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16、脚手架施工方案原版.doc

编制人： （项目技术负责人）

审核人： （项目经理）

审批人： （公司技术负责人）

北京市房山城建集团有限公司

JTS／T 275-2-2019 内河航运工程船舶机械艘（台）班费用定额（非正式出版稿） 6.0外脚手架验收....................................................18

1.2建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130—2011）

1.3建筑安全生产管理条例

1.6建筑施工手册第四版缩印本（中国建筑工业出版社）

1.7品茗安全计算软件、建筑施工计算手册

1.9危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号）

1.10《住房城乡建设部办公厅关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》（建办质〔2018〕31号）

1.11《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》冀建安[2009]357号

钢管落地脚手架坐落在地下车库顶板上搭设最大高度为26.43米，每隔六跨在双排架内增设之字形悬支撑；挑脚手架搭设高度17.7米。

3.1钢管落地脚手架设计

3.1.1搭设日期在2021年7月10日～2021年10月15日完成。拆除时间在2021.10.10～2021.12.15，用于结构防护。主要用于1#楼～4#楼、配套用房及幼儿园工程位置。落地脚手架1#楼从负一层车库顶板搭设至5层顶板，搭设高度20.3米；2#、3#楼落地脚手架从负一层车库顶板搭设至6层顶板，搭设高度20.53米；4#楼从人防顶板负一层落地脚手架东、南、北搭设至8层顶板，搭设高度26.43米。西山墙搭设至2层顶板，搭设高度8.5米。幼儿园地上三层，搭设高度11.7米，为落地脚手架；配套用房地上二层局部三层，搭设高度11.7米，为落地式脚手架。

3.1.2架子应须满足：施工荷载要求3.0KN/m2；安全可靠；节约材料；满足安全文明工地要求。落地脚手架坐落在车库顶板上方，下部车库顶板要进行连体式回顶，脚手架立杆要与下方回顶立杆在一个垂直线上，保证脚手架受力稳定均匀，根据以上要求本工程脚手架搭设按下列要求进行施工。

3.1.3双排脚手架最大搭设高度26.43m。本工程因外挑构件较多，为躲避脚手架立杆不穿越外挑板，立杆间距1.5m、水平杆步距不得大于1.5m，排距为0.80m，距离建筑物外墙外皮的距离为0.35m。脚手板为2步一设，并铺设隔层安全网，脚手板端头小横杆位置设置钢筋压条，用8#铅丝绑扎不少于3道。

3.1.3脚手架与主体结构连接的布置，按二步二跨设置，钢管为Φ48×3.0，扣件采用可锻铸铁扣件，木质脚手板，外围满挂密目阻燃安全网，网间应严密。架体作业层脚手板下用安全平网双层兜底，以下每隔10m用安全平网封闭。

3.1.4施工阶段保持作业层脚手板满铺，立脚手架杆顶端宜高出女儿墙上皮1ｍ，高出檐口上皮1.5ｍ，作业层在1.2m和0.6m处设置上、中两道护身栏杆，作业层外侧设置高度不小于180mm的挡脚板。

3.2.1搭设时间2021.9.15～2021.11.25，拆除时间2021.10.25～2022.3.15，悬挑脚手架悬挑梁采用16#工字钢制作，1#楼6层地面悬挑一次；2#、3#楼在7层地面悬挑第一次，13层地面悬挑第二次；4#楼西山墙3层地面悬挑第一次，第二次悬挑在9层地面满层悬挑；每次最大悬挑6层、悬挑架立杆选用外径48mm，壁厚3.0mm的焊接钢管搭设双排脚手架，脚手架架体高度17.7m、立杆步距1.5m、立杆步距1.5米、横距0.8米、内立杆离建筑物距离0.35m、横向水平杆计算外伸长度不小于0.10m，楼板厚度120mm～160mm。

悬挑钢梁根据墙体位置满足下图要求。

所有脚手架搭设的材料必须要经过抽查检测合格后方准使用，应选用有相应资质的供应商产品,应满足以下要求：

立杆、横杆要求外部桔黄色，剪刀撑全部使用黑、桔黄双色分段500mm，排放整齐。

钢管进场后首先对其外观进行检查，对于有明显变形、裂纹和严重锈蚀的的钢管严禁使用。并且对钢管的拉伸强度、弯曲试验应进行二次检测，检测合格后方准使用。

3.3.2扣件：应使用与钢管管径相配合的、符合国家现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹及磨损严重的扣件。扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等影响使用性能的缺陷。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。当扣件夹紧时，开口处最小间距应不小于5mm。表面应进行防锈处理。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时不得发生破坏。

