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某万达广场基坑支护及降水施工组织设计.doc

乌鲁木齐经开万达广场基坑支护

本工程技术方案根据建设方提供的岩土工程勘察报告、有关设计图纸及国家现行设计、施工规范、规程、行业标准等进行设计和编制的，主要依据下列文件：

1、《乌鲁木齐经开万达广场基坑支护降水工程设计方案图》，山西冶金岩土 勘察总公司，2014.2.15；

2、《乌鲁木齐经开万达广场岩土工程详细勘察报告》DG／TJ08-2290-2019标准下载，建设方提供；

3、《乌鲁木齐经开万达广场项目全盘推盘表》，建设方提供；

4、《乌鲁木齐经开万达广场综合体项目计划模块》，建设方提供；

5、《乌鲁木齐经开万达广场围挡结构施工图》，建设方提供；

6、《乌鲁木齐经开万达广场建设用地内市政资料》，建设方提供；

7、《乌鲁木齐经开万达广场销售物业基础开挖图》，新疆建筑设计研究院部分，2014.2.17；

8、《乌鲁木齐经开万达广场持有物业基础开挖图》，中信建筑设计研究总院有限公司，2014.1.25；

23、现行国家及地方有关规范、标准及规程；

24、我司施工队伍、技术装备能力以及以往同类工程的施工经。

2.1.1工程地理位置及建设概况

2.1.2本次工程内容

本次工程施工内容：乌鲁木齐经开万达广场基坑支护及降水工程。

地基土按岩性及力学特征分层从上到下分层描述如下：

②粉土，主要分布在3#地块西侧，土黄色，埋深0～2.6m，层厚0.3～2.7m，稍湿，稍密~中密。

③卵石，灰黄色～青灰色，埋深0～6.7m，层厚14.8～29.3m，中粗砂填充，

④粉砂，主要分布在1#地块，成夹层及透镜体分布于卵石层中，层厚0.3～2.5m，稍密。

在1#住宅区域土方开挖过程中，当挖到设计标高时，发现土质全为粉土，故超挖大概5m后才达到设计要求土质。现场对超挖基坑进行单独边坡支护，边坡支护详见下图:

地下水埋深在自然地面下20.0～26.8m。

3.1本工程主要特点、难点

本工程主要施工内容包括：土钉施工、喷锚面施工、排水系统施工等。工程各工序的顺序衔接及合理的施工组织以及与土方单位的配合是确保工程顺利进行的首要任务，由于施工工期较紧，需合理组织工序，投入充足的人力、物力，精心组织施工，保证工程质量和工期的顺利完成。分析本工程的重点、难点及需采取相应的措施：

本基坑开挖深度6.6～12.8m，采用放坡土钉墙支护方式，坑内交界处采用放坡处理。基坑支护安全等级：二级；基坑支护结构合理使用年限：1年。

根据地质报告，基坑不需要降水，为避免施工遇到雨季，在基坑内外采用集水明排。

基坑支护平面布置及典型剖面图，详见下图：

1、2#地基坑支护平面布置图

3#地块基坑支护平面布置图

3.3基坑施工工艺流程

4.2.1组织机构准备

（1）项目技术负责人组织所有施工人员熟悉施工图，进行更深入的现场踏勘，掌握整个场地的地质情况，学习规范并会同建设单位、设计院、设计单位、质检站、现场监理等部门进行图纸会审，编制切实可行的施工方案，尤其是为施工计划编制和施工程序协调安排提供依据。

