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教学楼、学生公寓楼改造工程施工组织设计

目 录

施工方案、施工组织及管理程序安排

分部分项工程的施工方法及技术措施

质量管理体系及保证措施

T／CECS708-2020 角部连接装配式轻体板房屋技术标准及条文说明.pdf安全管理体系及保证措施

环境管理体系及保证措施

文明施工、文物保护体系及保障措施

项目风险预测与防范及事故应急预案

十、 施工总平面图及其他应说明的事项

附表一 拟投入本标段的主要施工设备表

附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三 劳动力计划表

附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五 施工总平面图

一、施工方案、施工组织及管理程序安排

本项目为XXXX中学改造工程，其中1#综合楼筑面积为，学生公寓筑面积为，框架结构，层数为4层。

2.2安全生产、文明施工目标

在工程施工过程中实行“文明施工、标化管理”，我们将结合本工程的特点，推行本工程的形象策划，总结公司近年来施工的经验，综合实际情况、合理布置生活区与作业施工区。制作加工场地和施工道路采用混凝土地面或沥青路面，周围局部地方种植绿色植物和花草，创造优雅的施工作业环境，创市级安全文明工地。

我们将按投标书中的承诺，合理安排人员、材料、机械，确保在60日历天内完成本项目的工程施工任务。

（2）针对工程量大、结构复杂的特点，本公司对项目部人员将作合理配备，设项目经理一名、项目副经理二名，项目总工程师一名。技术管理科设技术管理人员三至四名，材料科设材料采购保管人员三至四名，质量科设质量员三名，安全科设安全员三名，预算科设预算员二名，每个施工管理科设土建施工员三至四名、安装施工员二名。行政科设行政管理人员三名。

为了尽快建成本工程，根据本工程的特点，结合项目施工班子的实际施工能力以及施工现场所处环境的实际情况，本工程计划施工工期为60天。　　

1、根据总体部署，具体各临时设施面积如下：

2、施工现场具体布置详施工现场总平面布置图。

4.2主要施工机械配备

根据本工程特点及工期要求，按总体施工部署，拆除工程量大，工期有限，改造共层数量及种类多样，故需配备3台施工电梯，砼搅拌机2台，砂浆拌搅拌机2台等。做好施工机械的进场计划，在工程需要时机械能及时到位。同时，对规定的特种机械，要持有合格证和准用许可证。对分包工种所用机械要集中进行管理，并对其进场的机械设备进行必要的检查，确保工程施工顺利进行。

进场主要施工机械及进场计划详下页“施工机械配备计划”。

组织技术力量对图纸进行审阅，熟悉施工图纸，编制施工组织设计和专项施工方案，为今后顺利施工作出指导性的部署。同时对施工图中存在的问题进行摘录整理，以便在图纸会审时解决施工图中存在的问题。

收集施工所用的各种技术资料和规范及图集。

落实施工仪器设备并作好检测，保证仪器设备及时到位并有效。

落实检测单位并按要求进行见证检测。

对工程所用的新材料，使用的新工艺进行论证。

根据施工内容和合同工期考虑，总平均人数200人，施工高峰时劳动力达240人左右，其中电工、电焊工、架子工、起重工等特殊工种均要求持证上岗。

组织并落实各施工班组，要求施工班组有适当的规模，在工程需要时能够组织足够的劳动力。同时，在组织施工班组和人员时，要对其实行考察，确保技术过关、勇于攻关的班组和人员进场施工。

