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深业泰富广场（06地块）施工总承包工程外脚手架工程安全专项施工方案

根据建质【2009】87号文规定，“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应当由施工单位组织召开专家论证会。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。”

脚手架工程里，属于“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”的有：

1、搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。

2、提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。

陕16J18 建筑节能与结构一体化高性能泡沫混凝土免拆模板保温系统图集3、架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。

由于业主单位提供的施工图纸（2017.11.15版）发生重大设计变更，各栋塔楼层高、局部结构布置均发生变化，故原已编制完成并批准的《外脚手架工程安全专项施工方案》（2017.11.05）已不适用于本工程。现根据新的施工图纸，重新编制本工程外脚手架施工方案。本方案批准后，按本方案实施，原外架专项施工方案（2017.11.05）作废。

本方案外脚手架中落地式钢管脚手架搭设高度按不超过28.45m、分段型钢悬挑脚手架按不超过29.6m每段进行设计，因此本方案属于需组织专家论证的方案范围，特编制本专项方案，并组织专家论证。

4）住建部建质【2009】87号文

5）省住建厅粤建质【2011】13号文；

6）省住建厅粤建质【2011】796号文；

7）《深圳市建设工程安全文明施工十项标准（试行）》（深建质安［2017］112号）；

8）《深圳市建设工程安全文明施工十项禁令）》（深建质安［2017］112号）；

9）品茗安全计算软件V11.5版。

第2章 工程概况及说明

1、工程名称：深业泰富广场（06地块）施工总承包工程。

2、工程地址：深圳市罗湖区笋岗街道梨园路与梅园路交汇处。

3、主要建设参与单位：

建设单位：深业泰富物流集团股份有限公司；

勘察单位：深圳市协鹏工程勘察有限公司；

设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司；

施工单位：中建四局第三建筑工程有限公司；

监理单位：深圳市英来建设监理有限公司；

监督单位：罗湖区建设工程事务监督管理中心。

4、主要技术、经济指标：

总用地面积： 18600.5㎡；

总建筑面积：206971.0㎡；

建筑总高度：98.15m（A、B座）、99.55m（C座）；机房屋顶总高度103.75m（A、B座）、104.6m（C座）、26.0m（裙房楼梯间屋面）；

建筑层高：地下室负四层层高为3.3m；负三层层高为4.1m；负二层层高为3.3m；负一层层高为5.9m；首层高为6.2m；二～五层层高：4.5m；六～二十五层层高为3.7m（A、B座）；六～三十一层层高为2.9m（C座）；

栋数、层数：3栋、26层（A、B座）和31层（C座）（地下室4层）。

5、功能与用途：4层地下室为地下商业、共用停车库和公用设备用房；首层及以上为办公、商务公寓、商业，市政配套。

7、总 工 期：731日历天，计划开工日期为2017年4月30日（具体以监理开工令为准），计划竣工日期为2019年4月30日。

8、本工程设计相对标高±0.000相当于绝对标高（黄海高程）13.80m。

1、本工程地下四层，地上裙楼四层，共有A、B、C座三栋塔楼，其中A、B座25层，C座31层。

2、现场共布置五台塔吊，拟布置五台施工电梯。

2.3 各建筑物高度信息

各栋楼地下室均为4层，裙楼4层，各建筑物基本信息见下表：

2.4 脚手架设计概况

本工程架体全部采用双排扣件式钢管脚手架，根据各栋楼的结构特点、施工需要及工期要求，对本工程外脚手架做如下安排：

地下室外脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架，沿地下室结构外沿满搭。地下室侧壁与基坑支护桩的距离小，中间设置有腰梁，为保证地下室外墙的施工作业面，需将腰梁上部的外侧架体落于腰梁上，其下立杆通过可调托撑与腰梁顶紧。由于地下室相应楼层结构施工完毕后，要及时组织地下室外防水及回填施工，因此外架的搭设高度根据现场实际情况进行调整。该部分外脚手架在地下室结构施工完和地下室外墙防水层及防水保护层施工完毕后拆除。

采用落地式双排脚手架，外架垂直投影位于地下室顶板，沿裙楼建筑物结构外边满搭，搭设高度超出裙楼女儿墙顶1.2m，搭设总高度: 23.3m＝21.3m（裙楼女儿墙顶）＋0.8m（地下室顶板结构标高）＋1.2m；A座北侧裙楼中庭外架从地下一层楼面起搭设落地架，搭设高度：28.45m＝5.95m＋21.3m（裙楼女儿墙顶）＋1.2m。主体结构施工完成后裙楼外架（含主楼范围1～4F）拆除，外立面施工前裙楼外脚手架再进行二次搭设。