（2）根据现场实际，在业主提供的平面坐标和水准基点资料基础上复测，建立施工系统所用稳定可靠的坐标与高程点控制体系，便于施工引用。

（3）使用经校核合格达到规定标准的测量仪器，复测控制桩，制定测量方案，作为进一步施工的依据。

（4）修筑临时便道：为了方便机械设备的进场，以及材料、土方的运输，必须修筑施工便道。

（5）对全体技术人员和机械操作人员进行技术交底和培训，并对施工作业进行介绍和提出应该注意的问题。

（6）相关机械操作人员必须持证上岗，严禁出现无证操作机械的情况发生。

（7）技术工人有组织地、有针对性的进行理论学习，并由技术负责人进行编写学习内容、时间。

（8）在施工准备阶段，到有关主管部门办理作业的有关手续，合理调配人员，进行设备调试、维修。落实原材料并根据需要组织原材料进场，并按规定送检。

（9）成立ISO质量攻关小组。组长由项目经理担任，副组长由施工技术负责人、安全质量负责人担任，组员由项目部从事施工、质检工程师和工地技术员共同组成ISO攻关小组。

除上述工程技术人员外，大部分准备工作是劳动力资源、机械设备和财务资金的准备。

根据工程内容与工程的特点及对工期的要求，机械操作人员和现场指挥人员、技术人员将选用公司内经历过多次类似工程施工，专业性较强、信誉较好的员工作为本工程的人员构成，完全能够确保各个工序负责人的劳动力稳定。

项目部选用技术过硬，施工经验丰富、工作认真的施工技术人员任现场工程师及施工技术员。

表2：基坑支护及降水人员计划

（2）主要施工机械的准备

施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工的要求。对施工所需的机械、设备进行清查、检修，保证施工期间的机械、设备的完好率和利用率。并备足一定数量的易损配件和控制性机械、设备。

表3：:主要施工设备一览表

本工程已列入年度财务计划，同时已经准备了一定资金作前期工作开展之用，我司在总经理部署下，已充分作好施工准备。

劳动力、机具、材料、设备均事先进行详细安排，落实材料供应计划，物资供应根据施工进度要求，对工程所需材料进行统计汇总，集中采购供应。

根据工程量和工程地址，结合文明施工，创造“绿色环保工地”的具体要求，修建临时活动板房。

4.3施工片区及阶段划分

基坑支护形式采用分段分层分步进行施工。本工程从北至南分别为1#地块、2#地块和3#地块。

1#地块包含住宅和商业街，根据已有资料得知，其中住宅1#楼基坑深7.45m，2#楼、3#楼、4#楼基坑深10.3m、5#楼基坑深10.5m，商业街基坑深10.9m；

2#地块包含住宅、酒店和甲级写字楼，其中住宅6#楼基坑深6.6m，7#楼基坑深6.6m，酒店和甲级写字楼基坑深12.8m；

3#地块包含住宅和乙级写字楼，其中住宅9#楼、10#楼基坑深6.6m，11#楼基坑深11.4m，乙级写字楼基坑深12.8m。

根据工期安排，结合推盘表及招标文件:

预计3月15日施工1#地块商铺→住宅1#\2#楼→住宅4#楼→SOHO→住宅3#楼→住宅5#楼；同时进行1#地块大商业街；2#地块商铺→酒店→甲写；竣工日期2014年5月1日；

预计2014年5月1日施工2#地块住宅6#楼→商铺→住宅7#楼→住宅8#楼；竣工日期2014年6月15日；

预计2015年3月6日施工3#地块住宅9#楼→商铺→写字楼商铺→住宅10#楼→住宅11#楼；竣工日期2015年6月15日；

根据地块及坑深，将整个施工场地分为7个区，其中1#地块分3个区域，2#地块、3#地块各分2个区域。

4.4.1临时排水排污

1）临时排水：在施工区范围内的材料堆放区的各临设四周围按0.5%坡度清挖出排。沟周边用铁铲拍紧，必要时用断砖砌筑。出水处做三级临时沉淀池并现状沟渠临时连接。指定专人维护清理沉淀池，并及时排除积水。

