施组设计下载简介：
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中医医院楼房装修工程施工组织设计.doc1.1本工程招标文件、设计图纸、现场实地勘察、答疑文件及发包人对招标文件的解释,发包人提供的信息和资料。
1.2现行的国家及地方有关施工规范、规程、质量验收标准、工程预算定额。
南京市建设工程设计方案审查相关办法(2017版)（宁规规范字[2017]3号 南京市规划局2017年6月）1.3本公司所拥有机械设备、试验仪器设备、施工操作技术水平、经济实力等技术管理水平和成功经验。
1.4对施工环境进行调查咨询的资料，有关市场信息。
1.5企业管理层对招标文件的分析研究结果。
2.1坚持质量第一、用户至上的宗旨，切实贯彻执行国家有关施工及验收规范、操作规程和制度，采用先进的施工设备和先进的管理模式，确保工程质量、进度和安全原则。
2.2严格执行基建程序，发挥我公司管理优势，精心施工，科学管理，加快施工进度，提高劳动生产率，努力降低工程成本，提高项目的经济效益原则。
2.3严格遵守国家及当地政府有关文明施工、环境保护和消防要求，采取有效措施，确保施工现场文明整洁，减少环境污染，降低噪音原则。
2.4以满足设计文件对工程质量、使用功能、使用年限等方面要求为原则。
3.1本施工组织设计是我公司在详细考查施工现场后经过认真策划，按照科学、先进、合理、可行的原则来编制，用以指导本工程施工。
3.2一些重要的分部分项工程、本施工组织设计中没有编制的分部分项工程，将在以后的实际工作中编制“专项施工方案”的形式逐一加以深化，形成具有指导性的分部分项工程施工方案。
3.3本施工组织设计未详细之处，均以国家现行施工规范、验收标准及操作工艺标准理解执行。
二、总体概况（施工程序总体设想及施工段划分）
工程名称：来宾市中医医院楼房装修工程
①拆墙、拆门、拆玻璃、拆除铝合金窗、拆除操作台等；
②砌砖墙、彩钢隔断墙、不锈钢+玻璃隔断；
③横梁及柱子包铝塑板；砖墙抹灰、刮腻子
⑥钢木门、玻璃地弹门、设备门；钢化玻璃。
施工现场采取全封闭施工。材料（包括成品和半成品）临时仓库和材料加工机具原则上设在各操作场所，材料进场按施工进度分批进场。为了保持施工现场的安全和文明卫生,现场不考虑工人住宿和食堂设置。
贯彻“安全第一，预防为主”的方针，避免死亡和重伤事故，杜绝火灾、设备事故，安全事故频率控制在2‰以内，工程安全管理目标为达标。
本工程工期目标为60日历天。施工中合理安排各施工工序、各工种的劳动力，有计划的、及时的组织各种机械设备、工具、材料进场，按期保质全面完成招标文件规定的全部工程项目。
3.4文明施工管理目标
文明施工管理目标：达到市级“文明工地”水平，按“ISO9002质量体系”及“职业健康安全管理体系”模式进行管理。
3.5环境管理目标：根据公司的环境方针，本项目部制定的环境目标如下：
结构施工噪声控制：昼间<65dB，夜间<55dB，
装修施工噪声控制：昼间<65dB，夜间<55dB，
高考期间噪声控制：昼间<65dB，夜间停止施工。
现场无扬尘，道路运输无遗洒，现场主要运输道路硬化率达100%。
生产、生活污水排放达标。
固体废弃物实现分类管理，尽量回收利用，逐步实现资源化、无害化、减量化。
节能降耗，减少资源浪费。
会审和确认设计资料、检查图纸是否齐全，设计是否满足业主要求，施工安装的可行性如何，安全性合理性与技术先进性如何等，对重点部位设计意图、技术要求、难点等及时向业主与设计方协商，对设计资料进行修改。
标高的确定会同业主、设计方对原建筑地坪进行全面测量，从而决定地台基层厚度，地台面层至天花净高，天花底面层标高及其他高度。
水平尺寸的复核会同业主、设计师对原建筑结构柱距、柱宽、柱直径进行复核，从而决定柱间净尺寸，石材面层的加工尺寸，柱子终饰宽度及直径。
位置尺寸的标注与核对标高及主网间距， 均用鲜明且不易被洗刷的材料在固定物上作好清晰的标记， 有专职质量员对项目各组实施的工作与尺寸进行复核。
图纸深化翻样施工人员将仔细阅读所有施工平面图， 并根据现场实际尺寸， 在完全理解设计意图 的基础上作翻样图。
材料做法确认，对图纸和说明均未指明的做法、材料、色泽立即与设计师、业主商定并以书面形式 作增加或变更通知，供业主及承建者施工、验收和决算时用。所有翻样图及节点图均呈交业主及设计师认可后实施。
施工准备工作计划 根据施工平面规划，设置现场临时设施，现场仓库，周转用地，主干交通，根据实际情况设置垂直运输设备。
施工用电方案根据工程特点，施工用电要与办公、通道、施工照明分开布置。 根据施工现场状况及装饰内容面积，准备利用各楼层由附房配电房供电的楼层配电 间。施工期间，清除原下桩上的分配线路，各层重新接出施工专用的标准总配电箱，根据现场平面，由其接出配电箱，分布于各施工区域。 另从底层配电箱中，接出一条专供楼层中通道的临时固定照明线。各楼层的施工照明、办公照明分别接自各楼层总施工配电箱，凡有洞口处不仅按规 定设置护栏，还须安装有红色的警示照明。
4.3主要施工机具准备
施工中考虑减轻现场施工噪声， 将利用公司场地和设备进行半成品加工； 现场选用轻便、低噪、高效、低耗、免维护的机具为多。
4.4材料半成品的准备
根据本工程工期的要求以及工程现场场的实际情况， 合理安排各种材料进场， 既满足工程进程的需要，又合理布置现场材料的放置。。
三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺
为确保工程能够如期竣工，为了使业主能尽早使用，发挥投资效益，为此，我公司结合本工程特点和我公司的施工经验，安排周密合理的施工进度计划，确保在要求工期内圆满完成本工程施工任务。
本工程我公司承诺工期为60日历天，计划2013年2月18日开工、2013年4月19日竣工。