各栋塔楼脚手架分段次数、分段搭设高度以及悬挑架卸荷次数、部位见下表：

说明：由于A座塔楼20层东、西面处结构布置有大露台，露台以上结构中空。故A座塔楼第三段外架东、西面露台处为落地式双排钢管脚手架。从20层露台处楼面起，沿建筑外边线搭设落地架，搭设高度同该段悬挑架（28.4m）。

本工程落地式双排钢管外架高度地下室阶段为16.7m；A座及B座主体结构施工阶段外架按落地式双排钢管脚手架和分段悬挑式钢管脚手架两种搭设方式，落地式双排钢管脚手架搭设高度为26.7m（验算取28.45m），分段式悬挑双排钢管脚手架最大分段搭设高度为29.6m（验算取29.6m）；C座主体结构施工阶段外架按落地式双排钢管脚手架和分段悬挑式钢管脚手架两种搭设方式，落地式双排钢管脚手架搭设高度为25.65m（验算取28.45m），分段式悬挑双排钢管脚手架最大分段搭设高度为28.8m（验算取29.6m）；裙楼主体结构施工阶段外架按落地式双排钢管脚手架搭设，搭设高度23.3m（从地下室顶板至5F板面，验算取28.45m）。为综合考虑结构外形、结构与装修施工、安全防护等多方面因素,外架全部采用扣件式双排钢管(φ48×3.0外脚手架），具体如下：

悬挑脚手架采用φ48×3.6mm（按照φ48×3.0mm验算）扣件式钢管搭设，立杆纵距≤1.5m，横距≤0.9m，步距≤1.8m，脚手架内立杆与建筑物间距≤0.30m；悬挑型钢采用≥18#工字钢，型钢尺寸按工字钢外悬挑长度确定；工字钢对应立杆每跨设置（纵距≤1.5m），悬挑工字钢在建筑物内锚固长度≥1.25倍外悬挑长度，并穿入3个φ20的U形卡箍中（尾部2个，分别距工字钢尾端200、400；建筑物外边缘梁上设1个），压紧并焊接锚固。工字钢外端设置反拉钢丝绳（悬挑长度≥1.8m的工字钢上内外立杆处设2道反拉钢丝绳，外墙大阳角、阴角处的型钢上每根立杆上均设反拉钢丝绳，反拉钢丝绳仅作安全储备）。

工字钢反拉钢丝绳及卸荷钢丝绳均采用公称抗拉强度为1550Mpa（6×19＋1）直径 φ15.5的光面钢丝绳，卸荷水平距离为1倍立杆间距（≤1.5m）。钢丝绳吊环及水平钢梁与楼板压点卡箍均用≥φ20圆钢制作，锚入砼长度≥30d。

连墙件设置：50m以下每层三跨（层高≥4.5m时改为二跨），50m～90m为每层二跨，90m及以上为每层一跨；施工电梯通道两侧、（临时）开口处、外立面变化错层镂空部位及悬挑段卸荷层按照每层一跨设置，起步位于扫地杆设置，均用钢管双扣件连接。层高大于4.5m的楼层及屋顶构架增加钢管抱箍与框架柱连接。

根据本工程施工组织设计及总施工进度控制计划要求，各个部位外架施工节点同主体结构施工进度，具体如下表所示：

4.4 机械设备及工具计划

1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、方案，熟悉图纸。

2）组织专项交底会，对施工队进行技术交底。

3）对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。

确保钢管、扣件等质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；

根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。

根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。

做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

周转架料堆放场地严格按照项目部提前策划的场地进行布置，并且场地之间用钢管隔开，钢管上刷红白油漆，具体位置详见本工程施工组织设计方案。

1、脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3091）中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235级钢的规定。

2、标准钢管为φ48×3.6 mm，项目采购的φ48钢管壁厚大多为3.2或3.1mm，要求钢管壁厚不得小于3.0mm。(本方案后叙内容均写作φ48×3.0 mm钢管)

