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某十里薛家沟堤防工程施工组织设计.doc

商洛市山阳县十里薛家沟堤防工程

编制日期：二〇一一年九月二十四日

GB50936-2014 钢管混凝土结构技术规范.pdf编制单位：陕西大正工程建设有限公司

1.3主要遵循的技术规范： 4

1.5施工总体目标 7

2.5主要施工内容 8

2.6主要设计工程量 8

2.7工程施工重点 9

3.施工准备及资源配备 9

3.1管理机构建立 9

3.3资源配置计划 11

4.1总体施工方案 14

4.2单位工程、分部工程的划分 15

4.4主要施工方法 15

5.质量保证体系及质量保证措施 23

5.1质量保证体系 23

5.2项目部质量管量保证体系的建立 24

5.3质量保证措施 26

5.4冬、雨季施工质量保证措施 28

6.施工进度计划及工期保证措施 28

6.1施工进度计划安排 28

6.2工期保证措施 331

7.施工安全保证措施 334

7.1安全保障体系及安全制度 334

7.2施工安全措施 335

8.文明施工及环境保护措施 338

8.1文明施工管理制度 338

8.2施工现场的文明施工管理 339

9.施工总平面布置 339

9.1施工临时设施布置 441

9.2项目部及生活区布置 441

接到中标通知书后，我单位即认真组织人员、机械设备、劳务队伍，精心准备，随时待命。

9月23日业主方通知，B标段征地放线工作已完成，要求各施工队伍最迟于9月28日前入驻工地，开展施工。我单位随即于9月26日组织富有堤防工程施工的项目班子入驻工地现场，并组织有关技术人员详细研究招标文件和有关图纸资料，结合现场实际，编制本施工组织设计。

本标段工程施工，我项目部将全力做好施工准备和施工现场总体规划部署，以完善的组织管理机构，严格的岗位责任制，实事求是的工作作风，对本工程施工的劳动力、设备、材料、技术等方面进行科学合理的组织安排，确保工程在合同工期内完成设计文件中规定的所有工程任务。

本施工组织设计是根据商洛市山阳县水务局在《商洛市山阳县十里薛家沟堤防工程招标文件》提出的工程项目及相关技术、质量、工期、安全等各项要求，针对该工程的实际情况及特点编制。

1.3主要遵循的技术规范：

国家现行有关堤防工程标准、规范、规程、图集；

服从发包人、遵照设计、讲求信誉的原则

严格执行和遵守发包人提供的本工程项目招标文件、设计图纸及有关答疑资料，保证安全、优质、按期完成施工任务。

根据发包人对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，按工期网络图控制，搞好工序衔接，实施进度监控，实现工期目标，满足发包人的要求。

确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场管理以及各项安全制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。

科学配置的原则

根据本合同段的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织上科学合理配置人员、设备，选派有丰富施工经验的管理人员，专业化施工队伍进场。选用优质材料，投入高效先进的施工设备，组织均衡生产，确保建设资金的专款专用，确保人、财、物、设备的科学合理配置。

从节省临时占地、满足施工需要、搞好排水设施、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产、生活场地，保护农田、河道及周围环境。工程完工后，及时清理、平整、恢复土地，还耕与民。

制定周密详细的工期保证措施，如雨季、节假日施工措施、物资设备保证措施、资金保证措施、劳动保障措施等，有力保障施工的正常进行。

在施工全过程中，将服从发包人、监理、设计的统一协调，听从发包人、监理、设计的指令，并确保指令得到有效的实施。

质量目标：工程确保一次验收合格，争创优质工程。

合同工期：工程总工期120日历天。

安全管理目标：确保无死亡事故，无重伤事故，轻伤事故率小于2‰人月，实行目标管理，创建安全达标工地。

环境保护：严格遵守国家和地方有关环境保护法令，防止污染工程所在流域。

文明施工目标：创建文明施工工地。

缺陷保修责任期：工程竣工验收后1年。

山阳县位于陕西商洛市南部边缘，地处东经109°32’至110°29’，北纬33°09’至33°42’，北与商州区接壤，南与湖北省毗邻，东与丹凤县交界，西与镇安、柞水二县相连。东西长88.5km，南北宽60.7km，总面积3514km2。县城位于县域北部县河与西河交汇处的三角地带，县城距商洛市62km，距西安市190km。