施工中合理安排各工序搭接，组织流水施工。装饰工程各工序之间进行搭接交叉施工。室内粗装修由下而上，精装修由上而下进行。
详细施工进度计划见附后《施工进度计划网络图和横道图》。
2施工进度计划保障措施
2.1施工管理机构迅速成立及时到位
我公司将组织一支经验丰富的管理队伍，成立管理有力的项目经理部，迅速到位行使职能，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。
项目经理部每周召开一次施工现场会议（邀请业主、监理单位等参加），每日召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对周计划加以调整。
2.2施工队伍迅速进场
我公司所需民工均从劳务公司的民工队伍中精选，长期聘用大批施工经验丰富的专业工人。根据本工程需要，中标后可迅速进场，进行施工准备。组织专业队伍分专业流水作业，减少施工间隙。机械设备将随同施工队伍迅速抵达现场，确保主体工程按时开工。
2.3抓紧前期施工准备工作
尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善初步施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理开工及临时用水用电、各种线路管道改造保护等手续，主动疏通各方关系，取得有关部门的支持。施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。
2.4优化施工组织及进度计划
在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。
推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。
根据总体形象进度控制点、分项工程计划、月进度计划、周计划制定一周的详细计划及下周的精装修计划。工程统计从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈、对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。
通过统计、跟踪、反馈、对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。
2.5人力、机械、材料的调度
为保证施工生产的正常进行，单位将根据施工总进度需要对施工期间所需用的各种材料、半成品提前考察生产供应厂商，提出材料采购、加工及进场计划。通过与业主、监理共同招标，选择合格材料、成品、半成品供货商，严格考察其资质水平、生产能力、供货能力、技术实力和企业信誉。
提前做好周转材料，材料成品、半成品翻样、提料并委托加工。通过加强物资计划管理，消除物资对施工进度的潜在影响以形成对施工总进度计划实现的有力保障。
在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购基础的采购制度。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。
加强对材料的入场检验，严禁不符合要求的材料应用于工程，发现不合格品按有关要求及时清退，杜绝返工现象的发生。
加强进场材料的管理，合理规划存放场地及调剂材料使用，尽量减少材料倒运避免停工待料。
做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭施工进度计划及材料供应计划表发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。
提前与业主、监理单位沟通，根据工程使用的设备选型，确定设备订货时间，充分考虑供货周期，保证设备能够按时进场。一方面减少现场的库存，另一方面满足现场的施工
2.5.2机械设备保障
科学选用机械设备，提高机械化程度，保证按“合理、科学、经济”的原则来满足施工需要。
认真详细编制大中小型机械设备使用计划，具体见机械设备配置表。需用的大中小型机械设备，选用性能优良安全可靠，保证其按时投入使用，并要求生产供应厂家设专人（驻场）对机械设备进行管理、维护、保证机械作业完好率95%以上。加强机械设备的维修保养，充分发挥机械设备的使用效率和功效，加快施工进度。
组织施工机具进场：根据需用量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。
2.5.3人力资源保证措施
专业项目部和劳动力队伍选择，采用与本项目长期配合，成建制的队伍，同时岗位设置齐全，以形成严格完整的管理及施工层次，以满足工程工期、质量和安全等需要。为民工建好生活区，其应包括生活宿舍、食堂、浴室、厕所、文化活动室及运动场所等，其标准满足市政府有关部门的生活和卫生标准。
加强对劳务技术骨干的岗前培训、班前教育，使其了解本工程相关技术难点，掌握施工的技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练。根据各施工区段工程特点、工程量、重要性，合理调配劳动力，充分运用人力资源。在各班组间建立竞争机制，组织劳动竞赛，赛进度、赛质量、赛安全，奖优罚劣，促进施工生产。在主体结构施工时，按施工分区，开展劳动竞赛，立标杆，引入竞争性机制。确保劳动力的人员满足施工要求。
2.6强化管理、严明纪律
强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。内部实行经济承包责任制，既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量、工作质量挂钩，做到多劳多得，充分调动队伍及个人的积极性和创造性。
