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编 制：

审 核：

JTG／T 3650-2020 公路桥涵施工技术规范 审 批：

中国建筑一局（集团）有限公司

合肥京东方医院项目项目部

1.1《给水排水设计手册》

1.4《建筑设计防火规范》（GBJ16－87）

1.6《室外排水设计规范》(GB50014－2006)

1.8施工现场平面布置图

2.2工程临时用水概况

施工现场生产及消防用水水源来自场区外东方大道一侧的市政阀门井，经加压后供给施工现场消防、生产及生活用水。现场消防及生产用水采用环状管网供给，管道材质焊接钢管，首层沿场区围挡环网管径DN150，楼内消防干管管径DN100。室外管道明敷设，管道保温采用橡塑保温棉，保温厚度30mm。穿越道路及临建建筑物下方时埋地敷设。生产及生活用水管线采用PPR管；合肥市冻土线为11cm，考虑管道抗压保护，管道埋地深度为50cm。

3.1建筑工地临时供水主要包括:生产用水、生活用水和消防用水三种。生产用水包括工程施工用水、施工机械用水；生活用水包括施工现场生活用水和办公、生活区生活用水； 

3.2建筑工地临时排水主要包括：生活污水、生产污水和雨水； 

3.3本系统的设置主要是施工现场用水和消防用水，由于市政供水水压不能满足建筑的施工及消防用水要求，因此在施工现场设置消防水箱和加压水泵，而达到建筑消防安全及施工用水的目地；

3.4临时消防水泵采用变频泵与稳压管相结合，兼顾生产及生活用水，临时加压使管网内的流量和水压达到消防要求； 

3.5本设计沿现场环形道路外侧敷设室外消火栓系统给水主管，环管各处按用水点需要预留甩口，消防主管规格为DN150； 

3.6在水泵房内设置两台加压水泵，在加压水泵的出水口增加橡胶软接头，防止设备振动对设备及给管道系统造成损坏，在水泵的出水口加缓冲式止回阀，以保护设备和管道系统不会受到水击的破坏；

3.7消防给水管道采用焊接钢管，连接方式焊接，管道与栓头连接为丝接连接。生产及生活给水管道选用PPR管，热熔连接；生活饮用处设置直饮水处理机以满足饮用水质要求；

3.8室外管道埋设深度为不低于0.5m，距基坑边缘不小于1m，防止冬季冻坏和上层建筑与车辆碾压对管道的破坏，保证供水安全；

3.9明敷管道均做保温，保温采用保温棉，保温厚度不小于30mm,同时作防腐处理。 

4.1 临时用水水源设计：

本工程临时用水水源为场区外东方大道一侧的市政自来水，供现场施工及消防用水采用。同时基坑降水再次利用，引入消防水池。

4.2 消火栓系统用水量

4.3 消火栓系统设计

由于是现场临时给水系统，故设计消防与生产给水系统管道共用，平时管道供生产用，火灾时停产，全部管道供消防；且整个系统的主干管按消防的水量、水压设计。地泵用水、洗车池用水、现场搅拌用水均从室外环状管网上引出给水支管以满足用水要求；过路给水支管做套管保护，确保承重要求。

本工程排水系统为生活污水、生产污水、雨水和基坑降水，污废水排入市政污水管网之前，卫生间污、废水先排入化粪池处理，食堂排水排入隔油池，后排入附近市政污水管网。排水管网遇拐弯、地泵及生活废水入口处均设置排水管井，排水主管为HDPE双壁波纹管，干管管径为DN400，承插式胶圈连接，埋深最浅处0.4米。遇过路处，沟底打夯结实并做混凝土垫层。排水井之间坡度要求4‰，坡向排水出口，土方回填逐层打夯，每300厚打夯一次；排水井按照规范要求砌筑，排水井盖选用重型，可承重走车；排水井因现场而定。

