县城污水处理一体化PPP项目宝盖污水处理厂深基坑开挖专项施工方案.doc

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县城污水处理一体化PPP项目宝盖污水处理厂深基坑开挖专项施工方案.doc

工程名称:县城污水处理一体化PPP项目宝盖污水处理厂

本工程设计总规模800m³/d,近期500m³/d,近期Kz=2.47。

基坑设计合理使用年限:1年。

安全等级:基坑安全等级为二级,重要性系数为1.0。坑顶施工荷载按15kPa考虑。

浙江省城市轨道交通工程预算定额2018版轨道交通定额交底培训PDF(浙江省建设工程造价管理总站2018年12月)第三节 工程水文、地质条件

根据勘察报告,场地内覆盖地层主要为第四系素填土、粉质粘土、中风化石灰岩。场地内各层岩土自上而下分述如下:

根据勘察报告,场地范围内主要为上层滞水和基岩裂隙水。

上层滞水主要赋存于素填土内,受大气降水和周边居民生活排水补给,且随季节变化,含水量相对较多。

基岩裂隙水赋存于岩石裂隙中,主要受大气降水补给及地下水侧向补给,动态及幅度变化较小,具微承压性,含水量较小。

(3)地下水腐蚀性评价

根据该场地钻探水质分析报告,拟建场地环境类型属Ⅱ类,按《岩土工程勘察规范》(GB50021~2001)(2009版)有关评价标准,对照水质分析结果,场地内地下水对混凝土具微腐蚀性,对混凝土中的钢筋具微腐蚀性。

2、深基坑开挖施工严格执行该《深基坑开挖安全专项施工方案》。

1、严格按照施工图纸、施工合同和规范的规定编制专项施工方案,做到简洁、全面。对施工合同提出的工程质量、工期、安全以及文明施工、环保方面的要求做出明确承诺。

2、坚持质量第一的原则:我公司按照一切为业主服务的思想,树立“干一项工程、树一个榜样”的意识,施工组织设计要有完善的质量保证措施,严格按设计要求进行施工,执行国家和行业的质量检验评定标准,确保工程质量达到合同文件要求,让业主满意。

3、坚持安全可靠、技术领先的原则:在施工过程中采用成熟和先进的施工技术,快速、优质进行施工生产。

4、坚持实事求是、降低造价的原则,控制项目投资:在制定施工方案中;根据现场条件和公司现有的技术力量、机械设备、施工水平,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,确保高速、高质、高效地完成本工程的建设。

5、坚持优化工序、施工均衡连续的原则:施工过程中要合理优化工序,以减少怠工和返工,科学安排雨季施工,协调各施工班组的工作,保证本工程施工的均衡性和连续性。

6、坚持专项施工方案指导实际施工的原则:编写施工方案要熟悉图纸及周边环境,根据本工程的特点,施工技术、工艺要有针对性,做到细化能指导实际施工。

1、业主提供的宝盖镇污水处理厂建设项目设计图纸。

2、湖南核工业岩土工程勘察设计研究院出具的《衡南县城乡污水处理一体化PPP项目宝盖镇污水处理厂基坑支护工程施工图》

3、建办质(2018)31号文;

4、建设部令第37号文;

18、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》 建办质[2018]31号;

20、《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》建质[2011]111号文;

21、建办质【2017】39号住房城乡建设部办公厅关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知

22、建安办函[2017]12号:五项危险性较大的分部分项工程施工安全要点

23、《中华人民共和国安全生产法》

24、我单位拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理经验,类似工程的工法、科研成果和企业标准。

25、现场踏勘调查所获取的工程所在地的地形地貌、水文资料、当地可供施工资源、施工外部环境与条件等调查资料

26、国家及当地政府关于安全生产、文明施工、环境保护及水土保持等方面的法律和法规。

27、《宝盖镇污水处理厂项目施工组织设计》

1.1根据本工程的总体施工部署,本工程投入以下测量人员:测量工程师2人,测量员4人,负责整个工程的测量放线。

1.2根据本工程特点和精度要求,平面控制和定位采用全站仪,轴线投测用经纬仪,高程测量用水准仪及钢卷尺。同时还配备相应计算机, 运用计算软件来进行数据处理,以求高效、准确地进行测量工作,确保工程质量。

