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荔湾高支模专项施工方案.doc

目 录

附图一：高支模平面布置图

JCT2370-2016 精细高岭土附图二：7#楼二层梁平面布置图

附图三：高支模脚手架水平、纵向剪刀撑布置平面图

附图三：高支模梁板脚手架立杆布置平面图

附图四：钢管扣件架与门架搭设连接图

附图五：高支模区域剪刀撑支撑剖面图

附图六：高支模钢管连接方法及托座垫脚做法

附图七：柱帽钢管架搭设立面图

附图八：柱帽钢管架搭设平面图

附图九：高支模钢管脚手架全高示意图

附图十：不同型号梁支撑设置示意图

本工程超过4.5m层高的高支模楼层有6、7、8、9栋塔楼；11、12、13栋及6栋商业配套设施对应的地下室顶板部分，6、7、8、9、10、11、13、6栋商业配套二层梁板全部，10栋（售楼部已完工）。具体详见下表

超过4.5米搭设高度楼层信息汇总表

根据《广州市建设工程高大模板施工安全管理办法要求》及《危险性较大工程管理规定》，本工程超过一定规模的危险性较大的模板分项工程如下表须编制专项方案及专家论证。其它部分模板安装详模板专项方案。

超过一定规模危险性较大的模板分项工程汇总表

1、荔湾工程相关设计图纸、施工合同等

5、《建筑施工手册》第四版

9、《广州市建设工程高大模板施工安全管理办法》（穗建质〔2007〕14号）

10、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知 建质[2009]87号

1、混凝土浇筑方案

根据工程的具体特点，结合甲方对施工工期的具体要求，将各层墙、柱等竖向结构混凝土结构与梁、板结构模板、钢筋、混凝土同时浇筑。

混凝土墙、柱砼强度等级（C55）与梁、板砼强度等级（C35）不同，且考虑梁柱接头位置砼强度的设计要求，采取两台泵机同时浇筑，一台先浇筑高标号的墙、柱，一台接后浇筑已浇筑柱、墙砼的梁、板，依次从一个方向向另一个方向推进。砼强度等级相同的梁、板、墙、柱采用一次性连墙、柱、梁、板一起浇筑的方式进行浇捣。

均采用18mm厚夹板。

2.2、支撑梁模板的小楞、大楞

小楞采用70×70mm松木枋，垂直于梁跨度方向布置，大楞采用Ф48×3.0双钢管，平行于梁跨度方向布置。

采用Ф48×3.0钢管，顶部采用可调支托支撑在立杆上，伸出钢管顶面不大于200mm。

2.4、梁下纵横水平杆

采用Ф48×3.0钢管，水平杆与立杆支撑钢管连接采用扣件扣紧，纵横向水平杆的布置间距：距地（楼）面200mm处设一道扫地杆，以上按方案要求设置。

高度大于600mm的梁必须穿对拉螺杆，螺杆选用Ф12对拉螺栓，配蝴蝶扣作为紧固件。梁内部用直径14～16的短钢筋支顶侧模，以确保构件的截面尺寸。

为防止大跨梁、板在施工过程中造成弯曲变形，沿梁纵向间距布置剪刀撑，斜撑对向与地面顶紧，夹角45°～60°，剪刀撑全高设置。模板支撑危险性较大梁主要集中在地下室顶板、二层梁板结构层。

梁侧模采用70×70mm木方，沿梁长向垂直均匀布置，外龙骨采用双钢管¢48mm×3.5mm，螺杆选用Ф12对拉螺栓，配蝴蝶扣作为紧固件沿梁高方向水平布置。

楼板模板均采用18mm厚夹板，支撑立杆选用Ф48×3.0钢管，搭设方式为满堂脚手架，立杆间距为900×900mm，步距为1500mm。托座要求伸出钢管顶面不大于200mm。纵横设置水平杆，并与梁支撑连为一个整体。

支撑楼板的小楞采用70×70mm松木枋，间距250mm，托梁大楞选用Ф48×3.0双钢管，间距为900mm。小楞及大楞必须顶紧梁侧墙，使之与梁形成一个完整的空中支撑体系。

