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某6层砖混结构住宅楼施工组织设计.doc

第二章

管理组织机构

副组长：崔国龙 郑鹤

T／CECS117-2017 给水排水工程混凝土构筑物变形缝技术规范及条文说明 成员：王德卫 李树怀 曹富文

杨志刚 李树彬 张 燕

大海林林业局棚户区改造工程11#综合楼，位于大海林林业局贮木场，地势平坦,满足定位放线要求。

大海林林业局“林海街”,作为大海林林业局棚户区改造工程11#综合楼的运输主干道。

施工用水从大海林林业局贮木场锅炉房内引入，施工现场水管线埋入土中不小于。

施工用电由大海林林业局贮木场场内的变压器引入，每个用电点配置配电箱一个,内设空气开关和漏电保护器，采用三相五线制，箱与箱之间采用埋地电缆连接。

建筑物为“ ”型布局。采用1部吊装架垂直运输。塔吊臂长，最高距地。

双轮推车15辆，单轮推车10辆。

电焊机2台（13KW），切断机2台（5.5KW），伸筋机2台（5.5KW）。

插入式振动器8台（1.5KW），砼搅拌机2台（5.5KW）。

电锯2台（5.5KW），平刨2台（5.5KW），电钻5台，聚酯切割机2台，压刨3台（5.5KW），砂轮机1台（1.0KW）。

手提式电焊机1台（11KW），电阻测试仪一套，40台式电钻一台（0.8KW），弯管机一台（液压）等。

75套丝机1台（1.5KW），电焊机1台（13KW、10KW），氧气乙炔设备2套等。

水准仪2部，经纬仪1部，检测工具一套，放火器材（干粉灭火器2套）。

根据现场要求施工人员吃住于现场，故设工人宿舍一大间，伙房一间，办公室一间，门卫房一间，工地库房3间，木工库房1间，钢筋库房1间，其他房均按标准进行，同时满足施工现场要求。

3.2工期目标：本工程从开工至竣工，工期122天。

安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在3%以内。

文明施工目标：争创样板工地。

消防目标：消除现场消防隐患。

工程施工过程是通过建设单位、设计单位、监理及施工单位等多家合作的，如何协调组织各方面的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。

制定图纸会审，图纸交底制度:

在正式施工之前，项目经理部工程部核对图纸，参加由建设方组织的图纸会审，图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开始。

制定专题讨论会议制度:

遇到较大问题是，建设单位、设计、监理、施工单位有关人员聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。

±0.000以下施工顺序：

测量放线 →砼预制桩→放线复核→承台、承台梁→回填土→砖基础→主体工程（水、电、予埋穿插其中进行）。

绑扎框架柱→支框架柱模板→浇筑框架柱砼→支一层顶板模→邦扎一层顶板钢筋→浇筑一层顶板砼→二层砌砖→支二层顶板模→绑扎层顶板钢筋→浇筑顶板砼→三层砌砖→………主体结构验收（分批验收）

水、电、予埋、予留为穿插进行。

施工时以流水节拍主线为主，其他相关施工内容紧跟其后，不得影响流水节拍正常进行。

3.基础与主体工程施工:

测量放线内容及责任划分（请看下表）:

工程施工测量内容及方法：

工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查后报建设单位和设计批准认可，方可施工。测量仪器为J2经纬仪。

施工现场测量工作由专人负责并上报阶段测量成果。

2.1平面控制网测设:

平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，控制点选在通视条件良好、安全、容易保护的地方，并布设平面控制网平面图，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好标记。

2.2轴线控制网测设：

2.3轴线控制网的加密：

经校测精度指标符合要求后，根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密方法在原主轴线方向上采用内插法进行。

2.4高程控制网的布设：

为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。根据场区业主提供的水准点（由规划局引测）布设场区高程控制网。