3、新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合第4、第5条的规定。

4、新钢管的检查应符合下列规定：

1）应有产品质量合格证；

2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定；

3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.5的规定；

5）钢管必须涂有防锈漆。

5、旧钢管的检查应符合下列规定：

表面锈蚀深度不得大于0.5mm，锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

6、钢管弯曲变形应符下列规定：

1）各种杆件钢管的端部弯曲 ι≤1.5m， 允许偏差Δ≤5mm。

2）立杆钢管弯曲 3m≤ι≤4m， 允许偏差Δ≤12mm； 4m≤l≤6.5m，允许偏差Δ≤20mm。水平杆、斜杆的钢管弯曲 l≤6.5m，允许偏差Δ≤30mm。

7、钢管上严禁打孔，弯曲变形，锈蚀严重，有较大缺陷的钢管禁止使用。

2、新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：

3、旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓 必须更换；

4、新、旧扣件均进行防锈处理；

5、采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达 65N·m 时，不得发生破破坏。

工字钢等强焊接接头形式

1、根据验算结果，钢丝绳选用15.5（6×19＋1）的光面钢丝绳，公称抗拉强度≥1550N/mm2。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。

2、钢丝绳定期检查，发现断丝、腐蚀、磨损现象严重的，应立即更换。

3、定期对钢丝绳加润滑油(四个月左右一次)。

4、钢丝绳解开使用，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝绑扎，以防切断后绳头松散。

5、在使用中，如绳股间有大量油济出，表明钢丝绳的荷载相当大，应加强检查，避免发生事故。

6、钢丝绳夹应将夹座扣在钢丝绳的工作端上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾端上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

7、钢丝绳每一连接处需钢丝绳夹数不少于4个。

8、绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的8 0％，绳夹在实际使用受载后螺母要进一步拧紧。

9、离套环最近的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹不得首先单独紧固。

10、为了便于检查接头，在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个安全弯。当接头钢丝绳发生滑动时，安全弯即被拉直，此时应采取措施。

钢筋网片脚手板要求完好无损，不得有裂纹、开焊与硬弯，破损的要及时更换。新、旧脚手板均应涂防锈漆。脚手板应铺满、铺稳，铺实；钢筋网片脚手板应按其主筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且应对接平铺，四个角应用塑料绑带固定在纵向水平杆上。严禁有探头板。结构施工层、拆模层、外装修作业层脚手板全封闭。脚手板规格如下：

1、按照市安全质量监督总站的有关规定，本工程中的安全网采用密目安全网。

3、脚手架的外侧（外立杆的内侧）要满挂安全立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于400mm，下边沿设挡脚板，上下两张安全网之间的拼接要严密。

采用20cm宽标准黄、黑栏板。每隔两步架四周设置一道。

架体拉结点为硬拉结，连墙杆采用φ48×3.0 mm钢管。

1、用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》（GB 1491.1）中HPB235级钢筋的规定。

2、吊环是卸荷钢丝绳与结构的连接件，用一级钢（圆钢）φ20钢筋制成，预埋在混凝土内，水平间距为按立杆布置图，每根立杆均应采用钢丝绳卸荷，严禁共用吊环。

3、在结构施工时，必须及时预埋吊环和卡环，锚入砼长度不应小于30d，且末端要设置弯钩，与结构楼板的下层钢筋骨架焊接或绑扎牢固。

4、卡环是结构与挑杆的锚固件，用φ20钢筋制成，预埋在混凝土内，与楼板底筋固定好，与楼板底筋的搭接长度不小于300mm，定位端卡环设置1个、锚固段设置2个。

1、确保主体结构施工时，外架能满足围护要求。

2、确保外架在使用周期内安全、稳定、牢靠。

3、外架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

5.11 技术保证条件

1）项目部在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；并由公司技术部门组织公司施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由公司技术负责人签字。

2）对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，由项目部组织专家对专项方案进行论证。不需专家论证的专项方案，经公司审核合格后报监理单位，由项目总监审核签字。

3）编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。

4）从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员，必须熟悉有关脚手架的基本技术知识，上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。

5）凡在脚手架上作业的人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业。

6）脚手架搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。施工单位技术负责人应定期巡查专项方案实施情况。

