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公路工程投标文件技术标-施工组织设计2.doc

总体施工组织布置及规划，设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及措施），各分项工程的施工顺序

工期保证体系及保证措施

工程质量管理体系和及保证措施

T／CAGHP 019-2018标准下载安全生产管理体系及保证措施

环境保护、水土保持体系及保证措施

文明施工、文物保护体系及保证措施

项目分析预测与防范、事故应急预案

附表一、施工总体进度计划（横道图）

附表二、分项工程进度率计划（斜率图）

附表四、分项工程生产率和施工周期表

附表七、临时占地计划表

附表八、外供电力需求计划表

附表九、合同用款估算表

总体施工组织布置计划，设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

总体施工组织布置及规划

为圆满完成G310线公路升级改造工程合同段公路施工工程，根据施工招标文件，在认真阅读和充分理解业主、监理等方面要求的基础上，结合我公司的施工经验，以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想，编制本工程施工组织设计。

在编制过程中，我们立足于专业化、机械化、标准化施工，重点工序重点安排，特殊部位特殊考虑，并结合工期和工程实际进行统筹，尽量做到现场布置合理，方案切合实际，施工组织科学，以便为优质高效安全的完成该养护工程奠定基础。

设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

根据本合同段的施工任务和有效施工工期为依据，坚持以高标准配足、配齐与本工程特点相适应的设备品种、规格型号、数量。及时对机械设备操作手进行培训，使机械设备操作手熟悉本机的构造、性能及保养规程，做到“三懂四会”，即懂原理，懂性能，懂用途，会操作，会保养，会检查，会排除常见故障。同时建立机械设备操作手的岗位责任制。

根据本合同段养护工程的工程量和工程特点，要求我们选拔精明强干的项目经理，选聘懂技术、懂业务、懂管理的各类业务、技术人员，选择精干的施工队伍，建立有效的施工组织机构，保质保量地完成好本合同段工程的施工任务。

项目经理应具有较强的现代管理意识和法制观念，要有决策能力和事业心，要懂经营、会管理，具有一定的施工生产实践经验和经营管理能力和较强的对外交往、业务洽谈能力，对高速公路工程施工的技术要求及操作规范、规程熟悉，并已取得项目经理资质证书的人员。

业务管理人员的选配本着业务系统化管理的原则和程序，优先选配懂技术，懂业务、懂管理的技术人员。

施工力量的选择根据本工程的质量和进度要求，结合施工队伍的技术装备情况、技术熟悉程度和施工能力来确定施工队伍。

2、施工组织机构及人员配备

(1)、项目经理部人员构成：

质量技术部：（试验室）10人

材料、设备管理部：4人

(2)、机械设备、材料运到施工现场的方法

本项目所需的设备，通过公路抵达施工现场或驻地。按照招标文件的工期，抓紧时间尽快形成规模作业能力，同时备足配件，进行机械保养检修，为主体工程开工做好一切准备。

施工队伍生活区根据各自的施工地点合理选择。

主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

1.1路基开工前，应在全面熟悉施工图设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题应及时根据有关程序提出修改意见，报请设计变更。

1.2根据现场收集到的资料，核实工程数量，按合同工期要求、施工难易程度及人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计，报现场监理工程师和业主批准并及时提交开工报告。

2.1路基施工前应做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设临时水准点等。

当原测的中线主要控制桩由导线控制时，必须根据设计资料认真搞好导线复测工作。导线复测应用全站仪进行复测，仪器使用前应进行检验、校正并报验。

原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。

导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足规范要求。

路基开工前应全面恢复中线并固定路线控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等，本工程采用坐标法恢复主要控制桩。

恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。如发现原设计中线长度丈量错误或需局部改线时，应作断链处理，相应调整纵坡，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。

2.4校对及增设水准基点

使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，应查明原因并及时报告有关部门。

增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处，也可设在埋入土中至少深的混凝土桩上。

3.2在放完边桩后，应进行边坡放样，对深挖高填地段，每挖填应复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。

