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中建公司中海油工程装修施工组织设计(终结版)-.doc

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本工程建筑方案设计是由美国KPF建筑师事务所设计，整个建筑体现着现代化建筑的设计风格，装修工程是本工程的重点之一，必须通过现代化的施工管理、优质的装饰材料及合理的施工工艺，把本工程``装点的更为优美、环保、明快，使建筑效果充分满足本工程的建筑设计风格及业主的使用要求。

DBJ／T13-176-2022标准下载本工程主要装饰内容主要概括如下：

本工程外檐装饰效果如下图所示：

地面——彩色耐磨混凝土地面、花岗石地面、防滑地砖、不发火水泥楼面、抗静电活动地板、弹性垫层地毯楼面等。

内墙面——釉面砖墙面、仿石砖墙面、花岗石墙面、水性耐擦洗涂料墙面、乳胶漆（防火型）墙面、石板墙面、锦缎（或装饰布）软包墙面等。

顶棚——水性耐擦洗涂料顶棚、乳胶漆（防火型）顶棚、石膏板顶棚、铝合金方板吊顶、矿棉吸声吊顶等。

轻质隔墙——轻钢龙骨双面双层石膏板隔墙、铝合金框玻璃隔断。

主要包括木门、铝合金门窗、防火门等。

本建筑设计由美国KPF建筑师事务所负责设计，体现了国际建筑水平，本工程的难点是充分体现设计的高品位和超前设计。

本工程建筑规模大，总建筑面积9.6万平米，装修作业量大。

本工程地上部分18层的塔楼，建筑主体高度80米，装修材料垂直运输量大。

本工程是大型装饰工程，设计新颖，工期紧，工程质量要求精细，本工程各工种间，装修施工与土建、水电安装等专业间交叉作业频繁，给工程的管理带来较大的难度。

主楼平面形状由几段圆弧组成，竖向又层层相外倾斜，这给主楼外檐单元式幕墙的制作和安装带来了不小的难度。

质量等级合格，确保鲁班奖。

具体分阶段质量目标一览表：

计划总工期：695天，自2003.12.15——2005.11.8。按业主要求完成合同范围内全部工作。2005年4月13日完成地下室部分装修施工,2005年10月6日结构封顶完成地上部分装修，2005年11月8日竣工。

符合职业健康安全管理体系OHSAS18000的要求。

杜绝死亡，重伤和重大机械设备事故，无火灾事故。

创建“北京市文明安全工地”。

符合环境管理标准ISO14000的要求。

项目经理部组织机构及岗位职责

详见附件1项目经理部组织机构图

作为公司在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；代表公司履行对业主的合约，并代表业主行使对项目所有分包商的管理权。

对项目施工生产的进度、安全、文明施工全面负责；

重点协调项目专业、各区域的施工；

项目各专业、各区域生产安全、施工文明；

确保工程达到总进度目标要求。

负责本项目的全部商务工作，主管合约部、物资部，对本项目成本管理、合约管理、物资管理向项目经理负责，做到公开、公平、公正、廉政。

主管行政部。负责项目的人事管理、对外事务、文秘工作及后勤保卫工作，直接对项目经理负责。

贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权；确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。

土建生产经理/机电生产经理

对项目施工生产的进度、安全、文明施工全面负责。分管计划部，专业工程部门、机电部及安全部。全面协调项目各专业、各区域的施工，确保生产安全、施工文明，工程达到总进度目标要求。

负责项目的后勤服务工作及对所有分包商相关工作的管理；负责项目的安全保卫、防火防盗、交通管理工作。

负责施工项目分包计划的制定并参予实施，建立分包商档案，定期考核，负责对分包商的合同管理及日常进度款审核工作。负责工料分析，制定材料计划，参予材料采购谈判，负责施工直接成本管理，配合财务部定期进行经济活动分析。

按设计要求组织自供材料设备的询价、采购、供货及现场物料管理工作。参予业主供料的资询，合约谈判，并负责材料设备供应期的协调管理工作。

组织所属各专业的协调施工，满足进度和质量要求，建立完善的工程监管体系和报表制度，组织和监管工程施工。

统筹全项目所有机电项目包括制冷空调、强电弱电、给排水、消防及专用设备安装等的协调施工与土建配合，为专业安装提供与土建的协调服务；参予监督各专业的分段调试及全系统的联动调试，协助业主、监理组织验收。

