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x景区仿古人行石拱桥工程施工组织设计(投标)

仿古石拱桥施工组织设计

1.1.1、国家现行有关技术规范，规定及标准。

DB51／T 1450-2012标准下载JTG F80/1—2004 公路工程质量检验评定标准；

JTG E42—2005公路工程集料试验规程；

JTG E30—2005公路工程水泥砼试验规程；

JTJ076—95公路工程施工安全技术规范；

JTJ041—2000公路桥涵施工技术规范；

xxx人行石拱桥位于神农架林xxx镇xxx景区，全长28.40米，为一跨12米石拱桥。拱圈为等截面圆弧无铰拱。桥面横坡1%，纵坡1%。桥面为8㎝厚C20水泥混凝土垫层，3㎝厚水泥砂浆结合层，5㎝厚青石板；桥面台阶为8㎝厚C20水泥混凝土垫层，3㎝厚水泥砂浆结合层及条石。

人行石拱桥净跨12m，净矢高3.0m，拱圈厚度0.6m，桥梁全长22.8m，设计活荷载5.0KN/m2，桥面净宽3.0m，桥面标高采用相对高程系统，结构安全等级为Ⅲ级。

xxx人行石拱桥：现浇C25砼基础70.90m3, M10#砂浆砌50#块石台身43.50m3，M10#砂浆砌Mu50#块石拱圈31.29m3，C20砼垫层2.90m3,5cm厚青石板112.65m2,栏杆安装91.50m.

xxx人行石拱桥为一般浆砌块石石拱桥，浆砌数量较大，砼数量较小；且该桥为人行景观桥，桥面栏杆、桥台身、拱圈及挡墙墙面工艺复杂，工期紧。

1.5 沿线材料、水、电、道路等建设条件

石料、砂：桥台身及挡墙用片（块）石在兴山县黄梁镇购买，拱圈石在宜昌市夷陵区分乡镇采购；碎石在木鱼镇采购，砂要江砂，在兴山县峡口镇购买。

水泥：可就近采购兴山水泥厂水泥，但质量必须检验合格后方可使用。

木材、火工材料：可在就近采购。

1.5.2 水、电、道路等建设条件

沿线天然水质较好，为工程施工、生活用水带来方便。

项目经理部机构设置见下图：

xxx石拱桥下设挖基、浆砌、支架、粗料石加工、模板、混凝土、桥面栏杆施工队。

施工队至少配1名管理人员，1名安全员，各专业技术（含劳工）人员根据实际情况具体调整。

施工工期：2010年9月8日开工，2010年9月30日竣工，总工期23天。

砼基础：2010年9月8日——2010年9月20日

桥台身：2010年9月18日——2010年9月22日

石拱圈：2010年9月23日——2010年9月25日

侧墙及挡墙：2010年9月25日——2010年9月27日

桥面及栏杆安装：2010年9月28日——2010年9月30日

2.2 设备人员动员周期

本桥交通较方便，我们迅速将机械设备运至现场；并组织人员进场，编制详细的施工组织设计，进行桥梁控制测量，并修筑临时设施。

2.3 设备人员运到现场的方法

我们将结合我公司的具体情况，保证技术、测量、试验及主要管理人员进驻现场，进行定线测量放样等工作；挖掘机及大型设备用平板拖车运至现场，自卸汽车装运拌和机、模板及小型机具直接开往现场。