1、现场用电包括动力用电和照明用电两种，根据下列各点考虑确定总用电量：

（1）全工地所使用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量；

（2）施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；

（3）各种机械设备在工程中需要的情况。

根据现场的实际用电情况将编制详细的施工临时用电组织设计。

现场用水包括机械用水、生活用水、消防用水三种，确定总用水量根据以下各点考虑：

（1）整个工地的机械设备每小时的耗水量，每台施工机械的最高施工消耗水的水量；

（2）根据生活区内的用水点和总的施工人数，根据实际的厕所用水和食堂用水和盥洗室用水等，确定实际的生活用水；

（3）根据施工现场的需要，在每层的楼层内均设有消防水出口，在本工房、宿舍、办公等生活区内均须设置消火栓或消防出口，再确定实际的供水的水量；

（4）根据总的机械、生活、消防等用水量。再查施工组织技术指针表来确定需要多少的施工用水管径。

目前，业主已将施工用水接至东南角，我们将用φ150镀锌管接至我施工现场，再根据场地布置，在施工现场分路布置，接至各用水点。

二、分部分项工程的施工方法及技术措施

开工前必须采取封闭式围挡，根据本工程特点，围挡按照如下要求设置：施工现场围护采用铁皮完全封闭，围挡高度不低于，围护结构离开建筑物一定安全距离。

施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合下列要求：

(1)相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实施全过程动态管理；

(2)相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措施；

(3)开工前察看施工现场是否存在高压架空线，拆除施工的机械设备、设施在作业时，必须与高压架空线保持安全距离。

针对于本工程拆除工作包括：拆除女儿墙、玻璃幕墙、地面、屋面防水卷材、块料及抹灰墙面、拆除门窗等。

(1)本工程采用手动工具进行人工拆除剔凿，施工程序应从上至下，分层拆除。

(2)在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。

(3)拆除建筑的栏杆、门窗等构件，应与建筑整体拆除剔凿进度相配合

(4)建筑的承重梁、柱，应予以重点保护。

拆除工程的施工现场必须有作业通道。现有建筑楼梯为立面运输通道，现有楼道为平面运输通道宽度为1.5～2米左右，满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。

1.4楼地面墙面拆除剔凿

必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。

施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。

拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。楼板上严禁多人聚集或堆放材料。

拆除管道及电气设备时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措施后，方可进行拆除施工。

(1)遵循“安静生产、清洁施工”的环保方针，选择低噪声、低扬尘的施工方法，减小噪声。

(2)保证保留结构与被拆除结构间的无损伤分离且将构件拆除时和拆除后对保留结构的影响降低到最小。

(3)保证拆除构件在拆除过程中和在与保留结构分离后，其安全性和稳定性，并顺利将其破碎拆除。

施工拆除作业人员是工程质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，公司选择专业施工队的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相关工程施工经验。

在拆除前，项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计、安全技术交底和有关的安全操作规程，施工人员必须遵守有关规定，不得违章冒险作业。

(3)施工计划和人员安排

项目部根据拆除施工计划，确定各施工段劳动力日平均数，进行人员平衡调

配，合理的划分施工区域，确保工程需要。

本工程采用手动工具进行人工拆除，施工程序应从上至下，分别拆除。 留设作业通道，拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道要满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌立于通道口作出警示。

根据装修图纸，对现场要拆除的墙体、吊顶、地面、门窗、暖气工程等进行标识，以免在拆除过程当中出错。

拆除前认真做好技术交底，对不需要拆除的项目进行保护，拆除过程当中应有专人进行跟踪，一旦发现破坏性的拆除，立即制止并纠正。

拆除过程当中，项目部相关人员现场进行监督，通常按照自上而下的顺序进行拆除，如：先进行顶棚的拆除，依次是墙面、地面、门窗。

拆除时要注意对被拆物品的保护，现场能够利用的材料尽量利用，为业主最大限度的降低工程成本。

进行空间立体拆除时必须有专人在现场指挥操作，制定好切实可靠的施工顺序，对拆除工程进行拆除事项安全教育，以确保工人对拆除物品和拆除注意事项心中有数，同时管理及安全人员要密切注意拆除工人的操作方法及顺序，一旦发现违规行为要进行说服教育和经济惩罚及时更正。

进行拆除前，技术人员要细心研究图纸，确定好拆除量和位置，严禁多拆、少拆。进行墙面、地面拆除时一定要注意不要伤害到墙体结构层和楼板结构层。拆除施工时一旦发生类似情况要及时通知甲方、监理，制定切实可行的施工方案由设计确认后进行补救。

整个拆除过程当中，项目部技术人员要注意对楼层内标高的控制，严格按照设计标高进行施工。

拆除地面，如发现楼板有裂缝时，需与有关负责人共同协商解决，不得擅自拆除。

拆除时墙面采用先上后下的施工顺序，以人工拆除为主，地面拆除采用由内到外的施工顺序。为确保安全，将拆除区域入口进行封闭，设专人看管，非作业人员禁止进入，以防拆除碎块坠落造成安全事故。拆除完的渣土应进行经常清运，避免堆积过多。

(3)进场前的各项准备

拆除工程施工前，施工人员须经过三级安全教育后，方可进入现场施工，特殊工种必须经过培训，并持证上岗。

项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计和有关的安全操作规程，做好安全交底工作，严禁违章作业。

