施组设计下载简介：
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
某住宅楼B栋施工组织设计.doc1.编制依据 ………………………………………………………………4
2.工程概况 ………………………………………………………………4
3.施工总体部署 …………………………………………………………9
DB45／T 1751-2018标准下载3.1施工总体目标…………………………………………………………9
3.2施工组织机构…………………………………………………………10
3.3施工总体安排………………………………………………………13
3.4施工准备 ……………………………………………………………14
3.5施工总平面布置图 …………………………………………………16
4.主要工程的施工方法及施工技术措施………………………………17
4.1单位工程的施工段划分 ……………………………………………17
4.2工程的主要施工程序 ………………………………………………18
4.3本工程主要施工的重点、难点 ………………………………………18
4.4主要分项工程施工方法及施工技术措施……………………………15
4.5新材料、新技术、新工艺的应用 ……………………………………84
4.6电梯井道垂直度控制措施……………………………………………85
5.工程质量质量保证措施………………………………………………86
5.1工程质量目标 ………………………………………………………86
5.2工程质量保证体系 …………………………………………………86
5.3工程质量保证措施 …………………………………………………88
6.安全生产、文明施工措施……………………………………………100
6.1安全生产目标及保证措施 ………………………………………100
6.2文明施工目标及保证措施 …………………………………………103
7.施工进度计划 ………………………………………………………104
7.1工期目标 ……………………………………………………………104
7.2施工进度计划 ………………………………………………………104
8.项目经理情况 ………………………………………………………106
8.1项目经理部组织机构 ……………………………………………106
8.2项目经理部人员组成情况 ………………………………………107
8.3项目经理部主要人员职责分工 …………………………………110
9.主要设备、材料用量计划 ……………………………………………115
9.1拟投入工程的主要施工机械计划…………………………………115
9.2主要工程材料用量计划……………………………………………118
10.进度计划的保证措施 ……………………………………………118
11. 劳动力安排情况及保证措施 ……………………………………121
11.1劳动力安排情况计划………………………………………………121
11.2劳动力计划保证措施………………………………………………122
12.扬尘治理措施 ……………………………………………………122
13.减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 …………………………124
13.1防止对大气污染管理措施 ………………………………………124
13.2防止对水污染管理措施 …………………………………………124
13.3防止施工噪音污染管理措施 ……………………………………125
13.4废弃物管理措施 …………………………………………………125
14.冬、雨季施工措施 …………………………………………………125
14.1冬季施工技术措施 ………………………………………………126
14.2雨季施工技术措施 ………………………………………………128
15.地下管线和其它地上地下设施的保护加固措施…………………130
15.1现场地下管线保护措施…………………………………………130
15.2邻近建筑物的保护措施…………………………………………130
15.3文物保护……………………………………………………………131
16.防止突发性流行疫病措施 ………………………………………131
16.1建立完善的疾病防治体系…………………………………………131
16.2临时设施的防范措施………………………………………………131
16.3管理措施……………………………………………………………132
