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施工组织设计（河道堤坝工程）.docx

本公司组织工程技术人员对施工图纸进行认真的阅读、学习、领会，反复多次召开了技术研讨会，针对本工程的重、难点进行研究讨论，施工组织总设计基于科学、经济、务实的指导方针进行编制。

施工组织设计的主要内容

施工组织设计在施工质量、施工工期、安全文明、组织协调等多方面进行了阐述。特别针对该工程的特点CECS288-2011标准下载，在施工组织上、工期上及安全文明施工、环境保护等方面进行了详细的阐述。

根据招标人提供的全部图纸、招标文件规定的技术标准、国家现行规范与标准和招标文件各个组成部分对工程的描述以及本公司对工程现场的平面规划结果，本施工组织设计对应施工图对施工组织设计的要求进行了重点描述：

（3）施工工艺及方法；

（5）施工组织管理与施工防范措施；

（6）施工重点、难点分析及对策；

（7）质量、安全保证措施；

（8）现场文明施工及环境保护措施。

（1）本工程施工招标文件及补遗文件；

（2）本工程设计施工图纸；

（3）本工程现场实地平面布置情况；

（4）本公司的技术、机械设备装备情况及现场技术经济条件；

（5）本公司依据质量标准编制的质量管理体系文件；

（6）国家和行业现行施工质量验收规范、规程、标准以及工程所在地政府关于施工管理的有关规定。

本次招标项目为硬梁包水电站建设征地移民安置工程乌支索垫高防护工程（C4标）。本标段工程主要概况为：

工程区位于大渡河左岸的乌支索台地，该台地为一顺河展布的条带状Ⅰ级阶地，长约500m，平均宽约100m，高程1230m～1240m，拔河高3m～13m。内侧为S211省道，台地基本为耕地和居民房屋，距坝址约0.4km。水库蓄水后，回水位高程1246.01m，该高程以下将被淹没。高程1246.01m～1248.76m之间会形成一条浸没影响带，横河宽5～30m，顺河长约800m。拟在场地前沿临河修建防护堤，垫高场地，恢复耕地。

防护堤堤顶高程1248.30m，堤线长1025.04m，防护堤最大护岸高度27.0m，堤脚墙墙高2.5m。防护垫高区场地高程1248.00m，防护区场地面积231.78亩。

工程区地处青藏高原东南缘向四川盆地过渡之中高山区，区内大渡河河段为深切曲流河谷地貌，河流侵蚀下切较强烈，相对高差达2000～3000m，河谷形态以“V”型为主，“U”型相间。大渡河在泸定～冷碛段总体流向近S，河道纵坡降约8‰，河谷中间段相对狭窄，谷底宽一般300～400m，两端相对开阔，谷底宽一般400～500m，均呈“U”型谷，断续发育宽缓河漫滩及Ⅰ级堆积阶地，阶面拔河5～15m。左右岸有多条大支沟深切，常年流水，沟口多分布规模不等的冲洪积扇或泥石流堆积体，两岸地形完整性较差，坡度30°～45°，坡面植被较发育。

工程区出露基岩主要为元古代晋宁——澄江期花岗岩和闪长岩，潘沟中上游出露泥盆系灰岩、志留系页岩夹灰岩、奥陶系白云岩和砂岩。

区内河谷开阔，支沟发育，覆盖层分布广泛，河床覆盖层深厚，层次结构及成因复杂。第四系各种不同成因类型的松散堆积层沿河谷及谷坡分布，冲洪积广泛分布于沟口、河床及两岸阶地，残积、崩坡积、冰川、冰水堆积主要分布于山顶平台及缓坡地带。

工程区地处大渡河流域，地质构造背景复杂，晚近期以来处于隆升状态，构造破坏明显。区内大渡河河谷较开阔，岸坡陡峻，河床覆盖层深厚，物理地质现象主要表现为冲沟泥石流及岸坡岩体的风化、卸荷及崩塌、坠落。据地表地质调查，岸坡岩体风化、卸荷较强烈。

大渡河两岸冲沟较发育，切割较深，延伸较长，多常年流水，沟内松散堆积物较丰富，在暴雨、地震等自然因素触发下，泥石流等山地自然灾害易于发生，冲沟沟口多分布范围不等的冲、洪积扇，说明历史上都曾发生过规模不等的泥石流；据调查访问，各沟近五十年内都曾发生过不同频率的泥石流。

工程区各支沟的径流主要来自降水，地下水次之。虽然区内植被覆盖较好利于降水下渗，但岸坡坡度普遍较陡，雨季大雨暴雨主要通过地表向沟谷汇集，故区内各支沟水量具有常年不稳定及随降水变化大的特点。