负责施工现场总平面、临时供水供电管理及施工道路协调， 全面负责项目安全生产、文明施工。

为项目实施技术管理的执行部门。负责同设计院的日常联络，对设计文件、施工技术资料及图纸的收发、登记、存档；分包商施工工艺施工方案的审定，材料设备的选型和审核，统筹设计变更、技术核定工作；测量控制网布点，高程、坐标复核、交接、审核、保护；交工文件的汇总、整理、上报。

本装修工程工程量大，装修质量要求高，施工工艺复杂，且工期紧张，我方将使用劳动力充足，装修经验丰富，能打硬仗、擅于攻歼的分包队伍，为保证工程的顺利、优质的竣工，打下坚实的基础。

根据施工进度以及现场分项工程情况，拟将整个工程划分成三个施工作业区域，每个区域安排一套施工班组进行施工，每施工班组配备工种齐全。在装饰工程施工过程中，机电管线应配合相应安装到位。

劳动力计划详见附件：装修施工劳动力一览表

施工机具及设备需用量计划

装修图纸会审／房间手册编制

装修工程由于做法繁多，因此，施工前应认真组织图纸会审，对不明确的做法进行明确，同时根据确定的结果，编制每个房间的装修手册。作为指导施工的依据。

装修施工期间，拟编制如下的方案措施：

各项工程施工前，组织专业工长和技术工程师、工长、队组负责人等人员学习与施工有关的技术规范、标准。特别是注意最近更新的一些规范的熟悉和应用，找出新旧规范的不同点，避免在以后的工作当中套用老规范，规范的熟悉和应用，找出新旧规范的不同点，避免在以后的工作当中套用老规范，。

本工程为KPF设计公司负责方案设计，其提供的装修图纸大部分为方案图，因此，在施工前，应对其图纸进行二次 ，明确做法，选材，尺寸等，为装修施工创造条件。

按照装修期间施工平面布置图调整临电及临水布置。

复核结构尺寸，进行楼内各层50线的测放和轴线的测放。

针对装修施工，调整项目经理部各部门人员，进行相关知识的培训。

对分包队伍进行综合考察，优中选优，确定各工种的分包队伍，并在入场前对分包队伍进行安全、技术教育。

对特殊工种，如架子工、电焊工等要选用有岗位证书的人员，并在入场前进行专门的入场教育。

本工程建筑南侧为朝阳门内大街，东侧为东二环路，西侧为东二环西辅路，西侧红线与东二环西辅路人行道东边线重合，北侧为拟建电信楼，本工程结构外墙与拟建电信楼外墙间距约14m，现场东侧和南侧有较大空地，而且现场两个入口在南部的东西两侧，南侧场地偏于狭长，可以作为办公区域，东部场地面积较大，可以做主要材料及加工区域的布置。具体详见总平面布置图。

管理人员办公生活设施与结构施工期间相同。装修后期，园林绿化专业开始施工后，办公设施移入在建建筑内。

现场在东侧北段设置工人生活区，包括工人宿舍、工人食堂、厕所、淋浴间、文体室及医疗办公室等，生活区与现场施工区相对独立，设置围墙与生产区相隔，并在生活区西侧设两个大门与道路相通。

在东侧中段设各种材料堆场，作为装修施工期间的主要生产加工场地和材料堆放场地。在南部相邻警卫宿舍依次设置现场仓库、工具房、标养室及隔离室。

装修施工期间，塔楼东侧设ST70/30塔吊一台，臂长70m，待钢结构施工完毕及幕墙吊运完毕后拆除。

根据北京市有关要求，建筑物周边隔60M设一个消火栓箱。楼内每层设三台室内消火栓箱，立管为DN100，施工用水管与消防立管合并铺设，每层设三个施工用水咀。在一层设两台消防水泵。水源取于场区西南侧。具体详见《临时用水方案》。

施工用电电源为2台500KVA箱式变压器。各层接驳二级电箱，地下部分每层设置四台二级电箱，地上部分每层设置三台二级电箱，并根据施工情况调整电箱配置。详见本工程《临时用电方案》。