16.4人员进场控制措施…………………………………………………133
一、拟投入的主要施工机械设备表
三、计划开、竣工日期和双代号时标网络图
四、工程计划横道图及劳动力资源强度图
五、基础阶段施工总平面布置图
六、主体结构阶段施工总平面布置图
七、装修阶段施工总平面布置图
某住宅楼B栋工程施工组织设计
1.1招标人提供的某某某集团住宅楼（B栋）工程招标文件及招标补充答疑文件。
1.2招标人提供的由某省建筑设计研究院设计的施工图纸。
1.3国家、地方及行业现行的有关规范、规程、验评标准及图集。
1.4现行的安全生产、文明施工及环保的有关规定。
1.5工程预算文件和资料。
1.7我单位同类工程施工经验。
2.4本工程计划2003年10月25日开工，2005年02月25日竣工，施工日历天数488天。
2.5本工程主要工程量
2.5本工程的特点为：
2.5.1经踏勘现场，该工程位于某生活区院内内，四周主要为日某住宅楼，使用场地狭窄，总规化图中需拆除的旧楼目前没拆，规划图纸中北侧的道路穿过生活区，影响职工生活不能使用，南侧1#楼前面有一条小道与青园街相通，可作为施工道路。
2.5.2施工场地位于市二环以内，四周主要为住宅楼，按建设单位及市区有关文件，现场不能设砼集中搅拌站，应加强工地文明施工，尤其对防止环境污染、燥音污染、光污染、扰民等方面加强控制措施。
2.5.3因工地现场狭窄，基础施工时需采取有效措施，确保原住宅楼的结构安全；不能设职工生活区及钢筋集中加工场地。
2.5.4本工程位于市区中心的裕华路与青园街交叉口处，交通运输压力较大。
3.1.2安全目标：杜绝重大伤亡事故。一般事故发生频率6‰以下。
本工程计划2003年10月25日开工，2005年02月25日竣工。施工日历天数488天。
具体详见附件《某某集团住宅楼（B栋）双代号时标网络图》。
3.1.4文明施工及环保目标
·达到某省省级文明工地标准
·现场控制扬尘，道路硬化，易扬尘的粉状物料库存或覆盖
·杜绝火灾、爆炸事故发生。
为确保该项目优质高效地完成，该工程列为我公司的重点工程，并实行项目法施工，抽调技术精、组织能力强的人员组成项目经理部，建立完善的项目施工生产、技术、质量、安全保证体系。现场施工组织机构分为两个层次：项目部和施工作业层。
项目部由项目经理、项目副经理、技术负责人、技术管理科、质量管理科、材料设备科、生产调度科、安全环保科、合同预算科、财务科和试验室组成。
项目部全面负责对甲方的合同履约。负责工程的经济管理，包括：合同、预决算、财务和物资管理；负责工程的施工管理，包括：劳力、施工机具、工程材料、施工技术、施工平面布置和施工进度计划的管理、平衡、调度；负责工程质量、安全、文明施工情况的监督、检查和奖罚；负责统一协调与甲方、监理和有关各方的关系。
施工作业层负责具体施工。具体详见《施工组织机构图》。
项目管理组织机构设置图
负责组织管理项目的建筑安装施工任务，根据施工计划组织施工生产。全面保证施工进度、工程质量、安全，重点负责现场施工管理工作。在项目经理的授权下代行部分项目经理职责。树立“质量第一”的意识，组织好工程均衡生产和施工管理，在掌握生产进度的同时掌握质量动态，负责落实各项安全管理制度，抓好生产环境管理，搞好文明施工。当进度与质量发生矛盾时，在保证质量的前提下采取有效措施加快进度，实现项目质量目标。
负责项目技术管理。认真执行国家有关技术政策、规范、标准及上级下达的各项技术管理规定；负责组织编制项目施工组织设计、项目质量计划和专题施工方案，并具体组织实施；负责编制本项目的关键工序和特殊过程的作业指导书，并组织实施；对从事特殊过程施工的人员组织培训，设备进行鉴定，并对特殊过程实施连续监控。处理施工中的技术问题；参加重要隐蔽工程和分部工程质量评定；组织相关人员作好质量记录；
负责项目的质量管理。严格按照国家标准、规范、规程进行全面检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任；严把材料检验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者的资格和技术熟练情况，审查分项工程评定及有关施工记录；对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，应坚持原则，立即提出和制止，可决定返修或停工；负责本专业质量动态分析和事故调查分析；协助技术负责人、质量管理部门作好分项、分部工程质量验收、评定工作，作好工程质量有关记录。具有质量否决权。