加强施工质量监督管理工作，避免出现返工现象而耽误工期。项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工， 从而影响工程进度计划。
贯彻执行国家安全生产政策和各类安全法规，增强职工法制观念，严格按操作规程施工，特殊工种持证上岗，设立安全小组，加强施工安全监督工作，严把安全生产关，避免发生安全事故影响工期。
项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。
2.9.1合理收取工程款
严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理工程师审核。统计工作的基础是实事求是，绝不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理工程师、业主审核，在审核的基础上结算价款。
2.9.2合理使用工程款
2.9.2.2在抓计划的基础上做好调度工作，充分利用自有机械设备、周转材料等，减少流动资金的占用。
2.9.2.3若业主方按合同规定资金的一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量，我方将千方百计调度项目外资金确保工期顺利进行。
加强对施工机械设备的保养、维修，保证其正常运转，确保施工需要。搞好职工食堂，注意防病治病，保障职工身心健康，保证正常出勤率，以利于施工顺利进行，确保工期。
设立施工工期进度奖与工期保证金制度，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。
及时招开专题会议，对重点、难点工序组织技术攻关，优选施工方案，解决施工中的技术难题。施工过程中尽可能实施穿插作业，加快施工进度。
2.12加强与业主、设计、监理联系
加强与业主、设计、监理等单位之间的联系，配合业主做好相关协调工作，积极、主动地解决施工过程中遇到地问题，使施工顺利进行，确保工期。
如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。
主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
对施工中出现的情况，除按监理工程师的要求及时处理外，还应积极复核可能出现的设计错误，积极主动会同业主、监理等单位进行隐蔽验收、中途质量验收、竣工验收等。
在施工过程中，严格按照经业主及监理工程师批准施工组织设计进行施工管理。在自检和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师要求予以整改。
贯彻我公司已建立的质量控制、质量检查制度，并据此对各施工队组予以检控，确保工序产品达到合格标准。杜绝现场施工队组不服从管理的现象发生。
所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料等均主动向监理工程师提交产品出厂合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。
严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则。
每周开协调会制度，每周定期同业主、监理、及各相关单位召开协调会，总结前段时间工期的进展情况，分析下一阶段可能会影响工期的因素，并提出预防措施，使工程自始至终处于计划控制之中。
2.13充分考虑到天气、用水、用电、人员等的不确定因素，制定应急方案，确保万无一失。
2.14与各施工队组签定如期完工的奖惩协议，激励各施工队组按期或提前完成本部的施工任务。
2.15每星期召开一次管理人员会议，总结上周工作，安排下周工作任务，解决施工中出现的各种问题。
2.16工期检查保证措施
施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度控制之中不可缺少的部分反馈系统，故在施工组织中应尤为重视。
2.16.1日检查工作制
专业项目工程师是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与项目工程师为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。项目工程师每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。
2.16.2周汇报工作制
配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。
施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业项目工程师对每日发生事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，书面报送项目经理及资料存档。
2.16.4调整进度计划
由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度讲划，同时也要及时积极的进行施工协调，此项计划一般在分析会上做出。
2.16.5质量跟踪检查
项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。
3各施工阶段进度保证措施
3.1装饰施工工期保证措施
合理安排装饰工程的施工顺序，协调安装等各工种的交叉施工，确保按期完成。
做好劳动力和材料的进场、使用计划，施工期间根据实际情况进行动态调整，合理调配人员、材料的使用。
确保各分项工程一次验收合格，避免因质量问题返工而影响施工进度。
3.2安装施工工期保证措施