4.4.2临时供水设施布置

临时用水接驳地点由建设单位现场提供。根据以下临时用水量和配管计算得93.32mm，施工用水主管拟采用供水管管径DN80mm。施工现场除生产用水外，还布置了办公室，故还需考虑生活用水及消防水，按其供水量大小进行相应的配管选择，以保证正常的施工用水。临时用水满足施工需要。

表4：施工用水量和配管选择计算表

4.2.3临时供电设施

本项目基坑支护施工涉及到用电量不大，现有生产临电相变能满足施工要求。

4.2.4施工平面管理

（1）服从业主及监理工程师在现场的统一管理。

（2）建立施工平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制，明确责任区负责人和安全负责人，并履行报批手续。

（3）严格执行总平面布置图的要求和规划，按工艺流程合理布置生产场区。施工区内道路平整、排水通畅、消防设施齐全。设备、机械、材料堆放合理，标记清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。

（4）施工电源电缆、水源管道采用地下埋设，减少交叉，并满足防火要求。

（5）进入其他承包商的责任区内施工，必须服从责任区单位的管理，并办理进出厂手续，经责任区单位签字同意并报监理工程师批准后方可实施。

（7）严格执行有关环境卫生标准的要求。现场定期洒水，防止尘土飞扬，保证施工人员的身体健康，为施工现场创造一个良好的工作环境。

（8）组合场地、施工作业区配备足够的照明设施，并设专人维护。

施工场地布置图如下图所示：

4.5主要工作量及机械安排计划

表6：拟投入主要施工机械设备需求计划表

五、施工总进度计划及施工进度图

根据招标文件规定的工期和各种资源供应条件，按照施工过程的合理施工顺序及组织原则，采取科学的管理方法，来确定其全部施工过程在时间和空间上的安排、相互间配合，使之各工序之间衔接紧凑。本工程总体施工进度计划安排如下:

5.1施工进度控制目标

1号地块：计划在 2014 年 3 月 15 日开工（具体开工时间以开工令为准），2014 年 5月 1 日完工，工期45天。

表7：基坑支护及降水工程机械安排

酒店、甲级写字楼及商铺：计划在 2014 年3 月 15 日开工（具体开工时间以开工令为准），2014 年 5月 1 日完工，工期45天。

C区住宅及商铺：计划在 2014 年 5 月 1 日开工（具体开工时间以开工令为准），2014 年 6月 15 日完工，工期45天。

3号地块：计划在 2015 年 3 月 6 日开工（具体开工时间以开工令为准），2015 年4月 6 日完工，工期30天。

5.3.1科学编制工期计划。工期计划的安排，本着进场准备时间短、人员设备配置合理、各时段施工重点明确、统筹兼顾各主要工序衔接的原则，确保工期计划的科学性和合理性。

5.3.2尽快做好施工准备工作，尽早开展施工。施工准备工作做到快速高效：吃住条件力求简单、施工人员力求精干、施工设备力求完好。做到快速进场、尽早施工。

5.3.3抓住每一时段的施工重点。

在施工准备阶段，着力抓好临时设施的修建和人员、设备的进场工作，用最短的时间做到人员吃得饱、住得下，每台设备都就位待发。在施工期间，重点抓人员设备的调配、设备的维护保养及各工序的衔接，防止发生窝工现象。

5.3.4搞好临时施工道路维护，提高施工效率。一是做好道路四周的排水沟，防止路面泥泞、积水，二是及时清除运输过程中撒落的泥石，三是经常对路面进行平整维护。

5.3.5抓好设备维护保养。土方挖掘机械及运输设备的完好与否，直接影响施工进度。因此，要建立设备的强制保养制度，并搞好设备的经常性维护，使所有施工设备随时处于完好状态，确保施工顺利进行。