表2 本工程主要测量器具配备一览表

注:仪器均在计量局检验规定周期内检定。

1.3本工程是土方开挖及基坑支护工程,需要建立一个满足施工要求的测量控制网,能够对整个施工区进行全方位的控制。

为了整个施工区的受控,提高施工的质量、进度、精度、便利等各方面的需要,防止原始基准点的丢失、破坏,根据甲方提供的原始基准点我们将建立起服务于全施工区的总的测量平面控制网,将原始基准点层层受控。

首先,用全站仪将原始基准点引测到附近通视条件好、地质稳定,人为因素不易破坏的地方加以良好的保护,用红色油漆加以标注。

其次,将各引测点连成一闭合导线,将各导线点进行连测,外业采集控制网数据进行内业分析,计算出控制网各导线点的坐标,用误差原理进行分析各导线点的误差,在测量规范允许范围内对产生的误差进行评差处理。

距离误差:由于角度测量有误差,因此各控制点将相应地会产生距离误差和坐标误差,将角度误差分配到各条边上以后,用所实测的各边距离和分配到相应边上的误差角度推算出未改正之前的坐标增减量(xi,yi)。由于分配的角度有正负之分,以及各边的方位角处于不同的象限,因此,产生的坐标(xi,yi)也有正负。求出各控制点坐标增减量:fx=∑xi,fy=∑yi,再求各控制点所产生的矢量和:fi=(fx2 +fy2)1/2,进一步求得各测边产生的误差是否符合边长闭和差:

当f小于规范限差值时(按一级导线网布设),所采集的数据成果有效,然后用以下公式进行平差:

⊿Si=si×f= si×fi/∑s

误差分配:S=si+⊿Si

当f大于规范限差值时,应当重新测量,进行再次平差计算。

最后,进行内业数据整理,绘制总平面控制图:

表3 基坑开挖及支护进度表

3、人员、机械及材料准备

根据工作进展情况、工作量和工作面的大小,我公司配备如下施工人员、管理人员及施工机械,保证按期完成基坑开挖支护工程;

表5 施工机械配备表

根据业主提供的总平图以及现有工作面和业主要求,本工程拟采用放坡喷锚支护大开挖形式:

基坑土方开挖平衡计算:本工程场内挖方850.165m³,填方447.495m³。

根据土方工程量及进度计划,拟采用3台320型挖机,配备10台渣土车;每台渣土车方量约20m³。

优先土方开挖再进行石方开挖,过程穿插作业,收方同步跟进;

根据基坑开挖图修整基坑四周边坡,基坑边坡喷锚支护同步进行施工,按设计图纸要求设置基坑坡顶截水沟及集水井,坡底亦设置砖砌排水沟及集水井,做好基坑排水措施;

结合以往经验及地勘资料,土石方开挖遵循“分层、分段、对称、平衡”的原则进行挖土施工,每次分层开挖高度不得大于2m,基坑设置二个出土马道,分别为1# 、2#马道,马道坡度按照10%的坡度设置,马道修建完善后采用压路机压实马道路面。对于马道经过边坡区域,优先修整马道两侧边坡并及时喷锚;

土方开挖工期为 年 月 日至 年 月 日,土方开挖总量为850.165立方。

第四章 施工方法及工艺

第一节 深基坑技术参数

本工程基坑开挖全部属于深基坑,深度超过3m,属于超过一定规模危险性较大的分部分项方案。基坑各段深度及支护如下:

(1)在坑底设置300×300mm排水沟。

(2)在坡面设多排泄水孔,泄水管采用D75的PVC管,水平间距为2.0m,泄水孔具体布置详见如下剖面图及立面图。

(5)如基坑内的水量较大,利用事先贮备的抽水泵24小时专人负责抽水,注意天气预报情况。

第二节 深基坑土方开挖

本基坑应采用逆作法施工

临时围护→测量放样→坑顶场地整平→临时排水→坑顶地面硬化→分段分层土方开挖→分段分层土钉施工→泄水孔施工→分段分层挂网喷面→坡底排水沟及集水井施工。

基坑监测应在施工前开始进行。

1.1 土石方开挖前首先测量场地原始标高,修整场内道路、清除现场障碍物。为了土方施工的顺利开展,确保后续施工的进度需求,土方开挖前先平整场地内的运土主通道,然后用石料硬化,道路石料硬化宽8米,厚0.5米。

1.2 土石方基坑挖土应遵循先撑后挖的原则、分层、分段开挖,严禁超挖。土方开挖过程中,尽量缩短基坑无支撑暴露时间。普遍区域土体无支撑暴露时间不超过48小时,开挖面围护体无支撑暴露长度不大于20米。且严禁将坑内开挖土方堆于坡顶。

1.3土方开挖必须待支护结构达到强度、龄期、承载力等设计施工要求后方可开挖。

1.4土方开挖时应采取有效临时防护措施,确保坑壁土坡的稳定性,慎防土体的局部塌落造成现场人员损伤和机械的损坏,特别是下雨时,应及时对已开挖的未封闭的坡面进行覆盖。

1.5挖土机械和运输车辆不得直接在坑顶上行走或作业;挖土机械严禁碰撞或损害土钉墙面、监测点等。

1.6施工期间应注意水土保持,应防止在土方外运过程中对道路的污染,文明施工;并将土方运到指定弃士场,防止乱放弃土形成新的水土流失区域。

1.7基坑开挖后,施工单位在现场应24小时配备挖机和司机,当基坑过大变形时,采用堆土反压坡脚或增设土钉作为发生险情时的应急措施。

1.8基坑开挖应采用信息化施工和动态控制方法,根据基坑支护体系和周边的监测数据适时调整基坑开挖的施工顺序和施工方法。

1.9 先放好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格后开始开挖。土石方开挖遵循“分层、分段、对称、平衡”的原则进行挖土施工,由上至下逐层开挖,每层开挖深度不大于2m,现场施工中每层开挖深度控制在2米以内进行开挖。

1.10 机械配合进行开挖,并由挖机装车弃运至弃土场。对于场区内靠近建筑物边或者是道路边以及开挖边坡的阴角、快挖至完成面标高时采用机械破碎开挖。

1.11 土方开挖至距设计标高30cm后,改用人工开挖清槽至设计槽底标高。土方开挖应严格控制设计开挖标高,严禁超挖,如果超挖或是基底原况土发生扰动,应做加强处理,应用中粗砂填压密实。

整体上“遵循分层开挖,先支撑后开挖”的原则,施工时从上往下;

(1)对定位放线的控制

控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。

根据规划红线或建筑物方格网,按设计总平面图复核建筑物的地下室轮廓线。可采用全站仪及标准钢卷尺进行检查校对。按设计基础平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几何尺寸的复核,并检查方向是否符合图纸的朝向。工程轴线控制桩设置离建筑物的距离一般大于两倍的挖土深度;水准点标高可引测在已建的沉降已稳定的建筑物上,或在建筑物稳定的地方设置水准点,并妥善保护。挖土过程中要定期进行复测,校验控制桩的位置和水准点标高。

(2)对土方开挖的控制

控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。

严格控制各段放坡比例,防止超挖。截面尺寸应按照轴线控制桩上标记的中心轴线和边线进行,经常检查挖土的宽度,检查可用仪器,也可用挂线吊线锤方法进行。挖土必须做好地表和坑内排水、地面截水和地下降水。

基坑开挖后,基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡,以达到设计规定的坡度。每下挖2m支护一次,以免下挖太深给支护带来不便,增加额外的施工成本。待上层喷混强度达到设计强度的70%方可进行下一层开挖。

