距较远。材料供应条件较差。

六、本工程主要施工项目和工作范围

1、施工道路：新建、扩建施工临时公路

2、施工现场临时设施：施工作业及仓库临时用房，现场风、水电系统、砼生产及原材料堆放场地、施工机械和汽车停放场等。

3、为完成本合同项目所需的其它临时建筑、设施及作业。

1、桩号26+850～27+250

2、桩号39+550～41+190

3、桩号41+444～41+850

4、桩号48+000～48+500

（四）本合同主要工程量

1、齿槽土方开挖：5045m3

2、C15砼护坡：现浇砼1470m3、预制砼6772m3

3、砂卵石垫层：6300m3

4、削坡土方：9579m3

第三章 施工总体规划

根据招标文件规定，本标段的主要施工任务有：

土方工程：包括齿槽土方开挖、削坡土方开挖。

护坡工程：包括砼预制块护坡、齿槽及护肩及调整块现浇砼。

需完成的临时工程及临时设施有：施工临时房建、场内交通、生产设施（施工用水、电、砼拌和系统等）。

项目部进场后，组织工程技术人员认真阅读设计图纸和有关文件资料，并学习施工规程、规范，请设计单位进行设计交底，进一步了解和掌握设计意图。深化施工组织设计，编制施工预算及用款计划，落实工程所需流动资金；编制施工设备、材料、生活物资计划，组织订货、催货、发运。制定内部各项管理制度及岗位责任制。组织测量人员建立施工测量控制网，租赁和搭设施工临时房建，建立施工供水、供电系统，修建施工临时道路，建造砼预制厂，砂砾料堆放场，砼拌和站以及施工必需的各种辅助工厂。

施工准备自2003年10月1日开始，2003年10月10日基本上结束。

本标段工程主要有：堤身土方削坡、齿槽土方开挖、砂卵石垫层、砼预制块护坡、齿槽与护肩及调整块砼现浇等项目。

本工程砼护坡区块总长为2.946km，但却零星分布在21.65km的堤线上，给施工布置及施工带来很大的难度。本工程根据其区块分布及前后距离，总体划分为三个区，施工时按工区平行作业、区段内进行流水施工。

施工区段的划分情况如下：

39+550～41+190及41+444～41+850为第一施工区，总长2.046km，26+850～27+250为第二施工区，48+000～48+500为第三施工区，第一施工区基本可按500米一段划分为四个施工段。

本工程拟按如下顺序进行：削坡土方挖填→齿槽土方开挖→齿槽砼现浇→砂卵石垫层→砼预制块铺砌→护肩砼现浇→调整块砼现浇。

削坡土方开挖采用挖掘机及推土机结合人工方式由上自下进行，5t自卸汽车运输至弃料场或内坡填筑区堆放，填筑内坡利用削坡开挖土方，先进行基面清理，然后分层填筑、压实。脚槽及护肩等沟槽采用人工开挖；砼预制块在预制厂内生产，养护至一定强度后由自卸汽车运至施工面，砼预制块由人工装卸。脚槽及路肩梁砼采用拌和站拌制，5t自卸汽车运输至工地，溜槽下料或人工挑运，机械振捣密实。垫层铺筑料由5t自卸汽车运输至堤顶，经人工按配比拌和后挑运到坡面，自下而上进行；砼预制块采用人工抬运至砌筑面，分段挂线自下而上进行。

（四）施工机械设备的配置

为确保工程按计划进行，我们将按期投入充足的、性能良好的机械设备进入工地。施工机械设备的名称、数量及进场时间见如附表1。

本工程计划开工时间为2003年9月15日，竣工时间为2003年12月31日，总工期107天。

四、施工组织机构及人员配置

本工程实行项目法施工管理，一方面将继续发扬在项目管理中已取得的经验，另一方面将严格按照建设工程合同施工，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对合同范围内的工程进行承包管理和组织施工，并保证施工安全，确保工程质量和进度。为此，我们组建了最佳项目管理人员，为该工程配备必须的专业人员，投入先进的施工设备。项目管理和施工人员大都是具有堤防工程施工经验的技术骨干和管理骨干，适应施工的要求，创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”。

项目部设项目经理1人，项目总工1人。下设调度室、施工技术科、质量安全检查科、材料设备科、财务科、行政办公室等六个职能部门。施工技术科下设测量队，质量安全检查科下设试验室。施工作业队由土方作业队、砼块制作队、砼浇筑队、砌筑队等组成。

项目部组织机构框图见附图1所示。

本工程拟投入施工管理人员8人，其中技术管理人员3人，专职质检员2人，其它管理人员3人，生产工人120人，其中技术工人30人，熟练普工90人。

质量是企业的生命，本工程中我们将以科学的管理、严格的质量控制，使工程尽善尽美。本工程我们的质量目标是：分部工程合格率为100%，优良率不低于60%。确保本工程达到优良评定等级。