工程区地下水类型主要为基岩裂隙水和第四系松散堆积层孔隙潜水，主要受大气降水补给，向河谷及下游排泄，支沟中偶见地下水出露。

硬梁包梯级水电站地处青藏高原地震区的鲜水河地震带、安宁河地震带及龙门山地震带交汇部位。其中，鲜水河地震带地震活动性最强烈，距工程区较近，对本区的波及和影响较大，其他两个地震带的影响相对较弱。

防护工程位于大渡河左岸，堤线在Ⅰ级阶地阶坎位置，此段堤线全长1025m。该段大渡河河道弯曲，属堆积岸，岸坡阶面宽缓，阶坎较陡。表层分布薄层粉土，其下为稍密的卵（碎）石（Q4al+pl①），该层沿堤线分布广泛。卵（碎）石压缩性较低、抗变形和承载力满足设计要求，可作为堤基持力层。由于堤防工程位于堆积河岸，河水对堤体的冲刷影响较小，但日调节性库水对堤体结构的要求较高，应加强对堤体的保护措施。堤基工程地质条件属C类。

根据现场情况，同时利于管理和组织施工，项目经理部办公、生活区设置在K0+050处，生产区设置在K0+200处，设置区域必须设置在场地填筑区域外。

1、办公用房、宿舍采用两层活动板房。

2、食堂、厕所及浴室、试验室、配电房采用一层砖混结构。

4、蓄水池采用砖砌体结构，生活用水在附近河道中抽取，并作净化处理。

5、场内道路视情况而定，室外地坪应进行硬化处理，并进行相应的绿化。

6、办公、生活用电在当地民用电网中接入，另配发电机备用。

7、本工程沿线无移动通讯网络覆盖，进场后到当地通讯营业点临时安接通讯线路至项目办公、生活区。施工现场通讯利用对讲机进行。

8、按消防要求设置相关消防设施。

1、生产区设置砼搅拌机一座，配置相应的料场、水泥库房、水池等。

2、碎石料场、砂料场必须进行硬化处理，碎石料场按不同的粒径要求设置隔墙。

3、材料库房、水泥库房、配电房采用砖混结构。

5、加工棚采用钢管脚手架搭设，顶部采用波形瓦遮盖。

6、水池采用砖砌体结构，生产用水在附近河道中抽取。

7、场内道路视情况而定。

8、生产用电在当地电网接入，另配发电机备用。

9、按消防要求设置相关消防设施。

(1)本工程所有砼由生产区砼搅拌机集中拌制，由砼运输车运至现场浇筑点。

(2)本工程所需模板主要采用钢模板，局部及异型的采用木模板，模板在生产区模板加工棚中加工成型，然后运至现场进行安装。

(3)生产区的材料堆场用堆放模板、脚手架等大宗材料。

(4)生产区的材料库房用于存放零星、贵重的材料和小型机具。

1、本工程生活区用水和生产区用水均在附近河道中抽取，生活用水作净化处理。施工现场用水集中在砼和砌体养护、洒水降尘等地方，采取洒水车供水。

2、办公、生活、生产集中点用电在当地电网接入，另配发电机备用。

3、施工现场用电主要集中在砼振捣等地方，用电较小，采用移动式柴油发电机供电。

4、本工程施工用风主要集中在孤石破碎或钻孔爆破上，施工用风采用移动式空压机供应，不设置集中供风站。

本工程施工道路利用现有道路。

施工范围内便道设置在红线范围内，便道由挖掘机、装载机修建，位置随工程进度和方便施工作业进行调整。

1、在进场后，立即组织第一批人员、机械设备、活动板房等进场。

2、所有临时设施的设置位置、平面布置等必须得到招标人、监理人及政府相关部门的批准，方可进行修建。

3、先由挖掘机、装载机等对临时设施场地进行平整，然后在平整后的场地上开始修建各项临时设备。

4、临时设施所需的砂浆、砼等采取人工拌合。

5、活动板房的施工方法

(1)按照活动板房基础施工图，把建设基础，晾晒至少3天，之后才可以建设板房墙体。紧靠平面图中双线的内边铺设地梁，用爆炸螺栓连接，在地梁的各个连接角及个中树立柱子，注意：板房山墙两边树立双斜口柱。

(2)根据施工图的各个视图在地上拼装好墙体，在底端用5.2的铆钉铆接上铝材地扣槽，记住按施工图的位置截出门窗的位置，并且铆接上铝材框，注意：板与板之间先不铆接，只是先平铺组装，以定好门窗位置及铆好门窗铝材框。