3.3路基施工期间每半年至少应复测一次水准点，季节冻融地区，在冻融以后也应进行复测。

3.4机械施工中，应在边桩处设立明显的填挖标志，在道路施工中，宜在不大于的段落内，距中心桩一定、距离处埋设能控制标高的控制桩，进行施工控制。发现桩被碰倒或丢失时应及时补上。

3.5施工过程中，应保护所有标志，特别是一些原始控制点。

4、测量资料的形成和报验

4.1开工前对业主提供的水准点和座标点进行复测，复测闭合完准确无误，形成施工放样资料报监理工程师验桩、点、线准确无误后，形成报验资料。

4.2施工放样资料完成后，会同监理工程师和业主现场代表对路基横断面进行复测，绘成复测图，并准确计算出复测工程量，形成签证资料按实进行增减。

5.1路基红线范围内的房屋、道路、河沟、通讯、电力设施、管道、坟墓及其他建筑物，均应请业主通知相关部门进行即时拆除和清理；对有地下文物、管线需要保护的，请业主提供地下管线图，以防损坏；有文物需迁移的，请即时迁移，对不能迁移的文物需保护的，请业主请专业人士提供保护措施方案，以便予以实施，使文物不受损坏。

5.2路基用地范围内的树木等均应在施工前砍伐或移植清理，砍伐的树木应移置于路基用地之外，进行妥善处理。填方和借方地段的原地面应进行表面清理，清出的草皮、表土和种植土应集中堆积，用挖机配合自卸车运弃。 6、技术准备

6.1由项目经理会同技术负责人一起编制施工图预算和实施性施工组织设计、项目质量计划及关键工序作业指导书，并认真熟悉设计图，对图上有疑问的地方记录下来，在技术交底和会审时一并提出经正式答疑，并形成正式的书面会审纪要存档。

6.2测量人员汇同监理工程师、业主现场代表一道对道路的施工放样和断面及高程进行复测，并形成复测资料。

6.3组织调配好工程所需用的机械设备进场。

6.4为了保证本工程施工进度和质量按期实现，所有进场的工程设备及材料均必须具备产品合格证、质量保证书、生产许可证及使用说明书等资料,并符合施工图的技术要求。到达施工现场的工程设备及工程材料均报建设单位和监理工程师进行验收,未经检验或检验不合格的设备、材料均不得使用。

6.5将施工图设计中各种砼、砂浆等配合比分别记录下来，委托有相应资质的试验室进行试配，取回后严格按照此配合比指导施工。

6.6技术人员进场后，项目部总工程师组织项目技术骨干全面熟悉、核对设计文件，充分了解设计意图，进行施工图纸和技术文件的复审及技术资料的准备工作，编制好施工组织设计和专项施工方案及技术交底文件，开工前对施工人员下达详细的工序技术交底文件。

6.7针对工程特点，做好班组的技术交底工作，进行工前技术、安全、质量、文明施工教育和技术交底，提高现场人员安全、质量、文明施工意识。

根据工程技术特点，有针对性的邀请有经验的高级工程师讲课，对专业人员，特别是对混合料配置、土方碾压、工程测量、沥青路面摊铺等重要工序进行岗前技术培训，所需的关键岗位技工经考试合格后，方可持证上岗。