工程地处北亚热带向暖温带过渡的季风性半湿润山地候区，气候温和，四季分明；所在区雨量较充沛，多年平均降雨量716.9mm，雨水主要集中在7、8、9三个月，12月、1月最少；多年平均气温13.2℃，极端最低气温－14.5℃,极端最高气温39.8℃；无霜期223天，主导风向东南、南，平均风速1.7m/s，瞬时最大风速14.0m/s。

工程所在地交通条件便利。施工现场需要修便道与现有道路相连。

拟建的山阳县薛家沟提防工程总长度为4827米，其中，左岸长2448米，右岸长2379米。本工程项目分为四个标段，本单位拟投标工程为B标段，主要建设内容为新修左岸堤防桩号为Y1+453~Z2+448，总长度为995米。施工内容包括：基础砂砾石开挖、堤防砂砾石填筑、浆砌石挡土墙、原水泥路面凿除等。

表2.6

本工程为堤防两侧皆是在耕农田，本堤防的建设意在保护两岸的基本农田不受河流冲刷，同时修复上坝道路并拓宽成为旅游公路。鉴于本工程的特点，我公司在组织施工时将特别重视注意以下事项：保护现场两侧的耕地，不侵占农田；注意与当地村民保持良好沟通，争取当地村民的理解和支持。

高标准的质量要求: 本工程施工我们将遵循严格的质量标准，严格的施工工序控制和全过程控制，是本工程的核心任务。

精确布置施工测量控制网，保证施工项目按设计要求准确到位，是本工程的重点。

严密进行季节性施工计划和安排，按照工程所在地季节气候情况制定调整施工计划，安排好作业工序，以保证工程施工顺利进行。

严格控制各种材料的材质，严把材料关，达到国家标准要求，是本工程的关键。

施工中，加强文明施工管理，保护环境，是本工程的管理重点。

加强施工协调，积极依靠当地组织作好与此相关的协调工作，圆满完成本合同段施工任务。

3.施工准备及资源配备

根据现场情况，结合政府部门的环保要求；合理选定机械设备、材料堆放处、钢筋加工棚、渣土堆放场、办公室及其他临时设施场地，清理施工障碍物，平整施工场地。

根据该工程的工程实际，在施工场区内设置机械维修场1处（120m2/处）、水泥库1处（30m2/处）、工具仓库1处（20m2），均采用竹木或钢管搭设，盖加厚PVC蓬布；同时平整出300m2的砂石料场（三处），砂石料有分隔措施，修建临时取水点两处（施工用水）；项目部及工人宿舍、食堂等均就近租用民房；项目部配备办公桌、电脑等办公和生活设施。

利用附近乡镇现成的供水系统，由附近村庄引入。

利用已建电网，就近从发包人指定的接入电源接入，每个用电设备前端内须设置符合用电需求和用电安全规范并带有漏电保护器和安全动力开关的盘柜；为了杜绝因电网停电造成的质量缺陷，配备45KW移动发电机一台，以备不时之需。

为满足施工需要、确保质量、缩短工期、减少停滞，本工程施工时需配置挖掘机、自卸汽车、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、全站仪、水准仪等机械设备（表3.1），并对其在进场前进行保养和调试。

主要施工机械设备一览表 表3.1

根据水利水电工程劳动定额，结合本防护工程的特点和工期要求，本工程共配置劳动力140人，其中：管理人员12人，技术工人48人，普工80人（见表3.2）。

劳动力配置一览表 表3.2

根据工程进度及时供应材料，进场的施工材料必须“三证”齐全。该工程主要材料有水泥、砂、碎石、块石、钢筋等。

资金是施工质量、安全、进度和队伍稳定的重要保障，该工程概算约为150万元，拟于2011年10月10日开工，工期120天；根据工程工期及进度，结合施工概（预）算，本堤防工程资金供应计划见表3.4。

资金供应计划一览表 表3.4

在工程开工前，由技术负责人组织现场人员熟悉图纸、审查图纸、领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点，做到：

在熟读图纸、施工验收规范的基础上，结合现场实际编制切实可行的施工方案和各分部分项工程的施工方法，对土方开挖工程、砌筑工程、堤身填筑碾压、砼路面等重要分项工程应编制专项施工方案。

