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江苏省第三中学教学楼危房翻建工程施工组织设计（投标用）1、第一章 编制说明及依据……………………………………………………1
2、第二章 工程概况 ………………………………………………………2
3、第三章 施工总体部署 ……………………………………………………3
JJG 1005-2019 电子式绝缘电阻.pdf4、第四章 施工准备工作…………………………………………………… 10
5、第五章 施工现场总平面布置…………………………………………… 11
6、第六章 施工进度计划 …………………………………………………13
7、第七章 主要施工方法…………………………………………………… 14
8、第八章 确保质量目标的管理措施……………………………………… 36
9、第九章 安全生产保证措施……………………………………………… 44
10、第十章 确保工期提前措施…………………………………………… 47
11、第十一章 季节性施工措施及排水措施……………………………… 50
12、第十二章 控制噪音、环保施工的措施……………………………… 52
13、第十三章 文明施工、标化现场管理措施………………………………53
14、第十四章 降低成本措施……………………………………………… 55
15、第十五章 施工配合协调措施、合同管理、信息管理与廉洁…………57
16、第十六章 针对本工程的重点、难点及对本项目的认识………………60
第一章 编制说明及依据
1、认真贯彻国家、地方工程建设方面的各项方针政策，严格遵守《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》和各项南京市的相关规定。
3、充分利用现有的机械设备,扩大机械化范围,提高机械化程度,改善劳动条件,提高劳动生产率.努力扩大机械化施工范围，不断改善劳动条件，提高工效。
4、遵循我国现行工程建设三元主体的建设管理模式，贯彻安全生产、质量第一的生产方针，合理安排工期，通过组织计划和监督管理，做到工序质量一次性通过，杜绝返工和浪费，节约成本。
5、合理进行施工现场平面规划，保证现场文明施工。精心安排好施工现场的平面布置,减少现场物资的倒运工作,做到文明施工,并制定切实可行的安全措施和环保措施,确保安全施工。
6、贯彻多层次技术结构和技术政策,因地制宜地选用既先进又切实可行的技术方案和一切技术组织措施,讲究经济效益。
7、安排切实有效的措施,保证实行正常施工,并做好人力,物力的综合平衡施工。
本施工组织设计编制的范围为业主要求的工程范围：第三初级中学教学楼危房翻建工程土建及电气安装工程。
我公司根据第三初级中学教学楼危房翻建工程具体情况及以下相关资料进行施工组织设计的编制。
2、第三初级中学教学楼危房翻建工程施工图；
4、现行国家建筑技术规范、施工规范及验收规范；
⑴、《中华人民共和国建筑法》；
⑶、《建筑安装工人安全技术操作规程》；
⑷、江苏省建工局颁发的《建筑安装工程施工技术操作规范》；
⒀、南京市住宅工程质量通病控制标准；
⒁、《普通混凝土用砂质量标准及方法》；
⒂、《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》；
⒃、国家、行业、省市等有关工程的强制性条文、规程、规定；
⒄、省市关于开创文明工地和创优质工程等有关规定。现场管理有关文件和标准；
5、施工图中规定所采用的相关图集及设计中的有关规定；
6、南京市各主管部门相关文件；
7、预算工程量及工料分析；
8、历年来我公司施工的类似工程所积累的施工经验；
9、施工现场状况及对周围环境的调查。
一、工程名称：南京市第三初级中学教学楼危房翻建工程。
二、工程地点：第三初级中学校园内。
1、场地平坦，三通一平已完。
2、地下水位较深，施工时不需采取降水措施。
墙体材料:±0.000以上墙体为P型砼空心砌块, ±0.000以下为砼普通砖。
标高:建筑檐高7.500m，室内外高差为0.150。
本工程为水泥砂浆地面、地砖楼面。
外墙为保温墙面，刷外墙乳胶漆。
内墙为混合砂浆墙面，刷乳胶漆。
屋面防水层采用小青瓦防水屋面。
本工程抗震设防烈度为7度,,基础采用柱下独立基础,砼强度等级：垫层为C15,主体结构为C30，二次结构为C20，屋面钢结构网架。
1、工期要求:工期100天。
2、质量要求:符合国家质量验收标准.