3.3.3脚手板：采用50厚×200宽×4000长的松木脚手板，板厚不得小于50mm, 两端用8#镀锌钢丝箍两道，自重不超过0.35kN/m2。

3.3.4安全网：规格为1500×6000、1800×6000，采用绿色密目安全网，安全网必须有产品质量检验合格证。密目安全网只准做立网使用。（注：所有安全网全部采用国家3A认证标准）。

3.3.5悬挑钢梁采用16#工字钢，严禁出现焊接。

3.3.6 U型螺栓直径为20丝扣用机床加工并冷弯成型，不得使用板牙套丝或挤压滚丝，丝扣长度不得小于120mm。

3.4材料管理要求及进场检验

3.4.1安全部做好材料进场的质量检验工作.

3.4.2材料安排2021年7月5日进场，材料员、安全员负责对进场的扣件、钢管、安全网、密目网及脚手板进行检查验证，并取得相关的证明资料。凭证手续不全，一律不收。将合格材料的凭证手续汇总备案，以备追溯。

3.4.3 施工员和质检员应做好检查和督促工作，确保材料进场质量检验的落实，防止弄虚作假，杜绝不合格产品的使用。

3.4.4材料进场时，材料员须先进行外观质量进行初步验收。外观质量明显不符合有关要求时予以退货。

3.4.5材料员应对进场的合格材料进行产品标识，并做好记录，以备追溯。

4.1.1脚手架搭若坐落在回填土上时，需对其基础进行人工夯实，并连续铺设4米长200×50mm脚手板，以减少脚手架不均匀沉降。脚手架基础高出外地坪不得小于100mm，基础外侧设置排水措施。脚手架基础经验收合格后按专项方案放线定位。

4.1.2立杆必须用连墙件与结构可靠连接。

4.1.3立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头全部用对接扣件连接。

4.1.4立杆顶端高出女儿墙1米高出檐口上皮1.50米。

4.1.5立杆对接扣件要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

4.1.6当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

4.2纵向水平杆、横向水平杆、脚手板的构造要求

4.2.1脚手架设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不再同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长2跨区域立杆固定，高低差不大于1.0米。

4.2.2纵向水平杆的构造要求

（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。

（2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并符合下列规定：

①两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。

②搭接接头长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

（3）铺设脚手板位置纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

4.2.3横向水平杆的构造要求

（1）每根立杆与大横杆相交处（即主接点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，严禁拆除。

（2）作业层上的非主节点处的横向水平杆，根据脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于750mm。

4.2.4脚手板的构造要求

（1）作业层里侧边缘与墙面间距大于200mm的，挂设水平安全网或铺设脚手板。

（2）脚手板设置在3跟横向水平杆上。当脚手板长度小于2.0米时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与横向水平杆固定牢固，防止倾翻。脚手板的铺设方式采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接铺设时，接头应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

（3）作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端均与支撑杆可靠固定。

4.3连墙件的构造要求

4.3.1连墙件的布置要求：

（1）连墙件两步两跨双扣件连接。

（2）连墙件靠近主节点布置，偏离主节点的距离不大于300mm。

（3）连墙件自底层第一步纵向水平杆处开始布置。

（4）连墙件与建筑物采用刚性连接。并采用双扣件连接固定。

（5）连墙件中的连墙杆呈水平布置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不得采用上斜连接。

（6）连墙件必须即可以承受拉力，又可以承受压力。

4.3.2连墙件常用做法图

4.4剪刀撑及安全网的设置要求

4.4.1剪刀撑在脚手架外侧面连续满布，由底至顶连续布置。

4.4.2每道剪刀撑宽度不得小于4跨，斜杆与地面的倾角在450～600之间。

4.4.3剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于1000mm，不少于3个扣件，扣件盖板外边缘距杆端距离不小于100mm。

4.4.4剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线与主节点的距离不大于150mm。

4.4.5双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道，横向斜撑在同一节间，有底至顶层呈之字形连续布置。旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