做好人员、机具、材料、设备的进场计划，并确保在施工期间能及时、保质地提供给现场。
组织技术骨干力量研究图纸，及时发现施工难点、重点并提出解决方法，做好各方面的准备。施工时加强跟踪、监督、克服困难，保证按时按质完成。
我公司承诺施工总工期为60日历天。
若我单位有幸中标，我们深知自己的责任重大，同时根据我单位的技术力量及机械设备配置，我们完全能够保证施工工期。
我公司对施工进度违约责任承诺如下：
我方未按合同工期要求完成的，每延误一天，每天罚款按经招标人审定的结算总造价的百分之一计划。
四、劳动力和材料投入计划及其保证措施
1、劳动力安排计划表（见附表三：劳动力计划表）
2、劳动力投入保证措施
2.1根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工管理队伍以及作业队伍进行该工程的施工。
2.2根据该工程的特点、工程量和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需要量计划。按施工进度计划组织劳动力进场。
2.3工人选用有施工经验的熟手工人，择优选择施工队伍。工人进场做好安全、技术、防火、文明施工等教育及技术交底工作，进行岗前培训后方可上岗；特殊工种施工人员必须经培训并持证上岗。
2.4对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。做好对工人的法制教育以及文明施工教育，杜绝违法犯罪行为发生，建立我公司的良好形象。
2.5工人进场前做好文明施工及环境保护教育工作以及法制教育工作，按规定办理出入证，并制定有效措施，无出入证者未经允许不得进出工地。
2.6生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。
2.7特殊工种施工人员必须经培训并持证上岗。焊工必须进行现场条件下的试焊，合格方可上岗。
3主要材料需用量计划表
4.1项目部预算员、材料员根据施工图纸编制施工图预算，制定工程材料进场计划及工程材料检验计划，并报项目经理审批。按公司程序文件要求选定合格材料供应商，各种施工材料进场前做好检验。
4.2根据工程设计要求进行砂浆、混凝土、防水材料等各种施工材料试配，确定配合比。
4.3根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
4.4根据材料需用量计划做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
4.5根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需要量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图做好存放和保管工作。
4.6组织材料按计划进场，按照平面布置图堆放，并作好保管工作。
5、拟投入的主要施工机械设备表（见附表一：拟投入的主要施工机械设备表）
6、机械设备使用保证措施
6.1结合本工程特点和工期要求，按施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求，编制施工机械设备需用量计划。
6.2根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。
6.3进场机械设备需保持较高的完好率，定期检修和保养。
6.4所采用的机械为我公司自有机械开工前做好检修与保养。租用机械租用前必须对所租用的机械进行性能检查，合格方可使用。
6.5计量设备管理：根据ISO9001：2000要求做好计量设备管理。计量设备台帐。
7、拟投入本工程的试验、检测仪器设备情况表（见附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表）
五、施工平面布置和临时设施布置
1施工现场平面布置原则
1.1在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，不占或少占地方。生产和生活区要分开布置。
1.2布置施工机械和各项施工设施，科学地规划施工用地，规划施工道路，尽量减少运输费用。
1.3定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业。
1.4尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有的设施为施工服务，降低施工设施造价费用。
1.5布置要满足：有利生产、方便生活、安全防火要求。
施工现场采取全封闭施工。材料（包括成品和半成品）临时仓库和材料加工机具原则上设在各操作场所，材料进场按施工进度分批进场。为了保持施工现场的安全和文明卫生,现场不考虑工人住宿和食堂设置。
六、关键施工技术、工艺及项目实施的重点、难点分析和解决方案
1.1施工测量的准备工作
1.1.1了解工程的总体布局、定位及标高情况。
1.1.2对图纸进行校核。
1.1.3确定放线精度。
1.1.4测量设备、仪器确保在有效期内。
1.2.1建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据为建筑总平面图给出的坐标体系及原有建筑物的位置关系数据。
1.2.2平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 ±12"，边长相对误差为 1/15000。
1.2.3建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。
1.2.4测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。