一、施工部署的基本原则
本工程施工部署的基本原则是“精心组织、统筹安排”，施工过程中重点突出抓工程质量、工期以及施工中的难点、特点和现场管理（控制施工噪音、安全防护和文明施工现场标化管理），组织强有力的项目经理部，选择高素质的施工队伍，配备足够的技术力量和机械设备，采用先进合理的技术措施，科学安排施工进度，确保工程质量达标，在100个日历天内圆满完成本施工项目的任务，并全面竣工验收交付使用。
依据本工程的特点，我们配备一个由各专业工种组成的混合施工队，全面负责该工程的施工，按照“先地下、后地上”，“先主体、后围护”，“先结构、后装饰”，“先土建，后设备”，协调业主所指定的分包单位施工为原则，以土建骨架为主，水电等安装工程穿插于主体骨架中，在不影响工程质量的前提下，装饰工程与其它分项工程及水电、管道设备、消防等安装工程交叉穿插配合施工。
结合本工程的特点，施工部署主要考虑如下几个方面:
科学合理地做好施工现场平面布置图,所有的施工前期准备工作都要以平面布置合理,紧凑为前提。
确定主要物资的供应单位,协调好相互之间的关系,订立物资供应计划合同,相互之间配合协作,保证工种顺利进行。
协同甲方,监理考虑有关材料设备的生产厂家,保证有关材料设备的质量满足设计及规范要求.把好原材料质量关。
选择合适的施工机械,根据工种特点及周围环境合理布置,使机械的使用达到最佳状态。
为加快进度,保证质量,根据各分项工程特点设立专业组,设置分项负责人,由项目经理统一调配组织流水施工,根据工人的技术特长,合理分配工作。
订立各项管理制度和岗位责任制,层层落实责任,做到各项工作人员责、权、利分明。
科学安排施工总进度计划,根据施工阶段的难度,采取合理措施.确保万无一失。
工程施工的各项管理目标见下表：
为规范对该项目的管理工作，项目经理部将严格按照公司颁发的《质量环境职业健康安全管理体系》程序文件贯彻执行。具体如下安排：
测量组:负责施工全过程的定位,放线,轴线引测,标高控制。
质量组:负责施工全过程的质量监督管理,配合主管部门验收评定,配合项目部做好创建优质工程工作。
安全组: 负责施工过程中的安全生产,标化管理,创建文明现场。
技术组:负责施工方案,技术管理,施工预算,计划统计,成本核算,劳动定额,技术资料收集,整理。
材料组:负责材料供应,材料质量,价格控制,周转材料的供应调度。
设备组:负责施工设备的操作维修保养及运输机械的调度、现场电工值班及临时用电。
财物组: 负责财物,劳资,工程款收取,材料款的支付。
后勤组:负责职工食宿,环卫管理,消防,保卫及后勤供应。
施工层(专业班组)作为工程项目具体实行单位,内部制定独立的人,财,物消耗定额进行独立核算,职工实行计件工资,并与施工质量挂钩。项目经理部统筹安排整个工程项目的人力、物力、财力和平衡调度,监督项目的施工质量,安全,进度,正确选择施工方法。
项目组织管理机构网络见下图:
为了确保本项目能”优质高速”按时乃致提前完成,动力配备必须考虑如下因素:
根据工期要求及进度计划,各施工阶段的作业量和工程状况,劳动力的配备要充足,以利于平行流水,立体交叉施工时有足够的劳动力调配。
根据工艺要求配备专业施工人员,专业工种要齐全,技术资质满足要求,特别要优先选择干劲足,技术水平高的操作能手,以利于保证质量,进度。
加强机械管理和劳动力的科学调配,充分提高劳动效率。
五、 机械设备计划表,主要周转材料配备表
施工机械设备的配备必须保证在施工阶段不影响工程的正常进行,并留有适当的余地作应急之用,基础挖土前塔吊安装完成,保证基础施工时正常运转,主要施工机械设备见机械设备表。
工程施工机具设备一览表：
六、 施工现场平面布置
根据本工程施工现场的实际情况,要求对施工总平面不但要有合理布置,而且要有科学严密的管理措施,真正做到文明施工(见施工平面布置图)
为创建标准化文明卫生工地,在正式施工时,在施工现场周围做好排水设施。
现场大门均按我公司有关现场标准化规定进行布置,出入口并设有门卫。在大门口醒目的位置须设有工程情况简介,施工总平面布置图以及各类宣传标语。
