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XXX临建专项施工方案.docx

编制的目的是：在经济合理，技术可靠，交通安全有保障的前提下，保质保量按时完成临建施工，确保主体施工顺利开展。

1、公司规定要求。

T／CECS 640-2019 超长大体积混凝土结构跳仓法技术规程.pdf2、施工场地位置以及现场勘察成果。

3、总进度计划,总体部署。

4、本标段《施工组织设计》文件。

5、安全文明施工及环境保护要求。

6、大连市人民政府和有关部门在施工安全、文明施工、环境保护及当地资源管理等方面的具体规定与要求。

7、现场调查资料，我单位建设同类工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况等。

本方案施工范围为：XX湾站施工场地临时生产及生活设施施工。

1.4本方案采用规范标准

本方案编制依据国家相关文件及业主下发的相关文件和通知，及以下相关规范标准：

大连市地铁XX号线PPP项目土建工程XX标段工程范围为XX站XX区间:间（含）～梭鱼湾南站区间、

XX湾南站：中心里程为XXXXX，车站长度XXXXm，标准段宽XXXm，车站为地下X层侧式车站，单侧站台宽度Xm。车站主体结构采用三柱四跨框架结构，车站主体结构及附属结构均采用明挖法施工。

施工前用水马将临建场地进行封闭后，再进行临时围挡等临建施工，使施工场地始终处于封闭状态。

要求质量：满足国家现行施工规范及相关验收标准，工程交工验收合格率100%；竣工验收为优良工程。

本方案施工内容为：施工现场的砌筑结构物、钢筋混凝土结构物、型钢结构物、临时围挡及其他结构物。

砌筑结构物：包括围挡基础，洗车沉淀池，排污化粪池，电器及电动设备基础和设备房间；

钢筋混凝土结构物：房屋基础，钢筋料场基础，围挡基础，龙门吊，塔吊基础等；

型钢结构物：存土仓，钢筋加工场棚等；

其它结构物：洗车台，仓库，场地大门等。

临时施工场区根据本工程的施工特点，结合场区所处的周边环境、承担的施工任务，严格按照《中铁一局集团临时工程建设标准》、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》、《大连地铁5号线临时工程及安全文明施工标准（试行）》等文件要求进行规划布置。

⑴围挡及施工场地布置严格遵守项目公司下发的关于施工场地围挡标准的规定。

⑵严格按照招标文件和设计图纸提供的施工条件，充分利用规划用地界，做到合理可行。

⑶根据占地的难易程度，优先施工需要拆迁房屋少、管线改移少、场地占用快的场地。

⑷所有临建设施的布置力求紧凑、合理，集中管理，调度灵活，且本着既方便工作需要又少占地的原则进行选择和布置。

⑸充分考虑文明施工及环境保护，施工设施布置在满足生产规模和施工工艺的要求下，做到紧凑美观、安全防火。

⑹合理布置施工场地生产生活设施，对取用明火或容易产生火花的生产设施布置远离易引发火灾隐患的危险区域。

⑻工程竣工后，将所建临时设施拆除，恢复原貌。

⑴在现场具备围挡实施条件时，首先用水马对施工场地进行封闭，随后进行施工场地内的临时围挡和其它临建施工。

⑵人员安排，为保障施工进度每个车站在临建施工前拟安排进场施工人员人数如下：

为保证施工生产及现场住宿办公需要，拟在各个工区围挡范围内建设主要设施见附表（一）。

具体平面布置见附图（二）

3.3.3施工用水用电

梭鱼湾南站施工用水从甘井子区自来水公司接入，梭鱼湾站施工用水由管委会自来水管道接入，梭鱼湾南站及梭鱼湾南站由甘井子区电力公司接入。

4.1项目部建设方案比选

为了方便管理，项目驻地选址本着靠近工地的原则，初步选定两种方案进行比选：

1、方案一：项目部选定XX市XX子区西南路XXX号，该办公楼建筑面积约XXm2，计划租用地下室及二至六楼，使用房屋面积为XXX㎡，水、电、暖齐全，满足办公、生活需要，交通便捷，装修及租赁等费用共计XXX元。

租赁项目部方案办公楼各层平面布置图

方案二：拟新建项目部位于甘井子区22号路与7号路交叉口处，占地面积2512.5m2，共计3栋房屋，每栋房屋为两层结构的办公及宿舍楼，共计建筑面积1565m2，建设、装修、水电暖安装等费用共计为3682975元。

方案一经济成本小于方案二建设成本的80%，按照《中铁一局集团第二工程有限公司临时工程管理办法及临建标准》4.1条规定：“租赁当地民房其租赁总费用不得大于新建临时房屋总费用的80%。”，方案一满足公司要求。

本工程地处城市繁华区，可利用的土地资源稀缺，经过不断调查走访，结合业主单位大连地铁XXX号线临时工程安装及文明施工标准，综合考虑项目周边环境及项目分布特点，，此办公楼共XXX层，其中一层为商铺，XXXXX层（共40间）为本项目管理人员住宿、办公所用，地下负一层作作为项目员工食堂、活动室及大型会议室。