4.4.6距地2m在首层设置双层水平阻燃型安全网，以上每隔10m设置一道双层水平阻燃型安全网，与架体连接牢固。

4.4.7沿脚手架外杆里侧设置竖向阻燃型密目网，密目网与架体连接必须使用直径大于4mm绑扎绳，密目网要求封闭严密。

4.4.8脚手架断开或开口处除设置连墙件外还需设置横向剪刀撑。做法如下：

4.5.1悬挑梁的长度取悬挑长度的2.5倍，悬挑支撑点设在结构梁上，悬挑端按梁长度起拱0.5%～1%，支撑点不得设置在外伸阳台上或悬挑板上。

4.5.2悬挑梁末端应有不得少于两道的预埋U型螺栓固定，锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不得小于120mm；楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力筋，否则应采取支顶卸载措施，平面转交处悬挑梁末端锚固位置应相互错开。

4.5.3悬挑梁按架体立杆位置对应设置，每一纵距设置一根。

4.5.4悬挑架体立杆、水平杆、扫地杆、扣件及横向斜撑的搭设应满足钢管落地脚手架的相关要求。

建筑物出入口搭设宽于出入通道两侧的防护棚，棚顶满铺双层间距500mm脚手板，脚手板厚度不小于50mm，通道两侧用密目安全网封闭，防护棚长度不小于3m。

本工程布设置上人马道，进出行人从安全通道进行，走结构楼梯间。

5、主要施工工艺及技术要求

5.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺

5.1.1落地式脚手架搭设工艺流程

熟悉施工图纸根据外立面构造要求在建筑物四周用尺量出由外立杆离墙的距离，并做好标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺设平稳，不得悬空。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠连接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。（其余组件的搭设要求参见构造要求）

5.2钢管脚手架搭设的一般要求

5.2.1搭设施工要求

（1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。

（2）每搭设完成一步脚手架后，按照验收标准的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，

（3）底座、垫板准确的放在定位线上；垫板长度不小于2跨（3m）、厚度不小于50mm的木板。

5.2.2立杆搭设要求：

（1）立杆采用6m和4m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：

①对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨水进入。

②立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头与中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

（2）开始搭设立杆时，每隔6跨一根抛撑，直至连墙件安装未定以后，方可根据情况拆除。

（3）当搭设至有连墙件的构造点时，在搭设完成该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。

（4）立杆的步距、纵距、横距以及伸出建筑物的高度必须符合构造要求。

5.2.3纵向水平杆：

（1）纵向水平杆设在立杆内侧与主立杆用十字扣件相接。

（2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

5.2.4横向水平杆：

（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

（2）横向水平杆靠墙一端距墙面的距离不大于150mm。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不得大于200mm高位置的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平杆。

5.2.6剪刀撑与横向斜撑

（1）剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离支撑面不大于500mm。

（2）剪刀撑斜杆采用搭接外，搭接长度不小于1000mm，不少于三个扣件，扣件盖板外边缘距端部距离不小于100mm。

（3）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

（4）剪刀撑与横向斜撑搭设处立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾斜角在450～600之间。

为防止外架受水平力产生变形，外架应和结构层层进行拉结，拉结采用两种形式。

（1）钢管抱柱的形式，采用钢管将柱四面箍紧，伸出钢管采用直角扣件扣在主节点或纵向水平杆上，柱角采用木方做好保护。

（2）预埋φ48钢管在框架梁内，出结构面200mm。连墙件与预埋钢管用直角扣件和纵向水平杆采用双扣件连接牢固。

5.3悬挑工字钢脚手架施工工艺

（1）材料准备：在进行地上屋面下三层左右结构施工时，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油柒剥落的钢管补刷油柒。外脚手钢管采用统一的黄色。以免与其它钢管混淆。同时根据施工方案配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑以及扣件、脚手板等。

（2）在悬挑层楼板混凝土浇筑前，预埋φ20钢筋螺栓。该层楼板混凝土施工完成后，进行搭设外架部分的清理，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。

（3）在外架搭设前联系好质量符合要求的安全网等防护材料的供应商。

5.3.2悬挑脚手架搭设工艺流程

悬挑层施工预埋→穿插工字钢→焊接底部定位钢筋→搭设架体→加斜拉钢丝绳→铺脚手板、挂安全网。

5.3.3悬挑脚手架搭设方法

（1）穿插工字钢搭设上部外架，随层进行。

（2）悬挑架立杆间距分别为：立杆纵距1.5米，横距0.80米，内排距墙0.35米，立杆步距1.5米。

（3）为了保证外架立杆间距均匀，架身美观整齐。外架起步架子立杆直接做在工字钢上，并确保立杆荷载传递到工字钢上。

（4）从弹好外架线的跨中立外架的立杆和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配，接头位置互相错开。