基坑各段放坡系数严格按照图纸设计进行。

图10 边坡土钉钻孔大样图

图11 边坡钢筋钉大样图

5.5、喷射混凝土面层施工

锚喷施工顺序为:锚杆(钉)施工→先喷射40mm厚的混凝土→铺设(绑扎)网筋→铺设加强筋并焊接固定于锚杆上→喷射60mm厚的混凝土。网片筋铺设延伸至坡顶长度不小于0.5m,喷射混凝土坡顶应做翻边处理,翻边宽度应大于等于0.5m。

土钉成孔前,应按设计要求定出孔位并做出标记编号。孔位的允许偏差:孔位:±100mm;长度:不应小于设计长度;成孔倾角:±3°。

根据经验及现场试验,采用机械成孔,孔径、孔深、孔距、倾角必须满足设计标准,其误差符合《基坑土钉支护技术规程》CECS 96︰97的要求。成孔过程中如遇障碍物需调整孔位时,不得影响支护安全,成孔后要进行清孔检查,对塌孔处应及时处理。

钢筋土钉应按一定规律平直排列,沿杆体轴线方向每隔1.5m设置一个隔离支架,土钉保护层厚度不应小于20mm,土钉钢筋连接宜采用搭接焊、绑条焊,绑条宜取与土钉相同直径的钢筋,应采用双面焊,双面焊的搭接长度或绑条长度不应小于钉体直径的5倍,焊缝厚度和宽度分别不应小于钉体直径的0.3倍和0.7倍。

图12 隔离支架示意图

钢筋土钉采用二次注浆,注浆材料选用P.O.42.5普通硅酸盐水泥浆,注浆水泥浆强度等级为M30级。水灰比为0.50~0.55,锚固体强度大于30N/mm2。首次注浆压力为0.4~0.6MPa,在水泥初凝后、终凝前,进行第二次注浆。第二次注浆压力为2.0~3.0MPa,孔口应设止浆塞,注满后保持5~8min。实际配比应根据现场注浆试验确定。

土钉在杂(素)填土层注浆时应先施工面层的挂网喷混再注浆。

先将圆盘钢筋调直,按边坡形状尺寸取料加工,按网孔的规格编织好钢筋网,分布要均匀,绑扎要牢固。

编好钢筋网后,主筋与固定钢筋交接处必须进行焊接,以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。

钢筋网必须紧贴初喷混凝土表面,以保证钢筋网保护层厚度,保护层厚度为20mm。

钢筋网采用单面焊,焊接长度10d,搭接长度区段范围为35d,钢筋网交叉点采用焊接。钢筋网长度允许偏差±10mm,网眼尺寸允许偏差±20mm。

每段钢筋网片固定完成后,在坡面设多排泄水孔,泄水管采用D75的PVC管,水平间距为2.0m,长度为1m,倾斜角10%,按梅花形布置,埋入土体段用纱网包裹,外漏段用不少于2层纱布包裹,避免面层喷射过程中混凝土喷入堵塞泄水孔。

本设计用喷射混凝土采用干喷法,边坡支护坡面均喷射C20细石混凝土,基坑边坡坡面喷射厚度100mm。

为加强喷射混凝土的前期强度,减少弹落量和渗水对砼强度的影响,建议掺入早强剂,掺入量为水泥用量的5%~8%,具体用量应通过试验确定;

a喷射作业应分段分片依次进行,喷射顺序应自下而上;

b层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面;

c喷射作业紧跟开挖面时,混凝土终凝到下一循环开挖时间,不应小于3h;

d喷射机的工作风压,应满足喷头处的压力在0.1Mpa左右;

e喷射作业完毕或因故中断喷射时,必须将喷射机和输料管内的积料清降干净。

喷射混凝土前先沿边坡搭设工作平台,进行坡面修整,清除坡面上的松动块石、浮石及坡脚的石渣和堆积物,对受喷岩面用压力水预先湿润。

明沟、集水井排水:是在基坑的两侧、四周及中间设置排水明沟,在基坑四角、周边及转角设置集水井,使基坑渗出的地下水、雨水通过排水沟汇聚于集水井内,然后用水泵将其排出基坑外。