明确工程质量、安全、工期的目标，制定为实现目标而采取的技术措施。

.1质量目标：严格按照施工图、合同及相关技术规范、操作规程实施，确保一次验收合格，争创优质工程。

.2工期目标：认真组织人力、财力、物力，明确分工，搞好各施工环节的协调关系，确保整个工程如期完成。

.3安全目标：整个施工过程由专职安全员负责全场安全监护工作，建立健全安全管理体制，确保工程无安全事故发生。

根据施工图、质量验收标准，经驻地监理工程师的同意，合理划分单位、单项、分部、分项工程，以便及时准确的提交施工资料。

列出详细的材料、设备清单，编制材料进购计划和资金供应计划表。

核对图纸工程量和清单工程量的出入，若出入较大，查清原因后及时向业主和监理工程师反馈。

3.4.6按设计要求，建立施工测量控制网和临时性水准点，按照施工图进行复测、放样，并将成果提交现场监理工程师。

根据本工程特点以及施工现场情况，可将本标段堤防工程划分为三个施工段，这三个施工段可同步施工，每个施工段又可根据工程特点、项目组成内容进行交叉、平行流水施工。

根据项目组成内容，各施工段可组织3个施工队，第一施工作业队为土方开挖作业队，负责砂砾石基础开挖、砂砾石挖运等工作；第二施工作业队砌筑作业队，负责浆砌石挡墙、排水管安装、砼路面等工作；第三施工作业队为堤身填筑作业队，负责堤身砂砾石填筑等工作。

在施工过程中，各作业组应相互配合，相互照应，统筹安排作业时间，使各流水作业工序衔接紧凑，合理搭接，避免发生窝工现象。

本工程总体施工阶段可分为：施工准备阶段、全面施工阶段和完工后现场清理阶段。

4.1.2施工准备阶段：

根据施工进度要求，本阶段安排在2011年10月份上旬，主要工作为建立测量平面控制网，做好前期地形测量，工程实物定位放线，进行征地及青苗补偿工作；组织施工队劳动力进场，组织施工机械进场，落实原材料；组织学习施工图纸，进行技术交底，制定施工计划。

4.1.2全面施工阶段：

本阶段主要安排在2011年10月份到2012年1月，尽量抓紧、利用农闲期，按照施工合同工作范围，全面组织施工，完成挖运、砌筑、填筑等工程的施工，施工时采用交叉平行流水作业方式，统筹安排，根据施工实际进度，调整劳动力等原供应计划，使工程按照合同工期，保质保量全面完成整个施工任务。

4.1.2完工后现场清理及验收阶段：

工程完工后及时进行现场清理及工程维护工作，同时组织相关单位进行验收。

4.2单位工程、分部工程的划分

根据本标段工程特点及项目组成内容，可将该项目划分为一个单位工程，即：B标段堤防工程，划分为四个分部工程：基础土石方工程、浆砌石挡土墙工程、堤身填筑碾压工程、C20砼路面工程。

根据本工程特点，该工程总体施工流程为：施工测量→施工导流→基础开挖→浆砌石挡土墙→堤身填筑→砼路面。

4.3.1施工测量作业流程

建立施工测量控制网→地形测量→实物控制点定位测量→内业资料整理。

4.3.2基础开挖施工流程

导流排水→基槽开挖→抽排水→基础碾压密实。

4.3.3浆砌石施工流程

石料的制备→测量放样→块石砌筑→清缝勾缝→养护

4.3.4堤身填筑碾压施工流程

砂砾料的制备→现场生产性试验→砂砾料的填筑→碾压密实→接缝处理

4.3.5砼道路工程施工流程

定位放线→挖填方→路基碾压→路基面层

4.4.1、砂砾石开挖

本工程土方开挖主要包括基础土方开挖。设计工程量累计17200m3。

1、开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面图、或地形图；开挖过程中，应定期测量收方断面图或地形图，使之符合设计断面；开挖工程结束后，必须实测竣工地形图，作为工程结算的依据，并经设计、地质、监理和业主验收认可，方可进入下道工序的施工。

2、基础开挖应根据设计与施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，按实际地形测放开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员应及时测放，检查开挖断面及高程。上述测量情况均应整理于《测量复核记录》作为复核依据。