8、弃土场和取土场

8.1根据施工图设计和地勘报告，该新建道路工程的挖方全部是道路回填非适用性土，全部作为弃土外运。因此在开工前必须落实弃土场地约50亩左右。

8.2由于填方工程量较大，道路挖方又无利用土石回填，因此在开工前必须落实取土场地，同时借土场的土石料一定要满足设计要求。

二、路基填筑工程施工方法

1、填前先进行清表，清表碾压后压实度达到设计要求。

2、填前做好施工测量工作，对填料按技术规范要求做土样击实试验。场地清理、平整，经监理工程师同意，开始路基的填筑施工。先进行试验段（K21+800—K22+000）路基施工，以获取达到压实度时的最佳含水量，并掌握最佳碾压方法。当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。施工中高度重视观测工作，及时、准确的获取观测资料，控制回填速率，发现异常及时采取卸载或其他措施，以确保路基稳定。路堤回填时，用自卸车运合格的土到施工现场，按每延米用土量严格控制卸土，用推土机配合摊铺，人工整平。严格按照中桩和边桩上标示的标高线控制每层的松铺厚度，摊铺时，注意按设计要求，控制好纵坡和横坡的坡度。碾压时，按先用轻型压路机后用重型压路机的方法辗压。一般情况下，由路边线向路中线方向碾压，前后两次轮迹重叠不少于二分之一轮迹，并特别注意均匀。地基水较大的路基，宜由路中线向路边线方向辗压。每层路堤压实以后，报请监理，按设计与规范要求现场取样做压实度试验。路基土方压实度要求达到设计标准。压实度满足规范要求、路基稳定观测符合设计规定标准值，经监理工程师同意，开始上一层路基的填筑。

3、路基填筑采用水平分层、纵向分段施工，按监理工程师和规范要求指定的厚度分层摊铺。以机械施工为主，人工为辅的作业方法，每层摊铺的路基宽度略大于设计宽度约，以保证路基边坡的压实度。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不应小于。

5、路堤处于泥沼地时，采取抽水或开挖排水沟，或者两者同时采用，以疏干积水，将淤泥及腐植根茎挖出至设计要求后才能进行路堤填筑。

6、路基修整：路基填筑完成后，应测量放样路基的中线桩，并按设计进行路基宽度、纵坡、横坡、边坡的修整。其成形、纵坡、边坡和路横断面须符合设计纵坡、横坡的要求。边坡整修用人工配合挖机施工，边坡须按设计放样，用人工或挖机自上而下修整，切除路基超填的宽度，坡面平整畅顺，如边坡缺土时，必须挖成台阶，分层填补夯实。边坡修整后，应立即按设计要求及时进行边坡防护施工。

⑴施工前，详细审查开挖地段的工程地质资料及路堑边坡，编制详细的施工组织设计，配备足够的机械设备和劳动力。

⑵准确测设中心桩及开挖边桩。

⑶施工地面防排水设施，保证与既有排水系统相通，排水顺畅。

⑷清除路堑开挖范围内的草皮及松散表土，将设计抗滑桩顶部以上的边坡按设计坡比进行清刷。

对单边坡深挖路堑的施工采用多层横向全宽挖掘法。路堑纵向长度较大，一侧边坡的土壁厚度和高度不大时，采用分段纵挖法。

施工机械采用挖掘机配合自卸汽车作业。

路基断面尺寸的控制及路基整修

⑴中线控制桩的移设：开工前将中线主要控制桩移到线路两侧机械行走范围以外，并设置护桩。

⑵路基边桩：测放边桩时，按每钉出路基边桩，将边桩按正确位置外移。

⑶路基边坡及填挖高度的控制

1）机械在边线位置沿纵向铲除表土后按边界线填土或挖土。

2）路基每填高或挖深1.0～，及时测量中线及边坡，并复核填土或挖土面的宽度。

3）路堤填土距路肩，挖土距路基面0.2～，重新复测中线，校核宽度。

包括整平路基面并作出路拱、整修路堑边坡、整平与拍实路堤边坡、整修取土坑及弃土场。

施工顺序：施工放样→埋设护筒→复核桩位→钻机就位→钻进清孔→制作及安装钢筋笼→安装导管、灌注水下砼→拆除护筒、处理桩头→成桩检验。    

试 验 施工工艺 质量自检 监理检查

六、桥梁梁体施工    本标段桥梁工程梁体主要有：先简支后连续预应力空心板梁、后张预应力空心板梁、预应力混凝土连续箱梁、钢筋混凝土连续箱梁以及预应力混凝土v型墩变截面连续箱梁。梁体预制采用槽式台座，千斤顶整拉、整放，钢筋笼主体骨架、网片在自制的模具上绑扎成型,吊车吊装，砼分层浇注、振捣，自然养生和蒸气养生相结合。 1、后张预应力砼空心板施工