现场所有临时设施均按标准化施工现场的规定搭建和布置以满足工地施工的需要建筑材料的堆放按总平面布置要求进行。
A.施工时在施工现场按标准化的要求设置工种作业区,按标准选挂相关的操作规程。
B.交通通道,施工便道,按施工组织要求设置,并排专人负责清扫,确保道路及施工现场清洁无积水。
C.现场临时排水措施要切实可行,不得乱排水,雨季汛期,保证排水系统的畅通无阻.必要时采取有力的措施。
D.机具设备,各类材料堆放有序,施工阶段防止尘埃飞扬,不污染路面,并保持好场容场貌。
E.现场设置醒目的宣传标语,悬挂安全,质量方面的宣传警示牌。
F.现场划分环境卫生责任区,并醒目位置设置包干图。
G.加强施工现场的安全用电管理,各种设施符合标准,并设置足够的消防器材,并做到定期检查。
H.加强施工现场的材料管理,切实做到工完料净。
生活区设施齐全,规范,合格,并定期组织相关人员检查,评比。
生活区环境整洁,并排专人负责搞好清扫管理工作。
搞好生活区的宣传工作,并设宣传标语,内容常换新。
职工食堂要干净,整洁,寝具按要求叠放整齐,宿舍内不私乱拉电线,私接插座。
职工食堂设置符合南京市卫生防疫部门对食堂管理的有关规定。
加强消防管理,配备足够的消防器材,并做到定期检查。
切实做好除“四害”措施。
办公室,会议室的各类上墙图表,各职能部门的职责整齐,统一。
内部管理资料齐全,完备,符合标准。
配置足够的消防器材,并排专人负责检查。
为搞好现场的文明施工,提高现场管理水平,维护好场容、场貌,在现场设置“七牌一图二照”和阅报栏,在生活区和施工现场,按照国家及市有关环保规定,采取各种行之有效的办法控制粉尘,废水,噪音等环境污染,同时将现场的环境卫生纳入现场总规划中,具体布置说明见施工平面布置图。
施工现场的临时用办公室及施工用料房,结合施工现场及工程特点,合理布置现场总平面图,既满足施工要求又符合环境标准要求。
1、临时用电用水的布置
临时施工用水,按工程需要接至用水区域,并按使用功能设置专用水龙头。
现场临时用电线路沿施工场地架空,环形布置,地面设置总配电箱,以满足工程的需求。
在现场各固定用电机械处设置专用配电箱,实行专箱专用。
室内装饰阶段用电缆通过楼梯每层设一台配电箱供电。
施工照明,建筑物高空采取塔吊上设置一只高压纳灯,室内照明按常规布置。
现场所有配电箱均应设置漏电保护措施,确保施工期间的用电安全。
（三）、施工现场临时排水
施工现场除在办公区域,生活区域应铺设生活废水管,直接排放入新区排水管网,在施工过程中搅拌机等产生的废水应汇集后沉淀池,沉淀后排放入下水道。
（四）、材料堆放场地的布置和安排
为了创建标化文明工地,现场所有材料堆放按总平面图布置的要求进行堆放,钢筋,模板,脚手架等材料,且布置整齐,并按要求悬挂标牌进行标识,保证施工现场标准化。
（五）、施工现场的布置和安排
现场需制定卫生制度,划分现场卫生整洁包干区并责任到人。
制定消防管理制度,成立义务消防队,并划区消防包干责任到人。
木工易燃易爆物品的堆放区设置灭火器设警戒标志。
楼层脚手架,施工通道各临时设施按有关规定配备足够的消防器材。
定期消防检查,确保可靠,使用灵活。
根据招标文件中日程安排要求立即与业主签订施工合同，并及时进场，在最短时间内做好施工前的现场准备工作，为工程顺利施工奠定基础。
二、建立健全各项质量、安全管理网络和规章制度，明确岗位职任制，在遵守国家和地方质量标准及要求的前提下，成立QC小组。建立健全质量保证体系，编制质量创优计划。严格贯彻ISO9002质量管理标准，制订切实可行的本工程质量管理程序。
测量放线:按照建设单位提供的测量坐标控制点,根据基坑开挖及有关施工图纸,布置测控点。
观测点的设置:设置一定量的观测点,观测点标记显眼,所有的观测点及放线控制点都进行有效的保护措施。
组织学习,会审图纸,进行技术交底,有疑问及时与设计单位联系解决。
编制材料,机械设备及周转材料的进场计划。
