XX项目模板施工方案.doc

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XX项目模板施工方案.doc

2.工程施工图及相关设计洽商变更

AB、C、D座地下均为4层;

AB座、C座地上24层GB/T21087-2020标准下载,檐口高度99.8m;

D座地上23层,檐口高度94.0m。

各栋楼在地上2层与3层之间均有一层高为2.19m的设备夹层。

地下四层3.5m,地下三层3.4m,地下二层5.1m,地下一层6.5m(纯地下室部位层高5.1m);

AB座、C座:F03层4.2m,F04~F17层为3.8m,F18~F24层为3.9m;屋顶机房层5.4m;

D座:F03层为4.2m ,F04~F22层为3.7m,F23层为4.2m,屋顶机房层5.1m。

4、地下室平面尺寸为南北长153.2m,东西向长118.3m,车库部位结构在正负零封闭,使地上部分形成三个相对独立的塔楼。

5、模板工程的特点、难点

基础底板的集水坑、电梯井坑等较多,模板需要在现场进行制作,现场如何保证模板制作的精度和质量,是模板工程施工重点之一;

地下车道、北边外墙、地上部分梁为圆弧形,是模板工程施工重点之一;

核心筒、外墙体截面较厚,墙体钢筋密,对于如何保证模板对拉螺栓顺利穿拉通过,是模板工程施工与设计重点之一;

地上标准层部分梁节点,不仅界面大而且数量多,保证梁柱节点质量是施工现场考虑的重点、难点之一;

本工程地下一层以及地下三、四之间的跨层部位,采用二次支模,保证二次支模接茬处模板的截面尺寸、垂直度、保证不错台、是本工程模板施工的重点之一。

本工程质量目标为确保“结构长城杯”。为保证主体结构混凝土质量要求,模板设计与施工质量控制是工程的关键之一。特别对地下室外墙模板安装、梁柱及主次梁节点等特殊部位模板的设计、制作和安装质量要严格控制。

根据工程质量要求,各结构部位模板配置原则如下表所示

墙体、柱模板梁、顶板的配置原则

根据结构的设计尺寸进行模板设计,地下室外墙直墙段采用86体系全钢大模板,圆弧墙段采用木模板体系,地下室外墙墙体截面变化为700、600、500、400mm,墙体截面变化引起的模板的变化,采用更换连墙柱部分木模板的方法。地下一层墙体采用二次支模方法,地下二层墙体采用吊模方法处理,如果局部外墙没有操作面采用单侧支模。

核心筒部分采用106夹具式钢模板体系,核心筒墙体截面同样发生了截面变化,依次为700、600、500、300mm,墙体截面变化引起的模板长度的变化,采用更换部分钢模板来进行补充。地下室一层核心筒墙体进行二次浇筑,地下二层核心筒墙体浇至模板高度,上面的墙体采用吊模方法处理。地下室非核心筒部分的人防墙采用86模板体系,配合外墙模板使用。

车道部位圆弧墙采用小钢模来施工;电梯井筒内与楼梯间内的模板下包100mm。核心筒楼梯模板周转次数较多,采用钢楼梯,其余楼梯采用散支散拆木模板体系。

顶板模板采用散支散拆的“几”字型材模板体系。所有的梁底模、侧模均采用散支散拆“几”字型材模板体系模板体系。

本工程地下室部分,平面按主楼和后浇带分为三大段;每大段又分为四个小流水段;地下部分外墙分为三大段,每大段又分为长度大致相同的三个小段。详见下图一所示:

基础导墙采用18mm厚覆膜多层板支模,次肋采用50×100mm木方,主龙骨两道钢管,设M20止水螺栓一道,间距1000mm,内侧支撑在地锚上,地锚并与马登筋焊接,外侧用可调支撑固定在边坡上。见图二。