（2）模板施工   空心板外模采用定型钢模板，空心板内模采用木制芯模。芯模安装掌握对称原则，支撑、支垫牢固。在浇注砼和振捣过程中不变形，不移位、不漏浆。使用中派专人检查钢丝头，钢丝头要弯向内侧。为防止浇筑混凝土时内模移动或偏位，采用定位箍筋将内模和外模加以固定，定位箍筋间距要得到监理工程师认可且不少于图纸所示间距。另外对于斜板，支模时根据设计左右幅路面的倾斜方向进行调整。 （3）钢筋绑扎   钢筋在钢筋加工间集中加工并按编号放置。为便于内模的放置，将钢筋笼分成主骨架及网片两部分，在自制的模具上绑扎成型，其各部尺寸及数量应符合规范及设计要求，骨架绑扎时增加点焊数量，以免骨架吊装时变形。钢筋与模板间垫与梁体同标号的砼垫块，以确保钢筋保护层厚度。 （4）砼浇注   拌和采用拌和站集中拌和，自动按配合比进料拌合，混凝土运输车运至现场,用泵送入模。底板及顶板采用平板式振动器振捣，腹板采用插入式振动器振捣，砼浇筑时先浇筑底板混凝土，振捣时严禁触及模板、钢筋和波纹管，浇至底板设计标高后，立即安装内模模板，同时吊装面板网片，与骨架焊接绑扎。然后对称均匀地浇筑两侧的砼和面板砼，振捣要密实，避免出现蜂窝、麻面。振捣时从两侧同时进行，以防内模左右移动。   混凝土浇注过程中随时用通孔器检查，清除孔道内的杂物为穿预应力筋创造条件； （5）养护   砼浇筑后，待表面收浆、凝固后即用塑料布、草袋覆盖，并经常洒水保持湿润，在常温下养护不少于7昼夜。同时制作混凝土试件，每片梁六组，与梁板在同条件养护，以便反映梁体真实强度。 2、梁体架设

 （1）施工工艺流程   测量放样→支设吊车→拖车运梁到位→吊装梁体→检查支座及架设位置→摘去吊具→（架出三孔以后）拼装架桥机→梁体运至运梁轨道→喂梁至架桥机→提梁并纵移到位→放下液压腿并横向移动到位→落梁 →检查支座及架设位置→摘取吊具   （2）施工方法   先采用两台40吨吊车架梁，架好三孔以后，在桥在面上拼装架桥机，再利用架桥机进行梁体架设。在已完成架设的三孔左侧，用枕木搭设平台，在平台上方用万能杆件拼装成的提升设备将梁提上桥面，采用运梁平车横移梁至喂梁平车上，然后纵向运至架桥机。   a、架梁前对盖梁及支座垫石标高进行认真复核，确认无误后放出支座中心线及每片梁边线、端线，同时在临时上标注好中心线，以保证支座及梁位置正确。   b、梁体预制时充分考虑吊环钢材规格，并进行试验验证。   c、落梁时注意保护梁边角不受磕碰损伤，必要时先用橡胶块垫塞，待梁体基本稳定后再抽出垫块，落梁到临时支座上。   d、临时支座采用硫磺砂浆制作，制作时在支座内埋入电垫丝，待桥梁体系转化完成以后通电加热除去。