组织人员进行钢筋,模板翻样工作,翻样出图.及时收集工程各项资料。同时组织相关人员搜集施工现场的地形、地质、水文等方面的资料，并对现场状况进行全面了解，摸清有无地下管、线、网及其走向，以便制订更为切实可行的技术措施。
建立完整、可靠的技术交底责任制，进行逐级技术交底，使参与施工的所有人员都熟悉、掌握本工程的特点、设计意图、技术要求和施工工艺，并做好有关技术资料的准备工作及原材料的检验试验和砂浆、砼的配合比试配。
由工程项目部积极配合业主组织相关人员对所承包范围内的施工图纸与各专业施工队进一步认真学习，找出施工图中的误点，将土建与专业水、电、消防及管道设备之间不配套之处一一列出，重点复核轴线、标高及细部节点做法，积极准备施工图纸会审工作。
一旦中标，项目工程师应在投标施工组织设计的基础上，对施工方案进一步加以细化，并编制实施阶段的施工组织设计，细化模板、钢筋、脚手架等分部分项工程的施工方案，绘制各部位模板组装图，架子工程设计等，使其更具有可操作性。
对重要分部、分项工程采用的新技术、新工艺、新材料，应提前作出试验和培训计划，以确保施工过程中正确使用。
在招标预算的基础上，编制好工程施工预算、材料分析及各类翻样单及材料投入量计划。
做好测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修、认定工作。
做好特殊工种的上岗、考核和测试工作。
总之，在施工前必须抓住各个技术环节，做到施工技术、质量、安全措施可靠，确保施工过程中做到万无一失，使该工程优质、快速、安全地实施。
第五章 施工现场总平面布置
一、总平面布置的指导思想
施工平面布置总的指导思想是考虑全面周到。更应结合现场实际情况，保证各种临时设施、材料及周转材料堆场、施工道路、机械位置布置合理有序，做到方便施工、便于管理、利于文明施工、标准适度，充分体现文明施工工地的形象。
1、工地四周围墙的布置
现场四周采用砖围墙，使工地与周围环境隔开，实行封闭施工。
2、施工出入口及门卫设置
施工出入口及门卫设置，拟在现场西侧设施工出入口，其出入口可直通现场道路，在施工出入口处设置门卫，具体位置见现场总平面布置图。
根据现场实际情况,生活区不考虑设在现场,钢筋加工成型后运至现场安装,现场只搭建施工材料临时用房及木工加工棚。临时设施的布置应做到合理有序，为创文明工地创造条件。
根据工程规模、施工进度计划中施工高峰期人员配备数量、材料堆放、加工等诸多方面的因素，经计算投入施工现场的临时设施数量见下表。
合理选用、布置施工机械，对整个工程的施工将起到至关重要的作用。根据该工程具体情况，设二台井字架，有效地解决了施工过程中材料的垂直运输，使过程快速施工得到保证。钢筋加工在场外完成、木工组合机床布置于木工加工棚内，砼、砂浆搅拌机布置于井字架的附近（具体位置详见施工现场总平面布置图）。
施工通行借道小区已建道路，现场设一道路入口，场内施工道路均采用C15砼进行硬化处理，具体做法为：素土夯实→150厚碎石（或碎砖）垫层碾压密实→100厚C15砼面层。具体位置详见施工现场平面布置图，以确保施工道路的畅通。
按现场文明施工要求，我们将对施工料场全部进行硬化处理，具体做法：素土夯实→150厚碎石（或碎砖）垫层碾压密实→100厚C15砼面层。根据该工程具体情况，我们考虑在场内施工道路两侧间空地分设现场材料堆场和周转材料堆场，这样布置，既便利施工，也能使料场与施工道路紧密联系。现场各种材料堆场布置应做到井然有序：砂、石料进场后应分别入池；钢筋根据结构层次需要在场外制作成型，并尽快运至各相应部位绑扎；脚手架、模板等周转材料按需要分期分批进（退）场，并按平面布置图要求分类堆放整齐；砖按各层需用量有计划进场，分类堆放整齐，并尽可能尽快运至各使用部位；装饰、装修用面层材料可利用底层内房间作为库房，以防散失。总之，在施工过程中要科学规划施工区域和场地面积，满足现场标化管理要求（材料堆场详见施工现场总平面布置图）。
由现场总供水源接Ø100镀锌供水总管，现场根据平面布置需要地埋敷设Ø50、Ø25镀锌支管，各用水口由供水支管接出，同时接一路垂直支管，保证楼层用水的供应。