主要装饰装修分项工程施工工艺

本工程楼地面主要采用彩色耐磨混凝土楼地面（用于汽车库、坡道及自行车库）、花岗石楼地面、不发火水泥楼面、地砖楼地面、弹性垫层地毯地面、抗静电活动地板楼面等。

找标高、弹面层水平线→基层处理→抹灰饼、冲筋→铺结合层→铺筑耐磨面层→抹面层压光→养护→表面处理

找标高、弹面层水平线：根据墙上已有的水平控制标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。

清理基层表面的杂物、浮土等，检查平整度，并整平。提前一天用清水洗擦干净，但用水量不宜过多，以免积水。施工时，部分地段还要对基层混凝土表面进行了打毛处理。

抹灰饼、冲筋：根据面层水平线，横竖拉线，用拌好的面层料抹灰饼，间距1.5米，灰饼上标高即面层标高。面积较大时进行冲筋，用刮杠刮平。

铺结合层：铺设耐磨面层前，应先铺一层厚20mm的水泥砂浆结合层，水泥砂浆为1：2（体积比）。水泥砂浆铺的面积不要太大，要随铺水泥砂浆随铺设耐磨面层。

铺设面层：将水泥与耐磨层拌合料按厚度要求铺抹到基层上，用2m靠尺刮平，用平板振捣器振实。面层铺设应在结合层的水泥出凝前完成。

成活后即用塑料布覆盖地面。约24h后，除去塑料布，先用麻袋片覆盖地面，浇水后再用塑料布盖于麻袋片上。饱水养护两周以上，也可采用蓄水养护，必须经常注意补充水量。施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏。

石板按设计图纸选出样品并经业主认可后进行采购，大批量加工时要派人到加工厂检查质量。

磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口平直，不能崩角崩边。平面不能有裂纹。厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线误差不超过0.5mm。

基层处理→放线→试拼、试排→拌制砂浆→刷水泥浆结合层→铺干硬性水泥砂浆→铺贴石材→检查、清理→擦缝

根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边、角等部位之间关系。

基层清理：将地面垫层上的杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。

弹线：在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面1米线，找出面层标高在墙上弹好水平线。

试排试拼：铺设前对各房间的石板板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，在房间的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便检查板块之间的缝隙，核好板块与墙面、洞之间的关系。

铺砌前将混凝土垫层清扫干净，并洒水湿润，扫一遍素水泥浆，根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，铺结合层砂浆（一般采用1:3干硬性水泥砂浆），从里往门口处铺，拍实找平。

铺石板板块，先里后外，按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，校正后掀起浇素水泥浆安装就位。铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺设，发现空隙应掀起板块，补实砂浆，再行安装，板块之间接缝要严，一般不留缝隙。

勾缝：在铺贴1—2昼夜后进行勾缝，选择与石板相同颜色的矿物颜料同水泥拌合均匀，调制成水泥色浆，用勾缝溜子勾缝，用棉砂将板面擦干净；

基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺干硬性的水泥砂浆→砖铺贴→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

a、基层清理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用簪子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。

b、找标高、弹线：根据墙上的+1000水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水撒素水泥面用扫帚扫匀。

冲筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1M左右冲筋一道。

装档：在标筋间装铺1：4水泥砂浆，用木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，并用大杠检查其平整度。

d、弹铺地砖控制线：当找平层砂浆达到一定强度后，开始上人弹砖的控制线。

e、地面铺砖：提前将砖浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用。在找平层上洒水湿润，涂刷苏水泥浆，在砖背面抹粘结砂浆，铺贴到找平层上，并跟线找正找直，用橡皮锤拍实。

f、经过48小时后，就开始用白水泥掺色粉勾缝，清理干净并做好成品保护。

a、不发火面层应采用水泥类的拌和料铺设，且其厚度应符合设计要求。

b、不发火地面面层采用的石料和硬化后的试件，应在金刚砂轮上做摩擦试验。

c、不发火地面混凝土的配合比应按设计要求的强度等级和性能通过试验确定。

d、当不发火地面面层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于1.2Mpa；基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。

e、面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa后,方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。

f、面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。

基层处理：在面层施工前，对基层进行清理，剔除各种凸起物、砂浆灰渣等，将灰皮等处理干净。并根据面层材料要求涂刷基层界面处理剂。

面层施工：根据不同的面层材料选择同类面层的施工操作工艺施工。

施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。

对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

混凝土垫层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。

原基层地面或楼面应平整，无明显凹凸不平。

依据设计图纸，按板材尺寸，在地面上放出墨线，形成方格网，在方格网十字交点处固定支座。

按活动地板高度线减去活动地板厚度的高度为标准点拉水平线，再用水柱找点法，将此标准点画在各个墙面上，在这些标准点上打钉拉线，拉线的位置按地面弹出的墨线方格安排。拉水平线的目的是将活动支架调整在一个水平上，以保证静电地板的水平。调整支座顶面高度至室内要求的水平高度。调整时松开支座顶面活动部分的锁紧活动部分的锁紧螺钉或螺母，把支座顶面与拉出的水平线一致，然后再锁紧活动部分。