2.5水准点的埋设及观测的技术要求：场区内设3个水准点，水准点的距离在—之间，各点间互通互视。水准点选设在稳定的建筑物上，点位便于查找、保存和引测。

2.6根据甲方提供的BM高程控制点和建筑物坐标控制点进行建筑物放线定位。

2.7高程引测：把林业局提供的主程控制点引测到施工现场，并做好保护设施，防止碰撞发生偏差，高程引测必须进行闭合，累计闭合差不得超，高程控制点用红色油漆片标注在永久性建筑物上“▲”。

2.8根据林业局提供的轴线控制点，测放出建筑物各轴线位置，并把该轴线的控制点引测到基础以，防止碰撞偏位，轴线控制点可用50*50长小木桩钉小钉控制或用C15砼浇筑成砼墩进行控制，均应用钢管把控制点搭设围护进行保护。

2.9轴线投测后必须经反复复测无误后方可进行基础预制桩的开始，根据基础图，把基础边线用白灰标注出来。

本工程采用柴油打桩机锤重2.5T,落锤高度2.0M。回填土：本工程采用素土夯实回填。

定位放线并复核→灰线→砼预制桩→破桩头→支承台、承台梁→砼浇筑→砖基础→水泥砂浆防水层→基础分层夯填。

钢筋工程施工顺序：钢筋进厂检验合格→钢筋调直、除锈→钢筋试样→批量下料加工→绑扎成型（梁、板、楼梯）

筋按前面所叙流水段施工。

工程主要部位钢筋设计。

工程主要部位钢筋品种及布置形式如下：

接头位置及数量：接头位置应设置在受力较小的位置，且应相互错开。在采用绑扎塔接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内，当采用焊接接头时，在焊接接头处的35D且不小于500MM区段内，有接头的受力钢筋截面面积占百分率应符合下表的规定。

接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率（%）

梁的侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，放在箍筋上。梁底面使用不低于相应混凝土构件强度等级的砂浆垫块（50MM*50MM*保护层厚度），砂浆垫块可以根据钢筋规格做凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。

4、钢筋检验、堆放及加工:

钢筋的检验：钢筋进厂材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场），钢筋进现场后，现场实验室根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方可批准使用。

钢筋的堆放：钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。

钢筋的加工：钢筋在现场加工完成，现场设置一台钢筋切断机、一台伸筋机做零星钢筋的加工工作。

钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合结构设计说明和规范规定。

钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不得位于构件最大弯距处。

受拉区域内，I级钢筋绑接头的末端须做弯钩，II级钢筋冷拉带肋不做弯钩。

直径不大于的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍（也可根据砼强度定）。

钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。各受力钢筋之间的绑扎接头位置须相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，须符合下列规定：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。

钢筋工程质量控制，每次进场钢筋必须具有钢筋出厂合格证明，原材质量证明书和原材试验报告单，钢筋进场后按批准进行联合验收及原材复试，合格后方可用于工程施工。

钢筋工程施工队伍为主要成品保护责任人，水点配合施工等专业队伍要有钢筋工程的保护措施后方可作业，钢筋工程与模板工程及混凝土工程做好交接。成品保护要落实到人。

1) 绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或混凝土浇筑须铺设跳板或搭设平台。

2)钢筋主筋严禁电焊或其施焊固定埋件等（防埋接地除外）。

3)混凝土浇筑时须设专人看护，如有偏位等立即调整。

模板工程是影响工程质量的最关键的因素。为了使砼的外型尺寸、外观质量都达到优质要求，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法。满足工程质量的要求。