5.3.6建立奖惩制度，调动员工的工作积极性。通过奖惩制度的建立和实施，使每个人的工作绩效与经济利益挂钩，调动大家的积极性，为顺利完工提供有利保障。

5.4.2以本设计的施工进度总体计划为目标，推行项目经理承建工程计划指标承包制，明确各部位工程计划指标，签订工程计划指标承包责任书，采取在纵向上分时段控制，横向上按部位控制的目标管理办法，要求各分部施工严格执行本设计的施工进度总体计划，在充分挖掘潜力，积极地组织和综合平衡的基础上，制定和贯彻各项先进合理的施工总进度计划。

5.4.3项目经理部建立每周一次的计划周报和审议制度，要求各专业施工队伍逐周编制，上报施工计划和具体的工作安排，经项目经理审议通过以后，由其严格监督组织执行。执行过程，发现各专业队伍未能完成施工计划，项目经理必须及时检查分析原因，督促帮助各专业队伍及时调整计划和采取补救措施，确保施工计划的近期完成。

5.4.4建立每周一次的由现场工程项目经理组织主持召开的“工程施工协调会议”制度，全面掌握各专业工程的施工进度情况，抓住施工薄弱环节，协调好各专业工程协同作战的矛盾，对其中有关进度计划的问题提出整改意见，对需要协调解决的问题，当场研究解决，确保工程计划的顺利执行。

5.4.5充分利用整个施工过程各专业工程的人力和设备能力，组织有节奏的、均衡的施工，尽量减少施工高峰和突击赶工现象，确保按月、按周、按日地完成施工任务。

5.4.6对于各专业工程队每月一报的“工程施工进度计划完成情况月报表”，项目经理必须对表中所反映的已完工程量进行认真的核定，看是否与实际完成工程量相符，有无多报和重报的工程数量，发现不实，及时更正，以维护计划报表的严肃性。

5.4.7机械、配件、材料储备措施：为使设备能随坏随修，工地购置设备易损易坏配件以备急需，保证设备正常运转，及时采购、储备材料。

5.4.8搞好劳动力的合理安排，搞好职工操作技术培训，奖励能手保证工程快速、有条不紊，有秩序地顺利进行。

5.4.9搞好后勤工作服务，改善职工生活，做好各项防护工作，改善劳动强度，充分调动施工人员的积极性。

5.4.10制作详细的施工进度表，工程施工过程中的一切活动，必须以工期指标的完成为中心，把局部的施工活动同总体的宏观调控有机地结合起来，确保工程按期完工。

5.5工期滞后的回补措施

本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若其它一些因素影响了计划工期，采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期的实现：

5.5.1土钉墙施工工期滞后回补措施：如工期滞后立即加大机械设备及施工作业班的投入,尽量缩短工期。

5.5.2施工工期滞后其他回补措施：为确保在施工时工期致后赶工,公司备用一定资金,以便在赶工期间资金有充分保障,保证赶工措施实现。加大人力、物力、机械设备、运输工具和资金投入,劳动力优化结合,在施工中对必须连续施工作业的分部分项工程安排好加班人业。

六、施工专项技术方案及质量保证措施

6.1钢花管土钉专项施工方案

(1)土钉墙施工工艺流程：

修坡→搭设操作架→ 打拉杆→滑坡段打排桩→安置网片→安装泄水孔→ 喷射砼面层→ 砌筑排水沟及排水井→面层养护

1）土钉墙施工要严格分层施工，在上一层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后或者上层土钉墙施工完成养护48h后，方可开挖下一层土方。

2）土钉采用直径为48mm，壁厚3.5mm的钢花管土钉，（若在填石层易成孔可用直径22mm三级钢筋土钉），土钉在填土中抗拔力设计值按6kN/m考虑，其他地层中按10kN/m考虑。