第四章 施工总布置

根据招标文件有关说明和本标段工程项目施工需要，结合施工现场特点，从以下几个方面考虑施工现场布置：

（一）本标段大堤背水面滩地开阔、拌和站、临时堆料场等设施均须布置在大堤背水侧。

（二）本标段施工项目沿堤线间断展开，区块相隔远，因此临时设施相邻块间可集中布置，节约成本，更有利于施工管理和加快工程进度。

（三）所有临时设施布置严格遵循有关规程规范的要求，同时亦要做到科学性、实用性、灵活性相结合。

（四）按业主的总体要求和施工现场的实际情况，临时设施应结合分区情况合理布置。

本工程由于工期较紧。且工地附近有大量的居民生活区，从有利于施工和节约成本的原则考虑，本工程设置三个生产营地和三个生活营地，分别布置在三个施工区。生活营地大部分租用当地民房，小部分自建。生产营地自行建设。

（一）生活营地：包括职工住房、食堂等福利设施，共需建筑面积500m2。

（二）生产营地：生产营地包括办公室、加工车间、砼预制场、水泥仓库、机械设备停放场、砼拌和站、试验室等。

其中项目部办公室100m2、加工车间50m2、水泥仓库150m2、试验室30m2、材料仓库50m2、砼预制场1200m2（占地）、砂卵石堆料场600m2（占地）、砼拌和站300m2 、机械设备停放场200m2（占地）等。

本工程场内交通基本以目前现有堤顶公路为主，可以满足材料及预制块的运输需要，临时道路主要为堤顶至砼预制块预制场间交通，约需300米，宽6米。临时交通待工程结束后，均需恢复原有植被及功能。

（一）供水系统：职工生活用水从当地居民生活用水点解决，工程生产用水采用从赣江中直接抽取使用。

（二）供电系统：利用工地附近的电源点将施工用电接入施工现场。同时自备一台75KW和两台15KW的柴油发电机作为备用电源。

本工程所需的天然建材为砼粗细骨料。考虑从当地供应商处购买。

六、砼预制场与砼拌和站

本工程砼预制块生产量为6772m3，因三个施工区相隔太远，拟在三个施工区分别布置一套砼预制生产系统，砼预制生产系统设一固定砼拌和站，固定拌和站设0.35m3拌和机1～3台，水泵1台，用于砼预制块生产并兼顾各施工区的现浇砼生产。拌和站由砂石料堆料场、配料箱、称料、拌和机、水泵等组成。生产流程为称料加水、外加剂、水泥拌和、砼出料。详见附图2《施工总平面布置图》。

七、机械设备停放场布置

本工程施工机械设备主要是土方施工机械和运输机械，施工期内利用堤内滩地，场地平整，可作为施工机械设备停放场地。

本工程堆料场主要是砂石料堆料场，其在三个施工区均需布置。在压浸台较开阔的地方与拌和站、水泥仓库结合布置。具体见附图2《施工总平面布置图》。

第五章 施工进度计划

（一）本标招标文件有关条文、条款和规定，有关水文、气象资料等。

（二）本标施工应结合项目的施工特点，做好各施工工区之间的安排，确保施工的连续性。

（三）本标施工强度较大、工期较紧，无干扰的施工项目安排平行施工。

（四）土方工程施工需抓紧时间尽快完成，为后续的砼护坡提供更多时间。

（五）根据实际施工需要及便于生产、经济的原则，合理组织施工，减少施工干扰，平行作业、均衡生产。

（六）根据各相关连工作进度制约因素及施工方法合理性，制定总进度计划。

本标段根据合同要求，拟于2003年9月115日开工，2003年12月31日竣工，总工期107天。

施工准备期自2003年9月15日至2003年10月10日，共26天。主体工程自2003年10月6日开始，至2003年12月31日，共计87天。

施工准备期为2003年9月15日至2003年10月10日，其中于9月25日前须完成施工测量控制网点建立、原始断面复测、临时施工道路、生活营地、生产营地建立等。

（二）、主体工程施工工期

主体工程自2003年10月6日开始，至2003年12月31日结束，共计87天。其中砼护坡为本工程的控制项目，在砼块预制及到达设计强度期间，削坡土方开挖、齿槽土方开挖中的脚槽开挖及脚槽砼中的一部分应完成，具备预制块铺砌条件。砼预制块于2003年10月6日开始预制，11月19日完成，共45天。11月2日开始铺砌，至12月16日完工，共45天。削坡土方挖填于2003年10月6日开始，10月25日结束，共20天。齿槽土方开挖于2003年10月11日开始，11月20日完成，共41天。现浇砼中脚槽砼于2003年10月13日开始浇筑，11月25日完成，共44天。护肩及调整块砼于2003年11月10日开始浇筑，至12月25日完成，共46天。项目施工安排详见附表2《施工总进度计划表》。