⑴将就位的空心板梁及时浇筑铰缝混凝土。浇筑铰缝混凝土前，须将结合面上的浮皮清除，并用水冲洗后方可浇筑铰缝内混凝土和水泥砂浆，并用插入式振捣器振捣密实。

⑵桥面混凝土施工在主梁顶板的铰缝混凝土完成后进行，首先将空心板顶面浮浆清洗干净并凿毛，露出新鲜混凝土面，保证新老混凝土结合牢固。施工时注意桥面混凝土浇筑必须在在预制空心板梁浇筑完成后三个月内进行。

⑶绑扎梁端接缝钢筋网及桥面钢筋网。

⑸桥面混凝土采用混凝土搅拌车运输，人工摊铺混凝土。先用平板振捣器振捣，后用振捣梁振捣，紧接着用提浆滚筒提浆，用刮平板配合人工精平，最后拉毛压纹。以上工序平行作业，顺次向前推进。待混凝土初凝后用麻袋覆盖洒水养护。

⑹施工桥面混凝土时按图纸设计位置预留好伸缩缝的工作槽。

⑴工厂组装好的伸缩装置运到工地后妥善保管，不漏天存放，并垫离地面至少30cm。

⑵伸缩装置吊装就位前，将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净，扶正预埋锚固钢筋。安装之前，按安装时的实际温度调整组装定位值，并由施工安装负责人检查签字后方可用专用卡具将其固定。

⑶吊装时必须按照吊点起吊，必要时可再作加强措施，确保安全可靠。安装时伸缩装置的中心线与桥梁中心线相重合，偏差不超过10mm；伸缩装置顺桥向的宽度应对称分布在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高吻合，垫平伸缩装置，然后穿放横向联接水平钢筋，将伸缩装置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢，放松卡具，使其自由伸缩。

⑷完成以上工序后，安装模板，按设计图纸的要求，在预留槽口内浇筑规定强度的混凝土或环氧树脂砂浆。浇筑混凝土时振捣密实，防止混凝土渗入位移控制箱内，并不得将混凝土溅、填在密封橡胶带缝中及表面上，如果发生此现象立即清除，然后进行养护。

桥梁护栏在桥面混凝土施工完成后进行。施工工艺为：扶正预埋筋→绑扎护栏钢筋(按设计留施工缝)→安装预埋件→支立模板→检查签证→灌注混凝土→养生→拆模→安装弯柱→涂刷防锈漆及调和漆。施工注意事项：

⑴护栏必须全桥对直、校平（坡桥要求平顺）；护栏顶的标高符合设计要求，以使线形顺适、外表美观，无明显的下垂和拱起。竣工后的护栏中线、内外两个侧面及相同部位上的各个杆件等分别在一条直线或一个平面上。

⑵护栏外表平整、光洁、美观，不出现蜂窝、麻面，不合格的构件一律废除，金属构件在安装过程中避免破坏保护层，安装完成后，对损坏的保护层按规定方法修复。

⑶施工缝要妥善处理。设置和施工质量要保证护栏随主梁一同伸缩，伸缩缝内填满橡胶或沥青胶泥等弹性、不透水的材料，无松散的砂浆和活动时剥落的砂浆薄皮。

本工程涵洞工程包括钢筋砼盖板涵和钢筋砼圆管涵。

测量放样→基坑开挖→基础施工→墙身施工→端墙施工→盖板预制、安装→涂防水层→两侧及锥坡填土→砌筑锥坡→洞口铺砌→支立帽石模板→浇筑帽石砼→养护→拆模。施工工艺流程见“主要分项工程施工工艺框图”。

⑴测量放样：根据中心位置线路桩号，放出上、下游位置及基坑边线。

⑵基坑开挖：采用人工配合挖掘机进行，放坡开挖，坑壁坡度为1：0.75，两侧工作面宽80cm，以便在基础底面外安置模板、设置排水沟、集水坑，采用挖掘机开挖。

⑶模板均采用大块整体钢模，定型加工好后，现场拼装。砼在拌和站集中拌和，翻斗车运输，插入式振捣器振捣密实。盖板集中预制，平板车运输，汽车吊安装。安装前涵盖板砼强度达到设计强度的70% 以上，并检查盖板和涵台尺寸。安装完毕，盖板上吊装装置用砂浆或监理工程师批准的其它材料填满，相邻板块间用高等级水泥砂浆填塞密实。