图三 基础汽车外墙导墙

基础反梁面板采用18厚多层板,次愣50x100木方,间距250mm,主愣双钢管,设对拉在T20螺栓两道,间距1000mm,钢管支撑在马登筋上。见图四。

图四 基础反梁支设示意图

基础底板集水坑、电梯井坑等模板面板用18mm多层胶合板,次肋用50X100mm木方,顶撑用钢管、“U”托和木方一起配合使用;模板现场根据施工图图纸尺寸进行制作,模板示意图五所示:

图五 集水坑、电梯井模板

基础变截处面板采用18厚多层板,次愣50x100木方,间距250mm,主愣双钢管,设对拉螺栓两道,钢管支撑在马登筋上,螺栓与梁马登筋焊接。见图六。

基础后浇带宽为800mm,为了方便后期施工,采用“快易”收口网,作为永久性模板和施工缝的接缝处理。底板混凝土整体浇筑,后浇带两侧的快易收口网。其优点如下:

快易收口网是作为消耗性模板来固定的。当混凝土在模板后面浇注时,网眼上的余角片就嵌在混凝土里,形成一个与邻近浇注块相连的机械式楔。接缝的质量受到严格控制。其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的施工缝相媲美。

力学性能好,受侧压力小,相当于一般模板承受压力的60%,故可减少模板支撑龙骨量的40%。

可直接观察浇注过程,因本身的特殊网孔,可使肉眼监察浇注过程,因而减低孔隙和蜂巢出现之风险。

自重轻,运输和安装方便,只是普通定型钢模重量十分之一,安装快速,运输容易。

优化工艺,增加抗剪界面,浇注时砂浆通过网眼格孔渗透到界面而成一种抗剪性能非常理想的粗粒界面。

便于穿筋和连续绑扎钢筋,由于收口网的多孔性和密布的特种网格,稍微用力便可使用12mm以下钢筋穿越。直径稍大的钢筋可以剪开网格,待钢筋穿越后板回位置便可。而快易收口网也可以安装于绑扎钢筋之前,然后可透过其网孔刺入装妥。

适应分段浇注混凝土,施工文明,由于永久性模板无须拆模和剔凿接缝,便可粘结下一次浇注混凝土,故此简化接口准备工作。

套接及裁剪操作简便,多性能,容易切割,可依据所要求支模形状而屈摺弯曲成形。

产品规格:450mm×2500mm×0.35mm。详见下图七、八所示:

图七 后浇带“快易”收口网图

图八 底板后浇带“快易”收口网支模式意图

本工程地下室外墙采用“86”系列模块化大钢模板,面板采用6mm钢板,竖向受力筋采用8号槽钢,边框采用80×80×8角钢,水平受力筋采用75×50×6的角钢,板面与钢骨架通过焊接进行连接;用螺栓与模板相连。详见下图九、图十所示;

图九 86钢模板平面图

图十 86钢模板图

模板具有很强的通用性,样式灵活多样,可适合不同尺寸的墙体施工,便于现场流水施工,减少模板的总体投入使用量,从而降低工程成本。各块模板之间用M16螺栓连接,连接简单方便;

模板整体受力性能较好,具有很好的平整度和刚度,抗混凝土侧压力大,墙体表面质量好,减少施工过程中的抹灰及表面修整,大大的提高了工地施工效率,节约工序,节约资金。

地下室外墙墙体流水段划分

根据后浇带及施工缝,地下室外墙大致分为三个大流水段,每个大流水段又分为四个小流水段,见图十一。

图十一 地下室竖向结构流水平面布置图

地下部分外墙模板配高3900mm,C段的地下三、四层间的跨空层、地下一层超高层,核心筒模板配高3600mm,地下一层、地上一层墙体模板需要二次支模才能够满足施工高度,模板周转时利用下层最上面的一排螺栓,把模板放置于墙上螺栓上,外墙外模板钢管支撑在护坡上,内墙钢管支撑在脚手架上。如图十二。

图十二 墙体二次支模

地下二层内、外墙施工时,模板需要采用吊梆模板处理,面板为18mm厚的多层胶合板,次肋为几字梁,主肋为钢管或双10号槽钢。墙体处用直径20对拉螺栓进行加固。详见下图十三、十四所示:

图十三 吊梆模板处理示意图

图十四 吊梆模板处理示意图

本工程墙体阴角部位采用定型阴角模,阴角模两边企口,分别与两边的大模板搭接,达到调节缝的目的,阳角部位用阳角钢锁定,即能满足施工要求 ;为防止水泥砂浆从阳角接缝处渗出,模板两端边框与另阳角钢的结合处需贴上密封条,以防漏浆。详见下图十五、十六所示:

图十五 86模板阴阳角模板施工方案

图十六 86模板阴角模板施工应用图

地下室穿墙螺栓的处理:

地下室外墙因防水的需要,要考虑采用止水螺栓,止水螺栓采用二接头,由止水段和锥形周转杆组成,此螺栓操作简单,拆除方便,地下室人防墙,为了设计的需要,同样采用止水穿墙螺栓。详见下图十七所示:

图十七 地下室外墙支模示意图

地下室内墙穿墙螺栓处理:

地下室内墙部分除核心筒和人防墙体外,其余的内墙墙体采用T20通丝型穿墙螺栓,埋入混凝土内的螺栓外面用PVC 套管,套管两头加堵头。详见下图十八所示。

图十八 木模板穿墙螺栓支模示意图

墙体钢模板和木模板结合处理:

本工程地下室外墙与圆弧墙连接处、与汽车坡道连接处、部分墙柱部位的柱模采用木模,木模与钢模需要水平连接,钢木连接处用M16的连接螺栓进行连接,用槽钢作为背楞,由于木模板与钢模板存在厚度差,二者连接时用木方进行找平,见图十九

图十九 钢模板与木模板水平方向连接处理示意图

地下外墙体(弧墙段):

地下室北边弧形外墙体部分,因模板数量少,周转次数少,模板采用18mm厚覆膜胶合板预拼大模板。次肋几字梁间距为300mm,主肋采用双10槽钢,间距900mm,槽钢根据图纸圆弧半径放样进行制作成圆弧形背楞见图二十。

图二十 弧形墙体模板示意图

汽车坡道模板采用小钢模、木模板现场拼装,方便灵活。圆弧段主龙骨采用双钢管,槽钢根据图纸圆弧半径放样进行制作成圆弧形背楞。

本工程地下部分柱子配置(木模板)及流水见下表

夹具式106可调柱模板体系,

夹具式106可调柱模板体系,可调范围在1100~1200,按照标准层高度配置3300MM,超高部分配和接高板使用 。地下一层、地上一层二次支模,本体系模板采用6mm厚的钢板为面板;模板骨架为钢框,且骨架的边框为特殊型钢,肋骨为方钢管,相互间焊接为整体,能有效保证模板的强度、钢度及平整度DLZ634.11-2005 远动设备及系统 第1-1部分:总则 基本原则,操作简单,方便施工,所浇筑柱子的混凝土质量效果好,可达施工要求标准,降低工程成本。详见下图二十一所示:

图二十一 106可调柱模平面示意图

地下室部分方柱截面1300x1300 、800x800因周转次数较少,采用普通木模板,1200x1200柱子配合标准层可调柱模使用。模板面板为18mm厚多层胶合板,次肋为几字梁,木方间距300mm,主肋双10号槽钢,主肋间距600mm;模板高度可根据面板的投入量确定,一半高3300mm满足地下四层和地下三层使用 ,另一半4700mm配置满足地下二层使用,当施工至地下一层层时,模板接高处理才能满足工程需要,模板接高。详见下图二十二所示:

DB45/T 679-2017标准下载图二十二 普通柱子木模板示意图

本工程地下室的柱子均有柱帽,柱帽截面尺寸较大,柱帽模板与顶板模板一起支设,支撑采用碗扣架间距900*900。详见图二十三所示:

本工程独立柱较多,截面尺寸规格种类较少,柱模板按照标准层考虑,地下一层柱模施工两次,其他较高层柱模需接高才能满足施工要求,柱模的加强使用加强小背楞。详见下图二十四所示:

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