三、施工总进度网络计划图及编制说明

本项目施工进度计划及网络图采用工期控制方法编制。实际施工时，将按监理工程师批准的施工进度计划，建立目标工期计划，并与实际进度分析比较，及时对现行计划进行调整，达到整个工程动态管理，完成工程计划工期。

施工总进度网络计划详见附图3《施工总进度网络计划图》。

1、本项目主要工种劳动力计划详见附表3。

本工程是以砼护坡为主要项目。主要材料包括：水泥、砂子、骨料等，材料计划详见附表4。

（三）、主要施工设备计划

根据施工规则及各项目施工高峰强度，计划投入本项目的主要施工机械设备详见附表1。

第六章 主要项目施工程序及施工方法

本标段的主体工程项目为土方工程、护坡工程。土方工程包括削坡土方开挖与填筑、齿槽土方开挖；护坡工程包括砼预制块护坡、齿槽及护肩现浇砼、砂卵石垫层。各主体工程施工分述如下：

二、土方工程施工方法说明书

本工程主要工程量有：削坡土方9579m3，齿槽土方开挖5045m3。

1、对所有的施工机械、设备进行维修，机械设备完好率保持在100%。

2、根据监理工程师提交的坐标控制点和高程控制点，采用经纬仪和水准仪建立首级平面控制网和高程控制网。对工程进行复测、绘制详细的施工测量成果图，根据复测结果制订详细的施工技术方案，并报请监理工程师批准后组织实施。

3、对所有施工人员进行一到三天的培训，培训的主要内容为土方施工技术要求、质量、安全保证措施，以及文明施工、环境保护的具体要求，并进行施工技术交底。

削坡土方开挖：测量放样→推土机及人工削坡→装料于自卸汽车→自卸车运输卸料。

内坡填筑：施工准备→工作面清理→土料开挖→汽车运输卸料→摊平→碾压密实→验收

齿槽土方开挖：测量放样→人工开挖→装料于自卸汽车→自卸车运输卸料。

（三）土方工程施工方法

土方削坡位于大堤砼护坡面，施工前根据图纸及业主提供有关资料，进行测量放样。机械开挖时，开挖样桩沿堤线每25m一排，人工开挖时加密为5m一排样桩，开挖时应注意妥善保护样桩。

土方削坡开挖原则是先厚后薄逐层自上而下进行。土料集于坡脚后装车，运输到弃料场或内坡填筑区。

坡面机械开挖预留30cm，由人工带线进行坡面保护层开挖。

齿槽土方开挖包括坡脚齿槽及护肩沟槽两部分，其后于削坡土方挖填。齿槽土方开挖采用人工进行，先按施工放样点打样桩带线开挖。

开挖先抽槽至底，然后扩槽，最后修整至设计底、边线及形状，达到设计要求。对开挖中出现的渗水现象，须采取有效的截排水措施予以排除。如出现意料不到的基础缺陷，应及时向监理工程师报告，并按照监理工程师的指示进行特殊情况处理。开挖完毕后，应向监理工程师提出申请验收，验收后方可进入下道工序施工。

内坡填筑为39+550～41+190，其利用削坡土方开挖土料填筑。

填筑土方前先进行土方清基，然后再进行填筑。

（2）粘土填筑前，先进行土料碾压试验。根据选定的碾压设备，对铺筑方式、铺土厚度、碾压遍数、行进速度、填料的最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验结果，以确保合理的碾压参数。

土方填筑采用分段流水作业方式分层填筑，大堤基本保持均衡上升。施工时采用1m3的反铲挖掘机挖土、装车，5t自卸汽车运输、卸料。推土机摊平，推土机碾压的方式进行。碾压为顺堤方向进行，每层土料的铺筑厚度不大于30cm。相邻作业面的搭接碾压为平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3.0m。碾压不到的部位，采用蛙式打夯机或人工夯实。

为保证斜坡面碾压质量，每层考虑超填50cm左右，每上升1～2m高程进行削坡，削坡采用人工配合挖掘机进行。

（3）土方填筑过程控制：

土方填筑施工前，先进行土料碾压试验，以确定铺土厚度、碾压遍数、行进速度等参数。

随时检查碾压情况，判断有无层间光面、弹簧土、漏压或欠压、裂缝等并采取有效措施及时处理。

检查含水量、干容重、压实度等是否达到设计要求。

按规范要求检测频率不少于1次/400m2。

三、护坡工程施工方法说明书

本工程主要工程量：砼预制块护坡6772m3，齿槽及护肩现浇砼1470m3，砂卵石垫层6300m3。护坡工程在桩号26+850～48+500间的4处，共计2.946km。