涌入基坑内的地下水、雨水不能及时排除,不但对捡底工作带来困难,边坡易于塌方,而且会使地基被水浸泡,扰动地基土,造成竣工后建筑物产生不均匀沉降。为此,在基坑内要设置明排水沟、集水井,以保证及时排除涌入地下水。

(一)明沟、集水井布置

在坑底设置300×300mm排水沟。在基坑基坑坡顶设置沉砂池,基坑内的水抽排至坡顶沉砂池沉淀后再排放至市政官网。三级沉砂池位置见附件土方开挖平面布置图,三级沉砂池大样见图15、16。

图13 集水井剖面图

图14 排水沟剖面图

图15 三级沉砂池平面图

图16 三级沉砂池剖面图

每个集水井配备1台7.5KW的污水泵(排水管径为100mm),自东向西沿排水沟方向设置管径为100mm的消防水带排水至排水渠,经三级沉淀后引入市政官网,以保证水流畅通。集水井上口四周设1.2米护栏围护,外罩密目安全网,夜间设红灯,设专人看护边坡,有情况及时撤离防止伤人。

污水泵在安装前,对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查,确认无误后方可安装。污水泵用钢丝绳吊放牢固,固定井口。安装完毕进行试抽水,满足要求后转入正常工作。抽水作业时,三班轮流,昼夜值班,水泵故障及时检修或更换。潜水泵在运行过程中每隔半小时观测一次水位,检查电缆线是否和井壁相碰,检查密封的可靠性,以保证水泵正常运转。

考虑到本地区位于南方,且地势较低,雨雨水较多、地下水丰富,为保证基坑安全,必要的情况下可考虑采用轻型井点降水,确保基坑安全。

基坑挖开后需在基坑周边搭设上下人通道,通道采用钢管扣件搭设,通道宽1200mm,踏步采用双钢管,设防滑处理,具体做法见下图。本基坑搭设基坑上下人通道2处。

图16 基坑上下人通道做法

第五章 安全、文明施工措施

——组长,负责协调指挥工作;

——副组长,负责方案编制、交底,现场监督、指导;

——副组长,负责现场施工指挥、安全检查工作;

——副组长,负责现场施工指挥、安全检查工作;

——副组长,负责现场安全检查工作;

——组员,负责现场施工质量、安全检查工作;

——组员,负责现场安全检查工作;

1、作业时,挖土机之间的间距要大于10米,在挖土机作业范围内,不允许有其它作业。挖机作业要有专门的指挥人员。

2、场内土石方应分层机械开挖至设计标高以上300mm处,然后进行人工开挖修理、清除等。

3、局部桩间距密集区及承台土石方,采用0.5m3小型挖土机开挖。

4、严禁超挖,如果超挖或是基底原况土发生扰动,应做加强处理中粗砂填压密实。

5、基坑、承台、基础梁沟槽底设计标高以上300 mm部分必须采用人工开挖,不得有机械开挖。

6、基槽和沟槽开挖至设计标高应会同有关方进行验槽,经验收合格后应立即进行垫层和基础施工,防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基土原状结构。