模板工程分为制作维修组、支梁底模组、支现浇板组。

为了保证板底面的平整、光洁度，梁板模采用18厚胶合板，主体结构施工期间配置二层予以周转。

现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无特殊要求时，须符合下列规定：

侧模：混凝土强度达到1.2Mpa后，方可开始拆除。

底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。

板：因设置晚拆支撑，部分在混凝土强度达到设计标准值的50%后即可拆除，晚拆部分须待上层混凝土浇筑完毕后3天且符合上表规定方可拆除。

基础混凝土浇筑3天后方可拆除模板。

模板工程质量控制程序:根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，相互配合并遵照程序进行。

保证项目：模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。

模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂。

上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染钢筋、砼结构成品。

为防止破坏模板成品工序必须做到，不得重物冲击已支好的模板、支撑。

不准在模板上任意拖拉钢筋。

在支好顶板模上焊接钢筋（固定线盒）或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其他阻燃材料。

在支好顶板模上进行予埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。

楼梯踏步拆模够及时采用20模板保护踏步阳角。

拆下的模板，如发现板面不平过肋边损坏变形应及时修理。做好模板的日常保养工作和维修工作。

砼施工顺序：钢筋、模板已检查合格→砼搅拌→砼双单轮送入模→砼振捣→砼养护→交接给钢筋组或模板组。

场内砼运输采用2部吊装架，单双轮车来完

垂直和水平运输，运输到浇筑面。

运输时间：砼从搅拌机的出口、车送、浇筑必须连续进行。

在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据转向施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织工程师、向工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配置是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

浇筑间歇时间：砼浇筑允许间歇时间见下表：

浇筑过程中，各专业需派人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、予埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。

降低混凝土的内外温度差和减慢速度来达到降低4自约束力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。

混凝土浇筑前，应准备好在浇筑过程所必须的抽水设备和防雨措施。混凝土采用涂刷养护剂或浇水的方法进行养护。

工地设的标准养护室，现场每一部、每一台班浇筑的砼，均留置四组试块（并依据砼方量增加组数），测同条件、7D、28D强度，一组备用。

根据质量保证体系及职责划分，各部门严格履行职责，互相配合并遵照程序进行。

测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。

墙体砌筑时应双面拉线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。

水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝、其砂浆饱满度不宜低于80%。

墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。

在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。

拉结筋位置放正确，用扎丝扣上外露，门、窗予埋件位置正确，门垛用红砖砌筑。

屋面防水采用SBC高分子复合卷材

屋面保温采用100厚挤塑聚苯乙稀泡沫塑料板。

墙面抹灰→竖向管道安装→地面堵洞找坡找平，地面防水层施工→闭水实验→防水保护层。

本工程厕所间防水工程质量较大，而且房间面积较小，工序多，直接影响施工进度，渗漏问题也时常发生，解决这一问题的关键是合理安排好工序，且每道工序要认真细致，并做好成品保护工作。工序安排应按以上施工程序，并应提前安排墙面抹灰和竖向管道安装。

1：2.5水泥砂浆找平层→G/M2聚苯乙稀丙纶复合卷材用聚合物水泥粘接→挤塑聚苯乙稀泡沫塑料板→1：2.5水泥砂浆找平层→防水层SBC高分子复合卷材防水→聚合物水泥→1：2.5水泥砂浆保护层→木屋架彩钢板屋面

基层处理→规方→浇水润湿→甩毛或刷界面剂（砼墙面）→冲筋→底层抹灰→中层抹灰→养护。

抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。

抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。

在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固够方可进行施工抹灰。金属与各类基层搭接宽度不应小于100KM。

H、 罩面灰应待中层六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不少于两遍。

外墙面分格缝应平直交圈、大小一致，材料配比产地必须一致，减少色差。

外墙采用370厚粘土实心砖外粘50厚EPS模塑聚苯板保温。

本工程地面有，水泥砂浆地面。

水泥砂浆地面施工工艺：基层清理→刷胶浆→砂浆搅拌入场→铺浆碾压→第一遍木蟹→第二遍木蟹→压光→盖物养护→暗踢脚线抹面。

门窗工程施工工艺：门窗加工与进场检验→复核洞口→安门窗框→安门窗扇→安五金玻璃→清理→成品保护。

成品保护，原厂保护膜要保护好。

使用过程中动作要轻，不得把门窗框为脚手架使用。

防水硅胶要饱满到位，框与墙之间发泡要密实。

各种门窗的制作的质量要符合规范要求，门窗安装位置、开启符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定；窗框与墙体间应嵌填材料符合要求；门窗扇安装要求顺直，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘；小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确；门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔；门窗安装偏差要控制允许范围内。