为防止板在施工过程中造成弯曲变形， 满堂模板支撑，其四周及中间每隔6～7排立杆从顶层开始向下连续设置一道水平剪刀撑。如下表：

1、梁下支撑如下表：

高支模部分危险性较大梁搭设参数

本表中的立杆间距是指最大间距，当柱与梁、墙与梁交接时，第一排立杆至墙面及柱面距离统一为300。跨度为最大跨度（轴线间距离）。

超过一定规模危险性较大的梁模板支撑搭设参数（钢管扣件搭设）

本表中的立杆间距是指最大间距，当柱与梁、墙与梁交接时，第一排立杆至墙面及柱面距离统一为300mm。跨度为最大跨度（轴线间距离）。

2、梁侧模板加固布置表

说明：其它梁参照上表进行模板加固。

超过一定规模危险性较大的柱帽模板支撑搭设参数（钢管搭设）

危险性较大楼板模板搭设参数（人防顶板门架搭设，其它钢管扣件搭设）

五、满堂钢管扣件脚手架搭设

本工程地下室塔楼顶板梁、板、二层梁板，11、12、13栋地下室顶板部分，人防区地下室顶板裙楼部分采用满堂钢管扣件脚手架搭设，裙楼柱帽模板支撑搭设采用钢管扣件脚手架搭设，其它部位支撑采用门型脚手架搭设。施工时钢管脚手架与门型脚手架相互用水平杆、扫地杆、剪刀撑连为一个整体。

技术人员应熟悉图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化。项目部组织物料进场，其中包括φ48×3.5mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件等，以备搭架使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备满堂架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。

满堂架直接支承于施工完成的混凝土楼板（砼强度C35）上。

3、满堂架搭设的一般规定

（1）架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。

（2）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。架体作业下方不准站人，架子工不准在架上打闹、嬉笑。

（3）遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待架体上雨水吹干后进行，防止滑落。

模板支架的搭设应严格遵循以下顺序：

放线定位→安装扫地杆、纵横拉杆→立第一节立杆→安装第二、三步……横杆、设临时抛撑（每隔六根立杆设一道，待安装完剪刀撑后拆除）→接立杆、横杆，同前搭设步骤，直至搭设完成。

满堂架的搭设应严格按照梁板模板支撑系统设计方案搭设。

基本要求：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。

（1）先立杆，后横杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，两根相邻立杆接头不在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。

（2）同一水平面的横杆接头错开二跨距。横杆水平偏差控制在50mm内。

（3）纵向横杆和横向横杆，用扣件与立杆紧固连接，且距离不大于50mm， 各方向的水平拉杆应在同一水平面。

（4）及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全。

（5）垂直剪刀撑应成45°～60°倾角，两根斜撑对称布置，每道剪刀撑的宽度不应小于6米，由底至顶连续设置。

（6）剪刀撑斜杆件的接长区域，应等间距设置3个旋转扣件进行搭接，搭接长度应大于1米，端部搭接扣件距离杆件端头的距离应大于100mm，不得采用对接扣件；剪刀撑斜杆和立杆或水平杆交叉时，交叉点应用旋转扣件进行固定。

（7）满堂模板支架的四边与中间每隔四排立杆应由底至顶连续设置一道纵向剪刀撑，并优先设置于主梁之下。

（8）满堂模板支撑两端和中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

（9）用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在40～65N·m。

（10）地下一层梁板模板支撑在施工一层时不得拆除。所有支撑在楼层上下对齐，后浇带处立杆必须支撑到地下室。

（11）满堂模板水平支撑周边应与已浇好的混凝土外墙顶紧。

（12）满堂架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩要求。

（13）检查验收，架体安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40N·m，并不大于65N·m，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。

架体使用完毕后立即拆除，在架体拆除前应作好以下工作：

（2）架体在拆除前，应先布设拆除范围的安全措施和警戒区域。

（3）严格遵循拆除顺序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：横杆→剪刀撑→立杆。

（4）架体的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。

（5）拆除架体时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。

（6）在拆除的架体周围，在坠落范围设置明显的“禁止入内”标志，并有专人监护，以保证拆时无其他人员入内。

（7）对于拆除架体用的垂直运输要用滑轮和绳索运送，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证架体安全拆除。