(3)根据板房设计平面图，把已经拼装过的各个位置的板一张一张的逐一立起来，板与板之间用铆钉铆接，外转角用圆弧铝铆接，内转角用角铝铆接。

(5)在活动板房屋脊上铆接上屋脊瓦，山墙接上山墙收口，前后檐接上水槽，均用铆钉铆接。（平顶型的没有屋脊和屋脊瓦。）最后在板房的屋顶的每条缝隙上和每个铆钉上打上玻璃胶，外墙缝隙及窗四周都打上玻璃胶。

(6)最后进行室内装修施工。

活动房隐蔽工程是指在施工过程中，完成上一道工序后，将被下一道工序所掩盖，全部完工后无法进行检查的部位，做居室装修，“隐蔽工程”是关键，如果“隐蔽工程”没有做好，表面装饰得再漂亮，也是徒劳。

“隐蔽工程”可分为水安装、电安装及防潮、防水等项目。其中的每一个项目都不容忽视，如果哪一个环节出了问题，都可能带来严重的经济损失，甚至对人身安全带来伤害。

6、砼搅拌站的安装方法

安装搅拌站成品料胶带输送机的安装将成品料胶带输送机从折弯处展开，将后框架放在其基础上，连接好前后框架，再将前、后支腿与输送机连接好，斜撑与机架上的吊耳连接好，然后将输送机前部吊起，连接好前后支腿与斜撑，最后将前后支腿的地脚螺栓紧固。

搅拌主机与粉料配料系统的安装吊起主机机架，放在其基础上，将其地脚螺栓紧固。

(3)成品配料仓的安装

(4)水泥粉料仓的安装

水泥仓的安装将水泥仓各部件在地面逐一装配好，吊起水泥仓，并将下仓体支架少横撑一侧朝向粉料配料系统，固定好上下仓体，最后固定好地脚螺栓。

(5)螺旋上料机的安装

螺旋输送机的安装吊起螺旋输送机，将螺旋输送机球铰与水泥仓出料口连接好，使出料口对正粉料斗进料口，然后用钢丝绳将输送机与水泥仓吊耳连接好，最后将地脚螺栓固定好。

吊起水泵放在合适的位置上，连接好输出水管。将空压机放在成品料斗一侧，用气管将空压机出口与气控箱进口连接好，将气控箱出口引向水泥仓破拱的气管连接好。

砖混房屋：砖混凝土房屋采用砖基础和砖墙，屋面采用波形瓦，并设置檩条，墙体采用砂浆抹灰并喷刷无机涂料，地面采用砼地坪。厕所、浴室等要按要求粘贴瓷砖。

围墙：采用砖基础和砖墙，墙体采用砂浆抹灰并喷刷无机涂料，进出口设置钢板大门。

水池采用砖砌体结构，蓄水池内外面均采用防水砂浆抹面，池顶设盖。

涵洞盖板预制场和材料堆场要进行硬化处理，预制场设置预制台座和存板区。

加工棚采用钢管脚手架搭设，顶部采用波形瓦遮盖。

对于利用原有道路作为施工便道时，要加强对原有道路的维护保养。

新建施工便道采用挖掘机、推土机修筑，路面采用碎石面层。

施工范围内便道设置在用地红线范围内，位置随工程进度和方便施工作业进行调整。

工期目标及施工进度计划

根据招标文件要求时间节点及结合现场实际情况，计划工期：1337日历天，计划开工时间：2020年9月1日(具体开工时间以开工令为准)，计划竣工日期：2024年4月30日。具体安排详见“附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图”。

1．本项目部将对本工程的管理班子重点配备，施工现场的管理人员将由公司的骨干组成，为一个知识密集型的群体，公司还将成立指挥部和专家组，负责对本工程的重点管理技术指导，对本项目进行技术、资金和人力资源的支持。

2．对本工程实施项目经理负责制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。

3．根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程时间上、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。

4．建立由项目经理、各部门经理、技术负责人、施工员组成的施工工期全面管理小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。

5．在实行项目管理的基础上，在工程施工中采用工序管理的模式，并根据本公司的《程序文件》、《项目管理规范》、《质保手册》制订项目部的贯标具体内容，对项目中实行全过程管理。

6．创造良好的工作环境，提高施工管理人员和现场操作人员的积极性，利用责、权、利相结合的班组目标责任承包制，使目标管理与工人的利益相结合。

1．建立生产例会制度，每一个星期开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划落实情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划内容进行分析，并及时采取有效的措施保证计划的完成。