1、钢管敷设与接线盒安装：

1.根据施工图纸，量好下管尺寸，提前下料，然后套丝，配管过程中管入盒内时、盒里外应上好锁紧螺母。

2.在土建支好模板且未绑筋前，对器具位置准确定位，用油画好盒位。

3.土建绑好底筋后，根据图纸做管、做盒，管子用弯管器煨变弯，埋入混凝土中，弯曲半径大于管外径的10倍，弯曲处应无折皱，凹陷及裂缝，弯扁度不应大于外径的十分之一。在管路接头和有接线盒处焊Φ6圆钢做跨接地线，焊接长度大于Φ6圆钢直径的6倍。

4.做好的管路用绑线绑扎固定，盒子周围焊交叉钢筋固定盒子。

5.管路超过以下长度时，应加装接线盒：

抹灰前将所有管路透好，管盒清理干净，并按土建给出的标高将箱盒调整到设计要求的高度，误差保证2mm之内。

1.调整直接进箱的管长度控制在5mm，用锁紧螺母固定，丝扣露出螺母2扣。

2.调整箱、盒与墙面、棚面平齐，无错位、变形，保证抹灰后不再存在修改的问题。

3.不同回路，不同电压性质及等级的导线，不得穿在同一管内；管内所穿导线含其绝缘层的截面之和，不应超过管内径截面的40%。

4.穿线时，宜将导线理直且平行的穿入，导线不得在管内扭曲、打结。为了减少穿线阻力，可将化石粉涂于导线上或撒于管中。导线在管内不得接头。

5.用钢线将做好的管路清扫干净；将管口的毛刺等用钳子或圆锉清理干净；将所有管口上好塑料护口；穿入钢线做牵引线，将所需要穿的导线绑扎在钢线上，在另一端用手拉钢线，须保证用里均匀，将导线穿入管内后，在两端留好足够的预留线，将多余的导线剪断。将穿好的导线根据图纸要求汇头、挂锡，包两层防水胶布两层绝缘胶布。

1.配电箱的安装应平竖直，牢固可靠，整齐美观。明配时，采用M8膨胀螺栓固定明装在墙上；安装时先确定箱底边在墙上的位置，底边距土建成活地面1.5M；然后根据管路排布用液压开孔器开孔，将开好孔的箱子根据已确定的位置用膨胀螺栓固定好，保证端正、平整、无倾斜。落地的配电柜安装在基础型钢底座上，基础型钢采用地脚螺栓固定，并且应可靠接地，基础型钢安好后，其顶部最少高出地面10mm。

2.配电箱内的相序、相线、相色应一致，不得接错。

3.导线穿过箱面时，应加橡皮保护圈，防止损伤导线或绝缘层。

4.配电箱内的电器注明回路，防止误操作。箱内配线排列整齐，二次接线不得有接头。

1.电缆敷设前先分别计算出每根电缆所需敷设的长度，然后分别敷设。

2.当一根电缆根据图纸放好后，立即用卡子固定好，并挂电缆牌，防止电缆脱落和混乱，然后再放另一根。

3.金属电缆支架、电缆导管必须可靠接地。

1.电气照明装置施工前，施工现场应达到下列要求；对灯具安装有妨碍的模板、脚手架已拆除；顶棚、墙面等抹灰工程已完工，地面清理工作已结束。

2.灯具、开关及插座等按设计要求的高度安装，灯具安装牢固可靠。灯具安装前应检查接线、试亮。路灯的基础牢固可靠，地脚螺栓备帽齐全。灯具的接线盒或熔断器盒，盒盖的防水密封垫完整。

