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碧桂园三七灰土换填施工方案（13P）.doc

郑州碧桂园一期（货量区）二标段155#、158#楼

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审 核 人：

DG／TJ08-2305-2019标准下载审 批 人：

编制单位：河南国基建设集团有限公司

编制时间： 2015年11月10日

155#、158#楼设计（修改）通知单

碧桂园一期（货量区）二标段施工组织设计

郑州碧桂园岩土工程地质勘查报告

《建筑工程施工手册》（第五版）

郑州碧桂园一期（货量区）二标段，位于郑州市荥阳市贾峪镇洞林寺村东南侧,主楼部位采用钢筋混凝土筏板基础，持力层为处理湿陷性后的土层，地基承载力特征值为180KPa。

地基处理范围：整片处理，应超出基础外缘宽度，每边不得小于2m，回填深度1m。

三、用料组成及压实标准

灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3:7。土料采用挖出的及塑性指数大于4的，土内有机含量不大于5%，土块粒径不大于15mm。石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，含氧化钙70%以上，使用前3～4d消解并过筛，其不应大于5mm，要求同产地、同品种、同规格。含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2%（一般最优含水量为14%~18%）的范围内，最优含水量通过击实试验确定。

地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实系数≧0.97。

挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制开挖，挖至设计换填标高后，用小翻斗车配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。按照检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。验收标准见下表:

根据勘察报告结论，按照施工设计变更要求需先将基底下1m的湿现性黄土挖出，用3：7灰土进行换填。基槽采用大型机械开挖。

根据现场验收结论确定每层虚铺厚度不得超过250mm，要求现场在侧壁上每隔5m设置腰杆，配合钢尺层层检验，灰土顶标高为基础垫层底标高。

4.2材料及主要机具准备

4.2.1、认真熟悉施工图纸。

土：优先选用基槽挖出的土，但不得含有杂质，土内有机质含量不超过5%，土粒必须过筛，要求其颗粒不大于15mm，含水率20%～23%，根据现场实际情况，若土壤含水率不满足要求可适当洒水湿润。

石灰：采用新鲜消石灰粉，其颗粒不得大于5mm，且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。

4.2.3、施工机具准备设备、仪器配备表

灰土回填之前，必须先跟监理办理验槽手续，包括轴线尺寸，水平标高，地质情况等检验，如有孔洞、沟、井等，应在未做地基前处理完毕。基槽底的杂物已清理干净。两侧设一定坡度，防止振捣时塌方。

3.3.1、主要作业人员30人次。

3.3.2、施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员需经过安全培训，接受施工技术交底。

3:7灰土施工工艺流程图

下承层施工→施工放样→备料拌料→摊铺灰土→整平及轻压→整修→辗压→接缝处和调头处的处理→养护

铺设灰土前须先进行下承层土壤辗压，视现场土壤情况，弱含水率较小可以提前适当浇水湿润，若下承层土壤含水率较高因辗压出现橡皮土现象，可适当晾晒1～2天。

在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉出中线和边线桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。

5.3.1、采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。

5.3.2、土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。

5.3.3、土体和白灰均应过筛，过筛后的土体粒径不得大于15mm，石灰粒径不得大于5mm，且不应夹有石灰块或含有过多水分。

5.4土料和石灰的拌和

5.5.1换填三七灰土施工时每层摊铺厚度250mm，层层辗压密实，本工程换填厚度为1m。

5.5.2、摊铺土应在摊铺前一天进行。摊铺面积按日进度的需要量控制，满足次日完成摊铺、碾压成型即可。

5.5.3、将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应 力求平整。

5.5.4、摊料过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。

5.6.1、三七灰土拌和均匀后，应立即用铲车配合人工进行初铺找平，依照工程线和边桩控制虚铺高度，每层虚铺高度不大于250mm。

5.6.2、在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。

5.7.1、换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。

5.7.2、初压（即静压）采用20t压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。

5.7.3、复压时打开振动装置，弱振两遍，强振两遍，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。

5.7.4、终压时压路机静压1～2遍。

5.7.5、碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于50cm，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。

5.8 接缝和调头处的处理

同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形后，留5~8cm不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分灰土，并与后一段一起碾压。

三七灰土压实后，浇水湿润灰土后覆盖塑料薄膜养护3天，期间注意防止灰土水分流失。

6.1回填必须分层碾压密实，每层厚度不得大于250mm，夯实系数不小于0.97，换填夯实后承载力特征值不小于180kpa。

6.2基本项目：级配石配料均匀正确、虚铺厚度符合规定，夯压密实。分层留槎位置、方法正确、接槎密实、严整。

6.3 检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少1点，3000 m2以上工程，每300 m2至少1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。

6.4允许偏差：换填土层顶面标高允许偏差为±15mm，表面平整度为15mm。

七、技术要求及质量保证措施

7.1.1基底土质必须符合设计要求。

7.1.2配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，碾压夯实，表面无松散、翘皮。

7.1.3分层留接茬方法正确，接茬密实、平整。

7.1.4上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实，每层虚土从留缝处向前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段压实。

7.2.1按设计标高尺寸挖除原地面软质土后，按照有关标准进行自检，合格后报监理工程师检查验收，验收合格后，方可进行灰土填筑施工。

7.2.2配料、拌合由试验员现场盯班，严格控制灰土的比例不超出验收标准。拌合均匀，颜色一致。

7.2.3由现场施工员、专业技术员和安质员共同检查接茬台阶留置情况，并报监理工程师验收，合格后在进行填筑。碾压成型后专门对接茬处进行密实度检测试验，合格后进行下道工序的施工。

7.2.4因本工程施工正处于雨季，施工过程中，材料要求严格控制含水率，防止雨淋，对于准备使用的材料应采用塑料布进行覆盖，已经拌和好的灰土当天用完，严禁过夜次日使用。

灰土地基质量验收标准如下：

基础换填灰土，必须层层检测试验，并做记录，自检合格后报请监理工程师抽检验收，符合要求后方可进行上层的填筑施工。

灰土垫层的质量检验：在施工土（或灰土）垫层进程中铁路专用线及配套设施建设项目车场站前站后、货场站后工程工程量清单（总说明及暂估价），应分层取样检验。

灰土垫层的承载力特征值最终应由静载荷试验确定

9.1找平验收：灰土最上一层完成后，应拉线检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。

9.3灰土地基换填完工后，应及时进行基础施工，回填基坑，防止受水浸湿或晒裂，否则应临时遮盖。

9.4分段铺设灰土时，要严格执行留置接茬的规定，接茬的茬子应垂直切齐，切成台阶形式，台阶高度不大于0.3m，宽度不大于1.0m。

9.5石灰的包装、运输和储存应保证不受潮变质，土料中不应含草根、杂物等。

河南国基建设集团有限公司

MH／T 6111-2015标准下载 2015年11月10日