2.4 临时设施布置

项目部设于K7+000料场内，在桥施工现场搭建工棚、材料库。

2.5 施工用水、电、通讯及交通工具

施工现场用水、电、通讯及交通均方便。

3. 主要工程项目的施工方案、施工方法

1、组织技术人员熟悉施工图纸，复核结构物尺寸，做好记录，做好图纸会审前的准备工作。

2、组织各专业技术人员参加图纸会审，了解掌握设计意图，与设计单位、业主、监理共同解决图纸中存在的问题。

3、对施工所用材料制订质量验收计划，进行检验、试验，提前做好各种砼、砂浆等配比试验，做好各项土工试验，调查研究各种材料、构件的市场供应情况，选择合理的供应商。

4、建立工程所需的生产、生活基地，本工程工场布置详见《施工平面布置图》；组织机械设备进场，采购前期生活、生产所必需的物质和材料等。

5、开工前,根据业主提供的设计图纸和导线控制点, 提交测量资料报监理工程师批准,进行工程量校核及土工试验、材料试验。

6、施工前,对桥基用地范围内的树木、灌木林等进行砍伐，并对桥梁用地范围内的树根、草等进行挖除,将桥梁用地范围内的坑穴填平夯实。

①在基坑开挖之前，测定基础轴线及角桩，测量地面高程，确定开挖深度与开口线，经校核无误后，土方按1：0.5放坡，石方不放坡，划出开挖边界； 同时，用挖机将桥基上、下游河道清理，降低桥基范围内的水面，再开始挖基。

②开挖机械及方法。采用挖掘机开挖表层土，人工清基。编织袋装土围堰，抽水机抽水。根据基坑所处的地质条件，如遇土方，为防止边坡的塌方或滑坡，局部应采取一定的措施对开挖边坡进行加固以保证施工作业的安全。如遇石方，用风镐配合人工凿除基岩。（或用挖掘机配啄木鸟凿除），尽量采取不爆破等对地基震动较大的措施。

③再放基础轮廓线，根据具体情况汇同业主、设计部门、地质部门及监理确定台阶尺寸及标高，再精凿达到要求。

④基坑开挖至设计标高及平面尺寸时，应在坑底设置排水沟以便于基坑的水能及时排出，并及时报请监理工程师现场检测地基承载力。如果地基承载力满足设计要求，经监理工程师同意后，进行下一道工序；如果地基承载力不能满足设计要求，汇同业主、设计及地质单位，按监理工程师的要求进行处理，直至监理工程师认可。

施工控制要点：施工测量按规范规定进行，平面位置准确，基坑边坡稳定，平面尺寸满足施工要求，基底标高满足精度要求，地基承载力满足设计要求，确保桥梁位置准确、跨径满足要求。

①砼配合比设计：根据试验室提供的配合比，现场换算施工配合比。

②砼拌制：材料用量一律采用称重法，现场安设磅称，对水泥、砂、石料进行称量，将各种组合材料搅拌成分布均匀，颜色一致的混合物。

③运输：运输时间不超过30分钟，要保持道路平整，以防运途中振荡过大引起砼离析。

④浇筑：砼按一定厚度，顺序和方向，自下而上地，水平地分层浇筑，在下层砼初凝前浇筑完成上层砼，上、下层同时浇筑时，上层的前端应距先浇筑的下层的前端1.5m以上，在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层。

⑤捣实：砼一经浇筑，应立即进行全面的捣实，使之形成密实、均匀的整体，振捣密实的标志是砼停止下沉，不冒气泡，泛浆表面平坦。

⑥养生：砼浇筑完成，应立即养生，养生期不少于7天。

施工控制要点：混凝土强度满足要求，铺底层混凝土厚度不小于20厘米，基顶标高准确。

3.3 砂浆的搅拌与运输

①砂浆拌和采用强制式搅拌机拌和，进料时，按施工配合比，砂用磅秤称量，水用桶称量的方法进料，以严格控制水灰比。

②严格控制搅拌时间，拌和时间一般为3至5分钟。使搅拌后的砂浆具有良好的和易性，并现场检测其稠度，确保符合质量要求。

③砂浆随拌随用，保持适宜的稠度，一般在3至4小时内使用完毕。气温超过30℃时，应在2至3小时内使用完毕。在运输过程和贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。