3、土方开挖自上而下进行。本工程土方开挖分两部分进行，一部分主要是场地清理，此项内容包括原有设施拆施拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖，这部分土方开挖作为弃土处理，用5吨自卸车外运至业主和监理指定的弃土场地；另一部分是开挖利用土，这部分土方经监理认可后用于堤身填筑。

4、该工程的土方开挖采用反铲式挖掘机开挖，5吨自卸汽车运输，人工修整基底和边坡。建基面以上预留10~20cm保护层采用人工开挖，同时清除机械开挖之松动部分，以减少对原状基础的扰动，保证建基面的整体性。

5、基础开挖结束后，应及时提请业主（监理）单位组织验收，验收前施工单位应认真按施工规范和设计要求作好自检工作。

6、基础开挖工程在完成验收后，应具备下列竣工资料：

⑴原始地面（覆盖层和基岩面）纵横面图、竣工图。

⑵基础竣工地质报告，地质素描图。

⑶整理成册的《基础验收证书》、《测量复核记录》。

本工程土方填筑包括：填料选择和开采、基础清理、铺填、压实和接缝处理等。堤身填筑设计工程量9430m3，基础砂砾石回填设计工程量4320m3。

4.4.2.1、放样：按施工图要求确定堤身轴线，并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩，以控制堤防的平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程、填土厚度的依据。放样与复核结果应整理《测量复核记录》。放样完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图（不少于100米一个），作为原始记录与工程量结算依据。

4.4.2.3、取料：本工程填筑取料分两部分，一部分是利用合格的开挖料作为填筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。

4.4.2.4、、填筑：填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数）。铺料厚度控制在30cm以内，宽度一次性铺足，避免纵向接缝。背水坡超填50cm，以保证机械碾压到位，采用推土机平土，用16吨振动碾压机压实，往返碾压至少1/3重合，同时辅以载重汽车轮碾压实，确保堤身砂砾料干容量达到设计要求。填筑过程应采取措施避免出现弹簧土。填筑接缝必须成斜坡形，坡度可采用1:3~1:5，堤顶高程一般比设计超高5%，作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须选取级配良好的砂砾料回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实，以确保砌体安全和填筑质量。分段作业，其最小长度不应小于100米，并设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。

4.4.2.5、整坡：对于填筑完的堤内边坡必须整坡。清除坡面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使坡面平整、密实，局部不密实的铺以人工夯实处理，做到边线顺直、同宽、平整。

4.4.2.6、填筑质量保证措施

⑵为保证堤身填筑质量，根据堤身填筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：

①班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理；

②施工员：地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；

③试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。

④技术负责人：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。

⑶根据设计意图及同类型工程的施工经验，对填筑料的开采、制备进行试验。

⑷根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。

⑸现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。

①料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理”，该弃的料即弃掉。

②路面控制：首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再次是对施工面貌的控制；路面控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于堤面质量控制。

⑹施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；

⑺填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程中，检测的内容主要有：压实干密度和填筑料筛分试验。施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数；

⑻层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；

⑼施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范和非标准的不准使用；

⑽施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；

⑾严格控制填土断面尺寸标高。

4.4.3、砂浆砌石工程

本工程砌石设计工程量有： M7.5浆砌块石基础：3830m3。

4.4.3.1、砌石工艺流程如下：

测量放样→堤基压实→砌筑面处理→块石选料→铺设→安放石料→竖缝灌浆→捣实→养护

4.4.3.2、选料：砌体石料必须质地坚硬、新鲜、耐风化、具有良好抗水性，不得有剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应符合设计规定。

砌体分块石和料石砌体，其规格要求如下：

⑴块石砌体，要求上下两面平行且大致平整，无尖角，薄边，中部厚度应大于20厘米。

用于浆砌石挡墙的块石应进行挑选，尺寸大致相同，外露面进行修面处理，表面的高差小于1cm，砌筑前块石应经过试验，石料容重应大于24KW/m3，浸水后的抗压强度不小于40Mpa。

4.4.3.3、胶结材料：

砌石的胶结材料主要是水泥砂浆和砼。

⑴水泥：采用R32.5级水泥，且具有出厂合格证。

⑵砂石料：级配合理，含泥量不得超过3%。

⑶胶结材料的配合比应通过试验确定，满足高强度及施工和易性的要求。

胶结材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、离析及可砌性综合评定。水泥砂浆的沉入度宜为4—6cm。砼的坍落度宜为3—5cm。水灰比确定后，施工中不应随意变动。