⑷涵基、涵侧回填，采用符合规范要求的回填料，两侧对称进行回填夯实。回填土分层进行，分层用内燃夯实机械夯实，并达到设计的密实度。

⑸支立帽石模板，检验合格后开始浇注砼，施工工艺同上。

片石的厚度不小于150mm，镶面石料选择尺寸稍大并具有平整表面，加以修凿，在角隅处使用较大石料，修凿方正。

在砌筑前每一石块均用清水洗净并使其彻底饱和，垫层干净并湿润。所有石块均坐于新砂浆上，在砂浆凝固前，所有缝塞满浆，石块固定就位。

⑴基坑开挖后，检验地基承载力合格后，立即进行基础施工，保护基底不被破坏。涵身按图纸要求设置沉降缝，并用设计图纸规定的材料填塞。

⑵出入口沟床整理顺直，与上下游排水系统的连接平顺稳固、保证水流顺畅。

⑶涵洞两侧路堤缺口待涵身砼达到强度后进行填筑。填筑按水平分层，两侧同时对称进行，小型碾压机具压实，不在一侧偏推、偏填，洞顶填土超过1m后方可行驶重型机械。

施工所需圆管经业主及监理认定的合格厂家统一采购，汽车运输，吊车配合人工安装。

⒈施工工艺见“施工工艺框图”。

⑴测量放样：根据中心位置桩号，放出上、下游位置及基坑边线。

⑵基坑开挖：采用人工配合挖掘机作业，施工时保持基坑边坡的稳定，同时做好排水工作，基坑开挖尺寸满足设计与规范要求。

⑶基坑经验收合格后，立即夯填垫层施工。密实度检测合格后，即进行管座施工。

⑷管座砼施工时，圆弧尺寸控制在误差内，并留出1厘米管节坐浆空间。施工时，用模型板及挂线的方法控制尺寸。

⑸按图纸设置的沉降缝分段施工，每4～6m设一道，接缝宽度不大于10mm，并用沥青麻絮等不透水材料填塞密实。

⑹管节安装从下游开始，使接头面向上游。管节安装前, 管座上先铺设1cm厚的M10砂浆, 随后安装管节, 确保管座与管身密贴。

⑺防水层按设计要求铺设，并达到规范规定的标准。

（一）、C20预制混凝土块边沟施工

根据设计，每隔15m设伸缩缝一道，缝宽2cm，缝内用沥青麻絮、沥青竹绒、沥青青木板等弹性材料填筑填塞；

各种沟底、沟壁均需夯实后再进行铺砌；截水沟的铺砌须距挖方坡顶5m外，截水沟砌后应与坡面衔接平顺，确保沟后土的夯实质量，避免地表水渗入沟底。

⒈施工前开挖排水沟道，利用边沟位置沟通排水沟把水引向出口，使水流顺畅排出。在地势低洼地段在边沟外侧作好沿边沟的土地埂，防止雨天汇水。开挖路堑前在路堑边坡坡顶2m以外挖截水沟并接通出水口，用以截断坡顶上的来水。

⒉施工中不破坏地表植被或堵塞水路；对已施工完成的排水系统，及时维修和清理，使水流畅通，不产生冲刷和淤塞；临时排水系统的设计与施工尽可能和永久排水系统相结合。

⒊在路基封层后，采用编织袋或塑料布作临时急流槽。

⒋施工排水设施的一般要求

⑴各类排水设施的位置、断面尺寸、坡度、标高及使用材料与设计相符，浆砌片石用未风化的坚硬岩石，片石强度不低于30Mpa；砌筑、勾缝及抹面用10#水泥砂浆。

⑵基底满足地基承载力要求后，卧浆、砌筑片石，要求咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致,并覆盖洒水养生。