3. 4 桥台身砌筑

3.4.1砌筑前应准确放出台身角点，水准仪控制高度，以确保其平面位置及高程的准确。用木条及细线标出每层片石的位置，用座浆法砌筑。

①砌筑前应对片石进行现场取样，并测定其强度、坚固性等试验指标，确保片石质量。

②砌筑基础的第一层块（片）石时，应行将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑。

③块（片）石分层砌筑，每一层的水平缝应找平，各工作层竖缝相互错开，不能贯通。

④各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层。外圈块石与里层片石交错连成一体，外圈定位行列和转角石应长短相间地与里层片石咬接，砌缝宽度一般不大于2㎝。

⑤较大的片石应使用于下层，安砌时应选择形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分应敲除，竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，但不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石块支垫。

⑥各砌层的（块）片石应安放稳固，（块）片石间砂浆饱满，粘接牢固，不得直接贴靠和脱空。砌筑上层（块）片石时，应避免振动下层（块）片石。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

砌筑完毕后，应在砌体外露面进行勾缝，勾缝砂浆标号不低于7.5号,砌体勾缝砂浆应嵌入砌缝内约2cm,该空缝应在砌筑时预先留出。缝槽深度不足时，应凿至该深度后再勾缝，砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另行勾缝。

砂浆强度达到70%以上时，即进行墙背回填，墙背回填料以砂性土和煤渣为主，并用小型夯实机械逐层夯压

3.4.3施工控制要点：

a)严格按照设计要求和施工规范的规定,加强对石料强度、规格及尺寸的检验,不符合设计要求的禁用。

b)砂浆配合比、品种及强度要达到设计要求和施工规范的规定。

c)砌石分层错缝,浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实。

d)施工测量按规范规定进行,确保桥梁轴线走向位置、基底及顶面标高、强度、平整度、平面尺寸满足精度要求。

施工要点：尺寸准确，标高准确。

拱座为浆砌五角石，前墙、侧墙用块石，浆砌块石作背墙。特别要注意拱座五角石的尺寸，拱座底与拱座顶的标高等。

外拱圈石拟用粗料石加工，首先可先算出拱圈外弧、内弧、中轴线长度，将长度根据具体要求一般分成26.25～28.51cm宽，51块，缝宽1㎝，并注意宽度不一（至少保证不低于10cm）以便施工时错缝。粗料石加工施工要点为强度、尺寸、块数。

拱圈石施工前，应事先严格检查木拱架形状、尺寸及标高，并经监理工程师复核同意后才能进行施工。并现场测出内弧长度，按块石拱圈石尺寸和1.0厘米灰口计算并标出边线位置、四分之一点和跨中位置。为防止安装时搅动拱胎，安装之前在拱胎上垫一层油布或薄膜。

拱圈砌筑时应用小撬棍将料石安妥位置，空隙以砂浆或小石子混凝土填满挤入。

拱圈的辐射缝应垂直于拱轴线，辐射缝两侧相邻两行拱石的砌缝应相互错开，按照公路桥涵施工技术规范要求，应错开距离不应小于10厘米，拱圈的砌缝宽度不应大于2厘米。

砌筑时石块应尽量竖直，小头向上，石块大面朝向拱轴方向。

施工要点：石料强度外观合格，外拱圈石错缝及勾缝美观，砌筑砂浆标号合格、饱满，砌筑对称进行，合拢温度适宜。

在砼浇筑前，首先作好人员、砂石料、水泥、电源、机械设备、振捣工具的准备工作，关键设备应有备件，然后按如下方法：

（一）砼配合比：根据试验室提供的配合比，现场换算施工配合比，即先测出砂石料的含水量，将理论配合比进行换算，再对换算后的配合比进行试拌，视其和易性坍落度情况对其略作调整，但这种调整须试验人员在场，且砂、石集料的总量保持不变。