将桁条放在支架上，用水平尺校正水平，用吸盘拼装静电地板，调整板块水平度和缝隙。清理干净，做好成品保护。

墙面、天花装修已基本完工。

天花上消防喷洒头已安装，试压合格。

基层表面干净、无灰碴、钢筋头、油污等杂物。

表面平整度偏差不大于4mm，基层含水率不大于8%。

基层处理→钉木刺条→裁料→铺底胶→地毯铺设→接口粘合→清理→成品保护→终验

基层要清理干净，基层地面应平整，无明显凹凸不平。

在离踢脚板面8～10mm处，用钢钉将木刺条固定，也可采用活动式铺设工艺中收口条固定的方法。固定木刺条时，应用3 mm或5mm夹板条遮挡踢脚板，起到保护作用。钢钉间距小于300mm，木刺条无劈裂、松动现象。门框下沿也应钉上木刺条。

先用油压冲击钻在需收口的位置打洞。再将木针钉入，将适长的收口条用钢钉固定在木针上。

仔细量好铺地毯部位的细部尺寸，不规则处可做模板。裁料前应掌握好地毯表面毛的逆顺方向，并在背面编号，对号进房。在地毯背面弹出尺寸线，留出一定的余量，一般为50 mm，以防墙体偏差。再用裁毯刀裁割，应注意切口绒毛的整齐。

铺底胶时，应将防潮的一面铺在基层上。

底胶铺设时，不要压住木刺条，应离开木刺条10mm左右。底胶接缝处用封口胶带连接。

将裁好的地毯虚铺在底胶上，先用地毯撑子把地毯向纵横向拉伸一遍，然后将地毯的一条长边固定在木刺条上。

再进行拉伸，地毯撑与地毯中心呈“V”字型向外拉开。一个方向拉伸完后，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在木刺条。张紧后用扁铲将地毯四边砸入木刺条上，并用3～5mm夹板保护踢脚板。再将地毯的毛边掩到踢脚板下面。

若有接缝，先将烫带铺到地毯接缝处，使缝两边的烫带均等，将熨斗从缝隙处塞入，进行对缝、压实。

碎花地毯铺设时，应注意地毯花纹与房间纵横的关系，碎花地毯接缝，花纹应吻合平顺。

在门框下的地面处应用铜或铝压条把地毯压住收口。

地毯铺设完毕，用吸尘器清扫一遍即可干净。

本工程内墙装饰主要采用耐擦洗涂料、乳胶漆墙面、陶瓷砖墙面、花岗石墙面、锦缎软包墙面等。

本工程采用饰面砖粘贴的墙面主要包括卫生间、厨房及其库房、备餐间、餐厅及地下部分电梯厅等。饰面砖材料包括釉面砖、仿石砖两种。

基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。

1）基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。

2）正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。

3）瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。

4）铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。

5）镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。

1）基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。

2）瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

本工程地下电梯厅及地下一层的大厅、活动中心墙面为超薄大理石（5mm厚）墙面，采用1：2水泥砂浆或建筑胶粘结。其施工方法与饰面砖粘贴基本相同，此处不再赘述。

锦缎（或装饰布）软包墙面

1）墙面与天棚已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。

2）基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、截面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→修整。

1）基层处理：基层要求牢固，构造合理。为防止墙体柱体的潮气，要求对基层进行抹灰和防潮处理。用1：3水泥砂浆抹灰20mm，刷涂泠底子油一道并作一毡二油防潮层。

2）木龙骨及墙板安装：木龙骨先制作成架后在安装在墙面上，木龙骨架安装必须满足施工要求后，再进行墙板的安装工作，墙板的安装应满足面层的施工要求。

3）面层固定：先将软包材料按设计要求进行分格，划块进行预裁后，一并固定于木筋上安装时以五夹板压住面层材料，压边20~30mm，用圆钉钉于木筋上，然后将面材与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定。注意首先必须五夹板的接缝位于墙筋中线；其次五夹板另一端不压面料而是直接钉于木筋上；再次就是面料裁剪尺寸大于装饰分块尺寸，并足以在下一个墙筋上剩余20~30mm的料头。这样，第二块五夹板又可包覆第二片面料压于其上进而固定，按照此类推完成整个软包面。