⑶各类排水设施的纵坡顺畅，边坡平整，排水畅通，无冲刷、阻水和积水现象。

⑷边沟、排水沟和截水沟线型美观，直线顺直，曲线平缓圆顺。

⑸各类防渗加固设施坚实稳定，平整美观。

⑴砌筑前，对沟底及边坡夯实并卧浆后再砌筑。

⑵浆砌边沟每15m留一道伸缩缝，缝宽2cm，缝内用沥青麻絮填塞密实，以防漏水。

本工程路基防护主要形式为种草、拱形预制块和浆砌片石防护。

⒈路基防护严格按照设计图纸和要求施工。为确保路基防护稳定安全，施工前进行现场核对，发现与实地不符，及时做补充调查，通过改变设计并得到有关部门批准后施工。

⒉路基防护所用材料均符合有关规范、规定要求。

⒊当路基土方施工完毕后，及时进行路基防护施工和养护，使之起到防护作用。

⒋各类坡面防护铺砌之前，必须将路基边坡整修夯实，自下而上向上铺砌。

⒌边坡防护基础采用的浆砌片石选用未风化的坚硬岩石，强度不低于30Mpa，砌筑、勾缝用10#水泥砂浆卧浆、砌筑片石，要求咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致，每15m设一道宽2cm的伸缩缝，缝内用沥青麻絮塞紧，以防漏水。石砌工程需挂线施工。

⒍混凝土预制块安装时保证咬扣紧密，严格控制安装后表面平整度，使其达到设计边坡要求。

⒎边坡植草用土为路基施工前剥离并保留的自然表土或耕作土、腐植土，草种应有植物检疫报告，其包装物应及时处理，不得随意乱弃，避免造成环境污染。

井处理：以井口为中心点向下开挖3m深，台阶宽1.5m，深1.5m然后换填未筛分碎石并压实，压实度叫规范值提高1%。

水塘处理：将原有积水坑内湿软土处理后，底面以下超挖60cm，回填天然砂砾，之后进行碾压夯实，压实度≥91%。

测量放样、恢复中线、边线、清理表土，整平基底、压实、填铺松土，压实、修整边坡。

四通一平、基础施工、涵身施工、洞口施工、制作防水层、涵两侧回填土。

测量放样、恢复中线、边线、修整边坡、砌体砌筑

测量放样，绑扎钢筋，立模，浇筑砼，拆模，养生。安设摩擦箍及盖梁底模，绑扎钢筋，预埋构件，立侧模，浇筑砼，拆模，养生。

场地平整，制作台座，绑扎钢筋，立模，浇筑砼，存梁，运梁，安装。

简支转连续施工，清扫桥面，绑扎桥面钢筋，安装滑道，浇筑桥面砼，找平，抗滑构造施工，养生，安装伸缩缝，台后搭板施工。

工期保证体系及保证措施

1、为加快本合同段的施工进度，按期完成工程任务，中标后我们将做到三快，即：进场快、安家快、开工快，抓住有利的黄金施工季节，适时掀起高潮。

2、科学合理地安排各道工序，动用网络计划技术实施对整个项目的动态管理。根据现场不断变化的实际情况及时、准确调整施工步署，优化资源配置，经济、高效地做出最佳的、最快的选择。

3、加强施工计划管理，强调计划的科学性、严肃性；加强施工人员的管理，提高施工人员能力素质，在确保质量的前提下，缩短工序作业时间，调动施工人员积极性；加强施工资金的管理，确保工程款专款专用，解决“等、靠、要”错误思想；加强施工设备管理，提高设备的完好率和使用率，优化机械设备组合，定期对机械设备进行检查、维护，保证其处于良好的工作状态，最大限度地提高机械作业程度。

4、按工程量和总体进度安排，上足人、材、物，保证工程需要。我们将保证本标书所列施工队伍、管理人员、技术人员、机械设备按时进场展开施工，并准备充分的进场资金，购买原材料、零配件，为保证工期打好坚实的物质基础。