7、基坑和承台地坑边禁止堆土。

8、作好雨季施工的防护措施和施工现场的通信联络工作。

9、注浆、喷射砼工人作业时,必须戴防护眼镜,以防因高压喷射造成的人身伤害。

10、在使用空气锤进行土钉施工时,施工人员应注意双手远离锤头,以防止锤头振动伤人。

11、从业人员应办理相关手续,签订劳动合同,进行安全培训,考试合格后,方可上岗作业。特种作业人员必须持有效证件上岗作业。

12、工程施工作业前,必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。

第三节 安全文明施工要求

1、严格按照国家的有关法律、法令规定,严格遵守建筑施工法规。

2、建立健全安全管理制度,必须有责任明确的安全组织机构,在现场设置专职安全员,作好自检记录。

3、职工进场前要对职工进行安全教育,增强职工的安全意识。

4、保持现场排水畅通,施工现场不能有积水。

5、为防止边坡塌方,在基坑边2m以内不得堆载,在2m以外堆载高度不得超过2m。

6、施工安全规范的规定,采取预防事故的措施,确保施工安全和第三者安全。

7、进入施工现场的施工机械、设备要求噪音低、效率高,污染物排放低,达不到要求的机械设备禁止进入施工现场。

8、合理安排工期,尽量避免夜间施工,土方开挖时,如必须夜间施工,运土车辆在院内停放时必须熄火,降低施工噪音,减少环境污染。

9、土方外运时,土方车必须覆盖,防止洒落,随时清扫施工现场及运输道路,减少污染。

10、机械破碎时,夜晚作业时间不得超过10点。

11、锚喷支护时,空压机必须噪音低,质量完好,安放在远离办公区的位置。

12、现场做到工完场清,料具堆放整齐。

13、施工现场设置醒目标语。

第四节 深基坑临边防护措施

2、钢管表面涂刷黄黑(红白)相间防锈漆以示警戒,防护内侧满挂密目安全网,防护外侧设20cm高踢脚板。

3、基坑排水措施:在防护栏杆外侧设置排沟,内侧设置≥3%额排水坡,采用有组织排水。

4、护栏内外侧侧悬挂警示牌。

图17 基坑防护示意图

5、基坑和承台地坑边禁止堆土。

6、作好雨季施工的防护措施和施工现场的通信联络工作。

1)施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。

2)制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排)、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、施工人员技术培训与劳动力计划、防雨材料与防滑材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目等方面。

根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场基坑边坡的防雨,施工材料、机械的防雨,场地的整平及临时道路的设置。

根据制定的计划组织好防御材料、防滑材料、铁锹、污水泵、水带、职工劳动保护用品等的准备工作。

2.1 现场准备

雨季施工前,整理施工现场,由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新整好,清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好,以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。

施工现场道路进行硬化处理,做到路面坚实平整,不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。路边设置200㎜×300㎜的排水沟,内侧抹灰,沟底向市政雨水管方向设不小于5‰的流水坡度。雨水有组织排入市政雨水管网,防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。

雨季期间防水施工,要经常注意当地近期天气预报,利用晴好天气施工。下雨时应停止防水施工,对已施工部位用塑料布进行覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应返工重做。 定期校核轴线控制点、标高控制点,确保精度;加强基坑地表的沉降、边坡侧移等方面的监测,并做好记录,发现异常情况,及时采取措施进行处理。

2.2 基槽防雨与排水

因当地雨水较多,要避免边坡经受雨水浸泡和日晒风吹,对于无支护边坡应做好防护,边坡防护采用彩条布覆盖。

基坑内设置排水沟。基坑四角处设置砖砌集水井,则在中间加设集水井,集水井内尺寸为0.5m*0.5m*0.8m,集水井比排水沟低0.5m,且每个集水井配备一台污水泵。并在基坑内部设置纵横向的排水沟,将水引至最近处集水井,以防雨水浸泡基坑土体;

污水泵用钢丝绳吊放牢固,固定井口。污水泵在安装前,对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查,确认无误后方可安装。安装完毕进行试抽水,满足要求后转入正常工作。抽水作业时,三班轮流,昼夜值班,水泵故障及时检修或更换。潜水泵在运行过程中每隔半小时观测一次水位,检查电缆线是否和井壁相碰,检查密封的可靠性,以保证水泵正常运转。

为避免基坑上口水流入基坑下,可在距基坑上口边线0.5m处挖设截水沟或砌筑挡水墙。截水沟采用200厚砖砌、宽300,沟壁内侧砂浆抹面,并向施工排污管口找坡。

2.3 临时道路及基坑

1、临时道路应将路基碾压坚实、做好面层及排水沟、排水涵管等设施,确保雨期道路循环通畅,不淹不冲、不陷不滑。

2、在基坑上口砌筑200高的120厚挡水坎,基坑四角设置积水坑,并设置好水泵。 3、场地排水坡度应不小于千分之三,并能防止四邻地区的水流入。排水沟坡度应不小于千分之五,其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。

