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农村生态别墅住宅楼施工组织设计.doc

工程名称：农村生态别墅

编制单位： 10建筑02班

编制日期： 2014年07月01号

编 制 人： 杜兴盛

耕地占补平衡项目监理招标文件九. 质量通病防治措施

十一.主要经济技术指标

3、主要规程、规范、标准

第三章 施工进度计划横道图及平面布置图

本合同工期为90天，合同开工日期2014年07月01日，竣工时间2014年10月01日。设备安装工程的管线预留、预埋、安装等穿插在土建施工中。施工中，土建专业要安排月、周进度计划，其他专业要随其安排相应的计划。详细安排见附图1：施工进度计划横道图。

2.1现场的围挡按吉首市施工现场围护标准设置，道路硬化、办公、生活、生产临时设施布置合理。

2.2主体结构施工时布置一台SSE150物料提升机，设置于建筑物西侧位置，，在主体施工时，保证主体结构施工使用。

2.3施工现场建筑物西面设置木工房、水泥棚、砂石、砖堆场，南面设库房、食堂、厨房、厕所及其他必备的配套临时设施。

2.4施工平面布置图见附图2。

建立奖惩制度，根据对所有参加的施工队伍及人员工作的检查情况，奖优罚劣、奖勤罚懒。加强现场施工人员的职业道德教育，树立“一切为用户服务，一切服务项目要求”的服务思想。班前会、交底会、调度会、协调会等反复强调，使各工种之间互相创造施工条件，保证工程顺利施工。

为确保该工程创优成功，在施工前，对各分部分项工程进行分解，确定质量目标，在施工中积极开展QC活动，努力消除各项质量通病。

严格履行工程合同，确保实现如下目标：

确保工程达到国家施工质量验收规范优良标准。

确保在招标书要求提前10%天内完成标书范围内的全部工程内容。

确保标准达标工程。最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响，最大限度减少对环境的污染。合理布置施工现场,做好现场地面硬化及绿化美化工作，对施工现场实施花园式工地管理，进行规划设计，使之成为一道靓丽的风景。

4）、安全及文明施工目标

严格按照市及公司有关施工现场文明施工管理规定进行施工，确保安全文明施工达标工地，争创安全文明样板工地，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在3‰以下。

公司技术部经理代表公司对本工程的质量进行全过程监控，技术部有权对一切影响工程质量的行为给予制止，必要时勒令停工，确保本工程质量目标的实现。项目经理部其组织关系详见下表：《项目组织机构体系图》。

施工组织机构及现场管理体系图

4.1 施工方案编制制度

坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工方案，积

极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要求编制有针对性的专项施工方案并报公司技术部门

每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面形式进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。

4.3 材料进场检验制度

本工程的钢筋、水泥等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量

进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用；

主要工种如钢筋、混凝土、模板，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者以及检验者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填入质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用。

标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发

现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，

现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操

作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。

实行并坚持自检、互检、交接检制度。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质

量检查员、班组长检查，并做出详细的文字记录。

对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要

追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合

格工程流入社会要追究法人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原

因采取必要的纠正和预防措施。

项目管理人员应合理安排施工工序，减少可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。

工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企

4.9工程质量事故报告及调查制度

工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。

4.10 质量管理制度

在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装等分项工程质量管理小组，对每个施工完毕的施工段进行质量检查和总结，并填写钢筋、模板、混凝土、钢结构、砌体、装修、安装质量检查表，质量检查表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量管理小组成员在每期质量例会上对上一期质量发现的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。

5、工程回访及服务目标

我单位承诺对本工程质量终身负责。工程竣工一个月后，向业主提交《工程保修函》，并建立《工程回访服务卡》，采取季节性回访和工程定期保修回访等形式实现“用户满意工程”。

6．施工顺序及验收安排

7.1结构工程本着先地下，后地上的原则组织施工，结构施工分二步验收，分别为基础结构、主体结构、装饰完成后，一次性竣工验收。

7.2主体结构验收合格后及时插入二次结构、粗装修及专业管线安装等施工。计划单位工程竣工验收日期为期2014年08月15日。

7.1根据本工程结构特点我公司迅速组织素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队场施工。集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。