在施工工地分配电房，电源从业主指定的总配电房内采用电缆接入施工现场分配电房，由施工现场分配电房引出动力线和照明线路。动力线采用三相五线制（铜塑线）线路沿施工道路边侧敷设，并根据现场配备的机械相应设置配电箱，照明线路采用三相四线制线路。
施工污水、雨水及场地水：现场内根据实际需要设若干个二级沉淀池，并于拟建工程四周及办公、生活用房散水外侧设300×300（宽×深）砖砌明沟，明沟每隔30m左右设一窨井，施工污水、雨水及场地水均应经沉淀池、窨井沉淀后，经排水明沟排入业主指定的下水道内。
三、施工现场总平面布置图
施工现场总平面布置图（详见附图）
一、工程施工总工期目标
根据业主招标工期为100天。为让该工程能按业主愿望尽早建成产生社会效益和经济效益，结合该工程的实际情况，我们通过各分项工程量和耗用人工的计算，并经过认真分析研究、统筹安排后，认为完全有能力在满足业主招标工期要求的前提下再提前完成招标范围内的全部工作量，并竣工交付使用。
为实现本工程对工期的要求，我们将配备一个由各专业工种组成的混合队进行施工，同时必须做到材料供应及时，劳动力及机械设备、周转材料充分满足施工要求，安排并处理好土建各工种之间的关系及土建与安装的协调关系，基本上做到土建与水电预埋安装同步，安装要尽量不占有效工期，为各分部分项工程有序进行打下基础。在施工过程中，合理组织流水施工和立体交叉作业，充分利用时间，以安全为准则，质量为前提，进度为主线，确保该工程按投标工期目标全面竣工验收交付使用（具体确保工期提前措施将在第十章内详细阐述）。
（一）测量的组织与准备
1、本工程将组织由富有经验的技术人员组成测量小组，为本工程提供测量服务。
2、所有测量仪器均应经不定期校验后方可投入使用。
3、结合建筑物实际需要，根据甲方提供的坐标基准点，拟采用外控的方法进行建筑物轴线测控。
1、采用DS3、DS1精密水准仪分别进行高程测量及沉降观测。
2、采用苏一光J2经纬仪进行平面测量及外控垂直投测。
1、根据建设单位提供的设计坐标控制点，在现场内实行多边测量、定位，经复核无误后建立施工测量控制网。
2、施工测量控制网其图形闭合差应小于5″，最弱点平面偏差应小于5mm，采用J2经纬仪纵横轴线往返测量，误差不大于1/5000。
3、在控制网交点处设控制点，并将控制轴线向外延伸（离建筑物基槽外2米以上），埋设永久性控制桩，以便及时恢复控制轴线。控制桩应埋设于不受机械等因素影响的坚实地段上，并加醒目标志保护。
4、施工测量时，将经纬仪置于基坑边缘，向坑内直接投测控制轴线，并在垫层上弹示墨线交圈闭合，复核四角及边长，精度满足要求后，以控制轴线为基准，控制其余轴线。
5、基础工程结束后，根据井字形平面控制网准确地将轴线标记于±0.00结构层上，将控制线交点准确标出，利用标准线锤或经纬仪逐层往上垂直投递，待主轴线投测至楼面以后，即可根据楼层平面图尺寸进行建筑物各细部放样。
（四）高程传递及层高控制
1、根据业主提供的水准点，采用Ш等水准测量的方法往返测量，将高程引测到施工场地内不受机械等因素影响的坚实地段或周围永久性建筑物上，施工现场内埋设2个水准点，组成水准网以便相互校核。
2、在建筑物外围各转角处准确测设并弹示高程线，每层的标高控制线均以此高程线为起点向上传递，以避免累计误差。
根据施工规范的要求进行沉降观测点布置，在规定标高（+0.5米）处采用Φ20圆形成品观测点。沉降观测应在结构施工阶段每增高一层观测一次，主体结束按规范要求的次数进行观测，直至建筑物沉降趋于稳定为止，并将观测结果及时整理汇编，作为竣工资料的一部分归档保存。如出现异常情况，应及时与建设单位、监理单位和设计单位联系，采取相应措施。
排水方案：由基础埋置较浅在施工区域采取明沟排水措施，安排布置好施工现场的抽水、排水措施，基坑开挖前在放坡外侧1.5米左右设排水明沟，防止雨天地表水漏入地坑。基坑开挖后沿四周设250*500的排水明沟采用集水坑集中排水，基础转角处设集水坑（长度方向超过20米另增设集水坑），基坑积水及时用潜水泥浆泵抽水，排入场地明沟经沉淀池沉淀后排入排水系统，确保施工期间基坑无积水。