(4)施工时的各项要求

项目部设专职安全员，在施工现场巡回检查，对各种不安全因素(如工人不正确佩戴安全帽等)，及时提出整改意见。

现场所有施工人员必须按要求配戴安全防护用品，项目部指定专人检查施工人员安全防护用品的使用和维护情况。

建立项目安全组织保证体系，落实安全施工岗位责任制，建立健全安全生产各项规章制度，成立安全管理小组。

施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。

施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。

施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带。

拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。

拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。

地面拆除时，应采用降尘措施，提前浇水湿润，严格控制扬尘。

夜间严格控制使用风镐等大噪音拆除设备，防止扰民。

拆除局部内墙时，内隔墙必须随结构加工同时拆除，应编制局部墙体拆除加固方案，防止对结构产生安全影响。

工程内的铝合金窗应安排专人拆除，并码放至指定地点，经确认后移交。 任何人严禁将拆除废弃物私自带出现场，应由项目部安排专人进行分拣和处理。

拆除时，施工现场应安排专人进行检查，防止过度拆除影响结构和装修，当日拆除作业面应当日检查，不合格或不到位的地方应及时进行返工处理。

1)准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。

2)门窗工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底，使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。

3)门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。

4)拆除门窗时，要设置专门的人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件。

1.11墙面装饰层拆除

1)充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。

2)封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。

3)先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。特别注意：润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象。

4)墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐

段拆除，部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。

1)地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用的施工工具。

2)用切割机切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，严禁干割。拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。

3)在地面拆除时要安排专业安全员和机械管理员进行跟班作业，并配备足够的照明设备，安排专门的电工进行跟班作业。

2.1砖的品种、规格、强度、等级必须符合设计要求。并且由供应商提供质保书，送样去试验室进行抗压试验，符合要求后方可使用。

2.2拌制砂浆用砂浆机拌制，在砌筑前，先由试验室开出砌筑砂浆的配合比，操作人员应严格按配合比进行拌制，拌合时间一般不得小于5分钟（每拌），要求均匀和易性好。

2.3砖堆放在指定地点，使用前派专人进行浇水湿润，一般浇至砖的含水率宜为10~15%。

2.4砌筑前，由现场观砌画好皮数杆，有柱子或混凝土处可直接画在混凝土表面，并根据轴线弹出相应的墙体位置及门洞位置，在每道墙的砖角处设置皮数杆，然后先进行砖的预排列排砖，必须符合砖砌体规范要求，并相应留出门窗位置。严格按皮数的灰缝要求砌筑，控制好过梁的位置标高。

2.5在框架填充墙的顶部与混凝土梁底板接触处，宜用斜侧砖或立砖，斜砌挤紧（刮灰做）各空隙位置均要用砂浆刮实，保持砖间的砂浆饱满度。砖墙在窗口上位置，按皮数控制标高完成，待窗框安装完毕时再用砖来砌完。

2.6木门的预留木砖，现采用木砖在防腐沥青漆涂刷后，由现场小构件加工点做在混凝土块内，混凝土块的大小按砖的模数来制作，安装时每樘门每侧间放三块，木砖面朝门框边放置直接砌在砖墙内，这样比较牢固又不易松动，在各层有墙心构造柱处的砌砖应砌成马牙槎，并预留插筋，按抗震规范要求进行施工。

2.7砌墙的质量及要求应符合砌体工程施工验收规范的要求，灰缝均匀，砂浆饱满，横平竖直的要求，每天待一堵墙完成以后用扫帚将墙面清扫干净，并清理好落地灰及碎砖，搞好工场清洁工作。

3.屋面工程主要施工方法

（1）卷材的铺设方向根据屋面坡度及屋面是否有振动来确定，但上下卷材铺贴方向要一致，严禁相互垂直铺贴。

（2）涂刷基层处理在干燥的基层上涂刷与卷材的材性配套的基层处理剂，涂刷时动作要迅速，一次涂刷均匀，切忌反复涂刷。

（3）在基层处理干燥后弹出铺设的位置线，然后按铺贴程序在基层处理剂上涂刷胶粘剂。

（4）再用卷材铺贴在基层上，用压辊均匀滚压，排除空气，压实卷材，并留出卷材搭接宽度。

（5）防水层施工时先做好节点部痊的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。

（6）铺贴卷材用搭接法，上下层及相邻两幅卷材搭接缝应错开，搭接宽度应满足设计和验收规范要求。

（7）卷材在屋脊点部位的施工十分重要，施工中要在设计允许条件下参考常规做法，既要保证质量，又要方便施工。

（1）细石混凝土所选用的水泥、水、骨料应符合现行规范中的规定，且粗骨料粒径不得大于。

（2）浇捣混凝土前后将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。

（3）材料和混凝土质量要严格保证，随时检查是否配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作试块，钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污。