3）土钉注浆采用纯水泥浆，水灰比0.50～0.55，水泥采用P.O42.5R，注浆压力为0.4～0.8MPa，水泥用量不少于30kg/m。

4）水泥应拌合均匀，随伴随用，注浆应确保自孔底向外灌注，注浆管距孔底200mm，确保注浆饱满。

5）土钉杆体每隔2.5m设置一组对中支架，3个/组，钉杆长度偏差30mm。

6）钢花管压浆土钉采用滑道锤打入，若采用钢筋土钉则成孔采用潜孔锤。

7）钢花管焊接采用15cm的3Φ14绑焊。

8）钢花管压浆，为防止水泥浆从端部流出，用专业套筒注浆，注浆压力控制在1.0MPa左右。

9）钢花管采用梅花型开孔。

(3)土钉体的制作应遵下列规定：

①锚筋表面不应有污物、铁锈或其它有害物质，并严格按设计尺寸下料。

②土钉体在安装前应妥善保护，以免腐蚀和机械损伤。

③杆体制作时，应按设计规定安放套管隔离架、波形管、承载体、注浆管和排气管。杆体内的绑扎材料不应采用镀锌材料。

④锚杆拉拔力设计值为10kN/m。

⑤当锚杆施工遇临近地下管线或建筑桩基时，应调整锚杆倾斜角度、调整水平间距、竖向间距，避开障碍物。

(4)钻孔应符合下列规定：

土钉孔深允许偏差±50mm，长度偏差±30mm，孔距允许偏差±100mm，孔径偏差±5mm，角度偏差±1°

(5)土钉的安装与灌浆应遵守下列规定：

①土钉体放入锚孔前应清除钻孔内的土屑；检查注浆管是否畅通，注浆口以胶布封口。

②灌浆料采用水灰比为0.50～0.55的纯水泥浆进行灌浆。

6.1.2土钉质量保证措施

1）遵守国家施工及验收规范以及季节施工的有关规定。 

2）按照建筑安装工程质量评定标准，验收工程质量等级。 

3）按照建设单位及监理要求的验收程序，验收项目，进行质量过程控制做好自检和申报验收，并交验各种资料，填报各种表格。 

4）各种原材料要有检验合格证书。 

5）建立各级质量管理责任制和工作质量保证体系。 

6）各项工作按照公司管理手册及施工作业指导书执行。

1）土钉墙施工注意事项： 

土钉成孔采用的机具应适合土层的特点，满足成孔要求。 

修坡时专人进行清理，确保不吃槽。喷射混凝土时，由专人检查钢筋网片长度及厚度标志杆的安装。 

成孔前，应根据设计要求定出孔位作出标记和编号。当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得损害支护原定的安全程度，由现场技术负责人决定。 

2）土钉墙施工质量要求： 

a.成孔过程中取出的土体特征应按土钉编号逐一加以记录并及时与初步设计时所认定的加以对比，发现有较大偏差时应及时修改土钉的设计参数。 

b.钢花管、水泥进场要有材质单，并做复验，土钉采取搭接焊，对每批焊接的钢筋必须做抗拉强度试验。 

c.锚筋与中心支架点焊牢固，中心支架间距2.5m一个（详见土钉构造详图）。 

d.插入土钉时，由专人检查，若插入深度不足，则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处。 

e.水泥浆体的强度应大于M10，水灰比不宜超过0.5。注浆时要严格按配比搅浆，并随成孔随注浆，注浆渗漏较多时，要进行二次、三次补浆直到注满。 

f.锚筋制作长度误差不得大于20mm，锚筋长度不够时，采取双面搭接焊，搭接长度不小于5d。 

g.喷射混凝土粗骨料最大粒径不宜大于10mm，水灰比不宜大于0.50，并应通过外加剂来调节所需早强时间。 

h.在喷射混凝土前，面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。 

i.为了保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。当继续进行下部喷射混凝土作业时，应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层。