拌制胶结材料必须严格遵照《砼级配校正通知单》，严禁擅自更改。采用机械拌和，时间不得少于两分钟。遇停电时，人工拌和应至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用。低温下，水泥砂浆拌和时间宜适当延长，拌和物料温度应不低于5℃。

⑷胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水使用。

⑸做好胶结材料的抗压强度试验，同一标号胶结材料试件的数量，每200m3砌体取成型试件，砼一组为3个（15×15×15cm），细骨料砼（一级配）宜采用（10×10×10cm）试模，砂浆一组为6个（7.07×7.07×7.07cm）。制模情况及试验结果应整理于《砼制模试验记录》。

⑹砂浆（砼）砌石工程应作每个工作班（日）的《砼（砂浆）施工日记》。

4.4.3.4、砌筑要求和保证措施。

A、砌筑工程必须在基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。

基槽在砌筑前，应先进行清理，并排除积水。清理后的基槽在砌筑前应保持湿润和洁净。

B、砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于+10mm；平面轮廓的允许误差，不大于+20mm；高程的允许误差，不大于+10mm。

C、石料进入砌筑前，应在砌筑面以外将石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持洁净湿润。

D、砌筑应分层，采用铺浆法砌筑，自基础面开始，每一砌筑层摆石时均应座浆3—5cm，铺浆应均匀，随铺浆随砌筑。石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

E、砌体宜逐层全面均衡上升。同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得有通缝。上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。可每隔一定距离，立置丁石。按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。

F、严禁石块大面无浆直接贴靠。座浆及竖缝砂浆或砼填塞饱满密实。竖缝填塞砂浆后均应插捣，不得无浆直贴靠，砼应用振捣器逐缝振捣。当竖缝宽度在5cm以上时，可填浆后塞片石。严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。

G、砌体表面的面石，其外露面要求颜色一致，块石砌筑，应选择平整且经过修整后的大块石用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高度不宜大于1m或两块面石高度，其结合面应作竖向工作缝处理。面石的外露面应进行人工修凿加工，其高差小于0.5cm，砌面石时不得在面石底面垫塞片石。

H、沉陷缝（伸缩缝）面应平整垂直，并以同标号砂浆抹平，再按设计要求夹塞聚乙烯闭孔低发泡沫板。背水坡面也应基本平整，无明显凹凸，并以同标号砂浆平缝。

I、砌体外露面用1：2水泥砂浆勾平缝，砂浆宜用中细砂拌制。勾缝前必须清缝，将砌体缝剔清、刷洗干净并用水湿润再进行勾缝。砂浆应嵌入缝内约2cm，且分次向缝内填塞密实。勾缝要求紧密、同宽，粘结牢固，连接平顺，工序一次完成，确保勾缝质量，严禁勾假缝。

J、砌体外露面宜砌筑后12—18小时之内及时养护（高温天气适当提前），保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天；砼砌体一般为21天。

（2）M7.5浆砌块石施工方法和要求。

①挡墙砌筑前必须按设计要求，先拉线整好坡。用挖掘机整坡辅以人工修坡，内空必须保证30cm以上，经监理验收合格后才允许进入下一道工序的施工，否则不能进行砌筑。

②挡墙砌筑分块进行（按伸缩缝分块）。按设计要求测量放好坡度线，拉线砌筑。先砌第一层三角石，再由低向高逐步铺砌。砌体必须错缝，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。

③砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预贸3—4cm深的空隙，以备勾缝处理确保勾缝质量；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽度应在4.0cm左顺，留作灌浆用，保证挡墙砌筑的整体性和牢固度。

④挡墙块石厚度必须保证30cm，薄边最小厚度也不得小于20cm。

⑤水泥砂浆勾缝前必须清缝，认真剔除内杂物，用水将缝槽刷洗干净，无残留灰渣和积水，并保持缝槽内的湿润。

⑥勾缝砂浆应分次序向缝隙填塞密实，工序一次完成。要求紧密，粘贴牢固，无开裂脱落现象，确保勾缝质量，严禁勾假缝。勾缝完毕应及时清理砂浆残渣，保证挡墙面的整洁和美观。