1.3装修工程施工测量
1.3.1吊顶工程的施工测量：
根据已弹出的50 cm楼层水平控制线，用钢尺量至吊顶的设计标高，并在四周的墙上弹出水平控制线。其允许误差应符合测表1的要求。
顶板上弹出十字直角定位线，其中一条线应确保和外墙平行，以保证美观。并以此为基础在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的分档线。
对于会议室、门厅等灯具、装饰物较多的复杂房间，在吊顶前将其设计尺寸在铅垂投影的地面上按1∶1放出大样，后投点到顶棚，确保位置正确。
1.3.2门窗安装施工测量
1.3.2.1从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。
1.3.2.2门窗口的水平位置由室内+50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。
1.3.3墙面装饰施工测量：
1.3.3.1墙面装饰测量精度的一般规定：
内墙面竖直控制线投测精度：1/3000；水平控制线应符合测表1的要求。
外墙装修时，控制墙面竖直、平整的铅垂线投测精度：两台经纬仪投测结果校差应小于2 mm；墙面水平控制线应符合测表1的要求。
墙面装饰分格线的投测精度：小于1/10000。
1.3.4地面工程的施工测量
1.3.4.1标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。
1.3.4.2测设+50 cm水平控制线：+50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的+50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1 mm。防止误差扩大。
2.1.1材料质量要求
2.1.1.1抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于325#。
2.1.1.2不同品种的不同标号的水泥不得混合使用。
2.1.1.3水泥应有出厂合格证并经二次检验合格后方可使用。
2.1.1.4抹灰用的砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。
2.1.1.5抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于7d。
2.1.2.1基层处理，清理干净墙面上的灰尘、污垢、碱腊、砂浆块等附着物，洒水润湿。对用过于光滑的墙体面，先凿毛并用1：1水泥砂浆均匀地喷、扫到墙面上（水泥砂浆掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），等结硬后才进行底层作业，以增强底层灰与墙体的附着力。
2.1.2.2套方、吊直、做灰饼：抹灰交必须先找好规矩，即四角规方，横线抹平，平竖线吊直，弹出基准线。
2.2.1施工顺序为：制作或采购胶水→配制腻子→清理抹灰面→腻子打底→第一次过面及修整→第二次腻子过面及修整
2.2.2要求抹灰基层必须洁净，无砂粒、浮灰。胶水要提前安配合比浇好，腻子随配随用，腻子总厚度控制在2mm左右。要求腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致，阴阳角方正、顺直，无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各项目偏差在允许范围内。
2.2.3施工工艺流程：基层处理→修补腻子→刮第一道腻子→刮第二道腻子。
2.2.4.1首先将基层表面杂物清除扫净。
2.2.4.2用水石膏将墙面等基层上的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。
6.2.4.3刮第一道腻子：第一遍用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎；干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。
2.2.4.4刮第二道腻子：第二遍用胶皮刮板找补腻子，并且用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮光刮平，待腻子干燥前用钢片刮将墙面腻子抹平收光。
1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。
3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。
将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整 。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于 3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。
2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。
2.3.4安装防火材料
应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。
按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜.
用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡.
收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.