（4）为保证钢丝位置留置正确，采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格位置剪断并弯钩。

（5）在规定区域内的混凝土必须一次连续浇捣完成，不得中断，混凝土应保持连续供应。

（6）混凝土的浇筑先远后近，先高后低的原则进行。

（7）混凝土浇筑后要加强早期养护，并保持一定的养护温度和湿度。

4.主要装饰工程施工方法

楼地面施工在内墙抹灰后进行。

施工前必须保证上层楼面已封闭，且不渗漏；室内门框已校正、固定；楼梯栏杆已安装；暗装管线及地漏已安装并封堵，预埋件已安装完毕；墙上水平基准线已弹好。

水泥砂浆面层：清扫、清洗基层→弹面层线→冲筋→润湿基层→扫水泥素浆→铺水泥砂浆→线尺压实、括平→木抹子压实、搓平→铁抹子压光（三遍）→浇水养护。

细石砼随捣随抹面层：清扫、清洗基层→弹面层线→冲筋→润湿基层→扫水泥素浆→铺细石砼→线尺括平→铁滚压实出浆→铺1：1水泥砂浆→木抹子压实、搓平→铁抹子压光（三遍）→浇水养护。

地砖面层：地砖面层施工前，先把地砖提前一天浸水后捞出置于阴处备用。

清扫、清洗基层→弹面层线→润湿基层→扫水泥素浆→铺干硬性水泥砂浆→线尺压实、括平→木抹子压实、搓平→地砖（花岗岩）面抹纯水泥浆结合层→铺贴地砖（花岗岩）。

① 地面施工前，必须将基层或垫层清理干净，并用水冲洗。下水管及地漏口要堵塞好，避免流入砂浆。

② 面层厚度一般为20MM，找平找坡的冲筋间距一般为1.5M，注意室内地坪与阳台、卫生间、开水间间及其它房间标高的关系。做好高低处和不同地面材料间的细部处理。

③ 垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。

④ 铺抹时先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆，随扫随铺砂浆随用木抹压实、括平，在水泥初凝前用木抹子压料、搓平，使砂浆与基层粘贴密实。

⑤ 面层如遇管道等产生局部过薄时，可局部铺贴钢丝网，防止地面开裂。

⑥ 水泥砂浆面层用铁抹子压光分三遍成活，逐遍增加压力，用抹光机压光时，砂浆应比手工压光干硬度稍干。压光须在水泥砂浆终凝前完成。若砂浆干湿度不适合，可稍撒水泥砂（水泥：砂=1：1，体积比，砂须过3MM筛），切忌撒干水泥。

⑦ 块料面层铺结合层时应厚薄均匀，铺贴时轻轻挤压，用力要均匀一致，适当时可用软锤轻击，以保证结合牢固和表面平整。

⑧ 面层分格，应在砂浆终凝后弹线分格，用切割机割缝，分格线应宽度、深浅一致，线条顺直。

⑩ 做好成品保护工作，地面施工完毕后进行围护封闭，防止人们踩踏，人行通道等不可封闭处应架设脚手板。

施工前必须保证室内门框已校正、固定；门窗框与墙体之间的空隙已填嵌密实；暗装管线、开关插座盒已安装并封堵，预埋件已安装完毕；墙面灰饼已做好并已经校核，阳角护角已包好，墙梁、墙柱交接处已贴粘好纤维网或钢丝网。

清扫基层→墙面提前浇水润湿→第一遍刮糙→第二遍刮糙→粉刷面层

砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。混凝土墙表面涂刷一层砼界面剂。

不同基层材料（如砖墙与混凝土结构）相接处应铺贴纤维网，搭接缝隙宽度从缝边起每边不得小于15CM。铺贴前，交接处的凹凸部位先进行剔平，再用1:1水泥砂浆(内掺801胶)刮约5mm厚，然后铺贴纤维网，再在纤维网外盖一层2~3mm厚的1:1水泥砂浆（内掺801胶），砂浆要挤入纤维网的缝隙中，表面适当毛糙。

灰饼要做到横平竖直角方，在此前提下，灰饼的厚度要适中，不得太厚，也不能太薄。

阳角采用1：2水泥砂浆进行护角，护角要横平竖直，并要与灰饼厚度保持一致。护角做好后，在通道处，为防止运输工具碰撞，应做必要的保护。

不同抹灰品种，不同面层处理方式，以及墙面与地面、墙面与天棚等交接处事先进行处理，在这些部们嵌塑料条进行分隔。墙面与天棚塑料条嵌在天棚下约8cm的墙面上，墙面与地面嵌在地面上12cm的墙面上；墙面不同抹灰品种按其房间划分嵌在两房间的交接处，如开水间间、卫生间嵌在门洞口侧壁今后安门框的部位。