（8）架体拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。

（9）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。

（10）架体拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。

弹线→搭支撑系统→调整标高→安装梁底模（与墙或柱接触面的处理）→安装侧模→安装主、次龙骨→铺板（与墙接触面处理）→校正标高加立杆的水平拉杆→验收。

在校正好的柱模板上弹出梁位置线水平线，架好柱节点模板，开出梁豁口。在搭设好梁底支撑架后，在水平钢管上铺70mm×70mm 木枋，然后根据水平线拉线调整标高，再安装梁底板并拉线找直。绑扎梁钢筋经检查合格后，清除杂物，办理预检后，先安装一侧梁侧模板，然后安放M12穿梁对拉杆（套PVC 管），再安装另一侧梁模板，然后在梁两侧模背板上水平安放70mm×70mm 木枋，再用φ48×3.0 钢管（双排）加U 形托加固校正梁帮板，再拧紧对拉螺栓，对于边梁必须用φ10 钢丝绳与楼板预埋地锚拉结。安装过程中，应按规定设置扫地杆、纵横向水平杆及水平垂直剪刀撑，应采用连墙杆或钢筋抱箍与先浇筑的混凝土柱墙等结构拉紧顶牢，确保高支模的整体稳定性。安装好的梁，较正梁中线、标高、断面几何尺寸，将模板内杂物清理干净，合格后办理预检。

楼板支柱采用钢管，钢管间距视梁、板截面大小和厚度及其重量受力情况，经计算而定。单间铺板从一侧开始铺，应使接缝严密、平整、无错台、防漏浆。平板铺完后用水平仪测量模板标高，并进行较正。将板内杂物清理干净，办预检。

（3）楼板、梁模板起拱处模板安装

梁、板跨度≥4m 时，在跨中按跨度起拱，设计要求按跨度的1～3‰，以梁、板跨度中心最高起拱点为准，依次用木楔垫起次龙骨，木楔高度逐渐递减。

楼板模板采用对缝，缝隙下面设计龙骨，成对钉钉子分别将两块模板固定在同一龙骨上。模板裁切时要弹线，采用电动工具按线裁切，侧面打磨刷漆，防止遇水膨胀。

（5）后浇带处模板支设，在后浇带两侧2.0m范围内顶板模板单独支撑，然后与整体架连接在一起。

1. 安装现浇结构的上层模板及其支撑时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，立柱应铺设垫板。

2．涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

3.钢管、配件应有产品说明书及出厂合格证。

4.有弯曲、凹腔、裂缝、锈蚀严重和焊口断裂的钢管不得使用。

1．模板安装的一般要求，观察检查。

(1)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；

(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

(3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

2．模板应平整光洁，不得产生影响混凝土表明质量的，粗糙、麻面。观察检查。

3.本工程现浇钢筋混凝土粱、板，起拱高度为跨度的1‰。水准仪、拉线和尺量检查．

4．固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。尺量检查。

5.现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。

6.模板安装的允许偏差应符合下表中规定。

2.1、模板拆除的一般要求

（1）侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

（2）底模的拆除：必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请，经技术部门批准后方可拆除。

（3）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

（4）模板拆除的顺序应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

（5）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模均由一个作业班组执行作业。使支模时就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→ 拆除梁连接件及侧模板→ 下调楼板模板支柱顶可调托撑2～3㎝，使模下降→ 分段分片拆除楼板模板、木楞及支柱→ 拆除梁底模板及支撑系统

1）为保证大梁范围内的支撑能将荷载传递至下一层楼板，在上一层结构施工时，相应大梁下的支撑系统不得拆除。大梁支撑与下一层支撑应在同一垂直线上。

2）拆除每层楼板模板前，应将该层混凝土同条件养护试件送试验室检测，当试块达到规定的强度后，并呈报监理公司审批同意后，才能进行该层模板的拆除工作。

表4 底模拆除时的混凝土强度要求:

3）拆除模板和支柱时，先将脚手架可调托撑松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉杆、剪刀撑、立杆后，清理模板面，涂刷脱模剂。