1、砼脚槽浇筑施工方法

施工测量：采用已建立的测量控制网，由全站仪，水准仪按设计要求放好开挖边线及齿槽高程。

材料准备：砼施工前砂石料及水泥均应准备充足，并有一定量的库存。水泥每批次均要做好安定性检测，并按一定比例抽检强度，水泥在存放期超过3个月后要重新检测强度。砂石骨料应在浇筑前完成各项检测，符合要求后方能用于砼浇筑。

砼工程施工一般程序为：测量放样→基础面（或接缝）处理→立模→测量检查→清理仓面→砼拌制→砼运输→砼入仓→砼平仓→砼振捣→砼表面处理→养护→拆模→养护。

脚槽砼浇筑采取集中拌制，自卸汽车运输，经溜槽入仓、人工平仓、振捣器捣实的作业方式进行。

基础单元验收完毕后，即可进行脚槽砼浇筑施工。脚槽模板采用钢模板，浇筑采用0.35m3拌和机拌制、5t自卸汽车运输、砼自仓面铺设的溜槽直接入仓，坡面溜槽随浇筑进展相应移动。砼入仓后，人工平仓，用插入式振捣器振捣密实，其按顺序依次振捣，不漏振、不过振。振实后外露面由人工抹面。整个浇筑过程采用跳仓方式进行。

每次砼浇筑完后，按规范要求进行洒水养护。外露面用草席遮盖。养护时间不少于14天，在低温时加长养护时间。

对砼施工原材料、配合比及施工过程中的各项主要工艺措施及硬化后的砼质量进行试验、控制和检查。对现场浇筑的砼按规范和设计要求取样成型，进行抗压强度试验。

对配制砼所使用的外加剂按国家标准进行取样和质量检验。

拌和及养护砼所用的水，除经常按规定进行水质分析外，每季度检查一次，在水源改变或对水质有怀疑时，随时进行检验。

对砼原材料和生产过程中的检查资料，以及砼抗压强度试验成果及时进行统计分析。

砼生产前须测定砂卵石天然含水量并根据施工时的气候调整砼的用水量。严禁砼中途加水。砼生产时不得随意更改设计配料单，并严格控制砼水灰比。砼浇筑成型后，应及时进行养护，养护时间不得少于14天。

按规范要求进行现场取样和进行结构外观等检查。对不合格品坚决不予使用，并分析原因，采取有效措施进行后续施工。

2、砂卵石垫层铺筑施工方法

施工测量：削坡土方完成后，沿堤按10米（弯段加密）距离放样，设置样桩，在样桩上划出砂卵石铺垫的厚度，用油漆标出明显标志，并妥善保护好样桩。

材料准备：砂卵石垫层铺设前，应完成砂卵石料的各种检测，各项指标均合格后才能用于砂卵石垫层的铺垫。所选用的砂砾石必须是级配良好、具有透水性和质地坚硬。砾石的物理性能满足要求，确保砂砾石的质量符合设计及规范要求。在铺垫前，还应备足料。

施工放样→坡面清理→砂卵石料运输→摊铺→压实→验收

坡面削坡土方验收及脚槽砼浇筑完毕后，进行砂砾石垫层铺筑施工。砂砾石垫层铺筑厚度为10cm。

施工所用砂砾石，由汽车从堆料场运输至堤顶。堆放前对场地要进行清理干净，并做好排水及防污措施。

垫层铺筑施工前，利用样桩纵横拉线控制铺筑填厚度。施工时，由双胶车装运至铺筑工作面，人工平料。铺筑自坡底向上逐段进行。利用平板振捣器和人工夯实相结合的方法进行垫层料的压实。

砂卵石垫层铺设过程中，应对铺筑厚度、施工方法、接头、保护措施进行检查。

3、砼预制块的制作及铺筑施工方法

预制场：地坪经过处理，满足砼预制块底模的要求。

预制块模板：数量充足，满足制作强度的需要，模板尺寸准确、稳定紧固、表面光洁平整、按缝严密，不漏浆。

砼配料：经过试验配料，砼强度满足设计要求，砼和易性满足预制要求。

砼预制块的制作在预制场进行。制作时在钢模表面涂刷脱模剂，使模板表面光洁、平整，接缝严密，不漏浆和便于拆模。砼采用拌和机拌制，拌制时严格按照试验确定的砼配料单进行配料。振捣采用平板振捣器振捣密实，人工抹面、收光。砼初凝后即可拆模，并加强砼块的养护和保护，确保预制块的质量符合设计要求。