材料用量一律采用称重法，现场安设磅称，对水泥、砂、石料进行称量。

①所有水泥应取自工程师同意的产源，在一个工程项目中所用的任一类水泥应取自同一生产厂商，但工程师批准者例外。

②向工程师提取每批水泥的清单，说明厂商名称、水泥种类及数量，以及厂商的试验证明。

③水泥运到工地后应尽快使用，水泥由于受潮或其他原因，认为变质或不能使用时，应从工地运走。对准备使用的袋装水泥，应抽查其质量，要求每袋水泥误差为±2kg。

2、砂石料：施工中采用斗车计量，在拌和前按配合比计算每盘所需用量，用磅称称取其重量，并做好标记位置，按量掺入，不得随意增减。

集料应清洁、坚硬、坚韧、耐久，无外包层、匀质，并不含结块，软弱或片状颗料，无粘土、尘土、盐碱、壤土、云母，有机物质或其他有害物质，必要时应予清洗和过筛，以除去有害物质，不同来源的集料不得混合或储存在同一料堆，也不得交替使用在同类的工程中或混合料中。

应由颗料坚硬，强度高，耐风化的天然砂构成。

压碎指标：对C30及C30以上混凝土，不应大于35%，对C30以下的混凝土不应大于50%，对有抗渗、抗冻要求的混凝土不应大于35%。

采用坚硬卵石、砾石或碎石组成。

集料最大粒径应不超过结构物最小尺寸的1/4和钢筋最小的净距的3/4，当设置二支或多层钢筋时，不得超过钢筋最小净距的1/2，粗集料粒径也不得超过100mm。粗集料应予以冲洗。

3、水：使用干净清洁的水源，水的控制用继电器控制，不得随意增减，保证用水准确，不得时干时稀。

1、砼按工程当时需用的数量拌和，已初凝的砼不得使用，不允许用加水或其他办法变更砼的强度。

2、砼在工程现场拌和，使用经过工程师批准的类型和容量的搅拌设备，能自动控制混合料的拌和时间。

3、砼拌和工作，将各种组合材料搅拌成分布均匀，颜色一致的混合物。

4、在水泥和集料进缸前，应先加一部分拌和用水，并在搅拌的最初15S内将水全部均匀注入缸中，缸的入口无材料积结。

5、在下盘材料装入前，搅拌缸内的拌和料应全部倒光，搅拌设备停用超过30min时，应将搅拌缸彻底清洗才能拌和新砼，如改变水泥类型时，应彻底清洗搅拌设备。

6、除非工程师批准，砼不得使用人工拌和，当采用人工拌和时水泥用量应较同等级机拌砼规定用量多10%，每批手拌砼的体积不得超过0.5m3。

运输时间不超过30分钟，要保持道路平整，以防运途中振荡过大引起砼离析。

1、用以运输及存放砼的容器应不渗漏不吸水，必须在每天工作后或浇筑中断超过30min时予以清洗干净。

2、为了避免日晒、雨淋和寒冷气候对砼质量的影响，当需要时应将运输砼的容器加上遮盖物。

3、当用斗车运输砼时，应铺设平整，以免混合料因斗车振动而发生离析。

1、浇筑前，全部模板应按图纸要求进行检查，设置是否正确并清理干净，不得有滞水、冰雪、锯末施工碎屑和其他附着物质，未经工程师检查批准，不得在结构任何部分浇筑砼，在浇筑时对砼表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使砼表面光滑，无水囊或蜂窝。

2、砼应按一定厚度、顺序和方向，自下而上地，水平地分层浇筑，在下层砼初凝前浇筑完成上层砼，上、下层同时浇筑时，上层的前端应距先浇筑的下层的前端1.5m以上，在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层。

