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中建一局土方施工方案（15P）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204(2015版)

《建筑施工手册（第五版）》

本工程位于杨金路河村东街交叉口东北角，总建筑面积为约12万㎡，地上部分建筑面积为约10万㎡，地上住宅部分15/16层（其中13#共15层），标准层高2.95m，住宅地下部分3层：其中地下三层层高3.6m，地下二层层高3.25m，地下一层层高3.05m；地下车库2层：地下二层层高3.6m，地下一层层高5.05米。本工程±0.00m绝对标高为88.20m(其中6#商业、7#商业±0.00m绝对标高为87.05m)，最大建筑高度为50.6m。住宅主体结构为短肢剪力墙，6#、7#商业和幼儿园及地下车库主体结构为框架结构。

GB／T 50063-2017 电力装置电测量仪表装置设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf本工程结构耐火等级：二级；结构设计抗震等级为三级：住宅主体剪力墙、商业、幼儿园及地下车库主体框架结构设计抗震等级为三级；建筑结构安全等级：二级；建筑抗震设防类别：标准设防（丙类）。

第②层粉土：褐黄色，湿，中密~密实，含有少量的蜗牛壳碎片及铁锰质条纹，局部黏粒含量高或相变为粉质黏土，摇振反应中等，干强度低，韧性低。该层在场内广泛分布，局部已挖除。层厚0.6~4.2m，层底标高83.18~86.00，层底埋深0.7~4.2m。

第③层粉质黏土：褐黄色，局部灰褐色，软塑~可塑，含铁锰斑点及灰白色斑纹，稍有光泽，干强度中等，人性中等。该层再场地内广泛分布，局部已挖除。层厚0.4~3.2m，层地标高81.60~84.45m，层底埋深0.4~5.9m。

第④层粉质黏土：灰褐色，局部青灰色，软塑~可塑，含铁锰质斑点及灰白色斑纹，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。该层在场地内广泛分布。层厚0.8~3.7m，层地标高79.36~82.57m，层底埋深1.1~8.5m。

第⑤层粉砂：青灰色，湿~饱和，中密~密实，局部粉粒含量较高或相变为粉土，含有少量蜗牛壳碎片，主要成分为长石、石英及少量褐色矿物，级配不良。该层主要分布于场地北部。层厚0.5~2.8m，层底标高78.36~81.04m，层底埋深3.5~9.5m。

第⑥层粉质黏土：灰黑色，软塑~可塑，含铁锰质斑点及灰白色斑纹，局部含砂量较高，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。根据室内试验，该层土有机质含量为2.1%，为无机土。该层主要分布在场地北部。层厚0.5~9.2m，层底标高80.05~80.54m，层底埋深6.1~17.7m。

第⑦层细砂：褐黄色，饱和，稍密~中密，含有少量蜗牛壳碎片，主要成分为长石、石英及少量褐色矿物，级配良好。该层主要分布于场地南部。层厚2.9~8.12m，层底标高73.88~76.25m，层底埋深8.0~12.9m。

第⑧层细砂：青灰色，饱和，密实，含有少量蜗牛壳碎片，局部夹薄层粉土，主要成分为长石、石英及少量褐色矿物，级配良好。该层在场地内广泛分布。层厚2.0~10.0m，层底标高66.57~69.51m，层底埋深15.5~20.2m。

第⑨层细砂：青灰色，饱和，密实，含有少量蜗牛壳碎片，局部相变为中砂，主要成分为长石、石英及少量褐色矿物，级配良好。该层再场地内广泛分布。层厚8.3~13.3m，层底标高54.10~59.59m，底层埋深25.2~33.0m。

第⑪层细砂：黄灰色，饱和，密实，含有少量蜗牛壳碎片，含有钙质结核，粒径为1~3mm，含量约5%，主要成分为长石、石英及少量褐色矿物，级配良好。该层再场地内广泛分布。层厚4.6~12.2，层底标高43.83~51.16m，层底埋深36.8~44.0m。

第⑫4层粉质黏土：黄褐色，硬塑~坚硬，含铁锰质斑点及灰白色斑纹，含有改制结核，粒径为0.5~2cm，含量约5%，稍有光泽，干强度高，韧性好。该层再场地内广泛分布。该层未揭穿，最大揭露厚度为8.2m。