清除板面护胶纸，把板面清理干净。
3.1塑胶地板的施工流程
施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。
3.2塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制
3.2.1塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。
3.2.2施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、和设有安全可靠的仓库。
（1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的处理。基层采用强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm；
（2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到28天；
（4）、根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%；（使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15厘米见方的四周用胶带粘贴在地面上，24小时后撤去，如该区变色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工）。在基层强度达到后，室内要通风，保持室内干燥；
（5）、基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓；
（6）、若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平的应即使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨；
（7）施工环境温度不低于5℃，湿度不高于75%；
（8）地面须彻底清洁，须用大功率*尘（*水）器全面清洁；
3.4自流平施工工艺：
（1）自流平水泥的性能特点：
1）产品性能稳定，不受时间、温度、湿度等的影响；
2）具有优良的流动性，自动找平地面；
3）无缝地面，低收缩性，防止开裂；
4）提供基层密实度，提高均质性并起隔音作用；
（2）自流平水泥的施工：
1）施工用料：界面处理剂、自流平水泥。
2）施工工具：金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业*尘器、自流平刮板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器。
3）涂界面处理剂：*收性地面用界面处理剂按1：1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂，对高*收性基层须涂刷两遍。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约0.5—2小时，待表面湿润无积液即可使用自流平；非*收性地面用界面处理剂，无须兑水，用羊毛滚毛滚筒充分滚涂。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约4—6小时，待表面湿润无积液即可使用自流平。涂界面剂的目的是降低基层*收性能和增强界面附着力。
4）自流平水泥的施工：
① 待自流平施工12小时后进行，用砂皮机进行修整打磨，目的在于清除自流平施工后遗留在表面的微小颗粒，使施工后的自流平表面更加平整、光洁。
② 将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用专用刮板将自流平推刮均匀，并控制所需的厚度。
③ 用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及接口高差。
④ 自流平施工完毕后，请关好，避免强风及直接日晒，12小时内禁止在上面行走，24小时后可铺贴饰面材料，冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
⑤ 按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克装自流平约需6.5升清水），用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约3分钟），停止搅拌3—4分钟，让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（约1分钟）。
3.5塑胶地板铺设施工：
1）严格根据铺设地板施工图要求进行铺设，施工人员进入铺设场地，确保施工过程中不划伤地材表面和防止地板表面起毛。
（2）铺装前应将整卷的地材全部张开平放，待2～3小时后才能使用，以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏，还要对预铺的塑胶地板根据现场实际情况，观察房膜退色是否一致，因塑胶地板在生产阶段中，表面会产生一层微黄的薄膜，一旦暴露在自然光和灯光下，这层薄膜便会迅速的消失。
（3）根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸，进行弹线、分格和定位，卷材应扣除接缝宽度，有花纹的卷材应考虑拼花对缝，与其他材料交界处应考虑高差。
4）将卷材按控制线铺平后，根据房间形状和设计图案安排材料布局，确定材料的裁剪尺寸及形状，先做拼花，再做满铺，先复杂、后简单。
5）从一边墙身开始，用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶，待胶水表面干至不粘手（5至15分钟）即可铺贴。地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm，涂刷面积不宜过大(应在45分钟內铺完)。每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置 再从已铺地板处向外铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手则；
（6）先粘贴已刮胶的面积，完成后再刮胶粘贴剩余面积，粘贴时不断加压铺平，排除空气。粘贴时若发现沙粒等杂物，应立即清除
（7）粘贴完成后，采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮，使地板表面不出现任何气泡，并用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀碾压，以保证地板与基层的密实黏接，多余胶浆应立即用湿布抹掉。
（8）地板和基础地面完全粘接后，采用开槽开缝，再用热风焊接设备将同个颜色的焊线进行无缝焊接，然后用专用的铲刀铲平整。
（9）在胶水完全粘合后，应立即进行首次保养。完工后彻底清扫或使用*尘器，将地面所有残留物清除干净，最后使用高品质的商用蜡水进行耐污处理。全部完成后24小时内，不要使用场所。
（2）铺设质量验收要求如下：1）平整，表面无损伤，接缝线横平竖直、无缝隙、无翻边、无翘角、无气泡；2）沿墙边缘吻合，上墙顺直，踢脚线高度一直平齐、牢固，无漏胶、脱胶现象，焊缝平齐牢固。