砼分层浇筑厚度不得大于30cm。

3、砼在浇筑前，砼温度应维持在10℃至32℃之间。

4、砼从高处落下的高度不得超过2m，超过2m时应采用导管或溜槽、导管或溜槽应保持干净，使用过程要避免发生离析。

砼初凝之间模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。

砼一经浇筑，应立即进行全面的捣实，使之形成密实、均匀的整体。

1、振捣器的类型应经工程师批准，振捣器应能以每分钟不小于4500脉冲的频率传递振动于砼，使在距振捣点至少0.5m内砼产生25mm坍落度的可见效应。

2、振捣应在浇筑点和新浇筑砼面上进行，振捣器插入砼或拨出时速度要慢，以免产生空洞。

4、插入式振捣器移位间距不得超过有效振动半径的1.5倍，表面振捣器移位间距，应使振动器平板能覆盖之振部分100mm左右。

5、当使用插入式振捣器时，应尽可能地避免与钢筋和预埋构件相接触。

6、不能在模板内利用振捣器，使砼长时间流动或运送砼，以致引起离析。

7、砼振捣密实的标志是砼停止下沉，不冒气泡，泛浆表面平坦。

8、砼捣实后1.5h至24h内，不得受到振动。

1、施工缝应按图示设置，外加施工缝应以经工程师书面批准。

2、当工程师认为需要时，水平施工缝中，沿的有外露面，在模板内设40mm宽的板条，使施工缝保持直线。

3、在浇新砼前，施工缝的表面应用钢丝刷刷洗或凿毛，在用水刷洗时砼强度须达到0.5MPa，在人工凿毛时须达到25MPa，在风动机凿毛时须达到10MPa，同时应加水使砼保持潮湿状态，直到浇新砼。

4、在浇新砼时，老砼强度必须达到1.2MPa。

5、下部结构砼的浇筑应使所有水平施工缝保持水平，并在可能时缝位于完成结构的不暴露部位，当必须设垂直施工或施工缝位于重要部位或具有抗震要求时，应有钢筋通过施工缝位于重要部位或具有抗震要求时，应有钢筋通过施工缝使结构成为整体，当施工缝为斜面时，应先凿成台阶状，当有抗渗要求的施工缝宜作成凹形或设置止水带。

砼浇筑完成后，待表面收水并硬化后对砼进行养生，洒水养生，应最少保持7d或工程师指示的天数。

同样构件习可能在同一条件下养生。

砼强度达到2.5MPa前不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。

洒水养生包括对未拆模板洒水，和在砼无模板表面上严密地覆盖一层稻草、麻袋、砂或能延续保持湿润的吸水材料，但不能使砼产生不良的外观。

根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持表面湿润。

气温低于5℃时，不得洒水养生，以外露结构物还应采取保温和拆模时间防冻措施。

桥台背回填应顺轴线方向自下而上对称、分层填筑并穷实。在桥梁台背回填施工时,按设计要求设排水盲沟。

当强度达到其设计强度的70%时，方能于台后进行填土，要求在不小于两倍孔径范围内，对称分层夯实，采用透水性能良好的矿渣、碎石及砾石并掺入适当级配比的砂石。

回填材料应分层摊铺，并用符合要求的设备压实，每层都应压实到图纸或工程师要求的压实度标准。

3.8.2现场试验控制

根据设计要求,施工现场边进行含水量、压实度的测试。其中含水量测试采用酒清燃烧法,压实度测试采用核子密度仪、灌沙法等。

4. 各分项工程的施工顺序

施工准备——Φ1.0m圆管涵安装——下构满堂式支架——拱圈砌筑

施工准备——测量复核报检——基坑开挖——C25水泥混凝土基础——浆砌台身——M10浆砌拱座——拱圈砌筑——护拱——胶泥防水层——拱上侧墙

拱上填料——台背回填——片石盲沟——桥面铺装

每一分项工程的施工顺序按其具体的工艺流程进行。

各分项工程施工工艺流程图见表5。

5. 确保工程质量和工期的措施

5.l 工程质量保证措施

5.1.1 工程质量目标

本工程质量目标是：确保本桥工程质量合格率100%，优良率90%以上,全桥做到一次交验质量优良。

质量是企业的生命,我公司一贯奉行“百年大计、信誉至上”的宗旨,坚持开展全面质量管理和安全员技木培训,不断提高全体员工质量第一的观念,普遍树立精品意识,争创一流工程。