各层土的厚度、层底埋深和层底标高见场地地层厚度埋深及层底标高统计表（下表）。

应业主抢工要求及现场条件，测出场地现有高程，进行合理化安排机械开挖出土。

根据规划设定的控制点，引测出便于施工中随时利用的控制点，作为施工期间保留控制点。使用全站仪进行布设场区平面控制网（主轴线控制网），使用全站仪定出基坑外边线，用石灰粉在原有场地内做标注，并请工程师和监理单位进行验点复线。

水平标高控制点严格按照测量施工方案执行，根据建设单位提供的高程控制基准点，沿现场周边均匀引测标高控制点到固定的建筑物上，作为施工时标高控制点。自检合格后报请监理验收。平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制的原则。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。

拟配备的试验和检测仪器设备表

项目管理机构在开工前首先进行施工图纸的认知和施工现场周边、地下环境的详细调查工作，明确地下电缆、水管等管网线路布设情况。调研施工场地工程地质条件，选择适合的技术控制方法。制定适用于本工程并满足施工设计图纸要求的施工技术措施。认真研究并完善施工方案，确定合理的施工顺序，对重点的施工技术要求较高部位进行细致分析，制定备用方案和完善保证措施。

技术部除按规定对工程部进行方案、措施交底外，由工程部向土方开挖施工人员、回填土操作人员进行方案、质量、安全措施交底。

完成场地布置及办公区施工区的设立及划分，设置安全文明施工标志。构建完善施工工人生活区，完成水电接驳工作。同时由于施工现场水位埋深在3.50~8.86m之间，标高在79.30~80.73m之间，平均水位标高80.07m，土方开挖施工前应根据实际开挖顺序进行降水施工工作，保证土方开挖时地下水位在开挖标高以下。

4．土方开挖施工部署安排

4.2、土方开挖总体顺序

4.3、具体土方开挖方式

9#、12#楼基础施工阶段临时施工道路

此阶段现场内Ⅰ区全部土方开挖工作已完成，各区域均可进行基础及抗浮锚杆的施工工作，同时现场临时道路形成混凝土环形道路满足各区域的施工工作。

4.5、施工工艺及措施

4.5.1土方开挖分层：

4.5.2土方开挖放坡：

土方开挖时在支护单位未完成支护工作前现场土方作业开挖放坡采用45°自然放坡。

4.5.3现场临时施工道路

4.5.3.1临时运土坡道

根据施工图纸及桩位，土方临时运输道路，坡道宽8m、长20m，坡道上口标高同场地地坪，坡道跟随开挖深度逐层修整。坡道两侧采用45°放坡。临时钢板路面长390m。

由于现场土方施工阶段正处于雨季，为防止雨季对土方临时运输坡道的影响，同时考虑加快施工进度保证9#与12#楼的工期节点的完成，现场临时运土坡道采用钢板路面，具体做法为：1、坡道修整成型；2、在坡道表面垫设60cm厚砖渣并压实；3、铺设长×宽×厚=8m×2m×0.025m钢板路面。

4.5.3.2混凝土临时施工道路

土方开挖至第三层时现场内需形成环形临时施工道路，常规道路采用宽8m 、250mm厚C20混凝土浇筑（为满足施工需要，售楼处及转角部位等道路采取局部加宽），且路面标高与垫层上表面标高相同。

5.1、 质量保证措施

1、土方开挖时，需随时进行标高的测量，严格控制开挖尺寸，避免超挖或二次开挖。

2、开挖时，对平面控制点、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。

5.2、 技术保证措施

1、严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，实行全面质量管理及按公司已通过认证的ISO9001程序进行。

2、开挖前，技术负责人应向作业班组进行各项技术交底。

3、分项工程要严格把关，明确责任分工。

4、及时做好各项施工记录、收集有关地质资料及试验数据，以便发现问题及时采取调整措施。

6．安全及文明施工措施

1、进入施工现场人员一律戴安全帽着反光衣，并接受安全教育，工人上岗作业前，班组长做好安全班前讲话，工长做好针对目前施工区域具有可操作性的安全技术交底。

2、施工现场禁止吸烟，绝对禁止明火，同时配灭火器材。

3、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作合格证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