（1）顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件抗压强度试验报告，并应符合表4的要求，才能进行拆模。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落造成质量事故。

（2）顶板模拆除时注意保护顶板模板，不能硬橇模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及脚手架要堆放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。

2.4、后浇带模板拆除

由于后浇带混凝土要在主体结构混凝土浇筑60天并经设计同意后方可施工，期间后浇带所处的跨间模板和支撑必须保留，后浇带模板支撑不得随意拆除。如实在要拆除的话应当边拆边顶，拆完后做好加固处理，保证后浇带悬挑部位结构不受影响。

高支模体系施工完毕后，由公司技术负责人组织验收，验收合格后方准进入下道工序。

检查验收的内容，应按高支模专项方案的有关规定进行。模板支架的验收主要有以下项目：

立杆的纵横间距，立杆的接头位置、立杆的垂直度。

立杆的纵横杆的标高、水平度、横杆的交叉位置。

剪刀撑的位置、距离、角度和搭接。

满堂模板水平支撑周边应与已浇好的混凝土外墙顶紧程度。

进入室内架体出入口处的加固。

满堂架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录。模板支架必须经验收检查合格，并办妥验收手续后，方可进入下道工序施工。

表5 模板支撑系统检查验收记录表

1、本工程砼浇筑采用泵送砼施工；

2、本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑原则：以施工缝为施工流水段，由一端开始用“赶浆法”推进，先梁后板。

3、混凝土浇筑过程应严格按混凝土浇筑施工方案程序进行，在支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，发现问题立即进行加固。如果支架沉降、位移达到报警值时，安全员应即报告现场施工负责人，现场施工负责人查明情况，采取必要的安全措施和加固措施。发现险情，安全员、现场施工负责人要及时通知现场作业人员撤出危险范围。

4、支顶安装时，应考虑上下层支顶要在同一位置上。

5、砼浇筑时，先浇筑砼柱、墙，在3～7天后，墙、柱砼达到一定强度后，方可浇筑梁板砼。

项目部准备在现场采用水平仪及经纬仪进行施工过程自我监测。

1、监测项目：支架沉降和水平位移，以及支承地面稳定性沉降观测。

2、测点布设：在 1/2跨位置，每个监测剖面布设二个支顶水平位移监测点、三个支顶沉降观测点。

3、监测频率：模板的沉降测量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值；在浇筑时，每隔30min测量一次，并与初始值相对比，得出沉降、位移量。

梁的支架沉降位移预警值取8mm，沉降位移允许值取10mm；梁的支架水平位移预警值取5mm，水平位移允许值取8mm。

5、注意事项：对焊接钢筋、线锤、标示角钢等应做好保护，并挂好警示牌，防止人为破坏。当沉降量超出预警值时，立即通知作业人员进行疏散，并通知相关部门人员来处理。

十、施工管理措施及安全技术措施

1、高支模工程组织机构

现场成立高支模施工管理小组，组长由项目经理担任，组员由项目副经理、技术负责人、安全主任、安全员、质检员、施工员组成。高支模施工管理机构如下图。

梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、混凝土浇筑施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监控措施：

（1）班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

（2）日常检查、巡查重点部位：

1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。

2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。

3）连接扣件是否松动。

4）架体是否不均匀的沉降、垂直度。

5）施工过程中是否有超载的现象。

6）安全防护措施是否符合规范要求。

7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。

（3）脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

（5）高大模板工程施工前，必须组织施工单位、监理单位等相关单位对专项方案进行论证、审查备案。

3、模板工程的安全技术措施

1）模板安装操作人员应严格按模板工程要求的材质、施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。

2）模板工程作业高度在2m 以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m 以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。

3）临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。

4）高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。

5）雨季施工、高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于4Ω。五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。

6）木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。

7）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。

（2）拆模的安全技术要求

1）模板拆除时，混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。

2）在拆模过程中，如发现结构混凝土强度并未达到要求，应暂停拆模。经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。