嵌条要求填嵌牢固，横平竖直，并与灰饼与护角的厚度保持一致。条子边的水泥砂浆要低于条子面2~3mm并做好倒角。

抹灰必须分层进行，第一层底糙的厚度要严格控制，一般厚度为5mm，底板与结构墙面粘结牢固，防止出现空鼓等情况。以后各层要等前一层收水硬化后进行，特别是面层砂浆强度高于底层中层时，由于其硬化过程中收缩性不一致，容易出现开裂空鼓，所以要等前一层有适当硬度和粘结牢固程度后进行施工。

对局部抹灰厚度超厚处，分层数量要适当增加，不可一次抹灰过厚，每一遍的抹灰厚度一般控制在10mm以内为宜。

面层处理：面层要求平整、顺直。开水间间、卫生间用铁板压光后再用海绵拉出毛面，便于今后住户装修。其它房间，用木蟹抹光，留待涂料施工。

清扫基层→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍刷浆→复补腻子→磨平→第二遍刷浆→磨浮粉→第三遍刷浆→清除遮挡物、清扫飞溅涂料。

②涂料的选用要严格按照设计要求，并且要经甲方和设计院认可后方可采购。

③涂料施工首先要做样板，经建设方和设计院认可后再进行大面积施工。

④冬季室内涂料施工时要采取采暖条件下进行，室温要保持均衡，不得突然变化，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀一致。

⑤涂料的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。

⑥涂料施工前一定要对门窗和非涂料墙面、地面等进行保护，防止沾污其他成品。

外墙装饰施工必须在主体墙体砌筑完成后进行。施工前必须保证门框已校正、固定；门窗框与墙体之间的空隙已填嵌密实；预埋件已安装完毕；墙面灰饼已做好并已经校核，墙梁、墙柱交接处已贴粘好钢丝网。

1）涂料面层：基层清理→贴灰饼→墙面洒水润湿→刮底糙→第二遍刮糙→面层木蟹光→外墙涂料。

2）面砖面层：基层清理→贴灰饼→墙面洒水润湿→刮底糙→第二遍抹灰木蟹光→面砖编排计算→弹线→贴面砖→嵌缝。

砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。混凝土墙表面涂刷一层砼界面剂。

不同基层材料（如砖墙与混凝土结构）相接处应铺贴钢丝网，搭接缝隙宽度从缝边起每边不得小于15CM。铺贴前，交接处的凹凸部位先进行剔平，再用1:1水泥砂浆(内掺801胶)刮约5mm厚，然后铺贴钢丝网并进行适当的固定，再在钢丝网外盖一层3~5mm厚的1:1水泥砂浆（内掺801胶），砂浆要挤入钢丝网的缝隙中，表面适当毛糙。

做灰饼要全墙面进行，应自最高处吊钢丝线至最下端，并于每层的水平面对其进行校核，以保证墙面的垂直与平整。校核准确后，灰饼要做到横平竖直角方，在此前提下，灰饼的厚度要适中，不得太厚，也不能太薄。

抹灰必须分层进行，第一层底糙的厚度要严格控制，一般厚度为5mm，底板与结构墙面粘结牢固，防止出现空鼓等情况。以后各层要等前一层收水硬化后进行，特别是面层砂浆强度高于底层中层时，由于其硬化过程中收缩性不一致，容易出现开裂空鼓，所以要等前一层有适当硬度和粘结牢固程度后进行施工。

对局部抹灰厚度超厚处，分层数量要适当增加，不可一次抹灰过厚，每一遍的抹灰厚度一般控制在10mm以内为宜。

面层处理：所有抹灰面层均用木蟹抹光，面层要求平整、顺直。

涂料面层必须在基层干燥后进行。

清扫基层→填补缝隙→第一遍刷浆→第二遍刷浆→第三遍刷浆。

②涂料的选用要严格按照设计要求，并且要经甲方和设计院认可后方可采购。

③涂料施工首先要做样板，经建设方和设计院认可后再进行大面积施工。

④涂料进料要一次进足，防止由于多次进货而产生颜色不匀。每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀一致。