本建筑为三类防雷建筑，接地装置的接地采用镀锌铜管DN50打入地下，接地采用25*4的镀锌扁铁，引下线采用其所长Φ10的镀锌圆钢。防雷装置的各部接点应牢固可靠，连接点应搭接，起搭接长度为：扁钢管搭接，扁钢应紧帐号四分之三钢管表面，上下两侧施焊。

予埋管弯曲半径及煨扁度控制好，管口去毛刺，套管焊缝 饱满；

予埋管位置标高一致到位，减少二次接管；

穿线时管中不得有接头，在接线盒中分接头必须烫锡饱满，锁母护口齐全；

整个系统接地必须完整，跨接良好；

灯具安装吊杆或固定件必须牢固稳定；

开关、插座配电盘出墙面必须一致，标高一致，开关、插座紧贴于墙面，间距均匀；

插座相位，保护器相位必须正确各相上色线必须一致；

所有接零必须牢固规范化，接触可靠；接地电阻1欧姆，其他绝缘不小于0.5兆欧姆。

试运行时必须分路进行，不得全系统一次投入；

在易燃物附近动火时，必须专人放火和备足消防用品；

开关、插座螺栓不得挤压盒内线；

配电盘使用开口器时防止伤手，电焊时防灼伤人。

10.水暖与卫生工程：

一、给水系统的水质应符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》的要求，生活用水量为17.09m3/h。

二、排水系统室内污、废水合流。

污废水排入室外管道系统，经室外化粪池初步处理后排至城市排水管网。

1、给水管：采用PP—R管，热容连接。

2、排水管：排水立管通气管采用硬氯乙烯塑料管，热熔连接。排水干管采用UPVC耐压实壁管其他排水管道采用耐压UPVC排水管，粘接。

给水管DN≤50采用与管材配套的截止阀，DN＞50采用闸阀工作压力1.0mPa。

普通地漏水封高度不小于50mm。

排水管伸缩节 ；排水立管每层设一个，横支管管直线长度超过2米时设一个且最大设置间距不大于4米。

安装管道坡度及给水水平管道、排水管道坡度均按设计要求进行正确施工。

管道支架或管卡应固定在楼板或承重结构上，排水立管在垂直方向转弯时采用乙字管，排水立管与水平管相接处，采用2个450弯头。排水出户通气管在棚下0.3米处放大一号。

排水管道检查口、清扫口：排水立管检查口每隔六层设置，但在最底层和有卫生设备的须设置检查口，检查口位置和朝向要便于检修。

1、地热管采用PEX管，管径DN20。地热管距外墙100mm，在地面上夹层中采用回字型敷设。地面下敷设的盘管埋地部分必须无接头，管道弯曲部分不得出现硬弯折现象，曲率半径不应小于半径的8倍。

2、采暖系统明装管道及地下采暖管道均采用焊接钢管DN≤32丝接，DN＞32焊接，阀们DN≥50采用铜碟阀，DN＜50铜球阀。

3、地板辐射系统干管和立管均采用焊接钢管，DN32以下采用丝接，其余焊接。塑料管与钢管连接采用夹紧式连接，连接件本体为锻造黄铜。

1、管道在刷油前须将表面铁锈、污物除净。明装管道以及散热器表面应刷一便樟丹防锈柒，在刷两遍银粉柒。地下管道及支架刷两遍防锈柒后采用聚氨酯保温管保温。厚度40mm外套玻璃钢保护壳。