负责项目的安全管理。主要职责如下：审查项目安全、卫生管理计划，并贯彻实施。执行本单位劳动、安全手册和安全卫生等规章制度。负责监督施工现场的安全教育和培训。参与施工组织设计和施工方案、技术措施的编写，负责项目总体安全技术措施计划编制、执行。建立现场安全抽检制度。组织施工单位安全人员对现场安全情况进行检查，对不合格单位提出批评、罚款甚至停工的权力。建立工程安全档案，按时提交工程安全情况监督报告。
严格按省级文明工地标准进行检查，确保省级文明工地目标的实现。对现场违章指挥、违章操作及现场重大安全隐患有应急停工处置权。
负责项目的造价管理。主要职责如下：审查项目的预结算，并负责对业主的工程预结算工作。签署工程材料采购计划等。
负责项目的计划统计管理。主要职责如下：审查项目的工程生产计划及工程量统计，负责材料采购等计划的把关。
某住宅楼（B栋）工程施工内容较多、工程量较大，需要投入大量的劳动力和施工机械，另外各专业交叉施工，需做好配合与协调工作，且对劳动力的素质和施工机械的性能要求高，对施工单位的施工综合管理水平和施工经历要求高。因此必须科学组织周密计划，合理安排。在总体施工计划安排上，既要突出重点施工项目，又要做好重点施工项目和其它施工项目的衔接和协调配合工作。
根据本工程特点，在施工总体安排方面，采取施工段间等节拍小流水的方式组织施工，既保证工期，又作到均衡施工。
混凝土采用商品混凝土。钢筋场外集中加工，现场设集中的钢筋存放场地。砂浆搅拌和周转工具在施工现场设置，备好模板周转使用。
混凝土采用泵送，基础施工阶段：采用27.5m臂长汽车泵输送混凝土；主体施工阶段，采用两台混凝土输送泵（一用一备），混凝土场内运输采用混凝土搅拌输送车；钢筋、模板等物料垂直、水平运输采用塔吊，设1台塔吊。设1台双笼施工电梯和2台物料提升机负责砂浆、砌块等材料的垂直运输。
整个工程按照时间顺序总体分为：施工准备、土方工程、基础施工、主体施工、配合安装、装修施工、清理、竣工验收等阶段。
·进场后，首先接受业主提供的场地红线桩及标准水准、坐标点，针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。
·按照施工平面布置图和招标文件的要求，作好临时排水设施，作好临时用水、临时用电和消防设施。
·砂浆搅拌的砂石料存放场地按照招标文件要求进行硬化。
·按照施工平面布置图的规划搭设办公区、职工宿舍区、各类库房等临时设施。
·开工前组织施工管理人员熟悉图纸及与本工程有关的法规和技术文件，了解施工中的重点、难点，制定相应的措施。
·配合业主、设计单位做好图纸会审工作。
·根据工程需要，落实测量仪器、工具的数量，并及时检定。
·根据工程需要，配齐施工用的有关规范、标准。
·依据施工组织总设计及企业工法，编制工程施工方案、主要分项技术措施及相应的作业指导书。
·依据ISO9001：2000、OHSAS18001、ISO14001标准及本企业《QEHSMS管理手册》要求由项目技术负责人组织编制《项目管理方案》，建立质量保证体系，确保质量目标的落实。
·根据本工程的特点和难点，对主要分项工程做详细的书面技术交底，并对施工人员进行相应的培训。
·建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划和见证取样计划。
·针对重要环节，成立QC小组进行攻关，确保工程质量优良。
·根据施工总体网络计划分解季、月级施工网络计划，并编制施工作业计划。
3.4.3施工机具准备
在本工程的施工中，我们根据工程情况选用并落实先进的施工机械。开工前应按照工程进度计划作好机械设备的进场计划，按照计划进行落实，重点保证土方设备、混凝土泵送和运输设备、钢筋、模板加工设备和塔吊等施工机械。本工程拟采用的机械设备情况详见《主要施工机械设备表》。
3.4.4劳动力准备
一旦中标，我企业将尽快组织劳动力进场，调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍，充分保证工程工期和工程质量。针对具体情况和本工程的特点，作到早征调、早体检、专车运输、尽早进场，以保证施工需要。各工种需用劳力情况详见《劳动力计划表》。
开工前，根据工程进度计划并结合各种材料的熟化、检验时间要求编制物资采购计划；按照我企业程序文件《采购控制程序》的要求对各种工程材料的来源、质量、储备情况进行详细的考察、落实。对于需要较长熟化、检验时间以及加工量较大的材料尽早安排进场。
3.5施工总平面布置图及临时设施布置
3.5.1主要临时设施