1)现场临时设施的搭设,应严格按照各有关规定实施,防洪器材要备齐并按有关规定发放。

2)雨期施工前,应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍(包括电器线路)等进行全面检查,加固补漏,对于危险建筑必须及时处理。

2.5 材料储存及保管

1)现场所有材料都应分类标识、分规格堆放储存。露天存放的物资应有苫、垫及排水措施。

2)水泥库室内地面标高要比室外地形高出50cm,防止雨水流入库内。

3)石灰膏存放处要用砖加以围护并覆盖,以防雨淋、水冲及污染。

4)各种材质的门窗及其配件、细木制品等,应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间宜水平放置,底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置,距地不小于40厘米,防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8米。采用靠架存放时,必须确保不变形。

在雨季到来之前,必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施,管好、用好施工现场机电设备,确保施工任务的顺利完成。

对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮,对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀,所有机电设备都要严格执行“一机一闸一箱一保护”制度,投入使用前必须做好保护电流的测试,严格控制在允许范围内。

2)在施工现场比较固定的机电设备(对焊机、电锯、电刨等)要搭设防雨棚或对电机加防护罩;不允许用塑料布包裹。

3)对于变压器,避雷器的接地电阻值必须进行复测(电阻值不大于4欧姆),不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防性试验。

4)机电设备的安装、电气线路的架设必须严格按照临时用电方案措施执行。

5)各种机械的机电设备的电器开关,要有防雨、防潮设施。

6)雨后对各种机电设备,临时线路,外用脚手架等进行巡视检查,如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象,应立即标志危险警示并及时修理加固,有严重危险的立即停工处理。

7)施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨,不得放在露天淋雨,不得放在坑内,防止雨水浸泡、淹没。

8)加强用电安全巡视,检查每台机器的接地接零是否正常,检查线路是否完好,若不符合要求,及时整改。

9)雨天作业,机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。

10)在雨期施工前,应对现场所有动力及照明线路,供配电电气设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象,必须及时修理和更换,严禁迁就使用。

11)配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。

1)现场机械操作棚(如搅拌机、电焊机、木工机械、钢筋机械等),必须搭设牢固,防止漏雨和积水。

2) 现场机械设备,要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆,防雷接地一般应不大于10欧姆,并应重复接地。

3)电动机械设备和手持式电动机具,都应安装漏电保安器,漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符,并要单机专用。

4)所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨期施工期间应加强教育和检查监督。

5)所有机具电气设备均设置防雨罩,雨后全面检查电源线路,保证绝缘良好。

1)雨季施工作业房防直雷措施:利用原有防雷引线做避雷针。实现防雷(其接地电阻为大于1)。

2) 定期做好防雷接地电阻值测试

2.9 安全保证措施

1)雨季前对于临建房屋、试块房等应进行检查和修理,防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。

2)现场电焊机要搭设雨棚,其电气设备要有可靠接地措施,对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理,防止漏电事故发生。

3)现场临时电源应进行全面检查,对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求,凡普通胶皮线,普通塑料线,只准架空铺设,不准随地拖设。

4)雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域,人若遭受雷击触电后,应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。

NB/T 33008.1-2018标准下载1.1所有施工机械必须严格按操作规程操作。

1.2机械操作人员必须持证上岗。

1.3机械开挖时必须有专人指挥,统一信号,运输车辆进出施工现场路口时,设专人防护,统一指挥,及时疏导行人及车辆。

1.4 发动机启动后,严禁有人站在铲斗内、液压臂下、履带和机棚上。

1.5 操作人员应认清周边环境条件(专业范围内应佩戴安全帽、做好各种防护措施NB/T 10181-2019 煤矿在用电力电缆安全检测检验规范.pdf,并考虑机械在此是否能安全的工作)。

1.6 严禁作业现场内有闲杂人员(在机械作业半径内)。

1.7 配合挖掘机作业进行清底工作的人员,须在挖掘机作业范围内工作的,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行作业。同时,机上机下人员相互照顾,配合密切,确保安全。

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