1）作业层上的施工荷载符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

2） 脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置应有效。

对钢管、扣件、脚手板、爬梯、安全网等材料的质量检查、验收，确保满足设计要求。

外架搭设、验收、使用、拆除严格执行本专项施工方案。

1）正式搭设前对脚手架基础进行处理，确认合格后按设计要求放线定位。

2）脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止发生高空坠落、物体打击等安全事故。

第6章 脚手架搭设技术要求

6.1 脚手架选型设计

1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合省文明标化工地的有关标准。

6、本工程落地脚手架与悬挑脚手架构造参数大体相同，悬挑脚手架仅比落地脚手架多悬挑层而已。

7、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：

6.2 整个工艺流程图

6.3 落地架搭设流程

其搭设顺序：在地面基础上垫设木板→逐根树立杆并与第一排大横杆扣紧→安装第一排小横杆并与立杆扣紧→安装第二步大横杆与各立杆扣紧→安第二步小横杆→安装第三步大横杆→安装第三步小横杆→安装第四步大横杆和小横杆→安装拉结杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→挂安全网。

6.4 悬挑架脚手架安装工艺流程

型钢悬挑梁、预埋件制作→预埋件安装→砼浇筑→穿型钢→拉线调整刚梁→固定型钢→立两头立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆（或临时大、小横杆）→立抛撑→树中间立杆→小横杆、大横杆、防护栏杆→以此类推、形成一步闭合架体→铺脚手板（隔 离防坠）→搭第二步架→拉连墙件→转角处设置“之”剪刀撑、立杆外侧剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手板→接立杆→搭第三步架→拉钢丝绳。

6.5 悬挑脚手架基础

1、悬挑脚手架的悬桃梁主要选用 20 号工字钢，阳角部位联梁选用 16 号工字钢，悬挑工字钢锚固长度应≥1.25倍悬挑长度，工字钢梁上表面加焊φ25 钢筋以防止立杆打滑，每根悬挑梁加设两道斜拉钢丝绳 (6×19＋1,直径15.5)，并设置吊环进行卸载，吊环末端弯成180度弯钩，吊环前端略微弯曲向下，防止边梁混凝土崩裂。钢丝绳应与悬挑钢梁保持在同一垂直平面内，斜拉钢丝绳与水平面夹角不得小于45度。采用花篮螺栓调节钢丝绳的张紧度，使钢丝绳受力保持一致；花篮螺栓的承载力不得低于吊环的承载力。

2、钢丝绳绳头制作采用不少于4个绳卡，每个绳卡间距为钢丝绳直径6~7D，绳卡U型环一侧贴靠副绳，马鞍一侧贴靠主绳，尾端设置500的安全弯，钢丝绳末端伸出最后一个绳卡不少于120mm。

3、脚手架基础按规范要求纵横向方向设置扫地杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋，并满铺木板进行防护。

4、悬挑型钢采用3个HPB235 钢筋U 形环进行锚固，型钢锚固末端设置2个U 形环，最末1个U型环距离型钢尾部200，尾部两个U型环间距200，型钢梁锚固前端设置1个U型环防止型钢梁左右晃动；U 型环应与梁板底筋焊牢，并加设2根长度1m的C12钢筋加强。如钢筋 U 形环处楼板无面层钢筋，则应在该处楼板靠上表面处增加一层 Φ6加强钢筋网片（具体详见下图）。

5、每层型钢架体底层满铺脚手板，并设 180mm 高挡脚板，架体底层平面（脚手板上）与侧面（底层与楼面形成的侧向缝隙）用18mm 以上厚度的模板封闭防护。上部架体每隔一步及施工操作层满铺钢筋网片脚手板进行防护。（具体详见下图）

6、本工程A座标准层楼板及B座标准层南、北面楼板外挑宽度为400mm，工字钢悬挑长度1.65m，建筑物内锚固长度2.1m（≥1.25倍悬挑长度），该处悬挑工字钢采用20#工字钢，在悬挑层进行满拉钢丝绳；B座标准层东、西面楼板外挑850mm，工字钢悬挑长度2.1m，建筑物内锚固长度2.65m（≥1.25倍悬挑长度），该处悬挑工字钢采用20#工字钢，在悬挑层进行满拉钢丝绳。

如存在悬挑长度＞3m的部位，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）第6.10节规定另行设计及论证。

悬挑结构部位：悬挑梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施。

8、悬挑工字钢留洞处理措施：

在剪力墙柱钢梁通过处，结构砼剪力墙内钉设250×250mm（厚度同墙柱宽度）预留洞口木盒子，方便工字钢拆除。待工字钢拆除后，凿除原有木盒子模板，用比原砼强度高一强度等级砼浇筑。

