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xxx关幼儿园结构工程专项施工方案

双龙云关新城（安置点）项目

云关幼儿园结构工程施工方案

1.1.1建设规模与责任主体单位简况

GBT15229-2011标准下载1.1.2建筑设计简介

1.1.3结构设计简介

1、建筑结构的安全等级为一级，建筑抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为乙级，抗震设防烈度为六度，场地地震基本烈度为六度，地基持力层采用中风岩石层,地基岩石参数如下:地基承载力特征值fa=3500kPa，幼儿园分三层，第一层建筑高度为3.9m，第二层建筑高度为3.9m，第三层建筑高度为5.1m，

2、现浇构件混凝土等级

1.1.4工程施工条件

本工程基础、主体计划在2019年7月12开工，2019年12月26日主体（包括二次结构）完成，施工期为168日历天。

3、安全生产、文明施工目标：不发生生产性责任死亡、不发生重伤及以上人身伤亡和群伤事故、不发生负主要责任的交通死亡事故、不发生负管理责任的自然灾害死亡事故、不发生职业病、不发生一次直接经济损失5万元以上的机械事故、火灾事故、触电事故， 轻伤事故率控制在4‰以下，确保人身和设备安全，努力实现“双零事故”目标，争取贵州省“安全文明样板工地”。

2.2施工顺序及流水施工段

目前幼儿园施工区域内土石方回填已完成，已完成桩基施工，已具备基础施工条件，为保证总体工期要求，加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工机械设备的投入，在确保每道工序的工程质量与安全的前提下，立足抢时间，争速度，科学地组织交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，纵向到底，横向到边，全面实施质量、安全、进度、计划管理，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。总体施工流程框架图如下：

2.3.1现场平面布置

现场布设1台60m塔吊，布置1个钢筋厂和1个模板加工厂，钢筋加工机具按两套配置（调直设备一套），木工加工机具二套。钢筋在现场加工，大直径钢筋采用直螺纹套筒连接或焊接。所有混凝土全部采用商品混凝土，混凝土浇筑采用汽车泵泵送，主楼施工现场外架采用双排落地式脚手架。（现场平面布置、临时用水用电、排水等布置详见《幼儿园结构施工阶段施工平面布置图》）

2.3.2总体施工安排

组织具有较高的素质和管理水平的团队，能与业主、设计、质检、监理等单位进行顺利沟通，便于工作的顺利开展，为保证施工工期，便于后期室外管网穿插施工，主楼施工现场外架采用双排落地式脚手架，施工电梯的安装在二次结构开始之前进行，二次结构施工初步定于2019年9月14日开始施工。

基础施工总体安排：破桩头→C15垫层施工→砖胎模施工→承台、地梁、板钢筋绑扎→混凝土浇筑。

主体施工控制性节点安排如下表：

2.5项目组织机构组建

在本工程施工中，将继续按项目管理的原理，组织项目的施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理责任制，项目班子在公司的直接监督和控制下，履行工程合同中的权力和义务。推行项目管理，有利于解决施工中出现的问题，有利于调动全体施工人员的积极性，有利于保证工程质量和工期。

1、项目经理对本工程全面负责；

2、安全总监负责安全控制等，兼负责食宿、保卫、对外宣传、安全生产和文明施工管理等等；

3、生产副经理负责生产调度、机械设备管理、材料供应与劳动力调动、负责安装工程的生产协调、质量等，并对安全生产全面管控；

4、项目总工负责技术攻关、内业资料、内外分包、工程质量；

由各部门管理人员组成，负责项目各项工作的具体实施。在本工程中，相应职责如下：

1、工程部：负责本工程的全部施工管理及其工程质量管控等；

2、安全环保部：负责本工程的安全生产、文明施工管理等；

3、合同预算部：负责本工程的合同管理、成本核算、工程结算等；

4、综合办公室：负责与外部进行对接，物资管理，生活保障等；

5、质量技术部：负责本工程技术方案编制、策划、质量管控等；

6、物资设备部：负责本工程物资材料的进场等。

主要为现场一、二线工人，一线工人主要钢筋工、木工、混凝土工等，二线工人为技术工种，如机操工、电工等，均由具有一定操作技术和操作经验队伍组成，贵阳云关新城（安置点）工程施工施工作业层的组成情况详见后附劳动力计划表。