⑤涂料的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。

⑥涂料施工前一定要对门窗和非涂料墙面、屋面等进行保护，防止沾污其他成品。

内门为木质板门，外墙均为铝合金窗。1、塑钢门窗工程

① 在铝合金窗安装前，应检验窗洞口是否符合设计尺寸和有无偏差（视内、外装修而定）。

② 在铝合金窗安装前，应检验所用型材、尺寸是否符合要求，有无变形。

③ 检查铝合金窗所需的五金配件和辅料规格是否符合施工要求，包括所有自动螺丝的长短要适宜。

① 按设计要求在窗洞口弹出窗位置线，同一立面的窗应有做到整齐一致（有特殊要求的除外），按室内地面标高，留出窗台板的位置，钢质防火门的表面应与室内标高一致。

③ 在铝合金窗塞缝前，应对门窗进行复验，当确认安装的垂直平整度符合要求后，再进行塞缝。注意用水泥砂浆做塞缝材料时，要在窗框的外侧刷上防腐剂，因为水泥砂浆属于碱性材料，对窗材有腐蚀，塞灰前将四周清理干净，洒水湿润基层，注意不要撕下塑料胶纸，待水泥砂浆固结后，安装窗扇时再撕去。

④ 待窗框的塞缝砂浆达到一定强度后，轻轻取下临时固定木锲，继续抹灰，然后将抹面层压平抹光。

⑤ 在土建施工基本做完的情况下，方可安装窗扇，推拉窗安装时，要先检查窗扇上的密封条有无脱落或漏装现象，平开窗在扇与风撑连接时，要将风撑开启到最大位置方可固定，安装玻璃时要注意按照窗扇内口实际尺寸裁割，合理用料，较大尺寸的玻璃应使用玻璃吸盘辅助安装，玻璃在窗框凹槽中间，内、外、四周的间隙要适宜，注意玻璃不能直接坐落在金属面上，下面要用橡胶块将玻璃垫好，然后固定。使用密封胶时，要将胶注的均匀、光滑，注入深度不宜小于5MM。

6.安装工程主要施工方法

根据施工图要求，本工程的安装工程主要涉及照明、弱电、防雷接地、给水、排水等系统。

6.2.1施工组织及安排

本工程的建筑面积较大，为了确保本工程的质量目标和工期目标，并及时配合土建施工段的施工进程，安装工程分二个区段进行施工，项目部内设一项目副经理，专职管理安装工程。为各司其责，二个区段由二个项目班组进行施工，对项目班组和人员进行精心挑选，同时派出水、电方面的优秀施工管理人员进行施工。

6.2.2施工机械的安排

设备调入的时期将按施工进度计划进行，详见施工机械配备表。

6.3.1管道工程施工方案

① 本工程管道安装的主要内容有：室内给排水。

① 首先要组织施工人员熟悉图纸，编制详细的施工进度计划，编制材料预算，学习有关技术规范要求，明确施工技术要点。进行技术交底，做好交底记录。

② 根据设计要求，做好预埋件的预制工作，以便配合土建进度及时搞好预埋。

③ 在配合预埋的同时，对现场可以测绘的地方进行实地测绘，并绘制草图，标明管道的直径、标高、趱向、排列顺序，管架的位置、型号，管件的位置等。分别制定各预制件尺寸，根据安装的先后进行预制件加工。

④ 根据施工进度计划和材料预算计划及时将施工用材料、管件等供应至现场。并对工程用材、设备等验收合格才可使用。

⑤ 及时做好施工机具的检修工作。按进度计划调配好施工机具进场。

⑥ 对于分期分批进场的劳动力也要进行阶段性技术交底工作。

（3）管道安装的一般要求：

① 管道安装前，必须对管内污物进行清理。可用维丝、毛刷、布头等绑在杆上进行擦洗，也可用铁丝帮助维丝、毛刷、布头，两头拉动擦洗，主要目的清除污泥、铁屑、焊渣等容易堵塞管道的赃物。擦洗完毕后应用塑料布之类将管子两头脓根包裹，以防再次掉进赃物，此项工作由专人负责。

② 根据草图标出的规格型号以及标准图册制作支架。支架制作应工厂化，先对型钢进行除锈处理，然后对同样规格的支架根据数量采用切割、钻孔、点固等模具加工，这样保证支架的统一性。螺栓孔应采用钻孔或铣孔，不可采用气割孔，搁管子的横杆可铣成腰性孔，以致于可作稍微调整。

③ 支架制作完毕后应立即清除药皮、飞溅，除锈刷油，按不同规格型号叠放在一起。

④ 安装前先根据图纸的标高尺寸拉线，在墙上（梁上、柱上画好支架安装位置和高度。对于一般情况采用膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓前可用一块螺孔定位模板在墙壁上画出打孔位置，这样就有互换性。对于预应力梁。或钢筋较多的柱墙，应在土建扎钢筋时预埋钢板，然后支架焊在预埋钢板上，具体情况根据土建图纸和安装图纸定。