2、地热管安装好后，进行试压，试验压力0.6Mpa，稳压1h后，测试压力降不大于0.05Mpa且不渗不漏为合格。方可填琮充豆石混凝土垫层。

第五章

施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。

认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。

要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。

建立职工质量档案，将每道工序检查情况记录在案，并与职工工资、奖金等挂钩，实行奖优罚差。

健全各工序罚将细则，并上报公司质检科。

所有工序实行先示范后跟上，口头技术交底与书面技术交底相结合，重点工序编定详细实施方案。

重点工序实行专人负责，专业组施工。

工序进行三检制和五接五不接制度，采用百分考核制。

浇筑砼几钢筋焊接实行旁站监理制度。

施工工程用材料必须先取样要检查合格方可进场使用制度。

计量由专人进行，计量用具必须合格。

建立TQC小组克服和解决常见施工通病，提高工人技术水平。

分部名称———— 分项工序名称

基础——————砼预制桩基础

主体——砌砖——支顶板模板——钢筋——砼浇筑——砼

——浇筑——拉结筋——标高——轴线——予埋——予留

屋面——找平层——隔气层——保温层——防水细部

楼地面——标高——表面压光——表面平整——防渗措施

门窗——框与墙缝处理——窗头——窗台细部——成品保

装饰——表面平整及接槎——线条——四角八线——细部

水暖与卫生——组装——试压——消毒——刷漆

电气——标高及平面尺寸——烫锡——绝缘——灵敏度

本工程实行监理制，由监理公司对施工实行全过程、全方位监控，监理工程师作为林业局代理人。为此，项目将严格报审制度，执行有关程序规定，接受监理公司知道、监督。

建立完善的项目经理部的质量责任制；

制定切实可行的各项管理制度；

实施过程，严格实行施工样板制、三检制、实行三级检查制度；

加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理。

根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。

试验工作分原材料试验和施工试验两部分，它必须遵循以下原则：

原材料试验：贯彻原材料先试验后使用的原则。凡规范规定进场必须复试的材料，复试够合格后方可使用。并做好钢筋、水泥、砂、石、防水材料等原材料的试验。

施工试验：施工试验需要贯彻上道工序，必须试验，项目经试验合格后才能进入下道工序。做好混凝土、钢筋、砌筑砂浆。

项目选用实力雄厚、装备精良的专业分公司作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。

保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度、对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。

成员：李卫建 李卫东 张 成

李正华 杨志刚 王 爽

安全管理方针是“安全第一，预防为主”。

安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在6%以内。

建立所有职工安全档案，并记录每次事故的前因后果，作为年终分配时参考依据。

健全安全施工奖罚细则，任何人不得违章指挥和违章作业；

施工现场配齐所有安全警示牌和安全标语，实行班前5分钟安全防范教育。

所有施工人员必须通过三级安全教育并考试合格，方可上岗作业。

所有特殊工种必须有上岗证，严禁无证施工，酒后作业。

所有施工人员必须与队及公司签定安全生产合同和保证书。

危险作业区专人指挥、专人职工；编制实施方案和详细的安全技术交底。

现场临时用电是每天必须做漏电保护试验，出值班电工有权拉合闸，其余任何人不得动用配电室闸刀。

搭设的外架、设备使用前必须经专职安全员检查合格后方可使用。

所有机械作业人员必须遵守操作规程，任何人不得违章操作。

严禁酒后登高和使用机械设备。

夜间施工做好警示和应急工作。

加强四口五临边的围护，任何人夜间不得到外面乱转。

各工序在施工前实行安全口头与书面技术交底相结合，采用开短会、先示范方法。

进入工地穿戴好防护用品，非施工人员未经门卫同意不得进入。

加强施工区与外围的围护，加强素质教育，严禁打架闹事。

严格执行国家有关现场安全管理条理及方法。

指定实施现场安全防护基本标准，如：施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防管理标准等。

建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。

编制安全措施，设计和购置安全设施。

强化法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。

建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。

分析安全难点，确定安全管理难点：在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防措施。

GB／T 39161-2020标准下载制定临边与洞口的安全防护措施。

模板制作区防火器材应备齐，专人看管。木花、木屑及时清理外运。杜绝烟火出现，砂轮区与制作区严格分开并围封。

认真贯彻执行建设部关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。

GB／T 2423.19-2013标准下载成立项目文明施工管理体系

每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作列会，总结前一阶段的施工现场和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境管理工作。

建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由专业施工单位的施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中发现的问题，开出“隐患问题通知单“，专业施工在收到“隐患问题通知单”后应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决。