7.2做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行；此外应学习本地区各项规定以及我公司的各项规章制度，教育职工学习市民文明公约，做文明市民，激励职工的积极性。

7.3加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意识，由安全员组织培训，职工进场三级教育，包括国家法规相关要求，企业职业健康安全管理手册程序文件，内部标准，安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。

7.4落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。

7.5结构施工期间劳动力计划

7.6装饰装修施工期间劳动力计划

8．主要材料、机械计划

建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械保证按计划供应，根据本工程的材料需用总量和施工进度计划，编制材料需用量计划，同生产厂家联系材料的生产或加工，签订材料采购合同。

根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。建筑材料及安全防护用品准备：对施工所需的大宗建筑材料准备招标工作，特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

测量放线—墙柱钢筋—水电预留、预埋—墙柱模板—墙柱砼—拆模养护—标高放线—梁板模板—梁板钢筋—水电预留、预埋—梁板砼—养护。

测量放线—二次结构砌筑屋面防水完成内墙抹灰—楼地面—设备安装—门窗扇安装—涂料—地面面层—油漆。

1.1由总工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。

1.2准备与本工程有关的规程、规范、图集。

根据施工图纸配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，供各项工程施工技术管理人员及时查阅。

1.3测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。

1.4工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深度。

资料员按照要求配备砼试模3组，砂浆试模2组，磅称1台，并编制实验计划。

1.6做好各种物资进场计划，主要物资用量计划见前表。

2.1 管理人员培训

做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。

2.2 劳务人员培训

对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格考取资格证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。

3.1现场三类及管理准备工作（1）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，根据据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。

（2）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

（3）考察并组织参加建设工程的施工队伍，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

（4）组织有关人员认真熟悉合同内容，严格按合同要求施工。

（1）做好施工现场道路、水、电、通讯工作，按要求设置围墙，并进行美化装饰，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。

（2）根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。

3.3．建立标准养护室，配备实验用具。

公司统一配备标准养护室，设专人对标准养护的试块进行养护。

3.4施工现场临时用水、用电布置

（1）施工现场钻井设抽水泵抽水；

（2）围绕施工现场敷设管径DN50的管线，设支管储水箱供搅拌站用水，沿结构设管径DN40的生产消防竖管，引管径DN25支管，加阀门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。

（1）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨、废水有组织排至沉淀池。

（2）搅拌站设沉淀池。搅拌站废水经沉淀处理后排出。

（3）沉淀池定期清淘。

根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。

设备电机功率详见表(另见图表)主要施工机械用电一览表。

电动机额定功率：P1= 85KW K1=0.8

电焊机额定容量：P2= 30KW K2=0.6

室外照明用电量：P3= 15KW K3=0.8

室内照明用电量：P4= 6KW K4=1.0

P=(ΣP1×K1/0.75＋ΣP2K2＋ΣP3K3＋ΣP4K4)×1.1

故建设单位提供的450KW容量变压器满足施工需要。

由公式得:I=

故选用 VV29－3×50＋2×25 的电缆一根。

（4）施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护其末端漏电开关漏电电流不大于30MA。

其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88。

第六章 主要分项工程施工方法

流水段划分既要考虑现浇混凝土工程的模板配置数量、周转次数及每日混凝土的浇筑数量，也要考虑流水段物资、工程量的均衡程度和物料提升机每台班的效率，具体流水段划分规划如下：

1.1基础开挖一次性施工，不分流水段。

1.2±0.000以上水分为1个流水段；1～5轴为一段；首层主体结构施工，先施工框架柱分项，后施工梁板分项；

2、1根据图纸及现场实际情况，对各流水段进行网状控制，兼顾±0.00以上施工，设置控制轴线1轴、4轴、A轴、G轴，根据测绘院提供的水准点引出高程控制点，距离基坑至少5m。控制点放样采用极坐标法，按照导线施测，所有控制点设专人保护，使用前必须进行校核。