在桥施工中,我公司根据“高效率、高节奏、高质量、创一流”的指导思想,以既定质量目标为主线来进行工程建设。

5.1.2 质量管理组织设置

质量管理机构设置见下图。

5.1.3 质量监督及质量管理

⑴在质量管理措施上,坚持“一高、二严、三查、四检、五统一、六个一”的质量原则,即:一高,质量要求高,必须创建优质工程；二严,严格按照设计图纸施工、严格遵守施工规范；三查,施工前检查(控制),施工过程中检查(监督),完工后检查(评比)；四检,工区自检(全检)、质检科复检(图物对检)、项目部终检(重点、关键部位检)、监理中心联检(终检)；五统一,统一印制质检表格,统一配合比设计,统一指定试验、检测单位,统一材料货源,统一按现行规范标准及设计要求验收；六个一,质量第一、预防第一、下道工序第一、人的因素第一、一切用数据说话、一切按施工程序办事。

⑵从施工测量、施工技木科质量检查、安全监督进行全方位管理,以设计文件与招标文件规定的施工规范、规程和验收标准为准绳,严格按施工组织设计、施工工艺及监理工程师的指令组织施工。严格执行自检、互检、终检三级检查制度和监理工程师验签证制度,有效推行GB/19002一1994idt、IS009002一1994系列标准,控制并保证施工中各环节及相互的工作质量,以我公司的质量方针“科学管理、精心施工、过程受控、质量一流”来规范项目部每个职工的行为。广泛开展全面质量管理,实行质量奖惩措施和质量一票否决权,确保工程质量优良。

⑷工序质量控制是工程质量控制最基本的单元,抓好工序质量控制工作是提高工程质量的最佳保证。因此,每道工序都必须检查上道工序的质量,并对下道工序负责，确保每道工序受控。

⑸加强技术管理，施工测量、施测成果均要建立复核制度，保证测量成果的准确无误。编制好各分部分项工程的施工方案和重点工序的作业指导书，经业主和监理同意后方可施工。施工前，每项工程都必须进行书面技术交底，施工过程中形成的各种技术资料要妥善收集并整理成册，作为工程交工资料，工程竣工时移交业主。

⑹建立工地试验室，并建立材料设备报验制度，对所有用于本工程的材料，如水泥等均要有完善的材质报告、说明书、合格证、试验报告、销售许可证等资料，并必须经过复检和报验认可，征得业主和监理同意后使用。

⑺对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，严格执行规范，严格操作规程，分项工程开工前按合同要求执行先试验再铺开的程序，开工前按技术规范向监理工程师报送试验报告经监理工程师审核批准后方能铺列施工。

⑻隐蔽工程必须经质检科、业主、监理检验验收后才能隐蔽。

⑼安排经验丰富的试验人员持证上岗,严格控制质量,指导施工。

⑽制定严格的路基开挖、路基填筑、砌石工程专业技术措施。在施工过程中采取严格措施,确保施工质量。

⑾编制各专业雨季施工技术措施,各工序严格按操作规程施工。

⒀加强监督检查,严格质量奖惩。以“高起点、高标准、高效益”为原则,强化和提高全员质量意识,积极开展质量竞争评比活动,坚持“实事求是、用数据说话、成果第一、激励为主、公平、公开"等原则,严格考核制度,及时奖优罚劣,奖勤罚懒。