6.2挂网喷砼专项施工方案

6.2.1土钉制作安装及植入

土钉按设计采用C22钢筋在现场制作，按照图纸设计要求定位进行人工植入，土钉植入角度往基坑顶方向稍微上翘。

6.2.2挂钢筋网片、焊接锚头

根据地质情况，因桩间网片的安装容易让垂直松动的土方坠落，为了避免在安装钢筋网片时桩间土块坠落。钢筋网片的铺设应在第一层混凝土喷射后进行。

6.2.3喷射混凝土施工

水泥：采用P.C 42.5R复合硅酸盐水泥。

细骨料：采用硬质、洁净的中砂或粗砂，细度模数大于2.5。

粗骨料：采用坚硬耐久的碎石，粒径不大于15mm，级配良好。使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。

配合比（重量比）为水泥：砂：石子＝1：2：2.5，喷料应搅拌均匀，随拌随用。混凝土采用机械搅拌均匀，拌和时间不少于2min，随拌随用，不掺速凝剂的混凝土有效时间不应超过2h，掺速凝剂的混凝土有效时间不应超过20min。

1）在施工前应检查喷射机性能，空压机是否能满足喷射混凝土工作的风压、风速。

2）喷射混凝土前，边坡上埋设钢筋头控制喷射混凝土厚度的标志，清理干净喷射面，检查机械设备、水电、风管路是否符合要求，并进行试运转。

3）喷射混凝土作业区有足够的照明，作业人员佩带好作业防护用具。喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙。

4）喷射混凝土应分层分段进行，按段分两层进行喷射，喷射第一层混凝土，厚度为30mm～50mm，待终凝后或间隔一小时后喷射，1、2#地块其后每一次喷射厚度满至100mm，3#地块每一次喷射厚度满至80mm。

基坑内潜水通过四周的围护结构封闭基本与外侧失去水利联系，基坑内上层滞水及下层潜水可采用明排方式排水。

基坑顶部设置300X250挡水墙进行挡水，基坑挖到底后，基坑底周边应设置300X300排水沟，并每50m左右设置一800X800集水坑，以便将坑壁渗漏水或雨水抽排出去，局部经沉淀池后排入市政管网。具体做法详见大样图：

6.4.1基坑监测目的

由于岩土工程的复杂性，基坑支护系统受到许多难以确定因素的影响，而基坑的安全与稳定直接关系到基坑本身及邻近建筑物及堤坝、基坑周边道路和邻近地下管线的安全。根据深基坑支护有关规范要求以及本工程项目的周边特点，结构主体地下部分施工阶段必须对基坑支护系统和周边环境进行监测，及时掌握支护系统及周围环境动态变化，应用检测所得的信息指导施工，是确保支护系统和周围环境安全的重要措施。

6.4.2基坑监测内容

结合本工程的具体情况，主要对基坑支护体系的水平位移实施监测。

6.4.3监测标准及监测仪器

6.4.4监测点的布置

根据有关规程规范要求，结合本工程的具体情况，沿基坑周边布置水平位移观测点、竖向沉降观测点。

在场地三面各设1个观测站，计3个测站，埋设观测基准点3个。

根据《建筑变形测量规程》的要求，在坡顶埋设位移观测点，间距20.0m。

6.4.5监测基本方法

（1）土钉墙护坡顶部顶部水平位移监测

在土钉墙连梁完成后，在坡顶上预设观测点。采用经纬仪进行变形监测。

基坑开挖前先进行初始读数。为保证起始数据的准确性，边坡位移首次均为双观测。基础开挖期间，各项目每开挖一步观测一次，遇降雨等天气则加大观测频率。最长每月观测2次。监测至主体结构出地面，回填完毕，所有监测工作结束。

基坑开挖监测过程中，根据设计要求提交阶段性监测报告。工程结束时提交完整的监测报告，报告内容包括：

2）监测项目和各测点的平面和立面布置图；

3）采用的仪器设备和监测方法；

4）监测数据处理方法和监测结果过程曲线；

七、文明施工和环境保护措施

施工前组织全体人员认真学习有关安全制度及施工操作规程，配备专职安全检查员，。随时对施工现场进行安全检查，发现问题及时解决处理。现场设安全员，树立警示牌，时刻提醒施工人员注意安全；