5、严格按施工组织设计、计划科学组织施工，每月进行检查并通报进度、质量情况，分析问题，找出差距，及时调整计划及劳力、机械配备，确保形象进度。

6、积极和业主与当地政府进行联络，协调好与地方关系，争取有一个适宜的施工地方环境。

8、工期保证承诺：如果本合同段因承包人的原因不能按期完成，愿意接受拖期损失偿金，限额以合同价为准。

工程质量管理管理体系及保证措施

工程质量管理体系及保证措施

(一)、质量保证

建立质量保证体系，以保证和提高工程质量为目标，运用业务系统的严格组织和科学管理制度，把企业各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确任务，具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化。本项目建立保证质量目标实现的质量保证体系如下：

质 量 保 证 体 系 图

质量保证体系的组织机构是由项目经理负责，项目技术负责人专门主持的工程施工企业质量自检体系。本合同的质量组织机构由项目经理挂帅，项目总工牵头由各养护施工队伍工程技术人员组成。

质量是企业的生命，工程质量是施工企业的立足之本，多年以来我公司始终不渝地牢固树立“百年大计、质量第一”的思想经过科学组织、合理安排，用忠实的行动创建了多个优质工程，为企业的持续、稳步、健康发展奠定了良好的内部和外部环境。质量保证体系详见附图。

本工程施工中，我们将一如既往地继续保持和发扬优良传统，抱着对业主高度负责的态度，采用针对性的先进技术、工艺、设备，从组织机构、管理手段、检测设施抓起，实行全方位、全过程的质量控制，按期保质实现质量目标。

质量目标：标段工程交工验收的质量评定：90分以上；竣工验收的质量评定：优良

对本工程创优的认识起点要高，具体操作要严，在全体职工中牢固树立起“创优在我心中，质量在我手中”的观念，着眼工序质量的控制。

③建立工程质量奖励基金和质量保证金制度

实行全员安全质量保证承包合同，把安全质量与经济效益挂勾。方法是职工缴纳风险抵押金，经理部从管理费中抽取10%作为创优奖励基金，奖优罚劣。

④严格执行工程监理制度

所有施工工序在施工完后经施工队自检、项目部复检合格后，及时报请监理工程师检查确认后，方可施工下道工序。隐蔽工程必须待监理工程师签认后方可继续施工。

⑤建立内部质量检查制度

⑥建立作业层全过程质量控制制度

在各工序开展之前，必须对每一养护班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话；施工队专职质检员应随时对养护工程进行检查，若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时制止，并按质量控制程序，组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠正措施，认真整改，确保工程质量达标。

①强化质量意识，认真贯彻落实“质量第一”的方针，以及业主的特殊技术要求、监理工程师现场指示组织施工，把创优工作贯彻到施工生产全过程，确保工程质量。

③加强工序质量控制，严格按ISO9002质量保证体系组织生产，按规定制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，对工序标准执行情况作好记录，使各工序衔接有序并实现可追溯性。

④强化工程管理，落实技术责任制，制定有针对性的专项施工方案，认真做好技术交底。

⑤做好工程测量、试验及复核工作，严格执行测量双检和复核制度，确保养护项目符合设计要求。

⑥特殊工种人员均需持证上岗，并接受岗前培训教育。

⑦强化计量工作T／CECS 665-2020标准下载，严把计量关。

⑧配备技术先进，数量充足的质量检测设备。并配备足够的技术熟练的相关人员，确保本工程的质量监督检查工作的顺利展开。

1、冬季到来之前，做好各种准备，拟定一套关于冬季施工的方案。

2、采取措施，保证各施工设备不因受冻而损坏。

3、混合料拌和时，各项材料分别加热，保证材料的温度满足混合料拌和所需的温度。

NB／T 10121-2018标准下载4、在工地现场应准备好挡风、加热、保温工具和设备等。