1）切割填塞料海绵时，为避免海绵边缘出现锯齿形，可用较大铲刀及锋利刀沿海绵边缘切下，以保整齐。

2）在粘结填塞料海绵时，避免用含腐蚀成分的粘结剂，以免腐蚀海绵，造成海绵厚度减少，底部发硬，以至于软包不饱满，所以粘结海绵时应采用中性或其它不含腐蚀成分的胶粘剂。

3）面料裁割及粘结时，应注意花纹走向，避免花纹错乱无序影响美观。

4）软包制作好后用粘结剂或直钉将软包固定在墙面上，水平度、垂直度达到规范要求，阴阳角应进行对角。

1）石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。

2）石材进场检查：石材仅场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。

3）钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，按照设计要求规格准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。

4）其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为直径为Φ8~Φ12），要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。

1）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。

2）室内施工脚手架等作业条件，以及运输设备的设立。

3）有门、窗的必须先把门框、窗框立好，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。

4）对石材要保存好，应堆放于室内，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配花、编号等备用。

5）对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工，现场要对每一块石材的质量进行检查。

吊锤直、套方找规矩→龙骨固定→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶

1） 吊垂直、套方找规矩

在建筑物的门窗洞口边用经纬仪打垂直线；然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。

弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。

在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽位置弹出纵横向龙骨位置线。

埋件：本工程固定龙骨采用后置埋件，后置埋件的形式待二次设计。

涂刷防腐材料。一般情况下，室内钢材涂刷2遍防锈漆。

石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45度倒角，槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。

4） 挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。

6）打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不需要太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6~10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。

7）清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。

本工程顶棚主要采用涂料顶棚、乳胶漆顶棚、铝板吊顶、铝合金方板吊顶、矿棉吸声板吊顶、纸面石膏板吊顶等。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶

1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

2）吊顶工程在施工前应熟悉施工现场：①施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内管道、设备电器支架的标高进行交接检验。②对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

3）吊顶工程在施工前应做好各项施工记录，收集好各种有关文件：①进场验收记录和复验报告、技术交底记录。②材料的产品合格证书、性能检测报告。

4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

吊顶标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装纸面石膏板。

1）弹线：用水准仪在房间内每个墙柱角上找出水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上12mm，用粉线沿墙柱弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900~1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

2）固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，上人吊杆长不大于1米的采用Ф8的吊杆，大于1米的采用Ф10的吊杆。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击钻头打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

3）在梁上设置吊挂杆件：①吊挂件应通直且有足够的承载力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。②吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。③吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

4）安装边龙骨：边龙骨的安装按设计要求弹线，沿墙柱上的水平龙骨把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上。

5）安装主龙骨：①主龙骨吊挂在吊杆上，主龙骨应平行房间长向安装同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。②跨度大于15m以上的吊顶，在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。③大的造型吊顶，造型部分用角钢或扁钢焊接成框架，并与楼板连接牢固。

6）安装次龙骨：紧贴主龙骨安装，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装石膏板时找到次龙骨的位置。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。

7）纸面石膏板安装：石膏板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象，还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板的距离，用面纸包封的板边以10~15mm为宜，切割的板边以15~20mm为宜。固定次龙骨的间距，一般不大于600mm，钉距以150~170mm为宜，螺丝应于板面垂直。纸面石膏板的接缝按设计要求进行板缝处理。纸面石膏板与龙骨固定，从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点作业。螺丝钉头宜埋入板面0.5~1mm，且不得损坏板面，钉眼处作防锈处理并用石膏腻子抹平。

8）石膏板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口罩等设备的位置合理、美观，与板面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料与母体相同，安装时严格控制整体性，刚度和承载力。

1）使用的龙骨骨架和吊杆准备齐，质量满足设计和规范要求。

2）零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。

3）按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

1）安装完成顶棚内各种机电管线的安装工作，管道系统要试水、打压完成。并办理隐检交接和手续。

2）提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。

3）顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平（包括墙面腻子或墙面砖等）。

4）准备好施工的操作平台架子或可移动架子。

5）在铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。

1）弹线：根据楼层标高50水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。

3）安装边龙骨：按装配后的天花净高要求和标高控制线，在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定25*25烤漆龙骨，圆钉间距不大于300 mm；或者采用钢钉固定，其间距不得大于300mm。要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。

4）安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸300×300，安装T型次龙骨，通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先拉线控制纵横标高调直后固定。