6.6 悬挑脚手架阳角

当工字钢悬挑长度超过2.7m时,则采用22a工字钢；工字钢在楼面上的锚固长度不小于1.25倍悬挑长度；部分位置需在两边结构梁上架设工字钢连梁满足立杆支撑要求，当连梁跨度≤4m时采用16#工字钢，当连梁跨度>4m时采用22a#工字钢。阳角悬挑主梁呈扇形布置，悬挑主梁和连梁电焊固定，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于6mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象。悬挑工字钢采用焊接焊接接长时，应按等强标准连接，焊缝应满足一级焊缝的要求。

6.7 施工电梯部位设计

施工电梯部位立杆间距1500、800、1500，与大面外架分开进行搭设，在两侧立杆设置连墙件，中间部位交错设置连墙件；该部位工字钢采用I20工字钢。（详见下图）

6.8 电梯井部位内架搭设

电梯井每个单元采用4根立杆搭设，在电梯井拆完模板后用顶托和木方和电梯井壁顶紧，并在周边设置连墙件（详见附图）。脚手架分段搭设方式及卸荷要求同该栋塔楼外架，塔楼悬挑外架工字钢搁置层对应的电梯井采用简支工字钢作为立杆的支承面。

6.9 外架架体搭设要求

1、脚手架采用φ48×3.0mm钢管和扣件搭设成双排架，立杆纵距不大于1.5m，立杆设置需拉线，划分均匀，保证架体整齐美观，横杆步距为1.8m。

2、内立杆离墙面距离300mm，内外排立杆间距为0.9m；

3、搭设时小横杆在大横杆下面，中间加1根横杆，离型钢底座面200mm设置扫地杆，小横杆伸出架体外立面的长度应整齐，伸出长度为100mm。

4、悬挑脚手架底层要用木模板全封闭。

5、脚手架内满铺钢笆，钢笆与横杆用塑料绑带绑扎固定；脚手架及与结构的间隙每隔3层应采用脚手板或安全蔸网进行全封闭，其余各层的间隙处应保证安全防护的要求。

6、落地式脚手架拉结点按2步3跨设置、并应楼层高度设置，即竖向间距不大于3.6m、水平间距不大于4.5m设置；悬挑式脚手架拉结点按2步2跨设置、并应楼层高度设置（架体高度在50m以下时按2步3跨设置；架体高度在50m以上时按2步2跨设置；），即竖向间距不大于3.6m、水平间距不大于3.0m设置；拉结点采用硬拉结的形式，做法为：在楼层外边梁预埋短钢管，短钢管与立杆用扣件连接，拉结点偏离架体主节点距离不宜大于300mm。

7、脚手架外立杆内侧挂密目安全网全封闭施工，每步外架四周均布设踢脚板。

8、立杆刷橘红色油漆，剪刀撑刷红白相间油漆，踢脚板刷红白相间油漆。

9、剪刀支撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置，每道剪刀撑宽度4跨约6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。

1、立杆排距0.9m、纵距≤1.5m；悬挑式脚手架立杆插在型钢横梁上焊接的短钢筋头上。

2、裙楼落地式脚手架立杆顶端需高出裙楼女儿墙上部1.2m；最顶段悬挑脚手架立杆顶端需高出塔楼女儿墙上部1.2m。

3、纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于0.5m。

4、立杆接长除顶层顶步可搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

1）对接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步矩的1/3。

2）搭接应符合下列规定：搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

5、立杆必须采用连墙件与建筑物可靠连接。

6、遇有立杆距结构外沿间距大于250mm（如凸窗、空调板周边等情况）的处理措施：另外加长（外伸）小横杆，间距＠≤700，沿平行结构外沿方向增加大横杆，间距＠≤300mm，小横杆外挑大横杆，并用扣件紧扣。

7、若因结构需要，内排立杆距结构净距大于0.6m时，加长（外伸）小横杆，间距＠≤700，沿平行结构外沿方向增加大横杆，间距＠≤300mm，小横杆外挑大横杆，并用扣件紧扣，另增设内排立杆，外挑架体满铺脚手板。

1、纵向水平杆（称大横杆）、横向水平杆（称小横杆），除两侧大横杆外、中间再增加一条大横杆，横杆上铺脚手板，横杆步距1.8m。

2、搭设时大横杆在小横杆上，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于3跨，长度6m，同一步大横杆四周要交圈。