项目经理部职能人员职责：

1、为本项目工程质量、安全生产、进度、文明施工的第一责任人。

2、遵守国家有关工程建设和城市建设管理政策法规、执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。

1、在项目经理和上级部门指导下，对工程技术质量管理全面负责，是质量的直接责任人。

2、认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。

3、组织项目部建立健全项目技术质量管理制度，负责全面质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。

4、主持编制工程项目施工组织设计和专项质量计划工作，做好单位工程技术交底及安全措施工作。

6、组织参加项目工程的施工进度、质量、安全和文明工地的检查，确保本工程达到工程验收一次合格。

2、组织制定并落实安全生产方面的各项管理制度和安全技术操作规程,并不断修改完善,适应安全生产需要。组织编制安全生产规划、计划和安全生产技术措施计划,并组织实施,有计划地组织解决重大安全隐患和职业危害。

3、协助项目经理并具体组织定期的安全生产检查,对查出的重大安全隐患制定整改措施,并限期检查落实。按周组织分析安全生产情况,及时研究解决生产中的不安全问题。

1、认真熟悉图纸，严格按规范和规程组织施工。

2、参加设计交底和图纸会审，参与编制有关方案，了解设计要求，做到按图施工，不出差错。

3、向班组作质量、安全及操作规程交底。

4、负责督促检查班组施工前的准备工作，检查工序施工质量，督促班组按操作规程和工艺要求施工。安排制作工艺评定试件。进行隐蔽工程自检并记录。组织分项工程施工、质量等级评定，并签署意见。合理安排交叉作业，避免相互干扰，安排施工后防护并处理防护中的问题。

1、工程技术档案、技术核定及设计变更的管理。

2、编制施工作业计划、月度完成情况报告。

1、认真熟悉施工图纸，了解建筑物的各个细部尺寸，做到心中有底。

2、负责建筑物定位放线及楼层的测量放线、定位抄平工作。

1、落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查。

2、监督施工过程或服务中不合格纠正措施的实施。

3、连续监视特殊工序施工并填写施工记录。

4、隐蔽工程专检并签署意见，分项、分部工程质量等级核定，并签署意见。

5、工程功能测试检验并记录，参加单位工程初验、复验和验收会议。

1、落实各项安全生产措施，进行安全生产监督、检查。

2、负责施工现场安全管理。

1、编制施工图预算、工程竣工决算。

2、根据工程施工进度情况，编制每月生产进度计划，并上报公司及建设方。

1、完成实验室下达的各项任务。

2、做好试验前的准备工作，检查样品、正确分样、取样，核对仪器、设备。

3、负责本工程现场试件取样、送样检验，配合比监督，计量管理工作。

【财务员】：负责现场的人事管理及工资的发放工作。

第三章 施工进度计划

施工总进度计划详见附件：施工进度计划横道图。

3.2关键时间节点工期

3.3合理安排施工进度

为了确保工程能够按照合同工期保质保量的完成，我们除制定工期的技术保证措施和工期管理保证措施外，还对各阶段的施工制定了工期目标，将总工期目标分解到施工的各个环节中，保证总工期的实现。在本工程的施工组织中，如何保证各施工阶段的合理组织和流水施工是完成本工程的关键，我们采用分阶段控制工期的方法来控制总工期的实现。在结构施工阶段，按照轴线划分为3个施工段，在各施工段中组织流水施工。在施工中加强各工序之间的衔接，仔细安排作业时间及进度，提前做好施工准备，合理组织人力、物力等各种资源，使各阶段的施工进度计划得以实现，从而保证工程总工期。其次，在施工结构的同时还考虑提前插入砌筑的施工，来保证施工总工期的实现。工程具备主体开工条件后及时进行材料供应商的准备、定货，以及成品、半成品的加工制作。

在合理安排承包范围内的施工进度外，对合同内分包的专业工种也排出控制工期，以保证整个工程施工的整体协调性。

第四章 施工准备与资源配置

1、组织各专业人员熟悉图纸，进行图纸会审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，针对有关施工技术和图纸存在疑点做好记录。土建各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。

2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。准备与本工程有关的规范、规程、图集。根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员。测量人员根据建设单位提供的水准点高程和坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位的闭合复测工作，并做好标识加以保护。

（1）根据工程特点，经过详细的技术论证，按期编制周密、合理的施工方案，要求方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。

（2）施工试验工作计划

根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范、标准进行试验工作。

做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。

对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量、安全交底。

根据施工进度计划和施工准备预算的工料分析，拟定加工及定货计划。建筑材料及安全防护用品准备；对钢材、特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。提前做好预制构件、预埋件加工工作。组织制定辅料的需求计划和加工工作。