放线、抄平→挖土→运土→清底修边→验槽
土方开挖视现场土质情况按规范要求放坡，并留有足够的工作面及基槽排水沟位置。土方开挖时，应沿灰线切口即槽坑的轮廓线，自上而下、分段、分层均衡开挖，挖土接近标高位时，应留有100厚的余土用以人工清理，根据该工程具体情况，所有基槽坑内挖出的土一部分用作基槽坑回填，其余均用作房心回填，不需要外运，但在现场堆土时，应考虑到基槽坑边坡的稳定和有利于轴线的投测与轴线网的控制。土方开挖过程中，应由专业人员负责控制标高，防止超挖，同时应考虑到雨天雨水对基槽坑基底土的影响。
基槽坑开挖修整后，必须会同业主、勘察、设计、监理、质监等有关部门验槽，在证实基底实际持力层状况符合勘察、设计要求后才能进行基础的施工。
基础施工隐蔽验收→基槽坑清理→取、运土→分层回填、夯实→分层测定密实度。
2、回填土施工注意事项：
（1）基础施工完毕并经过隐蔽验收签证，砼或基础防潮层达到一定强度后，应尽早组织回填以保护基础，并为后续工程开创工作面。
（3）基槽坑回填应在基础相对两侧或四周同时进行分段分层回填并夯实。
（4）回填顺序应按基底排水方向，由高向低分层进行。坑底标高有差异时，应先填低处，填至同一水平层再分层填筑。
（5）分段填筑时每层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡，上下层错缝间隙距离不应小于1米，接缝部位不得在基础墙角等重要部位。
（6）用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度每皮不宜大于25cm，打夯之前对填土应初步平整，打夯机纵横交叉依次夯打，每层回填夯实次数不小于三遍，且应一夯压半夯，夯夯相连，不留间隙。
（7）回填土的施工质量对后期工程有很大的影响，因此，每层填土夯实后须会同监理，采用环刀取样的方法对回填土的密实度进行检验，如不符合要求应分析原因并重新压实处理，符合要求后方可继续上层土的回填工作。
（1）基础钢筋施工流程
核对已加工钢筋成品→基础钢筋绑扎→预埋管线及预埋铁件→构造柱插筋安装→绑好砂浆垫块保护层。
下料制作→半成品运至使用部位（梁采用闪光对焊）→前道工序验收→画梁箍筋间距→按箍筋间距绑扎→绑扎砼垫块→隐蔽验收
钢筋制作前，应先根据施工图纸翻样，为保证翻样正确，派两名翻样人员作相同的翻样图和下料表，双方核对无误后再制作。钢筋在加工棚内集中加工，并按冷加工、剪切、弯曲、成型等工序合理组织流水作业。制作过程中应合理安排接头位置、搭（焊）接和锚固长度。单根钢筋的长度达不到配料单单根钢筋长度时，φ16以上的钢筋采用闪光对焊焊接，φ14以下的钢筋采用绑扎搭接，制作好的成型钢筋应按照单体构件的钢筋分别堆放。闪光对焊接头现场抽样检查复试，其外观检查应符合下列要求：
（1）接头处不得有横向裂纹。
（2）与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤。
（3）接头处弯折角度不得有烧伤。
（4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm。
（5）当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，切除不合格接头，重焊后应进行二次验收。
5、钢筋绑扎前的准备工作
（1）核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符，如有错、漏应纠正增补。
（2）准备必需数量的铁丝和保护层垫块以及常用的绑扎工具。
（4）划出钢筋位置线：柱箍筋在两根对角线主筋上划点；梁箍筋应在架立筋上划点；基础钢筋在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。
（5）钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范对接头位置、数量的规定，使其错开，并在模板上划线标记清楚。