3、纵水平杆接长应采用对接扣件连接，其接头应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

4、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度不应大于350mm。作业层上非主节点的横水平杆根据支撑脚手架的需要等间距设置。端部扣件盖板边缘至横水平杆杆端的距离不应小于100mm；在同一根立杆上设置的上下两步横水平杆宜左右交错设置。

说明：1、立杆；2、纵向水平杆；3、横向水平杆。

5、脚手板需垂直于纵向水平杆方向铺设，应对接平铺，四个角应用塑料绑带绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。

6.12 连墙件(拉结点)

1、拉结点采用硬拉结，连墙件的布置宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300 mm。具体做法见下图：

2、连墙件采用预埋短钢管双扣件连接，钢管锚入混凝土梁内有效长度≥300mm,连墙钢管不允许往上翘（外高内低）。

3、连墙件设置：50m以下每层三跨（层高≥4.5m时改为二跨）；50m～90m为每层二跨，90m级以上为每层一跨；施工电梯通道两侧、（临时）开口处、外立面变化错层镂空部位及悬挑段卸荷层按照每层一跨设置，起步位于扫地杆位置，均用采用双扣件连接；上下相邻楼层的连墙件错开，呈菱形设置；悬挑架按两跨设置。

4、连墙杆与脚手架连接时，应呈水平设置，不能水平设置时，应采用下斜连接，不应上斜连接。

5、层高大于4.5m的楼层及屋顶构架增加钢管抱箍与框架柱连接。

6、屋顶有构架时，在屋面上搭设的落地架应随构架砼逐层上升，其连墙件每步每跨设置，增加钢管抱箍与框架柱连接，横杆与满堂架连成整体，确保安全可靠。连墙件布置间距应随建筑物高度升高而加密。

7、遇剪力墙或无砼外边梁时，在剪力墙内或楼板内预埋规格为150×150×10的钢板。钢板后焊接HRB335Φ14钢筋，钢筋伸入剪力墙内150mm，弯折段长100mm。连墙杆与钢板焊接连接。如下图所示：

8、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

9、当脚手架下部暂时不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°～60°之间。连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

10、连墙杆刷红色警示油漆；严禁拆除。

1）采用φ20钢筋制成，定位端卡环设置1个、锚固段设置2个。

2）定位卡环距悬挑末端不小于100mm，锚固卡环之间间距200mm，工字钢在锚固卡环外露长度不小于200mm。

3）卡环末端平直段应埋入楼板底筋下面，与楼板底筋搭接长度不小于350mm，砼面以上卡环高度300mm。

4）工字钢底座安装好后，采用φ20的U形短钢筋与卡环双面焊接（焊缝长度不小于100mm），以固定好工字钢的位置。

1）采用φ20钢筋制成，每根立杆均应采用钢丝绳卸荷，严禁共用吊环。特别是要注意转角部位由于钢丝绳设置比较集中，应埋设足够的吊环。

2）吊环末端加工成180度弯钩，埋入混凝土长度不小于350mm，外露长度不少于80mm。

3）A、B座塔楼标准层楼板采用钢筋桁架楼承板，楼板厚度仅为100mm厚，且楼层结构外边梁为型钢梁，无法预埋钢筋吊环。拟在型钢边梁下翼缘板焊接φ20钢筋吊环，吊环平直段与型钢梁双面焊接≥5d，焊缝高度≥6mm，焊缝均匀饱满，不得有裂纹、夹渣等质量缺陷。

1、根据现场实际情况和悬挑脚手架验算结果，选用15.5（6×19＋1）光面钢丝绳（公称抗拉强度≥1550N/mm2）进行分段卸荷，其卸荷楼层详见悬挑架搭设部署，在对应楼层埋设好吊环。

2、工字钢反拉钢丝绳及卸荷钢丝绳水平距离为1倍立杆间距（≤1.5m）。钢丝绳拉吊每跨的内、外立杆，拉吊层要求每跨设置连墙件。设置卸荷钢丝绳时，钢丝绳和内、外立杆应保持在同一个垂直平面内，斜拉钢丝绳应定期检查，保证钢丝绳的紧张度及绳卡不松动。