严格遵守业主有关安全规章制度，进入现场必须戴安全帽、穿工作鞋，严禁场地内吸烟；

现场人员及车辆应由专人指挥，各部门分工明确，互相协作，定期对施工人员进行安全教育；

现场电器设备要有防漏电措施，非电工不得安装、操作电器设备；

易燃、易爆、有毒物品单独存放，专人负责，严格控制。

7.2文明施工与环境保护

做好各项保护及安全教育工作，教育动员全体施工人员遵纪守法、礼貌待人，树立安全第一思想，严格按照有关操作规程作业，做到安全生产，文明施工；

加强与外部联系，协调对外关系，优化资源配置，合理控制成本，提高经济效益。诚实守信，树立良好的社会信誉；

应经常对施工防护、造作平台、施工工具进行检查，保证施工过程中操作人员的安全；

喷射混凝土时，坡顶要用定型当砂板，防止喷射混凝土时混凝土向上飞扬，减少扬尘；

施工现场干净、整洁，机械设备擦干洗净，各种材料堆放整齐，做到工完料尽。各种车辆在出场前进行清扫，防止尘土飞扬及混凝土洒落；

在施工准备中，对施工场地清理的废渣废料进行定点堆放，及时用自卸汽车运到监理工程师指定的地点弃料，以利施工有序进行；

施工排放的污水、废浆等应做沉渣处理后排入城市排污系统；

减少现场噪音，控制夜间施工噪音。

8.1职业健康安全管理目标

在施工中确保不发生重大伤亡事故，不出现重大安全问题，杜绝死亡事故。

指可能发生事故的区域、机械设备及人为因素。

区域：未完工的各工序施工地点；汽车吊、履带吊吊臂所覆盖范围；氧气、乙炔储存地点；水泥储存地点。

机械设备：工程投入使用的全部机械设备。

人为因素：职工的安全健康意识及特种作业人员。

潜在事故：地面沉降塌陷及管线泄漏；高空坠落；起重伤害；机械伤害；触电、雷击；交通事故；火灾；有害气体对人和建筑物的伤害等。

建立以项目经理为首的安全生产保证体系，实行级级控制、层层负责，将各项职责落实到具体的人员。以下为体系人员组成及其职责：

组长：项目经理 崔平

副组长：项目执行经理付斌 项目总工李均雄 安全总监贺志

组员：各专业工长、各作业队队长

（1）项目经理为安全生产第一责任人，对该项目的施工安全全面负责。

（3）项目总工负责组织安全技术措施的编制和审核，组织安全技术交底和安全教育。

（4）专职安全工程师负责本项目各项安全措施的制订、监督和检查落实。

2021年二建《法规》教材对比（0113）.pdf（5）各作业队配备专职安全员负责施工过程中各项安全措施的实施和落实。

1）建立健全安全生产教育培训制度，施工期间开展各种形式的施工安全教育。

2）工程开工前，将安全教育作为施工培训的一个重要部分，针对本工程的特点，制定各项施工技术安全措施，组织全体施工人员进行专项安全交底。

3）严格执行班前安全点名制度，做到布置工作时同时讲清安全注意事项，并认真做好相关记录。

4）各工序施工前应由主管人员对施工人员进行安全教育和交底。

CJT502-2016 卡压式铜管件5）加强特殊工种的培训教育。

6）针对工程施工在各阶段的特点，及时进行阶段性安全教育。

将日常性的安全检查作为落实安全措施、消除安全隐患的手段。施工班组设安全监督岗，随时检查工地各项作业是否符合安全操作规程；作业队每日例行安全检查，由作业队长组织；项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查，相关业务部门和作业队队长参加，全面检查安全制度、安全交底和安全措施的落实情况。加强对特种作业人员的管理，持证上岗。对检查中发现的问题和隐患予以立即纠正、整改。