本工程施工场区设一个出入口，出入口布置警卫室。钢筋集中统一加工。现场布置钢筋半成品堆放场和周转工具堆放场、木材加工区。
施工场区内设临时道路，并设置排水沟、沉淀池，污水沿排水沟流入沉淀池沉淀后排入市政排水管网。
现场道路、周转工具堆放、施工机具地面全部硬化，并用水准仪找出排水坡度。临建库房要高出地面300mm。
根据现场实际情况，生活区在场外租赁，满足职工的食宿。只在现场设置工地办公室，统一管理、指挥施工生产。基础和结构施工阶段在拟建筑物设塔式起重机。主体围护施工和装饰施工阶段设货用电梯。详细布置见《施工总平面布置图》。临时用地计划见下表
3.5.2施工临时用电：
按我公司多年来同类工程施工经验，以及本工程的特点，现场临时用电由1台250KVA变压器引出后，设配电室、配电柜，负责一个施工区的用电，另在配电室预留一台配电柜，作为应急之用。由配电柜至施工场地及加工场地的分配电箱。现场采用三相五线制保护接零配电系统，设临时配电箱和随层配电箱。现场配电干线，支线呈树形分布，采用电缆埋地及架空敷设，施工主电缆为VV+3×120+2×75。施工过程中尤其是湿作业要使用电缆，绝缘一定要良好，严禁使用破皮电缆，平面布置详见附件《施工平面布置图》。
施工现场结构施工阶段为用电高峰期，此阶段用电设备主要有砼输送泵、塔吊、钢筋机械、焊接机械等。设备具体配置详见本施工组织设计的“主要机具设备计划”。
工程开工前应编制详细的临电施工方案，根据实际选配机械的用电参数再进行设计。
3.5.3施工临时用水：
根据施工现场情况，有关临时用水要求及给水相应的施工规范，确定临时用水方案，包括临时消火栓给水系统，办公、生产给水系统。现场临时用水管道采用埋地式，各施工用水点预留施工生产用水阀门，并设临时消防栓和随层消防栓。经计算主管道选Φ100mm的镀锌管材，支管选用Φ75mm的镀锌管材，砼养护及现场用水管选Φ50mm。
工程开工前应编制专题临时用水方案，依据各用水设备的参数进行临水管道设计。
4、主要工程项目的施工方案
4.1工程的施工段划分
4.1.1流水段划分原则
1）根据结构特点和楼层面积，进行流水段的合理划分，尽可能做到流水均匀，满足人、机、料的最佳投入和配置，以及施工场地的合理利用。
2）墙体流水段的施工缝留在门洞或窗洞过梁1/3范围内；楼板流水段的施工缝留在板跨中1/3范围内；
3）楼梯施工缝留在休息平台板跨中1/3范围内。
4.1.2流水段的具体划分
1）主楼底板不分流水段一次浇筑完成；
2）地下结构施工分成东西两个流水段；
3）地上结构分为东西南北4个流水段。
根据上述各施工部位的流水段划分，劳动力实行专业化配置，按不同工种、不同施工部位划分作业班组，使各专业化作业班组从事相同的部位施工作业，提高操作的熟练程度和劳动生产率。
施工时，流水段的具体划分根据实际情况划分。
4.2工程的主要施工程序
施工放线 土方开挖 基坑维护、地基处理 清理、检验 基础垫层 地梁、地下室底板钢筋 底板模板 地梁、地下室底板混凝土 地下室施工 土方回填（适时进行） 主体结构施工 隔墙施工 装修工程 收尾竣工
4.3本工程主要施工的重点、难点
由于本工程主要功能为高层居民住宅，其工程性质决定了该工程具有如下特点和质量控制重点：
4.3.1结构安全性要求较高。结构质量百年大计，关系到居民人身财产的大事，因此在结构施工中，不仅要保证结构工程的外在质量，更重要的是保证结构工程的内在质量。
4.3.2防水工程质量要求高，涉及到用户的消费利益，直接影响到用户的生活起居，尤其是地下室、屋面、卫生间的防水质量，我们将视为本工程的控制重点。
4.3.3户内几何尺寸要求精，是每个用户非常关心的问题，因此测量和放线的偏差控制是本工程的重点内容之一。
另外，工程位于某某某集团生活区内，在施工过程中，扰民与民扰形势严峻，我们将采取特殊的防噪措施，尽可能避免扰民。
4.4主要分部、分项工程施工方法及施工技术措施
4.4.1工程的施工定位测量、放线
所用测量仪器如全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺等，必须是在国家法定鉴定机构鉴定合格的，应在其有效期内使用，并进行有效的状态标识；
以书面形式接收业主给定的工程坐标点及水准控制点后，用经纬仪实施复测。
以业主提供的坐标点测定坐标控制网，按规定要求埋设标桩，采取有效措施加以保护。
施测内容：施测内容均必须征得监理工程师认可
a.移交坐标控制点，建立场区坐标控制网，为场区测量提供基点。
b.对场区坐标点进行闭合校验，作好各控制坐标点的保护。
