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某装饰工程施工组织设计方案.doc

(九)  轻钢龙骨隔断 1. 施工准备 （1） 材料  轻钢龙骨主件：沿顶龙骨，沿底龙骨，加强龙骨，竖向龙骨，横向龙骨。  轻钢骨架配件：支撑卡，卡托，角托，连接件，固定件，护墙龙骨和压条等附件。  紧固材料：射钉，膨胀螺栓，镀锌自攻螺丝，木螺丝，粘贴嵌缝料。  填充隔声材料：玻璃棉，矿棉板，岩棉板等按设计要求选用。  罩面板材：纸面石膏板，规格根据工程有关要求设计选取定，一般规格如下： 长度：根据工程需要确定； 厚度：9.5㎜、12㎜、15㎜、18㎜、25㎜; 宽度：1200㎜、900㎜。 （2） 作业条件  设计要求隔墙有地枕带时，应将地枕带施工完毕，并达到设计强度后，方可进行轻钢龙骨隔墙的安装。  主体结构墙柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000㎜间距预埋木砖。  根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐备。 2. 操作工艺 （1） 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上放出隔墙位置线，门窗洞边框线，并放好顶龙骨位置边线。 （2） 安装门洞口框：放线后设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 （3） 安装和沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉间距为600㎜。 （4） 竖龙骨分档；根据隔墙放线门洞位置，在安装顶，地龙骨后按罩面板规格900㎜或1200㎜板宽，分档规格尺寸为453㎜或603㎜。不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 （5） 安装竖向龙骨：按分档位置安装坚龙骨，竖龙骨两端上下插入沿顶及地龙骨，调制垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定，钉距为1000㎜。隔墙高度大于3M时应加横撑。 （6） 安装纸面石膏板：  检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合纸面石膏板宽度的模数。  安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板的距离不得小于10㎜，也不得大于16㎜。自攻螺丝紧固时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。  安装墙体内电管，电盒和电箱设备。  安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。  安装墙体内另一侧石膏板：安装方法同第一侧石膏板，其接缝处应与第一侧面板缝错开。  安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层板错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。 （7） 接缝方法；纸面石膏板墙接缝作法有三种形式，即平缝，凹缝和压条缝；一般作平缝较多，可按以下程序处理。  刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子终凝后立即行粘贴拉接材料，先用稠度较稀的底层腻子，在接缝上薄刮一层，厚度约1MM，宽度适应拉条带宽，随即粘贴拉接带，用中刮刀从上到下一个方向用劲刮平压实，赶出腻子与拉接带之间的气泡。  刮中层腻子：拉接带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉接带跨宽（80㎜左右），厚度1㎜的中层腻子，使拉接带埋入这层腻子中。  找平腻子：用刮刀将腻子填满楔形槽面与板面平。  墙面装饰：纸面石膏板墙面，根据建筑物的标准可做各种饰面，如涂刷油漆、喷刷浆、贴墙纸等。 3. 质量标准 （1） 保证项目  轻钢骨架，石膏罩面板必须是合格产品，其型号、规格应符合设计要求。  轻钢骨架不得弯曲变形；纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺掉棱角、无脱层、折裂、厚薄应一致。  墙体结构用纸面石膏板的纵横敷设应符合设计要求，安装必须牢固。 （2） 基本项目  轻钢骨架沿顶，沿地龙骨应位置正确，相对垂直；竖向龙骨应分档准确，定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30㎜），钉固间距应符合要求。  罩面板表面平正，洁净，无锤印，钉固间距钉位应符合设计要求。  罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致平缝应墙面平整。 4. 产品保护 （1） 钢骨架隔墙施工中工程间应保证已装项目不受损坏，注意墙内电管线及设备位置不得碰动。 （2） 轻钢骨架及石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不破损、不受潮、不污染。 （3） 施工部位已安装的门窗，地面墙面窗台等应注意保护，防止损坏。 （4） 已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏或污染。 5. 质量注意事项 （1） 墙体收缩变形及墙面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过12m长的墙体未做控制缝，造成墙面变形，隔墙周边应留3㎜的空隙，这样可减少因温度和湿润的影响产生的变形和裂缝。 （2） 轻钢龙骨连接不牢固，局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图纸规定处理，钉固间距，位置应符合设计要求。 （3） 墙体罩面板不平：多数由两个原因造成，一是龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致。 （4） 明凹缝不均匀：纸面石膏板拉缝未很好掌握，宽窄不一致。施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。 (十)  乳胶漆墙顶面施工 1. 施工准备 （1） 材料  涂料：聚醋乙烯乳胶漆。  调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋乙烯乳液、107胶。  颜料：各色有机或无机颜料。 （2） 作业条件  墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。  过墙管道，洞口等处应提前抹灰找平。  门窗安装完毕，地面施工完毕。  环境温度保持在5。C以上。  做好样板间并经检定合格。 2. 操作工艺 （1） 清理墙、柱表面，首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。 （2） 修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释107胶水。然后和水石膏将墙，柱表面的坑洞，缝隙补平，干燥后用不着砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 （3） 刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定。一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。  第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙壁柱表面清扫干净 。  第二遍用抹灰钢光匙坚向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 （4） 刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前应先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面；墙标语面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此连续迅速操作，涂刷时，从一头开始逐渐向另一头推进，要上下顺刷互相衔接后一排笔紧接上一排笔。避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 （5） 刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不太稠，不宜加水或少加水。以防露底。 3. 施工注意事项 避免工程质量通病:  透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时要上下刷，后一排笔紧跟前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头；因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。  刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。  刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左到右刷。  涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。 4. 产品保护  墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免玷污。  墙壁柱面涂刷乳胶漆完成后要妥善保护，不得碰撞。  涂刷墙柱面时，不得玷污地面、门窗、玻璃等已完的工程。