2、2运用经纬仪DJ2拨角与垂直投测轴线时，采用正倒镜分中法。

2、5楼梯间放线扣除面层做法，放出详细平面、标高及混凝土面层控制线；四个大角，以控制轴线引上下贯通线控制垂直偏差，外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线，逐层上引控制。

2、6所有测量仪器及器具均由吉首市质量技术监督局或经批准授权的计量检定机构校准检定，合格后具有检定证书方可使用。

2、7施工层放线：放线前应在平面上校核控制轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：

2.8高程的竖向传递：工程结构施工时划分为四个流水段，共设八个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。：

１）标高传递的允许误差：

２）各传递点的起始标高线为+0.50 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。

３）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3 mm。

2.9装修工程施工测量：

（１）地面工程的施工测量：

１）测设50 cm水平控制线：50cm水平控制线的测设依据为结构施工期间每层的标高控制点，其允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。

２）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。

（２）门窗安装施工测量：

１）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。

２）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。

（1）沉降观测点设在楼四角及沉降缝两侧各一点，地下室四角一点。±0.00完成时，按规定埋设永久性观测点，然后每施工二层，复测一次，直至竣工。

（2）沉降观测的精度要求：

3、土方工程

（１）认真审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。

（１）土方开挖由东向西进行，第一步由机械大开挖至－1.56m 处，然后放独立基础的边线，最后由人工挖200mm厚的基础土层。挖土时注意坑底宽度及时修理。

１）基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。

土方开挖完成后，请建设、监理、设计、勘察、监督站等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的即与有关方面制定地基处理方案，进行基础处理，经检查合格后方可进行下道工序。

基础施工完毕后，立即回填土方，土方采用人工（斗车）回填。回填粘性土，应在填土层前验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。

4、钢筋工程

（１）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。

（２）对每批进场钢筋材料严格验收，进场时应备有出厂质量证明、合格证，应配合建设单位及监理单位工程师对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可验收入库，按规范要求取样送检，试验合格后方可使用。

（3）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。

（１）钢筋在施工现场钢筋加工区配料、绑扎成型。

（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。

（３）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。

（４）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

（５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。

4.3加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底。

5.4．1定位放线：其中底板钢筋绑扎完毕后，弹出立柱位置边线，确保柱子定位准确无误。。

基础及地梁采用石块垫块，保护层厚度为40mm。

4.5主体结构柱钢筋绑扎：

4.5.3 交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。

4.5.5 每次浇完混凝土，绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水电预留、预埋与土建协商，不得随意断筋，要焊接必须增设附加筋，严禁与结构主筋焊接。

4.6主体结构梁、板钢筋绑扎：

（１）工艺流程：核验模板标高 → 弹钢筋位置线 → 绑扎底层钢筋 → 安放垫块 → 敷设专业管线 → 安放马蹄铁 → 标识上层钢筋网间距 → 绑扎上层钢筋 → 申报隐检 → 隐检验收签证 → 转入下道工序。

（２）板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下铁，待管线安装后再绑上铁，板的纵向受拉筋锚固长度为38d，钢筋排距采用马凳铁控制置于短跨下铁之上。板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横钢筋位置线。

（３）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。

（４）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁；在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。

4.7每段钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后，按切断钢筋的数量绑扎附加筋。

4.8浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。

4.9钢筋工程质量控制措施：

钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号、及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计及施工验收规范要求。

箍筋制作：按类型制作样板箍筋，检定合格后，开始加工制作，135○角、平直段长度10d确保准确无偏差。

防止钢筋污染：工作面的钢筋丝头均用保护帽戴好、封严，竖向筋施工缝上700mm用塑料布遮挡，以防水泥浆污染，混凝土浇筑后及时清刷钢筋上的污染物。

主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。该工程全部采用新模板。

设计模板图 → 模板拼装 → 刷脱模剂 → 弹模板位置控制线（距模板500 mm）→ 模内杂物清理 → 墙体复线 → 找平或铺胶条 → 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 → 支外侧模板 → 支内侧模板 → 支钢管斜支撑 → 调整加固模板 → 预检模板并签字 → 砼浇筑 → 养护 → 检验砼强度 → 拆模申请 → 审批申请 → 拆模 → 修整模板。