c.工程施工测量，测量工程师要向测量人员进行交底，测量人员必须做好测量记录，各项测量需经监理进行复测认可；
平面控制：该工程在地平线以下，将各轴线外延以外延轴线框确定各点线位置。在一层地坪以上，将各轴线内缩，以内框确定各点位置。主楼南北对称地中轴线及东西对称地轴线是该工程最重要的控制线，地下地坪施工时就要严格测放和控制好这组线，以后每层楼施工时都要在楼板上留孔，将这组控制线用激光铅垂仪准确上翻至每层楼面，作为各层楼、各点、各线最核心的依据。
用如图方法测定高程。施工中使用的DS3水准仪要特别注意定期检校。因为使用频繁，观测条件差，容易产生误差。
工程施工测量，测量工程师要向测量人员进行交底，测量人员必须做好测量记录，各项测量需经监理进行复测认可；
高层建筑物自身沉降观测是变形观测的重要内容，按设计和规范要求的位置埋设好永久观测点。观测点沿建筑物周边设置，高度贴近地坪。观测点设置后（建筑物出地坪后），进行一次精确的测量，记录下数据，作为以后观测的比较依据，并提供观测成果。
进入施工现场后根据原设计图纸的要求再作详细的测量放线的专题施工方案。确保各构件各轴线的准确无误、保证施工的顺利进行，这在本工程是十分重要的。
同时，根据实际情况，按照设计单位的地基处理方案进行地基处理确保施工地基承载力达到设计要求，以确保工程质量。
根据现场基坑开挖实际情况作好相应的基坑护壁工作边坡保护，根据实际情况及我公司施工经验，计划采用护坡桩、土钉锚杆护坡相结合的护坡方案。施工时再编制详细的《基坑维护施工方案》。
为保证基坑边安全及防水的需要，在基坑上口沿坑边设挡水沿，挡水沿截面如下：
基坑上口挡水沿及防护做法
所有的土方回填符合GB50202—2002的要求，当基础砼浇筑并拆模隐验之后进行土方回填，地下室部分要等到砼达到设计强度的80%，防水工程做完伸出的外管线安装完毕后，方可进行地下室周围的土方回填。回填过程中合控制好回填土含水量，选择合适的压实机械，使土方压实系数>94%。各层回填土应及时进行土工试验测试，除符合设计具体要求外，还应符合GB/T50123—99标准。
使用基槽开挖时准备的回填土料，要去掉有机物和大于100mm的石块，以便夯填密实。
钢筋进场→查材质单合格→原材复试合格→由技术组发加工通知→加工→预检合格→绑扎钢筋→隐检合格→下道工序
钢筋位置及保护层控制措施
1）基础底板钢筋位置及保护层的控制
最下层钢筋下部垫35mm厚加重型塑料垫块，上部钢筋采用间距1.5m的钢筋马凳支撑，马凳做法如下图所示。
2）底板墙体插筋位置控制
墙体插筋底部顺墙长方向加通长Φ12压脚筋（图纸上对压脚筋有要求的按图纸要求）。压脚筋与插筋及底板筋绑牢。在墙根处贴底板上筋上皮沿墙长方向绑通长Φ12水平固定筋，与插筋及底板上筋绑牢，必要时点焊固定。压脚筋及通长水平固定筋与马凳间加焊Φ12短钢筋连接牢固，间距1.2米。
墙体暗柱在底板部位上中下各加一道箍筋，上下箍筋与通长水平固定筋、压脚筋焊牢。
3）墙体钢筋位置及保护层的控制
采用梯格筋、定位框及塑料卡子综合控制。大片墙体钢筋网用竖向梯格筋和塑料卡子控制钢筋位置及保护层大小，墙体上口用水平梯格筋和两根通长水平筋内撑外顶控制钢筋位置及保护层大小，防止甩筋移位。
梯格筋采用比受力筋大一个规格的钢筋，既做梯格筋使用，同时用其代替对应的两根墙体立筋，间距1.4m(墙体立筋间距200mm时)或1.5m(墙体立筋间距150mm时)，（如图）。
在水平钢筋上卡固塑料卡子控制钢筋保护层，卡子间距80cm，墙体上口处塑料卡子两排间距50cm，梅花型布置。
墙体上口立筋内侧加水平梯格筋（如图），水平梯格筋做成两种规格：1m长和2m长，施工时根据墙体长度，用两种规格的梯格筋搭配使用。在立筋外侧加不小于Φ12的通长水平筋，与梯格筋共同将立筋固定牢固，防止位移，水平通长筋固定方法（如图）。墙体混凝土施工后，将水平梯格筋和水平通长筋取出，周转使用。
墙体竖向梯格筋构造
墙模为木模时 墙模为钢大模板时
4）顶板钢筋保护层控制
楼板下层钢筋保护层使用塑料垫块控制，垫块间距不大于800mm，梅花形布置。
负弯矩筋下铺设铁马凳，马凳高度为：
负弯矩筋出墙小于1.5m时，加一排马凳；大于1.5m时，加两排马凳。
顶板施工缝采用梳筋板控制钢筋保护层，梳筋板采用竹编胶合板割豁口制作，如图：
（1）钢筋翻样由钢筋工长负责，严格按设计要求及施工规范规定，执行主任工程师审核制度，班组严格按下料单进行下料加工，加工成型后班组自检，用白布条标识，标识钢筋编号、使用部位、规格、长度、检验状态。