砼预制块达到70%强度后，即可装运至现场进行铺砌。运输由自卸汽车自预制场运至工地，人工抬运至砌筑施工工作面。砌筑时采取分段挂线自下而上进行。砼预制块需摆放平整稳固，拼缝紧密，底部垫层密实，砌体表面平顺。

在设计要求排水孔位置，先按设计要求铺设土工布，再将有预留孔的砼预制块铺筑到位。勾缝时采用机械拌制砂浆，人工挑运至工作面，随拌随灌，并捣实、压平和抹光，使填缝砂浆密实、饱满。完后应加强对砂浆终凝前的保护，防止扰动和被雨水冲刷。

预制砼使用时应做到随拌、随运、随用，因故发生分离、漏浆，严重泌水和坍落度降低等问题时，应重新拌和，并满足质量要求。若已初凝，应按废料处理。

砼预制块运输中应妥善防护，防止碰损掉角，必须人工装卸，严禁倾倒卸车，抵达工地后，进行质量检查，对于有缺陷的预制块应作处理或废弃。

砼预制块砌筑完在砌块间胶结料介于初凝与终凝之间时，工作面内应注意保护，禁止上人或当地村民及牲畜进入。

4、护肩及护坡调整块砼施工方法

护肩砼在砼预制块护坡完成后，经挖槽及立模经监理工程师验收后即可浇筑施工，立模采用定型模板。砼采用集中拌制，自卸汽车运输，机械振捣。浇筑可采用跳仓形式进行。

护坡调整块施工在护坡及路肩梁完成后进行，砼也采用集中拌制，自卸汽车运输，人工挑运入仓，用平板式振捣器振捣密实，表面由人工压平抹光，最后按预制块尺寸大小压制假缝。

护肩砼及护坡调整块砼其施工准备、质量控制措施可参照脚槽砼施工。

第七章 施工设备等工期保证措施

一、关键工作所需机械设备分析

（一）从施工总进度计划表中可以看出，本工程的关键工作为：

2、护肩及调整块砼现浇

（二）台班与机械设备数分析

砼预制块护坡拌和机台班数为271，工作时间为45天，安排两班作业，投入5台拌和机满足施工。载重汽车台班数609，工作天数40天，投入8辆自卸汽车可满足施工。

2、护肩及调整块砼现浇

护肩及调整块砼现浇拌和机台班数59，工作时间46天，安排两班作业，投入1台拌和机满足施工，因其分布在各个施工区块，可由各个施工区预制场拌和机兼顾。

本工程施工期较紧，施工作业强度大。因此，必须要有一套完整的进度保证措施才能使施工期满足合同要求。本工程拟采用目前国际上通行的P3项目管理软件对施工进度计划进行编制和管理，并针对本工程的特点，采用相应的工程进度保证措施，确保总工期和各阶段工期目标的实现。

（一）、进度计划的编制

在开工前，根据合同要求编制总进度计划，实际施工工程中，将根据监理工程师批准的施工计划，建立目标工期计划，重点对影响本工程直线工期的单项工程的关键线路进行控制。根据每天完成的工程项目，通过比较分析，确定按当前施工进度继续施工，将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划进行调整，达到全工程按动态管理来进行控制，最终实现预期的工程进度计划。

根据制定的施工总进度网络计划，分解为不同时段的计划组织施工，对总进度、季度计划细化到日，对月、周计划细化到班，实现以日计划保周计划、周计划保月计划、月计划保季度计划、季度计划保总进度计划的控制方法，确保重点目标的实现。施工过程中及时将实际变化情况反馈至网络计划中，系统分析由此带来对总工期、年度计划、季度计划、月计划、周计划不利影响，找出应对措施，确保计划的实现。

（二）、进度计划的实施与管理

1、工程实施过程前，首先使本项目工程管理人员知道工程的总体进度目标与工程的阶段性目标，以及各阶段内的任务，使所有参与的单位及计划的执行人员知道按照工程的计划要求，在各计划周期内应该做哪些项目，这些项目的计划工程量及工作量各是多少。通过计划的布置落实，做到目标明确、内容明确、分工明确、责任明确。

2、工程实施过程中，建立工程计划的执行情况的反馈机制，通过对计划执行情况的及时反馈，采用月和周进度跟踪工程和分析现行进度与目标计划的差异，根据这种差异编制各种分析汇总报表作进一步分析，判断可能导致的后果，然后采用逐步修正接近目标的方式使工程始终围绕目标计划进行。

3、对在工程地质条件、自然灾害等重大原因造成目标工程不可能实现或施工方案的重大改变，导致较多的作业增减、施工关系改变时，现行工程与目标工程已不能做出比较，需将目标工程进行维护和更新。在建设各方协商一致认可后，按更新后的目标工程进行实施。