4、划分人、机各自施工区域，形成流水，搞好现场施工协调，尽量避免交叉作业，需要交叉作业时，注意相互配合，听从指挥，发现问题及时解决。

5、现场电缆除移动部分外，其它部分应用钢管套护或埋入地下。

6、操作人员必须按照机械说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

7、施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取预防措施。

8、人机配合清槽外运时，机械应熄火，待人员撤离，确定机械四周无人时，方可开机行走，危险区域严禁站人。

9、划定清槽专用机械开行路线、车辆调头区域及工作半径，机械移动时，禁止人员在此区域停留、休息。

10、指挥施工机械作业人员，必须站在可让人瞭望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。

11、夜间施工应有足够照明，机械设备在施工现场停放时，选择安全的地点，远离边坡，夜间有专人看管。

12、下雨时严禁进行土方开挖。

13、挖掘机械、运土车辆在场区内行驶时，速度不得超过5公里/小时，必要时鸣笛警示。

14、现场应组织人员进行旁站，对大型机械的视觉死角进行旁站监督，确保不发生机械伤人事故。

15、施工通道及围护设置

1）基坑及集水井坑基坑深度超过1000mm，均采用中建成品维护。

前期跟随土方开挖应用可移动成品网片及时围护。

16、基坑周边地面设计超载取值：

自然地面超载不得大于15kPa；行车超载不得大于30kPa；基坑坡顶线2m内不应行驶车辆；基坑坡顶线2m范围内不应堆载，2m范围外现场堆载不应超过设计荷载，6m内不得停靠行驶重车。

17、未尽事宜执行现行建筑安全操作规程、规范以及现场规定。

6.2、降雨施工质量保证

土方开挖施工时，在基坑坡顶周圈砌筑300×240挡水墙及设置200mm×250mm排水沟，以防地面雨水流入基坑，加强坡顶转角部位排水。同时经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

2、土方开挖施工时，应做好工程地面及坑内排水系统，能够及时将雨水外排，减少其对基坑支护结构的冲刷；对场内施工路面的浸泡破坏。

3、土方开挖时对在下雨时现场内施工材料应及时加以覆盖，特别是水泥等遇水易损材料，应做好防潮防水工作；对特大雨水，应做好防护预案，准备防滑坡、坍塌的处理材料及机具、设备。

4、土方回填时应将回填料采用彩条布进行覆盖，避免扬尘及减缓回填料水分散失。

5、如遇回填土的含水率偏低，应预先洒水润湿后再进行回填及压实。

6、土方回填，路面湿滑，回填工人应注意安全。

7、回填施工应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。

8、做好用电设备及线路的安全防护及检查工作，防止漏电伤人。

9、准备足够的塑料布等覆盖材料，对重要部位下雨时进行覆盖。

6.3、环保及文明施工措施

1、现场交叉作业要注意相互配合，听从指挥，发现问题及时解决。

3、为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，运土车辆须做好防尘措施。卸完土的空车在场内要慢行，避免尘土飞扬。在车辆出口处设置洗车区域，清洗出场车辆轮胎上的外带土快。

4、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。

5、现场内必须定点撒水降尘。

6、施工过程严格遵守环境保护和文明施工的相关规定。

7.1、重大事故（危险）发展过程及分析

2、高处脚手架发生部分或整体倒塌及搭拆作业发生人员伤亡事故。

3、压力容器受外力作用或违反安全规程发生爆炸及由此引起的连锁反应事故（如起火）。

4、自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨等）对设施的严重损坏。

5、运行中的电气设备故障或发生严重漏电。

6、其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。

应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。

7.3、应急组织的分工职责

7.3.2 组长职责：

1、决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接操作控制；

4、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的作业安排；

5、在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；

6、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。

7.3.3副组长职责：

1、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全减少设施的财产损失；

2、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；

3、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；

4、设立与应急中心的通讯联络，号码：110，119，120。

1、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。

3、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。

4、绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。

7.3.5抢救班职责 1、负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。

2、事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序。

3、设置事故现场警戒线岗，维持工地内抢险救护的正常运作。

4、保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。

6、救援结束后DB37／T 3656-2019标准下载，封闭事故现场直到收到明确解除指令。

7、实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。

8、采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。

9、寻找受害者并转移至安全地带。

10、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。

11、抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。

JG／T 477-2015标准下载8．基坑安全事故处理预备措施

9.2、现场预备草袋子、砂子、铁锹等材料以备边坡失稳时的处理。

9.3、基坑周边沉降及位移的监测必须及时，准确提供。当发现险情时及时上报，共同协商采取应急措施。