⒁工程竣工后,成立缺陷保修期专职小组,进行各项工程的维修及安装缺陷的消除工作,保证业主满意。

做好施工原始记录和拍摄隐蔽工程照片，按工程师和施工技术规范要求上报各种施工记录报表。

5.2 施工工期保证措施

工期目标：2010年9月8日至2010年9月30日，总体控制工期23天。

⑵按照业主的要求,组织人员编制科学、严密、详细的工程进度计划并报项目监理审批,并严密组织、精心施工,确保工期。

⑶调遣人员和调配施工设备、材料进入工地,并按施工总进度要求完成施工准备工作。

⑷优化施工网络进度计划,做好机械、人员组织及材料计划等,确保严格按监理工程师批准的进度网络组织施工。

⑸严格按照设计要求及技术规范组织施工,推行全面质量管理,杜绝质量事故,避免工程返工,保证各项工程、各工序按工期要求有条不紊地进行。

⑹制定详尽的切实可行的安全保证措施,以安全保生产、以安全促生产,确保工程顺利进行。

⑺各分步分项工程,分区段平行流水作业,精心组织施工。

6.冬季和雨季的施工安排

6.l 雨季施工安排

6.1.1 砌体及砼工程雨季施工措施

雨天尽可能不施工。混凝土施工则搭蓬进行。检测调整砂、碎石含水量，调整水灰比，对道路采取防滑措施等。现场临时设施的搭设，应有防雨、防漏措施，各种防洪器材、设备和工具必须齐备并按规定堆放和使用。雨期施工应尽量减少现场使用的砂子、碎石、水泥、石灰粉等材料存放量，并做好有效的防雨、防潮措施。

6.2 冬季施工安排

6.2.1 砌筑工程：工地气温低于0℃时，不进行砌筑施工。0℃以上时对砌筑的工程，夜间应覆盖草袋注意防冻。

6.2.2混凝土：拌合时，对拌和用水，骨料加热，水泥保温，砼运输时间尽可能缩短，运输工具应有保温措施，气温低于5℃时，不得洒水养生，对外露结构物还应采取保温和板模时间防冻措施。

7. 质量、安全保证体系

7.1 质量保证体系

7.2 安全保证体系

7.2.1 安全工作目标

无死亡事故，无伤亡事故，无机械设备事故，无火灾事故，创文明安全工程。

7.2.2 安全保证体系

7.2.3 安全保证措施

⑴建立完善的安全生产保证体系,强化安全工作职责到位。

⑷编制施工组织设计,制订生产计划,同时编制年度安全生产技术措施计划,包括以改善劳动条件,防止工伤事故,预防职业病和职业中毒为主要目的的一切技术措施。

⑸每项工程开工前,应先制定相关的安全技术措施,并做到层层交底,层层落实。对危险作业,严格执行审批制度。

⑹加强安全检查,落实隐患整改措施。

⑺深化安全员安全教育,贯彻执行“安全第一、预防为主”和“安全重于泰山”的安全生产方针,深入开展创建安全岗位,创建安全工程活动。

⑻搞好现场安全管理。在施工场地做围墙，安全标语上墙。

施工生产现场必须保证安全技术措施到位,必需的安全防护设施和安全标志齐全。对有可能因爆破、高空坠落、物体打击、机械伤害、触电等对人及周围建筑物造成伤害的部位和环节,重点采取防范措施。所有施工机具设备和高空作业的设备进行定期检查。在施工时,保证施工道路通畅,物质器材堆放有序,现场整洁并做到工完场清。

⑽特殊工种要经专业培训,并持有专业主管部门签发的合格证书上岗。

⑾在本工程现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的标志牌,为职工和公众提供安全和方便,标志牌包括(但不限于)警告与危险标志；安全与控制标志；指路标志与标准的道路标志。

⑿桥台墩脚手架一定扎安全网。

⒀施工操作平台必须搭设稳固可靠，操作人员必须系安全带。

⑴在本桥施工期间,严格遵守国家有关环境保护法令,项目经理部设置专职人员配合当地环保部门负责环境保护工作。

⑵严格在合同规定的施工活动界限之内施工,维持施工活动界限之外的植物、树木的原状。若因施工需要,需增加施工活动界限时,须经业主及环保部门批准同意后,方在新增加的施工场地内施工。