⑤ 钢管安装的支架，管卡间距应符合设计要求，固定支座应牢固，且应同预埋钢板焊接而就应用金属膨胀螺栓固定。活动支架安装管子后应保证管子有膨胀收缩的活动余地。

⑥ 管道穿楼板、隔墙板时应配合土建预埋时作好预留孔洞。安装时要放置套管，洗物间、开水间穿楼板的套管其顶部应高出地面20MM，底部与楼底面平。安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面平。保温管道的套管直径选择时，应考虑套管内径应与保温层外径相同。上下层穿管时应吊线敷设套管，以保持穿管垂直度。

⑦ 保温管的隔热托垫其R应与管子外径R一致，并涂有沥青漆。木托的高度应与保温厚度一致。

⑧ 钢管安装前对不直的管道进行调直，调直一般采用千斤顶进行冷调。

⑨ 钢管弯头应按设计要求选用。多排管道安装时弯头曲度应一致，间距横竖一致。安装时要用定位模板定位。

⑩ 管道的坡度和坡向要严格按照图纸进行。

（4）阀门安装的数量、位置、型号、规格应符合设计要求。阀门进货应有有质保单和合格证。验收时要对阀门进行抽验试压，阀门安装的方向不能搞错，手柄要安装在便于操作的部位。

（5）法兰垫片的型号、规格要符合设计要求，下料时应按法兰的规格下料，不能太大或太小。外径要留有夹持部，放入时不能突出管内。

① 试压应按系统进行，根据图纸和进度可分段进行试压。试压前应仔细检查管道的管口封堵情况和阀门的开启情况，对于不能参加试压的设备，可接临时管道。

② 试压管道的灌水利用打压应放在最底部，在管道最高处安置阀门，灌水时，将最高处阀门打开排出管内空气，当阀门空气排尽并出水时可关闭此阀门，装上压力表，再打开阀门，在最低处进行打压。压力表至少安装两个，当压力缓慢上升至试验时压力15分钟，再降至工作压力，进行检查，发现渗漏处作好标记。待卸压后进行处理，切不可带压操作，处理后将再次加压直至合格。合格后把水放净。

③ 试压合格后选择进水口和排水口，可对系统加到最大流量进行冲洗，直到水流洁净为止。做好试压及冲洗记录，隐蔽工程和保温工作应在试压合格进行。

① 所有的管道支架和管道镀锌层破损处补涂防锈漆和银粉漆。

② 按设计要求对热水管道进行保温，保温材料的型号，厚度应按设计要求。保温层要求平整，接口应严密。

（8）UPVC排水管安装

③ 按实测小样图选定合格的管材和管件进行配管和断管，断管应选用细齿踞、割刀和割管机等机具，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形，断口后在插口处用中号板挫挫成15°~30°坡口，并擦净污物。

④ 粘合。将管材或管件承口内侧和插口外侧擦净后涂抹胶粘剂，胶粘剂涂抹均匀，插入深度不得小于国家标准的规定的尺寸，找正、找直后即将溢出的胶粘剂擦去临时固定好管道及管件，待固化后再紧固承件。

⑤ 横管按设计要求设置清扫口，立管应设置检查口。

⑦ 管道支承件间距，立管外径为50MM的应不大于1.5M，外径为75MM及以上的应不大于2.0M。横管支承件的间距一般为管外径的10倍。

⑧ 安装完毕应临时封堵管口，以防杂物和泥土砖。

⑨ 系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，再通水试。通水试验验收时应有监理人员或业主派人参加，并做好验收记录。

⑤ 在正式连接前，要按专业厂家提供的设备和材料，有关技术数据进行焊接试验，掌握后才能正式施工。

⑥ 丝扣连接期间，不移动连接件或在连接件上施加任何外力。

（10）管道的支架间距应按设计要求或有关规范要求，采用金属管卡或吊架时，金属管架与管道之间应采用橡胶或泡沫塑料软垫。

① 消火栓箱体应有消防部门批准和制造许可证及合格证方可使用。

② 消火栓支管要以栓阀的座标，标高定位再甩口。标定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再反栓阀安装好，栓阀开启应方便，箱门开启灵活，安装完毕后及时上门，以防零件丢失。箱内有电控按钮时要注意与电气专业配合施工。箱体竣工前重新油漆一遍。

③ 消火栓安装尺寸为阀门中心距地面1.1M，阀门距箱侧面为140MM，距箱后内表面100MM，栓口阀不应与门栓相碰。

⑤ 消防管道试调试验应有消防部门参加。

① 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，外观应美观，表面光滑、色调一致。其零配件质量可靠，电镀均匀光亮，螺纹清晰。