（1）玻璃、万能胶、玻璃胶、门扇上下横档、地弹簧、定位锁、门拉手。
（2）定部分的玻璃之前门框的不锈钢板或其他饰面包覆安装应完成，地面的装饰施工 也应已经完毕。 门框顶部的玻璃安装限位槽已留出， 其限位槽的宽度应大于所用玻璃厚度 2 至 4 ㎜，槽深 10 至 20 ㎜。
（3）装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须 同一装轴线， 安装时应吊垂线检查， 做到准确无误， 地弹簧转轴与定位销为同一中心线。
4.1.2施工常用机具 玻璃*盘、划玻璃刀、细砂轮、水平尺、直尺、线坠、旋凿、冲击钻、手电钻。
①裁割玻璃 厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃 板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺 寸小 2 至 3 ㎜。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸 3 至 5 ㎜。玻璃板裁割后，应 将其四周作倒角处理，倒角宽度为 2 ㎜，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块作缓慢 细磨操作，防止崩角崩边。
②固定底托 不锈钢（或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不 锈钢面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管家，可用铝角将其固定在框柱上，或用 木螺钉固定于地面埋入的木楔上。
③安装玻璃板 用玻璃*盘将玻璃板**， 然后进行玻璃就位。 应先把玻璃板上边插入门框底部的限位 槽内， 然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。 在底托上固定玻璃板的方 法为：在底托上方上钉木板条，距玻璃板面 4 ㎜左右；然后在木板条上涂刷万能胶，将 饰面不锈钢片粘卡在木方上。
（2）活动玻璃门扇安装 全玻璃活动门扇的结构没有门扇框， 门扇的启闭由地弹簧实现， 地弹簧与门扇的上 下金属档进行铰接。
①划线 在玻璃门扇的上下金属横档内划线， 按线固定转达动销的销孔板和地弹簧的转动轴 连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。
②确定门扇高度 玻璃门扇的高度尺寸， 在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。 一般 情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸 5 ㎜左右，以便于安装时进行定位调节。 把上、下横档（多采用镜面不锈钢成型材料）分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进 行门扇高度的测量。 如果门扇高芳不足， 即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值， 可在上下横档内加垫胶合板条舒畅行调节。 如果门扇高度超过安装尺寸， 只能由专业玻 璃工将门扇多余部分裁去。
③固定上下横档 门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两 边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入 玻璃胶。
④门扇定位 进行门扇定位安装。 先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面 1 至 2 ㎜， 再将玻璃门扇竖起来， 把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销 轴，并转动门扇将孔伴套入销轴上。然后把门扇转动 90°使之与门框横梁成直角，把 门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内 15 ㎜左 右（调动定位销上的调节螺钉）
⑤安装拉手 全玻璃门扇上的拉手孔洞， 一般是事先订购时就加工好的， 拉手连接部分插入孔洞 时不能很*，应略有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许多玻璃胶；如若插入过 松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠*密后再拧*固定螺 钉。
4.2.1.1门框进入施工现场必须检查验收。门框安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
4.2.1.2门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇页均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。
4.2.1.3刷好油的门应该分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距离地面20～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
4.2.1.4门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm水平线控制。
4.2.2工艺流程：弹线找规矩→决定门框安装位置→掩扇、门框安装样板→门框安装门扇安装
4.2.3.1室内外门框根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
4.2.3.2木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
4.2.3.3弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。内外门除外廊两侧的门为靠内平外，其它均立墙中，内门双面加木压齐。
4.2.3.4门的开启方向：顺时针为左开，逆时针为右开。
4.2.4门扇的安装：
4.2.4.1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置。
4.2.4.2检查门口尺寸是否正确；检查门口宽度应量门口上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
4.2.4.4第一次修刨之后的门扇应能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置。同时应注意口与扇安装的平整。
4.2.4.5门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页，应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
4.2.4.6合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧*。木螺丝应钉入全长1/3。