3）拆模时，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。

4）拆模的顺序应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆承重模板。

5）拆模人应站在一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离；禁止抛掷模板。

6）拆模时严禁猛撬硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。

（3）模板施工的安全管理措施

1）从事高支模搭设、拆除的人员必须持有架子工操作证上岗。

2）参加施工的人员必须高度重视安全工作，参加人员必须经过体检，无高血压、无心脏病的人员参加。

3）施工中所有人员都必须戴好安全帽，系好安全带，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋、拖鞋。

4）高空作业人员和楼层、地面施工人员要互相关心、关照，高空作业人员不得往下抛坠物体。

5）搭设过程中，树立警告标志牌，而且安排专人执勤，严禁非施工人员进入施工作业区，安全检查员必须坚守岗位，尽心尽责。

6）搭设用钢管要求无开裂、压扁、严重锈蚀及弯曲，扣件要求有出厂合格证，无脆裂、滑丝、变形质量缺陷。

7）施工过程中安排专职安全员对高支模进行观测，一旦架体发生明显变形，立即指挥施工人员撤离现场。

8）随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大。

9）没有完成的架体，在每日收工时，要确保架子稳定，以发生意外。

（4）混凝土浇筑安全针对性措施

1）、模板体系必须经过有关方验收合格并办理完毕签证手续后方允许浇筑混凝土。

2）、混凝土由梁中向两侧对称浇筑，梁高度大于1000mm的梁分层浇筑，分层高度不大于500mm，上层混凝土的浇筑在其下混凝土初凝前完成，且不大于1h。

3）、浇筑设备不得碰撞或直接搁在模板上，振捣时用细棒密振，不使用大功率振动棒，以减小对模板的侧压力。

4）、砼施工时配备木工跟班随时检查楼板支顶情况，发现问题立即处理；必要时停止砼浇筑，将问题处理后方可继续施工。

5）、砼浇筑前必须做好模板系统内人员的清场工作，浇筑期间任何人不得随意进入模板系统下。

6）、浇筑楼板及屋面混凝土时应随浇随整平，不得让混凝土大量堆积在某个施工面，楼面的砼堆积高度不宜超过300mm，造成局部荷载过大而对模板及支撑不利。

7）、砼浇筑过程中，设专人负责检查模板及支撑的情况，发现异常立即停工，迅速疏散作业人员，组织人力排除险情，方能复工。

8）、振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破皮漏电，电缆长度不应超过30米，操作者应穿胶鞋（靴），戴绝缘手套。振捣器需维修保养时必须切断电源。

9）、施工现场电动振动设备应有专人使用，不能随地丢放。

本工程施工可能发生高空坠落、顶架坍塌、物体打击、触电等重大事故。本预案是针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击及触电紧急情况的应急准备和响应。

为对可能发生的事故能够快速反应、救援，项目部成立应急救援小组。由项目经理张宇川任组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。具体架构见下图。

当施工时发生事故，若急救援小组组长不在位时，由副组长负责现场指挥救援。

2、应急救援机构的职责

负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。

负责突发事故的预防措施和各类应急救援的准备工作，统一对人员、材料物资等资源的调配。

进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。

当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时向当地政府相关部门报告，以取得政府部门的帮助。

事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。

项目部指定刘建中负责事故材料的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。

（1）高空坠落应急救援方法

仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位的具体情况。

如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。

如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动时要三个人同时同一方向将伤员平直抬至木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。

（2）模板坍塌应急救援方法

当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场。

急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；

清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；

预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。

（3）物体打击应急救援方法

当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。

1）止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。

2）对伤口包扎：保护伤口，减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。

3）对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。

4）如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院救治。

①、当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源

A、脱离电源的基本方法有：

（a）、将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。

（b）、用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。

（c）、必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。

（d）、救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。

（e）、如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，尽快采取其它办法把电源切断。

（f）、如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10米的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8～10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。

B、在使触电者脱离电源时应注意的事项：

（a）、未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。

（b）、严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。

（c）、在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。

（d）、当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。

（e）、夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题2017浙J60：陶粒混凝土砌块墙体建筑构造.pdf，以利救护。

②、触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。

③、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。

④、对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时GB3836.18-2010爆炸性环境第18部分-本质安全系统，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：

A、通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、痰血块等异物，立即把病人的头侧向一边，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。

B、口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16—18次为宜。