3、出现断股、锈蚀严重的钢丝绳严禁使用。

4、挑梁处拉绳应在对应工字钢的位置焊有φ20的定位短钢筋。

5、钢丝绳两端牢固拉结于立杆与横杆交叉节点上，中间穿过结构上预埋的Φ20钢筋吊环上，当钢丝绳需穿飘板时，用PVC管预埋孔。钢丝绳两端绕环的搭接长度不小于100cm，不少于4只钢丝绳卡固定（如下图）。

6、挑架中间段的卸荷钢丝绳必须拉紧至9KN，即为0.9吨的与预拉应力。

7、每段挑架底部采用钢丝绳反拉卸荷，每根立杆均应设钢丝绳卸荷；钢丝绳应与内、外立杆保持在同一垂直平面内，斜拉钢丝绳与水平面夹角不得小于45度。

8、采用花篮螺栓调节钢丝绳的张紧度，使钢丝绳受力保持一致；花篮螺栓的承载力不得低于吊环的承载力。

6.15 阳台钢管加固

型钢悬挑梁的埋设不得对结构产生不利影响，如设置在外伸阳台或悬挑楼板上（包括钢丝绳拉吊点的位置），均应采用加固措施保证结构安全。当悬挑工字钢架设于悬挑阳台位置阳台梁受力时，则采用20#工字钢（阳台底部采用斜撑杆及架体加固支顶，见阳台钢管加固图）。

6.16 剪刀撑和横向斜撑

1、脚手架应设剪刀撑与横向斜撑（之字形斜撑）。

2、脚手架的外侧沿长度和高度应连续设置剪刀撑，剪刀撑设置应符合下列规定：

1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表一的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。

剪刀撑跨越立杆的最多根数

2）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不得小于1米，应采用3个扣件固定；

3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

3、横向斜撑的设置应符合下列规定：

1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，横向斜撑应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；

2）沿纵向每隔6跨设置一道横向斜撑。

3）施工电梯平台脚手架两端必须设置横向斜撑。

6.17 抗上升翻流连墙措施

架高超过40m且有风涡流作用时，在转角和每隔6跨应采取抗上升翻流作用的连墙措施在与连墙杆对应的外立杆处设置刚性斜拉杆与上层主体结构的预埋件连接（附图），或加密连墙件。

6.18 立面、水平防护

1、脚手架外立面应满挂密目安全网全封闭，临街面应采取硬质防护。

2、架体内底层、施工层必须采取硬质水平防护，每隔高度不超过 10m设水平安全网，水平安全网必须兜挂至建筑物结构。

3、作业层脚手板应铺满、铺稳，脚手板与建筑物之间空隙不大于 150mm。

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆凤绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

5、铺设脚手板时可采用对接平铺或者搭接，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板 (探头长度≤150mm)。

6、脚手架外立面每隔1组剪刀撑设置一道 180mm 高的踢脚板，固定在立杆内侧，表面刷黄黑或者红白油漆。

6.19 交叉作业防护

1、多工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。

2、模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。

3、模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于 1m，堆放高度不得超过 1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。

4、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。高度超过 24m 以上的交叉作业，设双层防护。

5、由于上方施工可能坠落物件或处于起重机大臂回转范围之内的通道NB／T 42135-2017 锌溴液流电池通用技术条件，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。

1、斜道宜附着外脚手架或建筑物设置，高度为四层，其各立面应设置剪刀撑。

2、斜道的基础与外脚手架基础一致，斜道的连墙件按开口型脚手架要求设置。

3、人行兼做材料运输的斜道高度≤6m 的脚手架，宜采用一字型斜道；高度>6m 的脚手架JGJ209-2010 轻型钢结构住宅技术规程.pdf，宜采用之字型斜道。运料道宽度不宜小 1.5 m，坡度宜采用 1：6，人行斜道宽度不宜小于 1 m，坡度宜采用 1：3。

4、拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度，斜道两侧及平台外围均应设置 1.2m 和 0.6 m 高的双道防护栏杆及 180mm 高档脚板，防护栏杆和档脚板表面刷红白（黑黄）警示色。

6、七层以上相关施工层上下通行均利用建筑楼梯，当搭设模板和浇筑砼时，从下层到作业层之间的楼梯模板支撑体系，在满足楼梯模板安全支撑的前提下，中间留出一条可以供人上下的通道。楼梯砼浇筑前后在楼梯模板上铺设模板作为通行的脚手板，脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条，木条厚度为20~30mm。