（6）梁、板、柱等钢筋类型较多时，应在模板或垫层上分别标明各种型号构件钢筋规格、形状和数量。
（7）绑扎形式复杂的结构部位，应事先制定钢筋穿插就位的顺序、支模和绑扎钢筋的先后次序。
基础钢筋绑扎前，根据轴线和基础尺寸在垫层上弹出钢筋绑扎边线，并根据钢筋排列间距划出分格线。基础梁内φ16以上主筋接头采用闪光对焊接头，φ14以下钢筋采用搭接接头，搭接长度为38d，绑扎接头必须三点绑扎牢固，接头位置相互错开，错开间距为钢筋直径的31d，且不小于500mm，同一截面有绑扎接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总截面面积的25%。绑扎基础钢筋的同时，应将柱插筋绑扎好，柱钢筋伸入底部，且下脚平直长度不少于150mm。柱插筋应绑扎牢固定位准确，柱插筋绑扎好后底部点焊牢固，上部加设钢管固定，确保柱钢筋位置准确不移位。
柱箍筋与主筋绑扎时，其开口方向沿柱角交错均衡设置，箍筋转角与主筋交叉点均应绑扎牢固，箍筋平直部分与主筋交叉点可间隔扎牢。圆柱的螺旋筋与柱内主筋相交点均应绑扎牢固，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。加密区箍筋数量必须满足设计和规范要求，下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍筋内，以利上层柱的钢筋搭接，柱筋绑扎结束后按要求绑扎好保护层垫块。
本工程梁中上部通长筋的接头位置设置于跨中，下部钢筋的接头位置设置于支座处。梁中主筋的接头形式为：φ14以下采用绑扎搭接，搭接长度为38d；φ16以上钢筋采用闪光对焊。钢筋接头位置应设于结构受力较小处并相互错开，接头区域钢筋接头面积的允许百分率为：搭接接头在受拉区和受压区分别为不超过受力钢筋总截面积的25%和50%；焊接接头在受拉区不超过受力钢筋总截面面积的50%，在受压区不受限制。钢筋绑扎搭接接头须用三点绑扎牢固，接头位置相互错开，错开间距为受力钢筋直径的31d，且不小于500mm。梁中箍筋应与受力钢筋垂直布置，箍筋开口位置沿受力钢筋方向错开设置，绑扎要求与柱筋绑扎相同。
使用于该工程的模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载，并具有结构简单、装拆方便、板缝严密、不漏浆、表面平整光滑、保湿性能好及减少装修作业程度。
基础模板由基础侧50×100mm方木竖楞、18mm厚复合木模板和Ø48钢管组成的支撑加固体系组成。
矩形柱模板由18mm厚复合木模板、50×100mm方木竖楞、Ø48钢管柱箍及与排架联成一体的剪刀撑组成。
梁底模板采用50mm厚木模，梁侧、板底模板由50×100mm木楞、18mm厚复合木模板及Ø48钢管组成的排架支撑体系组成。
楼梯模板的选用与梁板模板相似，不另详述。
备料、加工、制作→运到使用部位→支模→加固、复核轴线及截面几何尺寸→砼浇筑达到养护期要求后拆模→整理
（1）模板及支撑系统应按使用的不同层次、部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。
（2）模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。
（3）应加强模板和支撑体系的通用性和模数化，以便编序简单、使用方便。
（4）模板的编号应用醒目标记，标注在模板的背面，并注明规格尺寸、使用部位等。支撑体系的各部件也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。
（1）所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。
（2）木质材料可按品种和规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐。小型零配件应装袋或集中装箱转运。