2．举行与监理、建设单位、设计、专业分包单位、质监等部门联席办公会议，及时处理施工中的问题。

3．采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。

4．下达到班组的施工计划均以1天计，并有奖惩措施，对各项节点工期重点控制，凡发生不正常情况则须在人员、材料和机械设备等要素上及时调整。

5．在施工组织计划策划时，各施工程序建立严格的布控措施，建立快捷的衔接制度。

6．健全项目部的内部管理制度，明确管理人员和岗位职责，特别是工作程序和各工种、班组之间的工序衔接制度。

1．安排充足的劳动力资源，可安排昼夜二班制。安排专业杂工班组结合文明施工，及时清理施工层面现场，做到工完料清，材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的停工、窝工。加强生活和后勤管理，尽可能改善职工生活，以稳定队伍。

2．最大限度的提高机械化施工程度，以精良的装备保证工期目标的顺利完成。

3．增配模板、钢管等周转材料，拉大工业作业层面，提高工效。加大材料采购、运输管理力度，抓紧、抓好机械设备的保养维护，避免发生缺料停机造成的停工、窝工。

由于施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，因此不可避免会出现某阶段暂时性的工期滞后，为了防止一步落后，步步落后的现象发生，保证目标总工期的实现，必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，为此，提出以下具有针对性的赶工措施：

(1)首先必须组织工程技术人员和作业班长熟悉施工图纸，优化施工方案，为快速施工创造条件；制定各分部分项工程施工工艺及技术保障措施，提前做好一切施工技术准备工作，从而保证严格按审定的进度计划实施。

(2)积极引进、采用有利于保证质量，加快进度的新技术、新工艺。

(3)落实施工方案，在发生问题时，及时与设计、甲方、监理沟通，根据现场实际，寻求妥善处理方法，遇事不拖，及时解决，加快施工进度。

(4)在保证足够劳动力的前提下，进行作业分区管理，通过作业分区来缩小工程规模，每个区段要合理组织、流水作业。

(5)建立准确可靠的现场质量监督网络，加强质检控制，保证施工质量，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修，以质量保工期，加快施工进度。

(6)施工班组人员多，所以每道工序施工前必须做好技术质量交底，制定详细而实施性强的保证各工序顺畅衔接，减少窝工，提高工效。

(7)针对交叉作业多的情况，施工中统筹安排，合理安排工序之间的流水与搭接。

(9)在编排施工进度时充分考虑易延误工期的区段，适当增加该区段天数。

(10)当工程出现延误时，要重新调整后期阶段进度计划，适当减少原有工期安排，使延误工期得以补充，确保总工期不变。

(1)落实实现进度目标的保证资金，根据施工实际情况编制月进度报表，工程款做到专款专用，使之合理分配于人工费、材料费等各个方面，公司财务定期检查核实，从资金上保证工作能够顺利进行。

(2)签订并实施关于工期和进度的经济承包责任制，包括公司与项目部，项目部与管理人员及班组，乃至作业班组与工人个人之间的责任状。

(2)建立并实施关于工期和进度的奖惩制度，实行奖惩制度是项目管理上激励机制和制约机制的具体体现，根据招标文件业主承诺的工期奖罚额度以及项目部层层签订的责任状，层层落实，层层考核，层层兑现。并预先将奖金分解到各工种班组中去，在全体参施人员中牢固树立质量争第一进度更要第一的思想，通过对目标实现与否的重奖重罚增强项目部所有人员的责任心与积极性。

(4)特殊时期还需考虑人工紧张劳动力增加费、停水停电机械租费等的资金储备。

(1)建立施工项目进度实施和控制的组织系统及目标控制体系，实行以总承包项目经理为首的施工调度中心，强化总承包管理，将所有参与本工程施工的各专业力量拧成一股绳，控制在总承包的统一部署之下，及时同有关分项队组互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题，促成各专业几近同步地完成各自的施工任务。并成立快速应变工作小组，发现问题，当场解决，不推不拖，化解矛盾，减少工期损失。

(2)订立进度控制工作制度，在施工中，定期检查，随时监控施工过程的信息流，实现连续、动态的全过程进度目标控制，比照计划，分析进度执行情况，及时调整人力、物力、资金及机械的投入量。并及时总结前一段或借鉴兄弟单位的成功经验，不断改进优化施工工艺与程序，上下动员，齐心协力，出谋献策，共同把工作做到最好。

(3)落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责，实行节日期间不停工，双休日、春节等国定假日实施轮休，合理安排班组工作作息，以经济嘉奖作为鼓励。重点部位进行不间断连续施工，主要施工人员日夜值班，采用二班或三班工作制。

(4)重视现场协调会制度，分外联工程例会和内部工程例会两种形式。外联工程例会主要汇报工程进展情况，听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，针对施工中的问题研讨处理方案措施，协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系；内部工程例会主要总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及责任，全面分析施工进度状况，找出问题根源，提出调整措施，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。每周定期召开例会。