4、对计划工程项目实行项目负责，实施进度目标的管理。一是坚持施工班组抓循环计划目标，各作业队抓日计划目标，项目部抓周计划目标。二是坚持会议协调制度。坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每月计划会。三是加强现场调度，建立进度目标奖惩制度，建立进度目标奖励基金，对进度目标的实现情况进行奖惩。

1、施工中采用平行流水作业的方式，分区段、分施工单元同时进行作业。

2、落实生产责任制，各项施工按前述工程进度计划要求确定机械设备数量，配足机械设备，确定机械台班定产定量，任务落实到班组，并分解到机组，做到现任明确、定额生产、奖罚分明。

3、抓好季节施工的特点，充分发挥机械设备的效益。及时做好各作业场地的施工准备如清理、排水工作，减少地表水的积留。施工前，先在场地四周挖设截排水沟，必要时设置抽水机进行抽排。之后及时整平碾压，做好排水坡面，以利后续施工，减少因施工场地对施工进度的影响。

4、紧紧抓住原材料供应这个中心环节，成立原材料供应工作部，派专人常驻各供料场，并采取切实可靠的保证措施，确保原材料供应满足施工进度要求。

5、针对工程施工高峰期所需劳动力较多的特点，组织好地方劳力，确保劳动力资源满足施工进度需求。

针对本工程的特点，项目部拟采取相应的施工进度保证措施，确保各阶段工期目标和合同总工期的实现。

第八章 质量控制与管理措施

为了保证工程质量达到优良，我们将严格贯彻单位编制的质量体系文件的要求，规范工程施工和质量管理。我们的质量方针是：以人为本、科学管理、信守合同、追求完美、顾客满意。我们的质量目标是：各工程项目严格按照国家和行业施工行业规程、规范要求进行施工，确保分部工程一次交验合格率100%，优良率不低于70%，其中主要分部工程全部优良。

本工程施工质量目标：各单元工程合格率100%，分部工程优良率60%以上，主要分部工程优良，确保工程质量达到优良。

二、质量管理组织机构及主要职责

（一）质量管理组织机构图见附图5。

（二）与质量有关人员及部门的主要职责

1、项目经理是工程质量第一责任人，对工程质量全面负责。

2、项目副经理对工程质量具体负责。

3、项目总工在技术上对工程质量负责。

4、质量管理科负责工程质量的监督、控制、检查、考核；工程技术科配合监督、控制、检查。

（一）建立健全质量管理体系

（五）质量保证体系见附图6。

为实现本工程的质量目标，必须严格执行以下措施：

（一）严格贯彻执行国家标准和行业标准，提高质量意识，坚持“质量第一”的原则，创建优质工程，取得最佳经济效益和社会信誉。

（二）切实落实各项制度，建立健全岗位责任制、质量责任制，制定切实可行的各工序《工程施工质量管理及奖罚条例》，实行经济责任制，明确责任，要求全体职工树立对质量一丝不苟的强烈责任心,具备“严肃认真、周到细致、稳妥可靠、万无一失”的工作态度，把工程隐患和不满足适用性要求的缺陷，消灭在形成的过程之中。

（三）认真执行质量“三检”制度，以保证工程质量。分部工程施工完成后，结合中间检查，对照有关质量评定标准加评分办法，进行工序间的自我检测，测评分均超过90分，方可向监理单位申请验评。

（四）前项工程结束后，需通过监理主持、项目法人和设计参加的阶段性中间检查验收，确认合格后，方可进行下一分部工程施工，并按部颁质量评级办法，做好质量评级工作。

（五）加强施工设备、工具、精密仪器的管理，在工程开工前，对用于工程的所有计量设备和仪器，进行全面的校验，确保其测量精度符合规范要求，以良好的状态投入使用，在使用过程中加强全过程控制和管理。

（六）质检人员和工程技术人员，应经常深入现场，严把质量关，不符合质量标准要求的严禁施工，做到预控预防，发现质量问题及时处理。

（七）在各工序开工期前，必须组织全体施工人员进行技术交底和有关质量标准的学习、熟悉施工图纸，使每个施工人员做到心中有数，确保工程质量。

（八）材料的质量管理，按施工图的材料规格购置，且要有合格证或质保书。坚持砂、石、水泥、水采样送检制，杜绝不合格材料混入本工程。

（九）施工中与设计代表、业主代表、监理工程师密切配合，自觉接受并积极配合监理人员对分部工程的质量检查，认真听取意见并及时改进质量管理工作。积极配合监理、组织好工程中间检查验收和竣工检查验收工作，并提供必要的工作条件和检测器具。