4.5.1 隔油池设计计算：

本隔油池设置在办公生活区食堂附近，废水主要为含食用油废水，池内废水流速取0.005m/s，

取3.8 m3，，取保护高度200，则隔油池的尺寸为2300*1000*2000，其中隔油池有效容积为3.8 m3，中间设置隔板。

平面图和剖面图如下图所示：

废水经过隔油池处理后，接入废水井排入市政管网。

4.5.2 化粪池设计计算：

厕所排水进入化粪池，厕所实际使用人数按500人考虑，清掏周期是6个月，化粪池有效容积是10m3。

化粪池设计如下:

化粪池总容积为按下计算:

其中 V——化粪池总容积 (m3)

V1——污水部分的容积(m3)

V2——浓缩污泥部分的容积 (m3)

V3——保护层容积(m3),保护层高度一般为300mm。

N：化粪池实际使用人数：500人

Q：生活污水量：25升/人·天       

t：化粪池污水停留时间：12小时       

α：每人每天污泥量：0.4升/人·天       

T：污 泥 清 掏 周 期：180天       

b：进化粪池新鲜污泥含水率：95%       

c：发酵浓缩后污泥含水率：90%       

K：污泥发酵后体积缩减系0.8

考虑保护层容积后，采用4.0*5.0*1.6m化粪池一座，有效容积取V=26 m3。

本方案现场消防用水均采用焊接钢管，现场生产用水和生活区给水采用PPR给水管；排水系统采用HDPE双壁波纹管（内含钢带）。

5.1 工程施工用水量

K1——修正系数，本工程取1.15

Q1——每班计划完成工程量

N1——主要项目的施工用水定额

K2——用水不均衡系数 ，取1.5

5.2 施工机械用水量

K1——修正系数，本工程取1.1

Q2——同种施工机械台数（台），本工程主要用水机械汽车泵 4台

N2——施工机械台班用水定额，取800L

K3——系数，取1.5

5.3 施工现场生活用水量

P1——施工现场高峰期昼夜人数，取500人

N3——施工现场生活用水定额，取25L／人.班

K4——施工现场用水不均衡系数，取1.5

B——每天工作班数，取2班

查相关建筑工地施工消防规范，查得消防水量考虑同一时间内火灾发生次数为1次，室外、室内消火栓系统总用水量为35L/s，则Q4=35L/s。

5.5.1施工现场总用水量Q

5.5.2消防用水量Q

Q4＝35L/s

综上，，则现场总用水量计算Q =35L/s.

取管道经济流速为2.0m/s，则

5.6.1消防环网管道管径计算：

所以，首层沿外墙环网主管管径取DN150管道。

5.6.2 主楼消防立管管径计算：

所以，消防立管管径取DN100管道。

5.7 水泵选型计算

为满足施工现场消防需要，设置消防水泵两台。同时采用深井水，因此还需要两台深井泵。日常施工及生产用水由一台消防水泵供水；一旦发生火灾，则启动消防泵启动，满足消防用水需要。

5.7.1消防水泵扬程

式中：H——为水泵扬程

H1——为水泵吸水口到最不利点高差

H2——为管道水头损失。按H1的10%计算。

H3——为最不利用水点出水水压（10m）

则满足现场施工及消防用水泵的扬程：

6.施工现场灭火器配置

6.1施工现场灭火器配置场所

1.易燃易爆品危险品存放及使用场所；

3.可燃材料存放、加工及使用场所。

4 厨房操作间、锅炉房、发电机房、变配电房、设备用房、办公用房、宿舍等临时用房。

5 其他具有火灾危险的场所。

6.2施工现场灭火器配置规定

1.灭火器的类型应与配备场所可能发产火灾类型相匹配。

2.灭火器的最低配置标准应符合下表的规定。

3.灭火器的配置数量应按现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140的有关规定经一计算确定，且每个场所的火火器数量不应少于2具。