(1)以合同形式保证工期进度的实现，首先是保持总进度控制目标与合同总工期相一致，其次为分包合同的工期与总包合同的工期相一致。

(2)供货、供电、运输、构件加工等合同规定的提供服务时间与有关的进度控制目标一致。

(3)以上各种合同一经签订，便具有法律效力，明确各自在本工程中所应承担的义务，若有违反追究其违约的法律责任。

(1)根据本工程特点，选用合理适用的施工机具，并在现场合理布置，以满足施工需要，本工程需配备的机械详见附表。

(2)现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业。项目部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度来进行保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的机械完好率达到95%以上，利用率达到95%以上。在机械首次使用前做好调试，施工间歇期，做好机械设备的维修保养工作，防止在施工中出现故障，影响工期。

(1)水泥、砂石料等主要材料要及早联系，根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场，适应施工进度的需要，并根据计划落实各种工程材料、成品半成品等材料货源，以保证其相应的运作周期。

(2)地方材料采购，充分做好市场调查工作，落实货源，确保工程对材料的需求。

(3)现场分别建立足够大的各种建材及周转材料储备仓库、堆场，防止灾害天气影响供货中断，保证工程正常施工。

(4)随时了解材料供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划得以顺利实施。

(5)根据不同的施工阶段要求，需业主、设计认可的材料、设备，在采购前提供样品及时确认，缩短不必要的非作业时间。

(1)施工劳务层是施工过程的实际操作人员，是施工进度最直接的保证者，故我公司在选择劳务操作人员时的原则为具有较高的技术等级及有过类似工程施工经验的人员，本工程所需要的劳动力详见附表。

(2)对进场后的劳动力进行优化组合，使各施工区段上作业队的人员素质基本相当，采用齐头并进的作业思路，各工种提前做好准备，按进度及时插入。

(3)农忙时季：在每年的秋收冬种时节，部分农村职工和民工将返回乡村播种庄稼。项目部将采取有效的经济手段和其他措施，动员农村职工在农忙季节坚守岗位，确保工程正常进展。

本项目在施工过程中将进行科学而人性化的管理，在抓进度赶工期的同时，认真仔细地做好各项后勤保障工作，使工人们能够安心愉快地投入工作，以提高工作效率。

(1)特殊工种的手套、口罩、防护眼镜、安全带等劳保防护用品供应及时而到位。

(2)高温季节现场准备充足茶水供应。

(3)冬季保证开水供应，雨季雨衣套鞋等劳保用品亦应充分。

(4)在生活区设置必要的文娱设施，做到劳逸结合，调剂紧张的劳动生活。

(5)后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证干净卫生且品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整，晚上加班应备有夜餐。职工生活区要每日派专人打扫卫生，做好防蚊驱蝇工作，保持生活区的净洁。

本工程主要配备的机械有：挖掘机、装载机、压路机、自卸汽车、机动翻斗车、砼搅拌振捣设备、模板加工设备及其它相应的辅助工具等，具体配备详见附表一。

施工机械设备，由项目经理部根据施工进度计划及工程量提出机械设备需用计划，公司设备部门依据是否满足施工需要的原则进行审核，在公司经理指导下，由公司设备部门根据计划组织进场，并进行安装调试，经公司安全科、动力科验收后，以确保正常使用。

本工程所需材料主要包括水泥、砂、碎(卵)石、砂砾石、PVC管、土工布等，填筑用料利用开挖料及在业主指定渣场取料，块石在业主指定堆料场中拣选。

本工程所需材料的质量必须符合设计和规范要求，根据本工程施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划，经公司材料科审核后，迅速组织采购方案，并组织人员落实调配材料，确保按计划进场，保证施工需要。

本工程主要材料采购将根据业主意见进行，项目经理部将与业主密切配合，并严格按照质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。

工程所有材料由公司材料科统一调配，材料科根据本公司程序文件所规定的合格供应商提供，供应材料必须进行验证检验和材料试验。进场材料必须按规定提供材质证明书及出厂合格证，经检验合格的材料要按规定进行标识，不合格的或未进行标识的材料不得使用。