（十）坚持谁施工谁填写施工记录，填写人和审核人对施工记录的及时性、真实性、准确性负责。

（十一）开展工程质量竞赛，搞好质量评比，重奖重罚。

（十二）定期向项目法人汇报质量情况，如发生重大质量事故，应及时向项目法人报送书面事故报告，事故分析及处理方案，经项目法人同意后方可继续施工，工程中的不合格情况处理应有记录。

（十三）针对施工质量的薄弱环节，开展QC小组质量攻关活动。

（十四）按照工程档案管理制度、整理移交竣工资料和施工记录，所有资料和记录齐全、真实、规范、整洁。

（十五）向项目法人、监理单位提交质量保证体系和质量保证措施，以便监理单位在工程施工中监督检查其落实情况。

本工程对原材料的控制过程见附图7。

六、施工过程的质量控制

（一）认真做好图纸会审和技术交底工作；在施工中技术人员深入施工现场，保证工程的施工质量。

（二）严格按照部颁发施工技术规范和国家有关标准，该项工程招标合同文件第Ⅱ卷技术规范及监理工程师已批准的设计图纸，文件等编制《作业指导书》，使之成为具有高度权威性的指导施工的标准，贯彻到施工过程的始终。

（三）提高全体员工的质量意识，牢固树立质量第一的观念，对全体员工进行全面质量管理教育，使每个职工都认识到质量的好坏直接关系到整个工程的优与劣。与此同时，加强技术培训，坚持先培训后上岗，特殊工种持证上岗，促进施工质量水平不断提高。

（四）施工过程中必须按照设计图纸及设计文件施工，在施工中如遇有与设计图纸和设计文件不相符时，将报告设计单位及监理工程师进行修正，待取得文件依据后再继续施工。

（五）施工过程中加强施工工序之间的连接，每道工序按照“三检制”的程序进行检查，即工程队自检、专职质检员复检、项目部终检。隐蔽工程和关键部位的检查，在检查资料完备的前提下，经项目经理部三级检查合格后，监理工程师终检，经检查合格签字后才进行下一道工序施工。

（六）严格把好质量关。对施工过程中发生的质量事故，坚持“三不放过”原则，深入现场认真分析，严肃处理，重大的质量事故立即报告项目部经理和项目总工程师，并同建设单位、监理工程师、设计单位共同研究专门的处理措施，经设计人员、监理工程师同意后再组织实施。

（七）加强各施工队工程的协调配合，把“质量第一”的思想贯彻到各工程的始终，为争创优质工程打下坚实的基础。

（八）项目部对工程施工质量做到奖惩严明并贯彻质量奖罚与经济挂钩的原则，对施工质量作出贡献的单位和个人给予奖励，对造成质量事故的责任人应给予经济处罚，事故严重给予行政处分，对事故单位也要根据事故程序给予经济处罚。

（九）质量检验程序图见附图8；

检查质量保证程序图见附图9；

砼质量检验程序图见附图10。

七、质量管理及检验标准

本工程必须严格执行国家和行业有关技术规程、规范。

根据本工程特点：在施工中砼护坡工程是本工程质量控制难点，为此，我项目经理部将成立基础处理工程QC小组，针对可能出现的质量问题开展QC小组活动，予以防范和攻关，以保证施工质量。

第九章 安全管理与保证措施

二、安全管理组织机构及主要职责

（一）安全管理组织机构图见附图11。

（二）与安全有关人员的主要职责：

1、项目经理是项目安全第一责任人，对本项目安全负全面责任。

2、项目副经理对项目安全具体管理负责。

3、项目总工是安全技术总负责人，在技术上保证施工安全。

4、质量安全科负责日常的安全监督、控制、检查、考核。

5、工程技术科负责编制安全技术措施，并配合质量安全科的监督、检查工作。

6、各施工队长是本队第一安全责任人，对本队安全全面负责。

7、各施工安全员负责本队日常监督、控制、检查工作。

三、安全管理制度及保证措施

为保证本工程安全目标的实现，必须认真执行以下安全管理制度及保证措施。

（一）认真贯彻“安全第一，预防为主”安全生产方针，强化安全意识，做到在安全时刻讲安全，顺利的时候查隐患、促整改。

（二）落实各级安全责任制，健全安全管理机制。结合本工程实际，制定各级第一责任人安全责任制，根据《安全施工（生产）奖罚制度》，制定具体实施细则。各项安全制度主要内容如下：

1、安全例会制度：项目部每月召开一次安全例会，由项目经理主持，检查、了解上月的安全情况，提出改进措施，布置、指导各队安全施工。

2、安全风险抵押制度：在本工程执行安全风险机制，对安全工作好、无安全事故者，加倍奖励，否则没收抵押金并加位处罚。

3、安全工作制度：根据工作内容，有针对性的提出安全措施。

（三）建立完整的安全管理体系，健全安全监察网络，各安全岗位上不准缺员，在没有建立安全体系和未配齐安全岗位人员之前不准施工，在安全管理上切实做到思想到位，组织到位、措施到位。