×100mm方木,方木需经压刨找平方正后方可使用。

×100mm方木分类码放整齐。

柱模板采用单片组装安装。拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、对角线无误后，立即自下而上安装柱箍及支撑系统。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆。

5.2.1 框梁模板采用竹胶板，扣件式钢管脚手架支撑体系，竹胶板涂刷环氧保护剂，龙骨采用100×100mm方木，主龙骨间距为1200mm，次龙骨间距为400mm，50×100mm方木做肋，梁侧模采用对拉螺栓穿PVC塑料套管固定。

×100mm方木做封边龙骨，竹胶板拼装，主龙骨采用100×100mm方木，间距为1200mm；次龙骨采用100×100mm方木，间距为300mm。扣件式钢管脚手架支撑体系，立杆上下层在同一位置，立杆底垫通长50mm厚木板。模板缝隙用胶带封严。

×强度报告单作为依据，经技术主管核实同意后，下达拆模通知单，否则不许拆模。

楼梯梁模、踏步挡板、底板均采用竹胶板及方木按1：1现场拼装。主龙骨采用100×100mm方木，间距不大于1200mm，次龙骨选用50×100mm方木，间距不大于300mm。

（１）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。

（２）承重模板拆除时混凝土强度75％。

（３）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

（４）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。

（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

（２）模板的接缝不大于2.5 mm。

模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。

混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格方可进行。

本工程采用商品混凝土，商混进场前应有出厂合格证或试验报告，并要核对其生产厂家的资质及生产许可证等相关资料。

混凝土运输：商混站罐车运送至施工现场再用吊车调运至施工部位。

施工流程：验槽完毕→放线→支垫层模板→浇砼垫层→放线→支基础模板→扎筋→浇基础砼→拆模放线→验基础→回填土

（1）基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚100mm，其侧模板采用宽100mm的木模组拼，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加100mm，垫层混凝土强度等级为C15，采用平板振捣器拖平振实，混凝土随浇筑随压平抹光。

（2）基础柱基在垫层混凝土达到1.2MPA强度后，方可进行施工。

（3）基础柱基采用定型钢模板做模板，50厚木龙骨做主次龙骨，结合钢架管加固，并与坑壁牢固支撑，上步模板的垂直受力支撑采用L65角钢支撑在下步模板上。本步施工需在垫层弹线校线后方可展开施工。

（4）基础混凝土强度等级为C30，振捣时要密实、避免触动钢筋。

（1）柱浇筑混凝土前，应在底面上均匀浇筑 50MM 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 500MM 左右。混凝土下料点应分散布置循环推进行，并按规范控制好混凝土初凝时间。柱墙水平施工缝留在主梁下面。

（2）梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板，梁混凝土初凝前必须进行板浇注，振捣时要避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动杠控制混凝土板厚度。振捣完毕，用乔尺或拖板抹平表面。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间 1/3 范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直，施工缝用钢丝网挡牢。

（3）在施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa，且混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层50－100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥浆然后继续浇筑混凝土。注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼，若混凝土浇筑时间长，为防止砂浆初凝，在浇筑过程中可再搅拌一次砂浆。浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。

（4）楼梯砼浇筑前，应将模板上的杂物清理干净，淋水湿润，混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步上表面抹平。楼梯混凝土应连续浇筑完成。

混凝土浇筑完毕后，应在 12H以内覆盖,并浇水养护，每日浇水次数以保持混凝土具有足够润湿状态而定，养护日期不少于 7d。

1）试块制作：常温时制作28d强度标准养护试块及备用试块、同条件试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。在冬施中除常温试块外，增加抗冻临界强度和冬施转常温试块，依据测温记录用成熟度法计算混凝土强度增长，随时采取措施控制。