材料负责人严格管理好材料，做好材料的进出场计划；并根据工程的进度情况及现场施工情况及时调整各种材料的供补，使工程不因材料而出现拖延工期的现象。

现场各项临时设备搭设安装完成，施工道路畅通，临时排水设施完善。

(1)项目技术负责人根据图纸设计要求，拟定有关规范、标准、图集清单，并予以配齐，以确保现场施工依据的齐全与正确。

(2)与业主密切配合，组织现场红线点、线控制点、水准点交接与复核，由专人进行负责，交接前应仔细检测双方的测量仪器，检查测量精度与准确性是否有差异。

(3)设计文件、技术资料等文件的审核与提交，检查施工图纸及甲方提供的技术资料是否有差错与漏项。

(4)在工程合同签订以后,由公司合同预算科就合同条款内容,对项目经理进行有关工期、质量、安全、经济结算进行交底，项目经理对项目成员进行上述内容交底。

(5)根据事先确定的工程质量、安全、成本目标要求,结合施工现场实际情况,综合考虑施工的各个环节,由技术负责人组织项目人员编制本工程项目管理规划。

(6)根据设计图纸和有关施工规范及施工工艺标准,由施工现场技术负责人对施工难点和主要分部分项进行技术交底,并编制详细的施工作业指导书向各专业施工工长进行技术交底，再由施工工长对生产班组进行施工交底,以保证设计意图得到正确实现,确保工程质量。

(7)由项目经理、技术负责人组织现场施工技术人员及专业工长认真看图,提出问题。组织设计单位及其它相关单位一起进行图纸会审。对图纸中不明确和有疑问的部分及时与设计方沟通，并做好详细的图纸会审记录，确保施工中不出现不必要的返工和浪费。

(8)堤防施工前详细检查、核对纵横断面图，并进行复测；

(9)根据恢复的堤防位置桩、设计图表、施工工艺和有关规定放出填筑段坡脚、开挖段坡顶等具体位置桩；

(10)对取自挖方的填方料及基底进行相应的土工试验，堤身填筑前进行现场碾压试验确定相关施工参数，并提交监理工程师，批准后方可采用。作好施工地质工作，对堤基作出地质评价，并满足设计要求。水泥、砂、碎卵石、砂砾石等原材料送至试验室进行原材料试验和砼、砂浆配合比试验。

根据本工程的实际情况，采取顺护（堤）岸边填筑纵向围堰的方式导流。基坑采用排水泵进行抽排水，分段施工。

填筑围堰，在围堰围护下进行基坑开挖，抽排水后依次进行堤防填筑、护坡、护脚施工，在堤防初具挡水条件后拆除围堰。

本工程导流围堰拟采用土石围堰，迎水面采用袋装粘土或土工膜防渗，围堰顶宽1.5m，迎水面按1:2，背水面坡比按1:1控制，堰顶高度不低于施工期间可能出现的最高水位加波浪高度，其安全超高为0.5～0.7m。

围堰填筑采用推土机推运挖料，土料填筑采用挖掘机挖，装自卸汽车运输，袋装堆砌压实。导流渠开挖采用挖掘机挖，装自卸汽车运输。

用麻袋或纺织袋装以松散的粘质土，装土量为袋容量的1/2～2/3，袋口用麻袋线或细铁丝缝合。堆码土袋时，要求上下左右互相错缝，并尽可能堆码整齐，在水中堆码土袋时，可用一对带钩的杆子钩送就位。在施工上游围堰时，当流速较大时，外圈土袋可装小片石或粗砂，以防被水冲走，必要时可抛片石防护。在内外圈土袋堆码至一定高度或出水面后，即可填筑粘土心墙，填筑时不要直接向水中倒土，要将土倒在已出水面的堰头上，顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏，水面以上的填土要分层夯实。当河床上有一层易于透水的覆盖层时，为免渗漏，可在外圈围堰完成后，先行抽水，至水深约50cm时，挖出堰底下的覆盖层，然后堆码内堰土袋，填筑心墙，用于防止河床漏水。

由于围堰会出现渗水，要沿围堰内侧底部开挖集水沟和集水坑，使围堰渗水沿四周集水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外，集水沟和集水坑要比坑底低，达到排水通畅。集水沟和集水坑的大小根据渗水量的大小而定，排水沟深0.5m，底宽不小于0.3m，纵坡为0.1%～0.5%。

(1)施工导流围堰严格按设计标准和断面施工，做好防渗处理。施工期间对围堰进行定期维护和不定期检查，以确保围堰不因水流冲刷而影响堰体的挡水标准。

(2)在施工期间，若水情出现异常情况，采取必要紧急措施进行加固。

(3)对于发生损坏的部位，采用相同的材料进行修复，以保证施工安全。

围堰拆除前，必须对围堰保护区内的杂物、施工材料进行彻底清理。清理内容包括：所有完成部位残余施工废碴、施工区内周转材料，并对围堰保护区构筑物特征点量测，组织相关部位的单元评定，进行隐蔽工程验收、签证。