4.2.4.7五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、拉手等距地高度为95～100cm，插销应在拉手下面。
5.1轻钢龙骨吊顶工程
5.1.1.1轻钢龙骨：种类、规格必须符合设计要求，并且必须有出厂合格证。
5.1.1.2吊挂件、连接件、挂插件、吊杆、射钉、自攻螺钉、压条：必须符合要求，并且符合配套齐全。
5.1.1.3胶粘剂应按主材的性能选用，使用前做粘结试验。
5.1.1.4进场材料必须堆放整齐，不得随意乱扔、乱撞、防止踏踩、防止材料变形、损坏、污染、缺损。
5.1.2主要机具设备
5.1.2.1机械设备
5.1.2.2主要工具
辊刀、扳子、钳子、钉、水平尺、线坠。
5.1.3.1按大龙骨的排列位置，预埋钢筋吊杆间距为900～1200mm。
5.1.3.2在吊顶施工前，顶棚以上部分的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位，并基本安装完毕。
5.1.3.3顶棚经墙体通下来的的各种开关、插座线路亦已安装就绪。
5.1.3.4做好顶棚施工作平台。
5.1.4施工操作工艺
5.1.4.1根据房间+50厘米水平线，用尺坚向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶高水平线，并在墙上划好龙骨分档位置线。
5.1.4.2弹好顶高水平线及龙骨分档位置后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨和吊挂间距，把吊杆无螺丝扣一端与楼板预埋钢筋连接固定。
5.1.4.3吊杆螺母。大龙骨上预先安好吊挂件，然后将组装好吊挂的大龙骨按分档线位置使吊挂件、穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。装连接件，连接大龙骨、拉线高和平直。接着安装洞口附加大龙骨，参照图纸相应节点构造，设置及连接卡固。钉固靠墙龙骨。
5.1.4.4按做好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，接着按设计规定的中龙骨间距（设计无要求时，间距一般为500～600）将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。当中龙骨长度需要多时，用中龙骨连接在吊挂件吊挂在大龙骨的同时相接，并调直固定。
5.1.4.5按已弹好的小龙骨分档线，卡装小龙骨吊挂件。按设计规定的小龙骨间距（设计无要求时，间距一般为500～600）将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。当中龙骨长度需要多时，用中龙骨连接在吊挂件吊挂在大龙骨的同时相接，并调直固定。当采用T型龙骨组成轻龙骨架时，浊龙骨应在安装罩板时，每安装一块罩面板先后各装一根卡档小龙骨。
5.1.4.6按设计要求的型号、规格和固定方式安装罩面板。在已装好并经验收内架下面，根据罩面板的规格、拉缝间缝，进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先安装一行罩面板为基础，然后向两侧延伸分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200～300mm，螺丝离板边为10～15mm。
5.1.5.1轻龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求。
5.1.5.2轻钢龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
5.1.5.3罩面板应无脱层、折裂、缺楞掉角等缺陷。安装必须牢固，无松动。
5.1.5.4钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，顺直、无弯曲、无变形、吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
5.1.5.5罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。
5.1.5.6罩面板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平直整齐，压条接缝严密。
5.1.6.1安装好的轻龙骨上不得上人踏踩，其他工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。
5.1.6.2顶棚施工过程中，应注意保护顶装好的电线及各种管线，轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。
5.1.6.3已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。
5.1.7.1进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。现场不准*烟。
5.1.7.2安装顶的操作平台搭设必须牢固。
5.1.7.3施工过程中，工具要安装角电保安器。要经常检查电器机具有无漏电现象，若有漏电现象应及时处理。
5.1.8施工注意事项
5.1.8.1钉固靠墙龙骨时，采用射钉固定，射钉间距为1000。
5.1.8.2吊挂件、预埋件、连接件、钉固附件等表面未做防腐处理的，必须刷防锈漆。
5.1.8.3罩面板安装必须在顶棚内管道保温、试水等一切工序验收合格后进行。
5.1.8.4顶棚安装时，应按设计要求提供。设计无要求时，按房间短向跨度的1/200起拱。
1 建立安全生产责任制
1.1 建立安全生产责任制，并文字化、具体化GB／T 12085.19-2011标准下载，责任人签字确认。
1.2安全生产责任制由公司总工审批。安全生产责任制：分为项目经理安全生产责任制、工长（施工员）安全生产责任制、项目技术负责人安全生产责任制、质检员安全生产责任制、安全员安全生产责任制、材料员安全生产责任制、保管员安全生产责任制、实验员安全生产责任制、设备员安全生产责任制、计量员安全生产责任制、资料员安全生产责任制、班组长安全生产责任制。
1.3建立安全保证体系，强化安全监督机制的落实。
1.4公司与项目部与各种施工队伍签订经济承包合同，合同必须有安全条款，安全承包必须与奖金、工资含量挂钩。
1.5项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对进场的新工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝不符合安全的指令和意见。
1.6项目经理部制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，并上报给公司。
GB3836.19-2010《爆炸性环境 第19部分：现场总线本质安全概念(FISCO)》1.7项目经理安全生产责任
认真贯彻国家、行业、地区的安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；
制定和执行本项目安全生产管理制度；