（5）第一步大横杆离基座的高度200，大小横杆每步的高度为1400mm。

（6）小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆上；在立杆之间均再加设1根小横杆。在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。立杆和大横杆必须用十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

（7）在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆应用线锤校正其垂直度（不大于架高的1/200），大横杆应拉线调直并校正水平（高差不超过50mm，并不大于1/300）。

（8）剪刀撑沿架高连续布置，斜杆与地面夹角为450～600，每5根立杆开始加设，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与外架相连外，在其中间应增设2～4个扣结点。

（9）顶层为作业层，满铺脚手板。

（10）立杆、大横杆架设时应注意挑选钢管长度。

（11）水平拉杆，设置在有连墙杆的步架平面，以加强外架的横向刚度。

（12）连墙件按每两步三跨设立一道。

（13）为了保证脚手架的稳定和安全，每根悬挑梁设置钢丝绳与施工结构拉结。钢丝绳选用6×19，φ15.5规格。钢丝绳穿过预留在外墙上的φ18U型钢筋拉环进行固定。

（14）悬挑架外围满挂密目安全网，安全网挂在外立杆的内侧。

（15）脚手架详细尺寸见脚手架后附施工图。

5.3.4悬挑脚手架质量要求和注意事项

1）所使用钢管、扣件强度须满足要求。弯曲、烂洞、锈蚀脱皮的钢管严禁使用到外架上。

2）所用小横杆长度应统一，且两头超出立杆的长度不小于100mm，立杆和大横杆的接头位置要错开。剪刀撑的接头长度不小于1000mm，且不能少于3个扣件。

3）铺设的脚手板与挡脚板必须和大横杆绑牢，每块5cm厚木板不少于四点，外用围护安全网用16#铅丝绑于大横杆上，每点都须绑扎，上下左右要绷直。所有绑扎头必须朝向架外，以免挂拆伤人。

4）搭设外架时，须按方案予埋φ20U型钢筋，以用作水平悬挑工字钢用。

5）按照规定的方案和尺寸进行搭设，严禁私自更改方案尺寸。

1）及时与结构拉结或采用临时支撑，以确保搭设过程安全。

2）在架体搭设时，各材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带，在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。

3）六级以上大风和雨天不可进行外架搭设，同时各架体材料放置必须稳妥。

4）搭设好的架体，使用过程中严禁随意拆卸，并且架体上严禁堆放材料，其上只允许放些临时零星材料，且放置要稳固。

5）建立严格完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌。同时对外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人对架体进行日常维护。

6）在恶劣天气（大风、雨、雪）前后，应对外架进行检查和加固，并在经过全面检查符合安全要求后才能继续使用。

7）有变形的杆件和不合格扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣接不稳等）不能使用。

8）搭设工人必须配挂安全带。随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。

9）没有完成的外架，在每日收工时，一定要采取措施确保架子稳定，以免发生意外。

10）外架的防雷措施，采用常用的镀锌管接地方案。在雷雨天施工时，不允许工人在架子上施工操作。

11）在安全人员和技术人员的监督下由专业架子工工人负责搭设并验收通过后允许使用。

12）使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。

5.4脚手架的拆除施工工艺

5.4.1拆架程序应遵守由上到下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）

5.4.2不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆后拆最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件垫层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差部应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

5.4.3拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

5.4.4在拆除过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底，方可操作。

5.4.5每天拆架下班前，应对正在拆除的架子全面检查一遍，确认无安全隐患后，方可离开。

5.4.6所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

5.4.7拆下的零配件要装入容器中，通过室外电梯运至地面，严禁从高空抛掷。

5.4.8脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专人在警戒线上进行看护，禁止非作业人员进入。工长要向拆脚手架的施工人员进行书面技术交底工作，并有交底接受人签字。