（2）盘条及闪光对焊后的II级钢筋应进行冷拉调直，盘条冷拉率不超过4%，II级钢筋冷拉率不超过1%。钢筋调直时按冷拉率及前后卡具间距计算冷拉长度，用红漆按10cm一档在跑车轨道上标识，钢筋冷拉速度不应过快，冷拉到规定长度后稍停再放松。
·材料质量要求：焊剂应有合格证，存放于干燥库房内，受潮时应经250~300℃烘培2小时，使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合后使用；焊接钢筋端头应平整，无锈斑、油污、灰浆等杂物，端头无弯折、扭曲。
·焊接前应进行模拟焊件试焊，对模拟试件进行拉力试验，合格后确定焊接电流大小通电时间。
钢筋端头除污、磨平→安装焊接夹具→安装钢筋→安装药剂罐→填装药剂→施焊→回收焊剂→卸夹具→质量检查
·施工过程：检查电源确保焊机处于正常使用状态，严禁超负荷工作；检查钢筋端头是否齐整，清除表面油污、锈斑、杂物，端部有弯曲应予以矫正或切除；安装焊接夹具及钢筋，夹具的下钳口夹紧下钢筋端部为1/2药罐偏下10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度，上钢筋放入夹具钳口后，调准钢筋动夹头使上下钢筋同轴、同心，然后夹紧钢筋安放药罐，填好药剂，引弧后控制电压使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池，然后逐渐下送钢筋，使其断面与下钢筋筋端面接触，排除熔渣和熔化金属，同时切断电源，降温后卸下药罐回收焊剂并清理焊渣。
（4）钢筋直螺纹连接施工
机具准备→钢筋直螺纹的加工与检验→直螺纹套筒检验→直螺纹钢筋的连接与检验
·本工程基础底板钢筋部分接头及框架梁通长钢筋接头采用直螺纹连接，基础施工时准备2台直螺纹机床。
钢筋直螺纹加工工艺流程：
机床安放及调试→加工直径调整→丝头长度调整→钢筋装卡→丝头加工→丝头检验。
清扫坑底杂物→弹纵横钢筋位置线→铺底板下层筋下铁及加筋→铺底板下层筋上铁及加筋→绑扎下层筋→摆放马凳及洞口下连梁→铺上层钢筋下铁→铺上层钢筋上铁→绑扎上层筋→墙体、暗柱插筋→调整、加固插筋
（2）划钢筋位置线：塔楼底板钢筋弹线时注意板边第一根钢筋位置距板边5cm，以保证外墙外侧钢筋保护层厚度。车库底板钢筋弹线时板内第一根钢筋距梁边5cm。
基础地梁提前预制成型，塔吊吊装直接就位。
（4）底板筋绑扎：底板筋绑扎时采用全扣绑扎。下层筋绑扎成型后，摆放35厚加重型塑料垫块，塔楼垫块间距1m，车库垫块间距0.9m，均梅花形布置。
（5）插筋绑扎：插筋绑扎前由测量员将墙体轴线返到底板上层钢筋上，做好标记，根据轴线位置拉小线固定通长水平固定筋，然后布设插筋，绑扎牢固并按要求将固定筋、压脚筋与马凳用短筋焊接固定牢固。
（1）施工前，检查钢筋是否移位，如发现移位，根据墙身及洞口边线按1:6比例调正主筋位置。将钢筋上粘结的灰浆用钢丝刷清理干净。
（2）柱筋采用电渣压力焊接头，焊接完成将焊渣焊剂清理干净。接头经验收合格后，进行暗柱钢筋绑扎。
（3）暗柱箍筋与剪力墙水平钢筋交错布置，如图14示。在主筋上用粉笔划出箍筋位置后套放箍筋，由下向上逐一绑扎，柱四角采用兜扣绑扎，其余可采用八字扣绑扎。
（4）窗洞口两侧加10Ｕ形筋固定门窗口模位置，同时保证柱筋保护层。门洞口两侧上中下设三道定位筋，窗口设两道。定位筋与暗柱箍筋点焊固定。
4）剪力墙、过梁钢筋施工
修整预留搭接筋→绑墙体暗柱钢筋→绑过梁钢筋→绑墙体立筋及梯格筋→绑横向钢筋→卡塑料垫块
（2）修整预留搭接筋：将墙体预留钢筋调直，钢筋位置正确，将表面灰浆及杂物清理干净。
（3）绑扎墙体筋：竖筋立直与下层伸出钢筋绑扎牢固，接头范围内绑扎不得少于3扣，梯格筋按要求布置并绑扎牢固，然后由下向上依次绑扎墙体水平钢筋。横筋绑扎时用十字花扣，防止钢筋下滑。
（4）剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、框架柱内等部位的锚固长度以及搭接长度和洞口周围加固筋等，均应符合设计要求。
（5）混凝土浇筑时要设专门看筋人员，及时修理和调整钢筋。
（2）钢筋绑扎：起步筋距墙50mm，钢筋交点全部绑扎。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。
上层钢筋的弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。
划钢筋位置线→绑主筋→绑分布筋
（2）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