3 ）严格控制顶板混凝土厚度及找平，以便于柱模板支立。混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及沾污成品上的混凝土颗粒。

在主体验收后即进行屋面施工，以利室内的装饰工程。按要求作找平层，找平层干后涂刷隔气层，不得有漏刷处，保温层要铺设平整，并根据情况留设通气孔通。

7.1施工顺序：找平层—保温层—保护层—SBC120（TS）防水层—保护层

7.2保温层为200㎜厚1：10 水泥珍珠岩保温，铺设前保温板必须铺平，以达到保温层与找平层能牢固结合为度

7.3屋面保温层进行隐蔽验收后，方可进行保温保护层施工，用1：2.5水泥砂浆随打随抹，施工时注意保温层的保护。

9%。防水层按顺水方向搭接，长边不小于10cm，短边不小于15cm。

7.5屋面防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行保护层施工。

7.6屋面做好后，做喷水试验，按要求做好保护层，并加强管理，不乱放杂物或无故上人。

１）、砌体品种及部位：本工程框架填充外墙、内隔墙均采用混凝土空心小砌块，用M7.5砂浆砌筑。

２）、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有具体做法要求。

３）、混凝土空心小砌块施工要求：

、施工前应清除砌块表面污物。

、砌块采用单面挂线砌筑，采用错缝搭砌，长度大于3米的墙体设置构造柱，构造柱及门抱框等处采用大马牙槎砌筑，大马牙槎先退后进，每400 mm高进退一次，每边缩进60 mm。

、砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝应铺添砂浆，灰缝厚度应控制在8 12 mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90 %，竖缝的砂浆饱满度不低于80 %。

为缩短工期，结构与装饰装修采用立体交叉作业，自上而下相继插入各道工序同时进行施工。进入装饰装修阶段时先编制内外装饰装修方案，经审批后方可遵照方案实施，施工中先制作样板间，以样板引路，然后大面积展开施工。

主体验收后，即可进行抹灰工程的作业，施工顺序由上到下先外后内。该工程抹灰质量标准按高级抹灰，抹灰顺序采用“三遍成活”抹平压光。

该分项工程由项目质检员组织检查，并做好标识和记录。

抹灰工程质量管理点设置

3）全面检查墙体的垂直度、平直度，找好规矩，即四角规方，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线，先将房间规方，小房间以一面墙做基线，用方尺规方，大房间在地面上弹出十线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。

4）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，高度为墙、柱及洞口全高，每侧宽度为50㎜。

5）外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶和突出腰线等上面做好流水坡度，下面做滴水槽，其宽度、深度均匀为10㎜全楼一致。

刮腻子及乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：

施工前对基层进行全面检查验收，将表面的小颗粒及浮灰清除干净。

管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。

2）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。

3）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。

4）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。

5）第一遍乳胶漆经2小时干燥后，刷第2遍漆。施工时的室温保持在5℃度以上，以防止冻结。由于乳胶漆干燥快，涂刷时应流水作业，相互衔接.从一头开始,顺着刷向另一头，以发避免出现接头.每个墙面应一次完成。

6）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。

1）基层清理干净后洒水湿润，刷素水泥浆结合层一道，根据＋50线贴灰饼冲筋。有地漏的房间做0.5%的泛水坡度降至地漏处，冲筋和灰饼均采用水泥砂浆，随后抹砂浆并用长刮杠刮平，振捣密实后，然后用木抹子搓平。

2）撒水泥砂子干面灰：砂子先经过3㎜孔径筛后，按水泥：砂子=1：1拌合，均匀撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮械刮平，随即用木抹子搓平。

3）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。

4）第二遍抹压：当面层开始凝结，面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压不得漏压，并将面层上的坑砂眼和脚印压平。

5）第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力，将抹子纹抹平压光，压光的时间控制在终凝前完成。

6）地面交活24h后洒水养护，养护7d后，方能上人。

1）工艺流程：基层清理 抹底层砂浆 弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线 铺砖 拔缝、修整 擦缝、勾缝 养护 踢脚板安装。