5）安装T型轻钢龙骨：选用TB23*26横撑。

6）安装铝扣板：顶棚铝扣板，铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。安装时，严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧。或者采用自攻螺丝直接固定在次龙骨上，自攻螺丝间距200mm～300mm。

7）清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。

矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。

轻钢主龙骨、次龙骨、边龙骨，吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等零配件质量也必须符合规范要求。

顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。

吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。

安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。

1）基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工安装物。

4）安装主龙骨：采用TB24*38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并不能将骨架与通风管道等设备工程接触。

5）安装横撑：在与主龙骨垂直方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM。

6）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平

7）安装“T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。

8）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

9）校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨。

10）安装矿棉板：安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。矿棉板斜成45°放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。

材料准备：所选用的耐擦洗涂料必须符合设计要求。主要材料：耐擦洗涂料、嵌缝石膏、防水腻子、白胶、穿孔纸带。

机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。

吊顶、墙面及其设备施工完毕，表面清洁干净。

施工的环境温度能保证正常施工（按说明书要求进行）。

混凝土基层：如有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。

石膏板面基层处理：清理罩面板缝隙。用裁纸刀将石膏板接缝处纸面刮破，露出内部石膏。

2）第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。

3）第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位。

4）第三道腻子抹一层嵌缝石膏腻子其宽度约为270mm。先用潮湿润湿抹腻子的边缘，再用抹子修边。

5）表面腻子凝固后，用150#砂纸打磨。

第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。

第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。

第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。

刷第一遍耐擦洗涂料：搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。第二、三、四、五遍耐擦洗涂料与第一遍操作方法相同。

1）应在抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工后并进行验收合格后才能进行。

2）根据设计的要求，准备好涂料工程的材料及工具等。

3）涂料施工的环境必须符合涂料施工的环境要求，包括温度、湿度都应满足涂料的基本要求。

4）涂料的溶剂、稀释剂、底层涂料及腻子等均应合理地配套使用。涂料使用前应调配好，严格按产品说明书规定的配合比进行调配。

5）涂料工程施工完毕后，应注意保护成品，保护成膜硬化条件已硬化成膜部分，不受玷污。其他非饰涂部位的涂料必须在涂料干燥前进行清理干净。

1）基层处理：①对于石膏板基层的对缝处批嵌石膏腻子之后，粘接专用嵌缝带；对于钉眼，先点涂防锈漆，再用油性腻子填实抹平。②对于混凝土及抹灰表面基层，首先清理表面，将起皮及松动清理干净，将灰渣铲干净及表面扫净；然后修补表面，修补前，先涂刷一遍三倍水稀释后的107胶水，用石膏腻子将表面坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。③对施涂表面满刷一遍清油，以减少基层吸水率，增强材附着力。④高级装饰要求基层满刮腻子4—5遍，每刮一遍腻子干透后用0号或1号铁砂纸进行打磨修平，清除粉尘。

2）乳胶涂料施工：①涂刷顺序是先涂顶板后涂墙面，墙、柱面是先上后下，所采用的涂饰方法应符合有关的操作要求。②乳胶漆在使用前要用萝斗过滤，适当加水稀释，并充分搅拌均匀。③每遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。乳胶漆涂刷要求至少3遍，严禁出现色差，偏差限值。④涂刷乳胶涂料时，配料要合适，保证独立面、同一房间每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。⑤每天工作完成后，器具清洗干净，材料、器具统一分类堆放整齐DB15／T 1637-2019标准下载，以备第二天使用。

1）乳胶涂料干燥快，大面积涂饰时，应注意配合操作，流水作业。要注意接头，顺一方向涂饰，接茬应处理好。

2）乳胶涂料应贮存在0℃以上的地方，使涂料不冻，不破乳。贮存过期的涂料必须经检验合格后方能使用。

木门窗半成品制作及其材质要求

1）制作木门窗扇框的所用木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量必须符合国家有关标准的要求，所选用的木材应是烘干的木材，其含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/122）的规定。必须具有出厂合格证，材质检验报告书并加盖生产厂家印章。

2）所选用的木门窗半成品的生产厂家必须具备相应的生产资质。并是通过了有关检验资质的单位的检验。

3）生产的木门窗半成品必须由具有相对应的检验资质的单位对木门进行了检验GB／T 38206.2-2020 气动元件可靠性评估方法 第2部分：换向阀，并出具检验报告书，只有通过检验并符合国家有关标准的木门才能用于本工程中。

1）根据+50cm水平线和坐标基准线弹线确定门窗框的安装位置。