（3）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
（4）底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再修整板筋，搁置垫块和马凳，主筋接头长度和位置均要符合规范的规定。
1）大模板面涂刷的隔离剂严禁污染钢筋；
2）各工种不得任意踩踏、掰动或切割钢筋；
3）预埋件与钢筋发生冲突时，将竖向钢筋在平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋件；
4）支座负弯矩筋绑好后架设人行道，不准踩在负弯距筋上行走。
5）混凝土浇筑时派专人看护、修整钢筋。
各部位模板材质选用见下表：
胶合板模板背楞加固均采用90×90方木，增加方木的通用性和周转次数。
主体墙体大模板选用86系列大钢模，配制半套（即整栋楼的一半）大模板，流水施工。塔楼墙体划分为四个施工流水段，墙体模板对称倒用。
基础底板施工时不划分施工段，整个混凝土底板及400高地下室墙一次浇筑施工完成。底板外边线外侧砌筑240砖墙，做1000mm厚底板及地下室墙的外侧模板，砖墙与底板外边线间留出防水卷材做法的厚度。混凝土浇筑前，用带快拆头的脚手管将砖墙与基槽边坡撑牢，设置两道支顶。400mm高地下室墙内侧用15mm竹编胶合板及80×100方木制作模板，方木横向3道。模板预先加工制作，现场组装。支模见下图：
地下室底板及外墙支模示意图
地下室墙体模板预先在模板加工场地加工成大模板。模板面板使用15mm厚覆塑竹编胶合板模板,紧贴面板的内层楞使用80×100方木，竖向布置，模板四周用方木钉框。外层楞使用双根φ48×3.5脚手管，横向布置,墙体对拉螺栓为机制M14螺栓。主要节点示意如下图：
地下室墙内阳角模板节点图 地下室墙内阴角模板节点图
模板企口搭接示意图 内墙阴角模示意图
模板二次周转使用时,部分螺栓孔对应不上,使用定制的塑料帽堵孔。模板的根部处理：模板就位前，在墙身线外侧抹100mm宽10mm高砂
浆找平层，找平层上贴海绵条。然后将模板的底边就位在海绵条上，以
防止混凝土浆从模板底边溢流。如下图：
墙体模板根部处理示意图
两块平模板拼出90o阳角, 模板拼缝处加贴海绵条,并用2寸钉子钉牢, 示意图如下：
外墙阳角模板示意图 外墙内模板阴角模板示意图
窗口模板角节点图 窗口底模板上流排气孔示意图
外墙穿墙螺栓装配示意图
楼板模板面板使用12mm厚覆塑竹编胶合板模板，纵横向背楞均使用80×100方木，上层背楞沿房间长边布置，间距300mm，下层背楞与上层楞垂直布置，间距1000mm。模板支撑使用满堂红脚手架，带快拆头，立杆间距1000,水平杆间距1000mm一道,离地200mm设扫地杆。楼板起拱为房间长边跨度的0.15%。
4）主体施工全钢大模板
本工程混凝土工程量约13000M3，为确保混凝土内在质量及其观感质量，本工程外墙拟采用定型大模板、顶板采用大型竹编模板，使混凝土墙、顶板混凝土达到清水混凝土要求，确保主体垂直度，践行业主要求的“主体不歪不斜”的宗旨要求。
本工程主体施工时制作半层模板，与模板配制及施工有关的方面需考虑：
a外脚手架选用整体提升脚手架。
b阳台及空调板等悬挑板与顶板一起浇筑。
c为确保观感质量，外墙不做腰线，亦不做导墙。
墙体大钢模板选用86系列模板，即背楞为8#槽钢，面板为6mm厚钢板。采用平面大模板加角模的构造形式，阴角模板面均200宽，阳角模板面400宽。
内模高度为2.9m，外模高度为2.95m，制作时特别注意有阳台、悬挑板、构架梁、电梯井等部位的模板配制方法。
大模板具体制作方案由专业模板公司制作。
本工程门窗洞口模板拟采用钢制洞口模，其具有刚度大、表面平整、便于调节等优点。
圈梁模板采用木质胶合板制作，模板高度为400mm，背后设三道水平背楞。
顶板模板面板采用15厚木质胶合板，主、次龙骨均采用90×90方木，支撑系统采用满堂红脚手架，立杆根部垫短方木，顶部加调节丝头。距地20cm设一道扫地杆、距地1.8m设一道水平拉杆。主龙骨基本间距900mm，次龙骨间距300mm。
楼梯底模采用木质胶合板，脚手管支撑。
踏步模（一般称作楼梯模）采用定型钢模，整支整拆，即便于施工，又能保证楼梯的形状和几何尺寸。楼梯模上下均加丝杠地脚，便于出模。
为保证电梯井道的垂直度，本工程电梯井拟定采用与墙体配套的全钢大模板（不再采用铰支提升模等）。为保证接槎平整不出现胀模错槎等。
模板安装前首先将原Φ30穿墙螺栓由井道外侧插入，塔吊将定制的一块平钢板（槽钢肋，10mm厚钢板面板）放置在穿墙螺栓上，调整后施工。如下图：