⑦挡墙砌筑和勾缝完毕均应及时养护，保持14天湿润。

本工程砼施工严格执行《水工砼施工规范》、《水利水电工程施工测量规范》、《水工砼试验规程》以及招标文件技术规范中规定的其他有关规范和规定，并符合设计要求。本工程主要设计工程量有：C20砼路面恢复104m2。

4.4.4.1、砼浇筑程序

4.4.4.2、砼浇筑方法

⑴本工程模板以钢模为主，局部异形结构用木模板。模板的贮运、保养成、加工、组合、支立等严格把关，按规范施工。

①材料选择及配合比设计原则

砼的原材料必须按设计有关规范提供，其原材料的储量必须满足施工强度的要求。

a、水灰比的选定主要根据所要求的强度和耐久性。

b、用水量在满足施工和易性的条件下，力求单位用水量最小。

c、砂率根据选定的骨料级配和易性要求，选择最优砂率。

本工程砼采用拌和机生产砼。砼的拌和每班都应进必要的常规试验，检验各项性能指标，并根据实验结果及时进行砼配合比、拌和等的优化和调整。

砼的运输：采用自卸拖拉机或工具车运输，配合溜槽或料斗下料，直接至仓面，以便实际施工中更好地灵活布置砼浇筑场面，利于施工。

砼的浇筑工艺流程：清仓→入仓铺料→平仓振捣→养护。

a、仓面准备工作：包括基础面处理、施工缝处理、立模、仓面清理等。以上工作完成后，经监理工程师验收合格后，方能签署准浇令进行砼浇筑。

b、平仓振捣：平仓采用人工平仓，砼振捣采用高频振捣器，振捣按序进行，快插慢拔，不漏振或过振，以砼表面不显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为结束标准。

c、砼养护：砼浇筑完毕12—18h即开始人工洒水养护，应保证砼面湿润。在炎热或干燥气候情况下，应提前养护。早期砼表面应采用水饱和的覆盖物进行遮盖，以免太阳光直接曝晒，砼养护时间不得小于14天，重要部位和利用后期强度的砼，以及炎热干燥气候条件下，应延长养护时间，一般不得少于28天，养护工作配专人负责，并做好养护记录。

5.质量保证体系及质量保证措施

认真落实质量责任制和奖罚制度，在员工中开展全面质量管理知识教育培训，提高员工的质量意识，就工程中经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患，从思想上、行动上重视起来，消除质量通病，不留质量隐患。

质量控制是质量管理的中心，为加强全过程的质量监控，应认真审阅图纸，在施工过程中严格按规范、标准、设计要求施工，每道工序必须进行技术交底，严格控制各种进场的原材料和半成品的质量。各工序质量检查实行“三检制”，抓好各工序的施工质量，每道工序检查不合格，绝不允许进行下道工序施工。

项目技术组根据关键工序认真编制作业指导书，采用质量预防措施，做好逐级交底；落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、“交接检”，专职质检员进行“复检”，重要部位由技术负责人组织“专检”把关。

工程技术资料是施工验收和确定工程质量标准的重要依据，项目部必须设专职资料员，工程技术资料必须与工程进度同步，确保齐全、真实、准确、及时，字迹清晰。

工程中所使用仪器、仪表需事先经过法定部门检定合格电网技术改造工程预算定额使用指南（2015版），全站仪、水准仪应经常校核。

5.2项目部质量管量保证体系的建立

5.2.2建立健全施工现场质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好岗位本职工作，使施工质量符合设计或有关规范的要求，并且在符合要求的前提下不断提高，从而形成质量突破，以致达到新的质量水平。

5.2.3施工现场成立以项目经理为组长，技术负责人和专职质检员为副组长的质量管理小组DB3207／T 2001-2020 户外广告和店招标牌设施设置管理规范.pdf，由各专业施工员、技术员、材料员、试验员、资料员、测量员、各班组长为组员的质量管理小组。

5.2.4各工序施工员及质检员应做好各项施工环节的质量检查记录，特别是隐蔽工程记录，并报验现场监理工程师及业主代表。

5.2.5各工序施工前由技术负责向各施工队进行技术、安全交底以及质量目标要求，使全体施工人员始终具有质量保障意识，严格按照设计图纸、技术规范及标准施工。