6.1脚手架的验收的依据

6.1.2外脚手架施工方案；

6.1.3有关国家、地方法规文件等。

6.2脚手架验收的内容

6.2.1杆件的设置和连接，连墙件、支撑的构造是否符合要求。

6.2.2地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

6.2.3扣件螺栓是否松动；

6.2.4立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；

6.2.5安全防护措施是否符合要求；

6.2.6是否超载,脚手架要求分段使用分段验收。

6.3脚手架的技术要求与允许偏差

外脚手架检查项目一览表（一）

外脚手架检查项目一览表（二）

6.4 6米工字钢示意图

6.5平面、立面示意图

3#、4#安全通道位置图

7.1安全生产组织机构

建立以项目总指挥为首的项目安全生产小组，明确项目安全生产的第一责任人。

组员：王俊平、赵伟建、李振东、刘海彬、李云、顾春海

7.2各项安全生产制度

7.2.1 特殊工种作业制度

严格落实执行特殊工种作业制度，所有参加脚手架搭设施工的作业人员必须建设部或安全监局颁发的架子工上岗证，杜绝无证上岗。无证人员只能参与脚手架材料的运输。

7.2.2安全验收制度

严格执行验收制度，按照规范、规程以及施工方案的要求在使用前以及要求验收的阶段验收进行验收。未经验收的脚手架禁止投入使用。

7.2.3安全巡视制度

加强日常的巡视，查找和及时发现违章作业和不安全因素，及时的进行整改，将不安全因素解决在萌芽状态。

脚手架操作层的栏杆搭设是否符合要求，有无松动；脚手板铺设是否满铺，是否固定牢靠；水平兜网是否挂接牢靠；连墙件是否有人拆改等。

7.2.4班前安全活动制度

加强班前安全活动，在施工前由责任工程师和班长说明本次工作内容和安全注意事项，并检查参加工作人员的精神状态和身体状态是否满足生产需要，减少不安全因素。

7.2.5加强安全教育

加强对管理人员和操作人人员的安全教育，提高全体人员的安全意识。做到安全生产全员动员、全员参与、全员收益。确保生产活动安全进行。

7.2.6加强技术交底

在施工以前进行详细的技术交底，介绍施工方案的整体情况、设计要求、工艺流程和安全注意事项以及质量控制要点。

7.2.7加强安全生产控制

（1）搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。并严令禁止酒后上岗，操作人员禁止在平台上嬉戏打闹，禁止吸烟。

（2）四级及四级以上的大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施，夜间严禁搭设拆除。

（3）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

⑴.主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；

（4）在脚手架上进行电气焊作业时，应采用石棉布将作业点下部进行封闭，防止火花溅落至下层，同时在下层应有看火人员及灭火设备。

（5）搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

（6）搭设脚手架的材料要堆放整齐，不得随地乱丢。使用完毕的材料应及时回收，该归堆的归堆，该入库的入库。

（8）搭拆脚手架的严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。

（9）脚手架拆除的钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地点，禁止随地堆放。

7.3 搭设作业安全措施

7.3.1 落地脚手架顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

7.3.2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

7.3.3 落地脚手架开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

7.3.4 脚手架及时与结构拉结，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

7.3.5在架上搭设作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。

7.3.6当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。

7.3.7架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。

7.3.8对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

6.3.9作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

7.3.10架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

7.3.11每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。

7.3.12结构脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

7.3.13在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。

7.3.14现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。

7.3.15要服从统一管理，不得自行其是。

7.3.16在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。

7.4架上作业安全措施

7.4.1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

7.4.2架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

7.4.3落地脚手架装修施工时同时作业层数不超过两层，悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。

7.4.4 顶层悬挑檐进行结构施工时，严禁再利用脚手架进行其它作业，待挑檐混凝土强度达到75%以上，方可再进行脚手架作业。

7.4.5 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，结构施工荷载不得大于3kN/m2，装修施工荷载不得大于2kN/m2。

7.4.6在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。

7.4.7每次收工时DB13∕T 5084-2019 高速公路隧道预防性 养护技术规范，宜把架面上的材料用完或码放整齐。

7.4.8严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。

7.4.9在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

7.4.10雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。

7.4.11各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

7.4.12在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

DB45／T 2052-2019 高速公路服务区设计规范7.4.13外脚手架上严禁搁置大量模板、钢筋、脚手管等施工材料。

7.4.14 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 

8.1.1脚手架作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：本脚手架做为外防护专用，建筑、结构施工期间堆载重量不得大于3kN/ m2；同时使用不得多于2层。