构架柱、梁模均为定型木质胶合板模板，柱梁整体支设。
墙体施工缝竖向封堵采用密目钢丝网背后加方木的封堵方法。
楼板施工缝用胶合板按钢筋间距割成梳子板，梳子板背后加两根方木进行封挡。
设备层顶板弹好墙身线和检查线以及门窗洞口位置线和标高线。
根据墙身线对移位钢筋进行处理，使之回到正确的位置。
墙体钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，钢筋保护层满足要求，办完隐检手续。
钢模板在入模前有专职质检员结合技术工长，对模板逐块检查，并有检查记录。其中包括模板是否垂直。
钢模板清理干净，刷好隔离剂。（钢模板吊装前每一块预检，记录结果）
入模用塔吊将模板吊至安装位置初步就位，用撬杠按墙身线调整模板位置，利用调节丝杠调整两块模板的角度，保证其为90度，根据标高线用木楔调整模板支腿地脚螺栓，使模板垂直。模板的垂直、标高和水平度符合要求后，对应吊入另一房间的转角模，经过同样的调整后，穿对应螺栓，拧紧螺母。内模板安装完毕后，将墙体内杂物清理干净，然后开始安装外墙模板。模板落在整体提升架的方木上，将模板就位，穿上对拉螺栓，紧固校正。
模板安装完毕，拉线检查模板上口的平直；检查模板间拼缝，模板与楼板面的间隙是否严密，防止出现漏浆，错槎现象的出现。如不符合要求，立即进行调整。办完模板工程预检验收，方可浇筑砼。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检查方法见下页表：
墙体砼浇筑完毕，拆除模板，弹1m水平线，根据顶板标高及顶板厚度按1m线弹出顶板下皮线。根据房间的尺寸确定起拱的高度及起拱的方式，即单向板在跨中起拱，双向板沿对角线起拱，起拱高度为板跨的0.15%。
根据模板顶柱布置图，弹好顶柱位置十字线，按线布置立柱，调节好高度后，用纵横向水平拉杆拉结牢固。然后在其上铺主龙骨，沿垂直主龙骨方向铺次龙骨。主龙骨距墙距离均为300mm。第一根次龙骨沿房间四周贴墙设置。
根据顶板模板布置图铺设木质胶合板，用50mm圆钉将木质胶合板固定在次龙骨上。模板的尺寸、位置严格按模板布置图进行施工，胶合板与墙体接缝处粘贴海绵条。
在模板上弹墙身检查线，用来检查和调整钢筋的位置和保护层，同时也作为水、电预留孔洞的检查控制线。然后弹预留孔洞位置线、隔板位置线和顶板钢筋位置线。
浇筑砼前，模板清理干净，刷好水质脱模剂，不得漏刷，不得积存。
模板拆除严格执行拆模申请单制度。
掌握好拆模时机，当砼强度大于1.2MPa时方可拆模。（通过实验室留同条件试块，经试压后提供数据，作为拆模的依据）
拆模时首先调整模板支腿上的调节丝杠，使模板离开砼墙面。严禁从侧面及上面撬大模板，更不能用大锤敲击模板，也不得在模板未脱离墙面前，用吊车强行起吊，以免损伤墙体砼。只有在模板两面都离开墙面后，方可起吊。
加强对拆模人员的教育，是其真正负起责任来。再拆模起吊时，在模板的每边必须有人扶持，防止模板晃动撞击墙体。施工人员要准备必要的工具，如钢筋勾，在模板起吊过程中，既可拉，又可推，保持模板的稳定，只有模板高度超过墙身钢筋时，方可停止扶持。
高塔指挥与高塔司机要密切配合，避免出现指挥失误和误操作，以免出现质量与安全事故。楼板模板
当砼强度超过设计强度的75%时（通过同条件试块试压提供数据），填写拆模申请，方可组织房间内顶板模拆除。阳台及跨度大于8m房间的顶板模板必须待混凝土达到设计强度100%时，方可拆除，拆除顶柱水平拉杆，调节顶柱螺丝，依次拆除主次龙骨及面板。拆下的模板及时清理干净，集中收集，码放整齐。
为了防止模板锈蚀，在模板面上涂刷机油。首层支模，模板第一次使用，在刷隔离剂前，用墩布将模板面檫拭一遍，除去板面上的机油及粘污的尘土。
入模前一天，用滚刷涂刷隔离剂，涂刷要均匀，既不得漏刷，又不得过刷，以免出现隔离剂在板面上流坠的现象。
用干净的棉丝擦拭板面，除去刷印，以免影响砼的外观质量，但模板上不得粘有残留的棉丝。
隔离剂必须一次涂刷到位，不允许在模板就位后涂刷隔离剂，防止污染钢筋和砼接触面。
加强对施工人员的教育，提高质量意识，尽量减少操作误差。
支完模后，发现板缝大者将板缝调匀，使每面墙上各条缝间隙一致。
板缝漏浆主要原因是模板拼缝不严密。
在企口处粘贴5×50海绵条。
CECS284-2010标准下载(1) 定位铁尺寸不(2) 准
(3) 对拉螺栓不(4) 紧
(6) 企口处角钢连结螺栓不(7) 全或松动
SY／T 7425-2018标准下载（1）定位铁采用无齿锯下料并进行检查。
（2）加强“三检制”，保证螺栓上紧，钢管背紧。
（3）企口处连接螺栓上全上紧。