围堰拆除采取机械拆除方法，先用反铲挖至水面以上0.5m，然后从一端向另一端倒退拆除，拆除土料拖运至监理指定的碴场堆放并适当平整。

施工导流围堰完成后，即可进行抽排水作业，当围堰内的水已抽至露出河床时，用人工及挖掘机进行开挖至设计标高。

基坑开挖采用人工和挖掘机进行开挖，机械开挖部分当挖掘机开挖至距基底设计标高20cm左右时，由人工挖至设计标高，并将基坑清理成型。基坑开挖后，若发现地基与设计情况不符，可按实际情况调整设计并报监理工程师审批。

在开挖过程中遇孤石时，采用爆破法或机械破碎法将孤石分解成小块后，再改由挖掘机装车运输。

人工清底要按照设计图纸和测量的中线、边线进行，严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求。

基坑开挖后若基底与设计要求不一致，要通知业主、设计、监理工程师进行协商处理。

浆砌石的砌筑采用人工按挤浆法施工。砌体砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、砌缝等均要求符合规范要求，砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象，无通缝、三角缝和瞎缝。砌筑基础的第一层砌块时，基底为土质时，先清除浮土后，则可直接坐浆砌筑；如基底为岩石，表面有风化或破碎层时，将此层清除干净，适当润湿基面。砌筑时严禁使用风化、含有泥土的石块。砌体内外层砌筑时，先砌外层，后砌内层。内外层砌块相互咬接，连成一片。定位行列和转角石，选择形状较为方正以及尺寸较大的片石，石块长短相间，交错排列，上下石块的竖缝符合要求。按图纸及规范设置泄水孔、防水层、沉降缝及伸缩缝，并及时养护。

A、填筑前按要求完成填筑部位的基础清理和排水工作。

B、填筑部位的全部基础处理工作，要按施工图纸要求施工完毕。填筑部位的基础，要由监理工程师进行验收，合格后，才能开始填筑。

护脚砌体施工完成待砂浆强度达到规定强度后方可进行回填。

护脚靠河道中心侧采用大块石回填，护脚靠堤防侧采用符合要求的填料回填。

回填用大块石选用新鲜、完整石料，石料粒径大小以不被水流冲走为尺度，大块石回填采用人工按设计要求尺寸码砌。砌筑时缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。

A、填料要符合设计要求，回填要逐层填筑，逐层用机械碾压密实，分层厚度与辗压遍数出现场试验确定。

B、填筑料中不允许夹杂、草、木等有害物质。填筑料在装卸时要特别注意避免分离，不允许从高坡向下卸料。

C、夯实时注意不要使墙身受较大的冲击影响。

D、填筑料铺料和碾压过程中的加水量要通过现场碾压试验确定。

E、回填填筑时的振动平碾行驶方向应平行于堤轴线方向。振动平碾难于碾及的地方，应用小型振动碾或其它机具进行压实。

F、地形突变及坡度过陡而振动碾碾压不到的部位，要适当修整地形使振动碾到位，局部用蛙式打夯机对填筑料进行夯实。

G、回填填筑料要尽可能采取大面积铺筑，以减少接缝。当分块填筑时，要对块间接坡处的虚坡带采取专门的处理措施，如采取台阶式的接坡方式，或采取将接坡处未压实的虚坡石料挖除的措施。

堤身碾压填筑采用机械压实和人工填筑两种方式进行。本工程堤身填筑用料利用开挖料及在业主指定渣场取料，采用挖掘机配合自卸汽车运输的施工方法进行挖运。填料运至施工段后，采用压路机进行充分碾压，填至设计坡面时或不能采用机械压实的地方采用人工整平和蛙式打夯机夯实。填筑原则是：严格按施工程序分层夯实，填筑料含水量控制在最优含水量。

进场后组织专业测量人员对所需回填段进行测量放样，将回填前实测地形和回填放样剖面图保存并报监理工程师审查。

A、填筑工作应按施工详图所示或监理工程师指示的填筑线、坡度、尺寸施工。

B、按图纸所示的边线和坡度进行填筑，填筑高程应在施工详图规定的高程上为沉降预留超高。暴露表面的坡度应清理得平整顺直。土料铺至坝边时，应在设计连续边外侧填一定余量，最终形成的填筑边线与设计所示的边线之间不允许出现欠填。

C、堤身填筑要做到水平分层由低处开始逐层填筑，并根据地形和施工机械确定分段作业长度，填筑前对建基面采用振动碾预压处理。

A、所有的基础应根据设计要求作相应处理，在基础准备未得到监理工程师的验收签证之前不得进行填筑施工。

B、将要进行填筑的基础表面应充分平整，以便于碾压设备的正常工作，并应根据图纸或监理工程师的指示进行洒水、干燥或刨毛处理，表面以下10cm之浅层应当刨松并与将要填料的第一层填料一道进行压实。