（3）模板的堆放一般以平卧为主，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和转运方便。
（4）堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放安全，露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。
6、各主要部位模板施工方法
在基础垫层、钢筋施工完毕经验收符合要求后，即可进行基础模板的施工。安装模板前先复查垫层标高及中心线位置，弹出基础边线及轴线检查线，基础模板面标高应符合设计要求，如标高不能满足设计要求，应事先根据测量标高进行修整找平。
基础梁模板采用定型三角卡具加固，为保证其稳定，两边可附加支撑，支撑于土壁。
柱模板安装前，应先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高找平调整柱底标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。为确保柱根部模板不移位，预先在柱周围楼板上预埋Ø25钢筋头，用以卡木方（100×100mm）垫楔子锁住柱根部。
对于直接支承于地表面的梁、板模板的钢管排架或顶撑，其底部基土必须充分夯实，并垫以厚度不小于50mm，宽度不小于200mm的通长木板，以防止模板支撑体系不均匀沉降，保证支撑体系的稳定和安全。
平台梁和平台板模板的构造与梁板模板基本相同，楼梯段模板是由底横搁栅、牵杠撑、外梁板、踏步侧板及三角木等组成。楼梯模板施工前，应先按楼梯详图放样配模。
模板的拆除应由技术负责人提出申请，并得到监理工程师的批准后方可进行。模板的拆除按支模倒顺序进行，做到先支后拆。拆下的模板应先平移离开砼表面再吊运，严禁将模板从高处往下扔。构件侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。构件底模拆除时应依据砼强度进行，具体要求参见下表。
底模拆除时的砼强度要求
拆下的模板要及时运离楼层，清理残渣污物，并将其中损伤模板挑出来修理，胶合板模板面的轻微划痕、碰伤用腻子嵌平磨光。模板表面严重损伤应加钉薄铁皮找平并刮腻子，形成孔洞者将孔洞切割下来后粘补同样大小的复合板，补好后刮腻子找平，对于表面大面积严重损伤的模板翻转使用另一面。模板经检修后涂刷隔离剂。
商品混凝土供应商按规范要求配制
1）、混凝土浇筑前应符合以下要求：
①编制混凝土浇筑施工技术方案（重要部位）；
②作好施工组织设计和技术交底。这是两项很重要的工作。其中包括施工前的准备、材料试验、配合比设计、计量器具、施工方法（如需留置施工缝时，应按指定位置及采取适当节点构造，并应符合设计要求和施工规范规定、质量标准等；
③检查施工准备条件。模板制作、钢筋加工、配合比的设计、预埋件及垫块的安装与设置等；
④物资准备工作
A．水泥、砂石要根据同材料的数量进行质量检验和验收，并有足够的贮量。
B．对所需的搅拌机、料斗、振捣器等机具，要保证机具的完好率，使生产机具处于完好状态。
⑤检查模板、支架、钢筋及预埋件
A．模板的强度、刚度是否符合规定，标高、位置与结构截面尺寸是否符合设计要求，预留拱度是否正确。
B．支撑系统是否稳定，支架与模板的结合处必须稳定可靠，出现变形时应及时调正。
C．钢筋与埋设件规格、数量、安装的几何尺寸与位置JGJT364-2016标准下载，以及钢筋接头等是否与设计要求相符，对于已变形和位移的钢筋应及时校正。
E．木模应浇水润湿，并将缝隙塞严，金属模板预留孔洞应堵塞严密，以防漏浆。脱模剂涂刷应均匀。
当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，即将次层混凝土浇筑完毕，当超过间歇时间时应留置施工缝。
2）、砼的搅拌与浇筑
①商品混凝土供应商按规范要求配制。
②砼的浇筑：
砼的浇筑质量好坏将直接影响到整个工程的质量和安全。