1、现场已做好临时道路、临时设施的布置。

2、根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电线路敷设工作，临水、临电已完成，一台630KVA箱式变压器能满足施工现场要求。

3、现场已基本完成土石方开挖回填，桩基施工正在进行，局部区域已具备基础施工条件。

4.4主要资源配置计划

4.4.1劳动力配置计划

4.4.2材料投入计划

严格进行施工过程中的材料管理，采取承包和限额领料等形式，监督和控制各操作班组合理用料，加强定期考核，努力降低材料消耗。估计未完工程用料，在平衡的基础上，调整原料计划，控制进场，防止剩余积压，为完工清场创造条件。主要材料投入见下表：

根据施工计划和我项目实际情况，模板工程的周转料配足两层，平均一层3100平米结构所需的全部用量，并备足外脚手架及安全防护的钢管、扣件及安全网的全部用量。满足周转料的组织施工需求，分期进场，以满足结构工程的要求。

4.4.3工程投入的主要施工机械设备

充分考虑本工程特点，以保证施工质量及工期要求为配置依据，根据工程不同进展阶段，注重实效，合理配备施工机械，同时在施工过程中合理使用，并做好保养与维修，搞好综合利用，使其在施工中发挥最佳经济效益。各类施工机械根据工程需要按计划入场，其余机械详下表，大型机械的平面位置详见附录中附件三：施工总平面布置图。

第五章 施工方法及工艺要求

5.1测量放线及沉降观测

测量仪器、工具准备齐全，其中全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等重要仪器、工具必须送指定的计量所检定，送检过的仪器、工具必须保证在符合使用的有效期内，并保留相应的检验合格证备查。所有仪器、设备都有有效的鉴定证书，仪器在日常使用过程中，定期对其进行检查、保养，并做好记录。还应准备测量所需要的辅助工具和材料。例如：重锤球、羊角锤、红油漆（带稀料）毛笔、红铅笔、15mm射钉、30mm射钉、铁锹、木桩等。

测量定位工作由专业测量工程师完成，施工过程中配置测量工程师1名，测量员1人，每名测量人员安排2名测量协助工，负责轴线、标高、垂直控制点设定。

测量定位、中轴线和标高的垂直传递

将建设单位指定的基准高程传递到施工现场，在不易扰动的地面和稳定的围墙上做好现场相对标高的控制点，并标注各相对标高的数值。在适当位置引测若干标高点，供施工的高程传递。

（2）楼层测量放线方法

随框架柱主体结构层施工，用电子经纬仪将建筑大角处的主轴线投测到框架柱上，并弹出墨线用红漆标注。每层放线时，由此向楼层投点控制。具体方法为：将经纬仪居中整平至垂直刻度，在天顶上方放置目标分划激光点调至最小，水平旋转经纬仪，移动分划板，使分划板中心点位于旋转光点的圆心，调整误差值，最后所取点即垂直控制点，连接控制点形成控制轴线，用钢尺校对，调整误差，最后细分全部轴线标高的控制采用钢尺从下层引入标高，基点位置固定，每尺不应大于30m，可通过预留孔引上来，同样应调整钢尺的温度及拉力误差，然后利用水准仪逐层抄平。

每标高层放线完后，先由项目测量工程师进行自核，无误后报与监理工程师复核确认。

4、工程水准标高点的控制

分别选择各栋首层的中间两点作为向上传递标高、布设高程的标准点，通过往返检验合格后（误差在±3mm内为合格），用红色油漆标注±0.00和+1.00m 的“▼”形标记。利用首层红“▼”标记为标高基准，用钢尺向上传递，并用红色油漆做好“▼”标记，然后用DS3水准仪往返检测后（±3mm内为合格），将该层标记作为向上层引测的标记。每层的柱模板拆除后，采用水准仪和钢尺在墙、柱上放出该楼层的1m结构线。

观测用精密水准仪配铟钢水准尺按二等水准要求设置后进行第一次观测，做到“四定”，即定人、定仪器、定水准点、定路线进行观测。测量精度采用Ⅱ级水准测量，视线长度宜为20～30m，视线高度不宜低于0.3m，观测时应随时记录气象资料。