本次施工填料采用自卸汽车运输。

运输填料的车量固定，经常进行车厢、轮胎的清洁打扫，以防残留在车厢和轮胎上的污物带入清洁的土料料源及填筑区域内，影响土方填筑工程质量。

压实工具为振动压路机，局部辅以振动冲击夯及石鼓硪人工夯实。夯填时层厚约30cm，层夯层压，相邻段应注意彼此衔接，为保证夯实度，在回填打夯时可适量洒水，有助于回填密实，直到填筑夯实指标达到设计和规范所要求的指标为止。

A、填筑工作，必须在其基础按规定的要求处理和清理完毕，并经监理工程师验收和签署验收合格证后才能进行。

B、填筑应按施工详图规定的高程以上预留考虑沉陷影响的超高填筑。

C、根据项目工程量、工期要求及组织科学化施工。填料采用石渣，为保证回填工程质量，回填段基础在现场监理工程师验收合格后方才允许填筑。

D、铺料作业：上堤材料按设计断面铺至规定部位，严禁材料混杂；石渣采用后退法卸料，避免颗粒分离现象；铺料厚度、粒径和施工参数通过现场碾压试验确定；铺料至堤边时，要在设计边线外侧超填30cm。

E、压实作业：严格按现场碾压试验确定的施工参数进行压实作业；并要设立标志，以防漏压、欠压和过压；碾压机械行进方向要平行于堤轴线；机械碾压不到的部位，采用夯具夯实；石渣填筑时要注意控制含水量。

F、当地面起伏不平时，采取水平分层、由低开始逐层填筑的原则，不允许顺坡铺填。

G、相邻作业段的作业面保持均衡上升，在段与段之间不可避免的出现落差时以斜坡相接，并进行充分夯压。已铺上填料的工作面在压实前被晒干时，先进行洒水湿润，再进行夯压。填筑层因搁置较久或经过雨淋而干湿交替使表面产生疏松层时，应夯压充分，必要时先进行人工挖松，再用石鼓硪夯和木制夯锤夯压密实。

H、若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题，采取取出部分土料再回填的方法，直到满足设计要求。

I、相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以1:1.5斜坡面相接，并作好接缝处理。

J、堤身全断面填筑完毕后，作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面进行铺填平整。

K、堤身与建筑物接合部施工要求：堤防与涵闸相接部位施工要在建筑物强度达到70%以上是方能进行；填土前对建筑物表面进行处理，填筑时，要保持均衡上升，贴边填筑采用夯具夯实。

①铺料前，清除所有的各种杂物、杂草、洞穴、浮土等，将土料铺至规定部位，填筑土料中的杂质清除。

②地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，分层作业面统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。

③相邻施工段的作业面均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接。

④已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。

⑤铺料至堤边时，在设计边线外侧各超填一定余量，人工铺料为10~20cm，机械铺料为30~50cm。

①施工前先做碾压试验，确定出碾压参数的各项指标。

②分段填筑，各段设立标志，上、下层的分段接缝位置错开。

④机械碾压时控制行车速度不超过2km/h。

⑤发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、干松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行处理，并经检验合格后，铺填新土。

⑥机械碾压不到的部位，采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯压时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。

纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，严格控制土块尺寸、铺土厚度及含水量，并加强压实控制，确保接合质量。

雨天填筑、碾压施工符合下列要求：

①雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾的表面。当降小雨时，停止粘性土填筑。

②及时排除填筑面积水；粘性土填筑面在下雨时严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面经晾晒，对表层再次进行清理，待质检合格后及时复工。

JGT497-2016 排风高效过滤装置护坡施工应在填筑压实符合要求或坡体沉降已趋稳定后进行,施工前整平夯实坡面。

护坡施工前先清刷坡面浮土，填补夯实坑凹，使坡面大体平整。

对堤身坡面进行清理浮石、平整处理，处理后的坡面倾斜一致、平整、无大的石头突出和其他杂物存在。

采用仪器放样边坡置，坡面上下处要对应放出位置桩，以便上下拉线。

砂砾垫层采用人工由下至上铺设，厚度要符合设计要求，并用人工夯实，做到表面平整，厚度一致。施工时砂砾垫层的施工进度要与砌筑相适应。

(1)土工布采用人工铺设，土工布要与坡面紧密结合，整条铺设，布间搭接宽度不小于30cm，坡顶和坡趾将土工布埋入锚固沟内。

DB43／T 1808-2020标准下载(2)土工布铺设期间施工人员不能穿有钉子的鞋在布面上走动。