4.火火器的最大保护距离应符合规定。

6.1.1施工机具见下表：

7.2 施工劳动力准备

6.1.2劳动力准备如下：

8.1给水管道安装技术措施

8.1.1管道连接要点：

8.1.2热熔连接步骤：

1.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。

2.切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割后端面应去除毛边和毛刺。

3.清洁管材和管件的连接端面。

4.用卡尺和合适的笔在管端测量并标出热熔深度（见表1）。

5.熔接弯头或三通时，应按设计要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。

6.连接时，无旋转的把管端导入加热套内，达到标志的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上达到规定标志处。加热时间应满足表1。（也可按厂家规定）

7.达到规定时间后，立刻把管材与管件同时从取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

在表1所规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正但严禁旋转。

热熔连接技术要求（表3）

注：若操作环境温度小于5℃时，加热时间应延长二分之一。

8.1.3 给水管道试压

1.管道安装完毕后，应按照设计要求进行强度严密性试验；

2.管道水压试验按下列步骤进行：

3.热熔连接管道，水压试验应在24小时后进行；

4.水压试验前，管道应固定，接头部位须明露；

5.管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；

6.加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的精度应为0.01Mpa， 弹簧压力表的等级为1.5级；

7.升至规定压力，稳压1小时，测定压力降不超过0.06Mpa；

8.在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不渗漏为合格。

给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa。在10分钟内压力降不大0.02MPa。在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于卫生器具的上边缘或地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有20～30游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。消毒后在进行冲洗。

1.给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。

2.排水系统：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。

8.2排水管安装技术措施

生活用排水采用HDPE双壁波纹管。

8.2.2 HDPE双壁波纹管安装敷设步骤：

1.将预制好的管道承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列，逐步放入设计管道的位置，封闭堵严总出水口，做好临时支撑（或支墩），按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段相连，室内管道粘接连接。

2.固定前，先将管道调直、找正，管道用支架固定好，以防接口时管道移位。管道敷设好后，再将卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，做好临时封赌。

8.3消防管道安装技术措施

1.检查母材和焊材是否符合规范与设计要求，对材料的表面质量与几何尺寸进行抽查；同时对焊接环境如最低气温、雨雪天、湿度、风速等进行确认，符合焊接条件时方可进行焊接施工。 

2.检查坡口及坡口两侧的清理质量。焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接工艺规程的规定。坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内应清除干净，且不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。 

3.管口组对质量检查：重点检查错边量、钝边厚度、坡口间隙、坡口角度，借转角度符合规范要求，通常情况下不允许借转。 

管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不应超过管壁厚度的l0％，且不应大于2mm。 

焊接钢管组对时，相邻两纵向焊缝或螺旋焊缝间的距离应不小于100mm； 除焊接及成型管件外的其他管子对接焊缝的中心到管子弯曲起点的距离不应小于管子外径，且不应小于100mm； 

管子对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应小于50mm； 

4.焊条、焊剂在使用前应按规定进行烘干，并应在使用过程中保持干燥，焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。 

5.当焊件表面潮湿或在下雨、下雪、刮风期间，无保护措施时，不应进行焊接。

1.检查焊接工艺执行情况。主要检查焊接电流、电弧电压、焊接速度。焊接速度应与焊接电流及电弧电压有一个合适的搭配。 

2.电源种类和极性：电源的种类和极性主要取决于焊条的类型。

3.管子焊接时，管内应防止穿堂风。焊接电弧1m范围内的相对湿度不得大于90%。焊接时的风速：手工电弧焊≤8m/s 、氩弧焊≤2m/s，超过上述规定值时应有防风设施。 

主要对焊缝进行外观质量检查和内部质量检查。 

除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。 

外观检查重点对易发生的焊接表面缺陷进行检查，以便发现缺陷及时修复。 焊缝应无渣皮和飞溅物。焊缝的表面缺陷主要有：咬边、表面气孔、表面裂纹、凹陷、未焊透、未熔合及飞溅等，这些缺陷的产生，有多种多样的原因，但大多与焊接手法、焊材与电流选择及焊前准备工作的好坏有较大关系，因此我们了解缺陷产生的原因及解决措施后便有利于避免或减少这些缺陷的产生，保证焊接质量的合格。 