2）基层清理：将混凝土楼面上的砂浆污物清理干净，如有油污用10%火碱水刷干净，用清水将碱液冲净。

（1）刷素水泥浆一道：将基层浇水洇透，撒素水泥面，扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。（2）冲筋：依据＋50线找出底灰上皮标高抹灰饼，从房间一侧开始每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间由四周向地漏方向放射冲筋，冲筋使用干硬性砂浆，厚度≥2㎝。（3）装档:用1：4水泥砂浆根据冲筋标高用木抹子将砂浆摊平、拍实、小杠刮平与冲筋找平，大杠检查平整度，用木抹子搓平，24h后浇水养护。

4）找规矩、弹线：根据已确定后的砖数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹出控制线，并严格控制好方正。

5）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高以此为筋拉线、铺砖，从里向外退向铺，每块砖跟线。

6）用水泥面或1：1水泥砂浆擦缝、勾缝。

7）铺好地砖后，常温48h覆盖锯末浇水养护。

8）铺地砖须一次铺设一间或一个部位，接槎放在门口的裁口处。

9）踢脚板施工：使用与地面块材相同的块材作为踢脚板，立缝与地面缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度和高度符合设计要求，并以此砖上棱为标准挂线，铺贴时，砖背面朝上，抹粘结砂浆保证能粘满整块砖，及时粘到墙上，使砖上棱跟线并拍实，随之将挤出砖面的砂浆刮去、将砖面清擦干净。

1）清理干净找平层，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积计算纵横皮数，用水平尺找平，弹出墙面的水平和垂直控制线。

2）铺贴面砖时先贴标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴的依据，横向每隔1.5m做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。

3）在门洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直，如无镶边则双面挂直。

4）按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行面砖铺贴的依据。

5）铺贴时下口坐在八字或直尺上，防止面砖因自重而向下滑移，以确保横平坚直。

6）墙面与地面的相交处有阴三角条镶边时，需将阴三角条的位置留出，方可放置八字靠尺或直靠尺上。

7）镶贴从阳角开始，由上而下进行，最上一行成一直线。

8）墙面如有孔洞，用打眼器将面砖按孔洞尺寸与位置打好。

9）铺贴完后进行质量检查，并用与面砖相同颜色的水泥浆将接缝嵌擦密实，最后将墙面擦洗干净。

10）镶贴时先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等费工多、难度大的部位。

10.1铝合金门窗安装

1）工艺顺序：弹线找规矩 门窗洞口处理 门窗框就位和临时固定 检查框位 固定门窗框 门窗扇安装 门窗口周边堵缝 清理 安装五金配件 安装门窗纱扇密封条。

2）门窗安装前，检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，不合格者予以更换，并在合格的窗框上下边划出中线。

3）铝合金门窗与墙体固定：用膨胀丝与周边墙体固定牢固，确保固定点与洞边的距离≤180㎜，其他固定点≤600㎜。

4）门窗框与墙体缝隙处理：门窗固定后DBJ50／T-185-2019标准下载，及时采用矿棉或玻璃毡分层填塞缝隙，外表面留5～8㎜深的缝，膏嵌填槽。

5）安装五金件、纱窗铰链、锁扣后，整理纱网，压实压条。

6）成品保护：所有门必须在室内湿作业完成10天后方能开始安装，装好后用保护胶带、塑料薄膜贴封遮盖严，以防污染。

结构施工过程中，水、暖、电、卫各工序与土建紧密配合，随施工进度同步在结构施工中预埋埋件及预留洞，派专人负责，不得遗漏及错位，严防后剔凿和后断筋。

设备安装期间与各工种之间密切配合，交叉施工，保证整体工程同时完工。

（１）根据设计提供的施工图纸。

（２）根据国家和北京有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。

T／ZZB 1255-2019 智能井盖监测终端（３）根据建筑专业提供的土建条件。

本工程供电负荷等级为三级，电源采用双路380/220V供电，由小区配电室引入工程总配电箱后沿竖井，分别为各层设备、照明系统供电。