基点设置以保证其稳定可靠为原则，应设在压缩性较低的土层上。水准基点的位置，宜靠近观测点，但必须在建筑物所产生的影响范围以外，具体位置现场确定，数量不少于三个。

沉降观测点埋设应按设计和规范要求进行，应能全面反应建筑物的变形并结合地质情况现场确定。

6、观测次数、时间及移交

观测用精密水准仪配铟钢水准尺按二等水准要求设置后进行第一次观测，以后每上一层结构层进行一次观测，屋面层浇完至验收,每月观测一次。所有该工程的测量定位放线、沉降观测每次必须记录在案，作为原始记录必须存档保管，不得丢失。

施工流程：承台、地梁基槽开挖→破桩头→人工清槽→承台、地梁垫层浇筑→砖胎模施工→钢筋绑扎→混凝土浇筑。

1、承台、地梁基槽开挖

承台开挖主要以机械开挖为主，人工配合为辅，开挖时工作面按照规范要求留设。

土方开挖完成后，测量人员将每根工程桩的桩顶标高测出（桩顶伸入承台10cm），并沿桩顶标高处画一圈粗红线（即切割线），破桩过程中严格控制标高，严禁超破。

用混凝土切割机沿红线切割，切割深度一般为3～5cm左右（注意不得切到工程桩桩主筋），然后用风镐自上而下凿除切缝以上的桩体砼。为保证桩头凿除过程中不伤到工程桩主筋及不扰动设计桩顶以下的砼，切缝以上5cm的桩体砼全部采用轻型风镐或人工凿除。

桩头凿除后，对局部进行人工清理，使桩顶面无松散层及松散残余，桩身保护层无破损，桩头凿除后桩顶要求呈水平光滑，以方便桩基检测、承台钢筋绑扎、立模等后续工作施工。

桩头清理完成后，将桩头残渣随土方开挖方向清运。

伸入承台的钢筋全部露出后，作业人员应将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。

3、承台、地梁垫层浇筑

基层清理完毕后方可进行垫层浇筑，垫层采用100厚C15垫层。

5、钢筋绑扎、混凝土浇筑

钢筋绑扎、混凝土浇筑施工工艺同主体结构钢筋混凝土工程。

钢筋的调直采用机械调直：采用钢筋（盘圆）调直切断机能一次完成冷拉、调直下料的工作，可以保证钢筋质量。钢筋除锈采用机械除锈，大部分在冷拉过程中完成除锈工作。钢筋下料切断采用钢筋切断机及手动液压切断机。钢筋弯曲成型一般采用钢筋弯曲机、四头弯曲机及钢筋弯箍机，配合采用手摇扳手、卡盘及扳手弯制钢筋。钢筋连接方法：本工程钢筋采用焊接、绑扎连接及直螺纹连接。本工程所采用的焊接方法有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊，直螺纹连接、气压焊。焊接连接可节约钢材，改善结构受力性能，提高工效，降低成本。墙拉筋、构造柱主筋及门窗过梁主筋采用植筋技术。

2、钢筋的进场检验和验收

（1）原材检验：对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。

原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋不大于60t 可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋不大于30t 可作为一批；原材复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须不小于总试验数的30％。

（2）现场验收与储存：半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。

（1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。

（2）核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸数量等是否与料单相符。

（3）先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。

（4）绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱及梁筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置的正确。

（5）梁内通长钢筋需接长时，受拉区钢筋接头布置在支座附近，受压区钢筋接头布置在跨中附近。

（6）钢筋加工时，每种规格、型号的钢筋应制作标牌，标牌上注明安装部位、梁号，以免错乱，便于使用。

（2）钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端应做180°弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d，平直部分长度≥3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做90°弯折，Ⅱ级弯曲D≥4d，Ⅲ级弯曲D≥5d；弯曲钢筋中间部位弯折处得直径D 不大于5d。

（3）箍筋的加工：弯钩的平直长度，一般结构为10d。

进场的原材料（包括钢筋、套筒）必须进行检验与复验，合格后方可使用。保管员按附录A的要求对套筒进行入库检验，填写物资验收记录。

参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。

钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。要求使用砂轮机进行切割。

操作人员须对每批进场钢筋，按不同规格进行施工前的接头连接检验（试连接），合格后方可在工程中进行施工。

加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0度时，应掺入15～20%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。

丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2DB14／T 2235-2020 售电企业诚信计量建设规范.pdf，其公差为＋2P（Ｐ为螺距）。采用加长丝时其中一根钢筋的丝头加工长度为标准型套筒长度。

操作工人应按附录B的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。

经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按附录C填写钢筋丝头检验记录表。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。

检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类放整齐。

连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢CJJ 93-2011：生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规程（无水印，带书签），连接套筒的外露端应有保护盖。