内部检查是通无损探伤检查焊缝的内部质量。常用无损探伤方法：射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤。

1.临水管理小组及职责见总施工组织设计相关内容。

2.临水维修由安装队专人负责。

3.每天检查内容主要有：用水设备及各种坑池是否渗漏或返溢、楼层结构施工时楼层消防立管是否同时进行并封堵。

4.检查位于主要通道的埋管是否保护好有无损坏。

5.检查宿舍前洗碗池、食堂、厕所、浴室、排水沟和冲洗坑是否及时清理并疏通。

6.检查向外的排水沟清理及疏通情况。

7.检查汛期应急物资和设备运行状况是否正常。

8.检查进入冬季前管道和设备保温情况是否做到位。

9.检查基坑开挖及基础施工期间是否有渗漏情况。

10.检查进出车辆冲洗情况和降尘洒水设备是否完好。

11.检查绿色施工计量表的完好情况和准确度。

12.每月对计量进行汇总并上报。

13.冬季停工期间现场留一临水工人负责现场维护。

10.临时用水日常检查与维护 

1.水泵房设值班人员，专人维修管理，当施工用水时开启水泵，如不用水关闭水泵。

2.如临时用水的管道和其它阀件发生漏水现象，立刻通知值班人员将水泵关闭，管路或阀件维修完成后，再启动水泵。

3.维护人员要对现场的临时用水系统，做到经常检查，发现阀件有不严、渗水、漏水现象，及时更换。

4.水泵不吸水、压力表指针剧烈跳动时，应检查底阀是否漏水，再灌足引水，拧紧漏气处。

5.水泵运行时，泵的轴承温度不得超过外界温度35℃，其极限温度不得大于75℃。

6.定期检查联轴器，注意轴承温升。

7.泵在运转中发现有不正常噪音时，应立即停止运转检查其原因。

8.冬季使用时，在泵房设置散热器，以免冻裂水泵。

9.每天检查用水点及设备是否正常运行，有渗漏的及时更换。

10.每天检查宿舍、化粪池、排水沟沉淀和隔油池的情况，防止出现返溢并及时与卫生大队联系进行抽排。

11.基坑开挖和基础施工阶段专人对经过基坑边的管道进行巡逻检查，防止管道渗漏造成基坑支护失稳。

11.1火灾事故的处理

1．发现火灾应立刻启动项目组的应急响应方案进行自救。

3．在消防车未到达现场前，应急小组指挥应急分队使用常备消防器材、设施进行扑救。首先抢救人员，再抢救贵重物资和可能发生爆炸及有毒有害的物品。

4．组织人员对火场实施警戒，维护火场秩序。

5．了解有无触电、房屋倒塌危险，先断电、疏散人员，如有火势蔓延危险的要拆破相连建筑，避免火灾扩大。

6．消防车到达后应积极配合灭火。将抢救出的物资放置在安全地点，保证灭火用水、器材等物资的供应和人员支持。

7．火灾抢救完毕后全面细致地检查火场，防止余火复燃，必要时安排应急分队人员监控火场，保护现场，配合消防部门调查起火原因。

9．恢复，使其处于备用状态，对已使用的消防器材进行检修或更换。

GB 51378-2019标准下载11.2爆炸事故的处理

2．在公安、消防、医务部门到达现场前，应急准备小组应组织分队人员对爆炸场地进行警戒保护，组织其他人撤离，避免。

3．爆炸现场附近的易燃、易爆物品应迅速搬运至远离现场的安全地点。

4．组织救助伤员或将其及时送往附近医院。

5．对现场的水、电、燃气设施采取保护措施，以减少爆炸带来的破坏和对环境的污染。

地下结构施工阶段临时用水平面图

JC／T2124-2019 混凝土砌块（砖）生产用竹胶托板.pdf地上结构、砌筑、装修阶段临时用水平面图

施工现场排污平面布置图