（四）认真编制安全技术措施，全面推行安全设施标准化，加强文明施工。重要的施工工序的安全措施必须经过安全监察科审查，由项目总工批准后执行。做到没有安全措施不开工，没有进行安全技术交底不开工。

（六）所有参加施工人员，要按岗位配齐劳动保护用品。

（七）正确处理进度、质量与安全的关系，在任何情况下，都必须坚持安全第一。在以质量为根本，以安全为保证的前提下求得工程进度和经济效益。

（八）工程开工前，进场的全部工器具和设备，必须经过检查、试验和维修保养。

（九）结合实际情况进行经常性的安全检查，要做到经常检查和工序开工前的专项检查，定期进行安全大检查，杜绝违章指挥，违章作业，加大反习惯性违章的力度，提高全员自我保护意识和相互保护的能力。对检查中发现的问题，及时填写“安全施工隐患通知书”，并限期整改。

（十）各施工队应对民工、职工进行安全教育和管理，民技工必须参加技术交底、安规学习。

（十一）结合工程运输道路的实际情况，加强行车安全教育，经常检查车辆的各种性能，做到谨慎驾驶，杜绝重大交通、车辆事故。

四、建立健全各项安全制度和安全措施

根据国家颁发的各种安全规程，结合本工程实际，编印通俗易懂且适用于本工程使用的安全防护规程手册，做到人手一册。建立健全各项安全制度和安全措施。

1、车辆运输、运行安全作业制度；

2、用电安全须知及操作规程；

3、各类机械的操作规程及注意事项；

4、施工现场保安制度；

5、有关劳动保护法规；

7、工区内各类信号的设置规划及维护措施；

8、其他有关安全生产规定。

配备专职安全员持证上岗，对各项安全措施进行经常性检查，落实到人，责任到人。

按照国家的劳动保护法，根据现场作业人员的作业种类和特点发给相应的劳保用品，如安全帽、雨衣雨鞋工作服、手套、防尘面具、手灯、安全带等。按有关规定发放劳动津贴和营养补助。

在各施工区，道路及生活区设置足够的照明系统。经常性检查设备电路系、电缆的保护措施，如电缆有无破损等，凡可能漏电伤人或受雷击的电器等应设置接地或避雷装置，并指派专人检查。

消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和助燃物的贮放。生活区、施工现场配备足够的灭火器材，同当地消防部门联系，加强安全防范工作。秋、冬季施工特别要做好防火灾工作，密切配合当地林地部门和村委会做好周围同区林木村民住房的防火工作。对职工经常性进行防火安全教育，杜绝职工燃烧电炉，乱扔烟头等不良习惯。防止用电造成火灾。

五、安全事故处理及安全记录

建立全部施工人员的安全记录档案，随时向监理人提供查阅资料。

一旦发生事故，将采取有效措施进行处理，并及时向监理人报告。如遇重大交通事故或其他重大伤亡事故，首先将及时采取有效措施进行处理和救治，并以最快的速度报告监理人，同时向车辆主管单位和事故现场所在地的公安和交通管理部门报告。

我们将采取措施负责看管本合同工程和将用于本合同工程中的材料、设备的安全。在缺陷责任期，将负责看管未移交工程。

六、安全生产施工教育和培训计划

（一）进行工地普通安全教育培训，合同工程开工前，对所属员工进行安全生产、文明施工教育，考试合格者才能上岗。

（二）特殊工种作业人员，需参加有关行业主管部门举办的培训班，经考试合格后，持证方可上岗。

（三）进行机械操作及设备使用培训。

（一）贯彻执行党和国家行业部门颁发的有关安全施工的方针、政策、法令和规定。

（二）学习江西省有关安全生产、文明施工的有关条例、规定、制度等。

（三）安全生产、文明施工的管理规定。

（四）机电及各种安全技术操作规程。

（五）尘毒的危害和防护等。

（六）执行入队教育、现场教育、岗位教育等三级安全教育制度。

GB／T 39433-2020 气弹簧设计计算.pdf（七）奖惩结合、长抓不懈、防患于未然。

（八）安全生产保证体系见附图12。

第十章 环境保护措施与文明施工

把保护生态平衡、保护环境绿化作为一项重要 工作来抓，以达到保护一方水土，造福子孙万代的目标。

（一）加强宣传教育白水水库工程水力机械设备采购及安装招标文件（II标）（技术条款）2019.5.20，增强施工人员的环境保护意识。

（三）在施工过程中，注意保护四周的植被，防止水土流失和由此引起的农田和水利的破坏。