⑶施工弃渣的处置,工程开挖的弃料严格遵照业主指定的地点堆存,并做好边坡保护和排水设施。

⑸器材、机具、构件、临建、加工维修等用地,严格遵守施工平面布置图的规定,不乱停乱放。

⑹施工安排得当,做到路、水畅通,不发生切断和阻塞现场交通情况,不发生阻碍施工场地排水现象。并维持沿线居民饮水、农田灌溉、生产生活用电及通讯等管线的正常使用。

⑺加强对施工道路的养护,做到晴天不扬尘,雨天不溅泥。

⑻在主体工程完工后,拆除施工临时生产、生活设施,拆除后的场地和堆渣场进行清理和平整,使其具备还耕条件,以节约有限的土地资源。

⑼在施工过程中，对周围环境和沿线居民带来一定影响。因此，施工时大部分路段应采取先砌筑下挡墙，抑制土石向坡下滚落，挖基弃土应选择有利地形集中堆弃，减少环境污染；上边坡开挖，可能会破坏原有植被，造成水土流失，因此，施工中要合理安排，加强措施，防止水土流失及塌方。

按《湖北省文明施工现场管理标准》达到文明施工现场标准。

我单位将严格按要求组织施工，建立以项目经理负责，各施工班组具体落实的管理网络。

为了加强对参加施工人员的文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德，扬行业新风，制订具体措施：

加强对施工人员的教育，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。

采用有效措施解决生产、生活排水，确保施工现场无积水现象，在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员。

现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。

组建文明施工专业分队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理及临近通道进行监察，以及排除通道积水及路障，确保平整、畅通、清洁。

施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表（牌），及时反映现场状况及工程进度关况。

施工中确保无治安案件、无刑事案件和无火灾。

机械设备及时清理，停放有序，做到清洁，安全可靠保护齐全可靠。

坚持现场文明施工，材料堆放有条理、有规划，认真做好落手清工作，保持现场整洁，井然有序。

遵守当地职能机关的有关环境保护各项规定。

施工中粉尘污染是主要的污染源，如灰土拌和，施工车辆和筑路机械运行和运输产生的扬尘等，因此，拌和设备要有较好的密封或有防尘措施；注意施工区保持水分，减少扬尘；减轻施工现场的污染。

质量通病一直是施工单位重点防范的对象，本次它主要表现在：混凝土的蜂窝、麻面、强度不够、裂缝、跑模及桥头跳等现象。

10.1从内在因素考虑

严格控制原材料的质量，杜绝一切不合格材料进场。保证每次材料进场都有质量证明。施工时采取定期复检与不定期抽检相接合的方式对材料质量进行跟踪测试，将不合格材料清除场外。

10.2从人为因素考虑

10.2.1严格控制混凝土配合比，力争做到不多放一斤原材料，不少放一斤原材料。

10.2.2混凝土运输过程中尽量不搅动，力求时间短。应有一定的稠度和良好的和易性，不得有离析现象发生。倾倒混凝土时应有料斗护送到指定位置。

10.2.3 混凝土振捣应按30cm分层进行，不得露振和掉振，还应注意时间，以每棒插入后混凝土不下沉、无气泡冒出为止。

10.2.4混凝土应覆盖养生，应保证有充足的湿度和足够的养护时间。

混凝土浇筑前应仔细检查模板拼接和脚手架的支撑情况，检查拉杆密度、螺帽的扭紧情况，确保无误后再施工。两模板拼装时中间应帖有密封口胶，尽量做到不露浆。

CJT474-2015标准下载10.4台背回填不密实

桥台台背回填应清除基坑内杂物，分层夯实砂砾石后还辅以水密法，尽量扩大作业周期，让其自然沉降。

湖北省清江路桥建筑有限公司

官门山景区公路改建工程项目部

二零一零年九月五日

拟进场测量、试验、检测仪器表

DLT939-2016标准下载明挖扩大基础施工工艺流程图

砌石工程施工工艺流程图

砌筑工程施工工艺流程图