② 卫生洁具安装应在给水管道试压完毕，排水管道闭水试验完毕，并在室内装修基本完成后进行。

③ 卫生洁具安装检查前，先检查排水口临时管堵有否脱落，有否泥土掉排水管内，合格后才能安装排水口。

④ 安装洁具时排水口要对中，分别用油灰，缠油盘根加油灰等塞车（注意油灰不要掉入排水管内）。洁具支架要牢固，面口要平。给水管的位置到位。

⑤ 卫生洁具安装完毕立即进行擦拭干净，进行保护或锁门，不能马上使用，竣工前要仔细擦一遍。

6.3.2电气工程施工方案

（1）施工准备与施工工序

II、配合土建预埋电气管道

III、接地被制作安装，防雷接地利用主筋跨接

IV、电气设备基础制定、电气支架、电梯架制定

V、管内穿线、开关灯具安装

IX、单机、单系统试车、试灯

有关安装过程中需要调试配合的工作由公司试验室负责。

I、熟悉图纸资料，弄清设计图的内容，注意图纸提出的加工要求。

II、技术交底，施工前认真听取施工员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。

IV、学习有关电气施工的技术规范

V、预埋及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固。

I、钢质管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈，并涂以防腐漆。管线的连接必须采用束结连接，钢管采用套管焊接，电线管采用跨接，管子须用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切割，

II、埋于地下的电线管路在穿过建筑物基础时应加保护套管。

III、钢质电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，管曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过管径的10%。PVC管采用弯头。

IV、管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒，金属软管等补偿装置，并做好接地柔性跨接。

V、预埋混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板的电管应尽量避免重叠，电管上的混凝土保护层不应小于15MM。

VI、电管在平顶内敷设时，要求与土建施工配合，电管要固定牢固，灯头箱位置要正确。

VII、预埋管线较长、弯头较多叶，应预先穿好拉线铁丝以利穿插线工程顺利进行。

② 管内穿线与电缆敷设

I、管内穿线须在土建内墙粉刷、地坪等工程完毕后进行。

II、消除管内杂物和积水直到干净为止，必要时可利用压缩空气吹扫。

III、放线时采用线架，导线不得扭结，两端应做好记录。

IV、不同回路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一管内，导线在管内或线槽内不得接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。

V、安装电缆及附件有产品合格证，施工人员应对其规格外观质量作检查，并做好必要的记录。

VI、电缆敷设穿越电缆沟、建筑物时应加装保护钢管，保护管内径应不小于电线外径的1.5倍，管口应做成喇叭形。

VII、电缆敷设时，不宜交叉，排列整齐、固定牢固，并在适当部位挂电线标志牌，以利安装，维护和检修。

避雷引下线利用结构柱内主筋、接地极结构基础地梁内主筋一周焊通，防雷接地和电气保护接地合用接地极，实测接地电阻不大于1欧姆，如果实测大于1欧姆则应增加接地极。

I、避雷接地网与引下线之间的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣，咬肉裂纹，虚焊、气孔等缺陷。

III、避雷引下线主接地网至主接地网地下连接点，沿接地体长度 不得小于15M，引下线距地0.5M处设接地电阻检测点。

① 开关、灯具等安装应在各种管线、盒子已敷设完毕，管内穿线已完工，并做好了绝缘检测记录。土建的墙面内装修和吊顶将完成的情况下进行。

② 在土建装修前先检查线盒的高度尺寸以及并排线盒的偏差尺寸是否符合规范要求，否则应作出修整，装开关插座盖前应清理线盒内的灰块杂物，清理螺钉孔。

③ 开关安装高度应符合设计和规范要求JTG 3420-2020标准下载，一般距地1.3M，成排高低差不大于2MM，安装时先接线，电器灯具的相线应由开关来切断。然后将开关盖推入盒内，两螺钉对称均匀拧入，开关的上下方向不要搞错。同房间多开关时应按灯具控制顺序进行排列。

④ 灯具安装应牢固。成排灯具安装对应拉直线安装，中心线允许偏差5MM。

⑤ 应急灯应灵敏可靠，指示方向无误，安装在明显的位置，安装高度应合适。

① 电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，安装必须符合设计要求及国家规范。

② 变配电室向各系统配电柜送电。

I、各层照明分别送电，线路符合设计要求，绝缘电阻大于0.5兆欧。送电位置正确，开关柜操作灵活。

A、送电工作开始前，由电气施工员书面通知建设单位及现场各施工单位。保卫部门在大楼各主要通道通口张贴安民告示：大楼所有电器均带电，注意安全，不得随意操作电闸。

B、送电时备好完好的通讯工具CHT1004-2005 测绘技术设计规定.pdf，以保证送电秩序及安全。