5.1.1交通导改措施

1）路口处设置交通标志：放置反光锥桶（每隔5米）和防撞桶、悬挂警示标志牌、反光标志、警示灯等。

2）现况道路与施工区域采用统一的硬质围挡封闭、隔离，围挡上贴反光导行标志，顶部悬挂红色霓虹灯警示线；围挡前方（即上行方向）设标志牌（道路施工、减速慢行）。进入导行路口前方100米处，分别设置提示标志牌（前方施工、请减速慢行）。断路做好断路警示标志，用带有反光条的防撞墩将道路完全封闭。

3）在既有通行道路的上行设置50米过渡区、30米缓冲区。警示区内按要求在路肩处摆放“道路施工”、“车辆慢行”等警示标牌及警示灯。过渡区、缓冲区按要求摆放导向标牌等有关警示牌、警示灯。如遇雨、雾等特殊天气，增加人力、增加闪光警示灯、雾灯进行疏导，指挥交通，排除险情，确保交通顺畅。

5.1.2交通导改管理措施

1交通导改方案须经项目公司和监理单位审批后，在施工前组织施工人员进行方案交底，并根据批准的方案进行施工准备和组织。

2进行交通疏导时所有人员均配戴安全帽，身穿反光衣。

3施工围挡完成后，进行下道工序施工时不得利用围挡靠立施工机械机具，堆放材料，以免发生意外。

4成立以项目经理为组长的交通管理小组，配合交通管理部门对施工范围及其影响路段进行施工期间全过程全天候轮班管理指挥，并组织学习交通安全管理知识；设专职交通管理人员24小时轮流值班，配穿统一的反光衣、对讲机和指挥棒。

5.1.3交通导改安全管理措施

1施工前要根据施工需要和现场情况，同业主及监理等相关单位共同确定交通导行方案，在得到批准后再实施。

2在施工现场周边道路设立警示标示，以便提示过往车辆绕行。

3本工程施工期间，除严格执行市政府有关部门的规定外，在围挡、运输施工中，严格执行以下交通安全措施：

（1）围挡施工在夜间进行，施工地点两侧设专人疏导行人和车辆。

（2）在施工围挡完成后，要在行人和车辆经过地点设置醒目标牌作路标。夜间要在来车方向5米以外设置红色警示灯。

（3）沿线各段在施工期间，必须保证围挡完整，白天临街大门要关闭。

（4）所需施工材料尽量存放在围护内，并按规定码放整齐，保证现场安全、文明整洁。

（5）大型机械进场之前要详细调查途经障碍物情况，严格按指定路线行走，施工期间要注意施工机具和现有管线及构筑物的关系，必要时采取保护措施。

（6）防止车辆遗撒，拉运渣土等材料时，不要装的过满，车厢板要严密，且上部需用毡布进行覆盖，防止扬尘。

（7）施工车辆（特别是拉渣土车辆）驶出施工场地前必须经清扫干净，严禁带泥上路。

（8）交通安全设施齐全，需禁行和慢行的路段，要在路口设专人疏导车辆和行人。

一期施工车站主体结构。围挡面积XXX平方米。

二期施工车站附属结构。围挡面积XX平方米。

一期施工车站主体结构。围挡面积24637平方米，围挡时间28个月。

二期施工车站附属结构。围挡面积13748平方米，围挡时间8个月。

5.2.2各项材料规格：

砖：烧结普通砖240mm×115mm×53mm，强度不低于MU10

砂浆：强度不低于 M7.5

水泥：P·O·32.5

钢板：热轧15mm，2mm

方管：200mm×200mm×3mm，50mm×50mm×2mm

5.2.3围挡墙示意图：

1围挡墙地面以下800mm浇筑混凝土基础：800mm*800mm C20砼。

2混凝土基础以上分为墙身和围挡两部分总高度为4000mm。墙身部分为标准“二四”墙，高度500mm，围挡为长5930mm高3500mm。

4在墙角处预留110mm×100mm排水孔，间距2.4m，保证施工围挡内的排水。

5围挡墙高出地面总高度为4米。

1对施工围挡的施工场地进行平整，对有积水、污水及软弱地基处必须进行换填。

3基础混凝土浇筑完成后，进行养护每天浇水不少于3次，连续不得小于7天。

4待基础混凝土达到强度70％时，开始砌筑围挡基础墙，基础墙砌筑完毕后在预埋钢板上焊接立柱，进行围挡安装。

5围挡尺寸:每榀5.93m（长）×3.5m（高）。

（1）围挡墙板：采用50mm厚的玻璃丝绵夹芯板（两侧铁皮厚度为0.4mm），墙板采用１块5730mm×3500mm的玻璃丝绵夹芯板。

（2）立柱：采用200mm×200mm×3mm的方钢，每根长度为3.5m。

（3）横杆：每榀采用长3400mm的50mm×50mm×2mm方管与长5730mm的50mm×50mm×2mm的方管。

（4）烧结普通砖、加气混凝土砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。应色泽均匀，边角整齐。

（5）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。

（6）砂子：中砂，配制M7.5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

（1）砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10～15％，常温施工不得用干砖上墙。

（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。水泥砂浆宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

水泥砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

砌筑前，混凝土基础表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过三层砖，随盘随靠平、吊直。砌筑时应挂线，“二四”墙反手挂线。砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。预埋钢板、拉结筋按设计要求安置，避免后剔凿，影响砌体质量，砌筑时上下错缝、内外搭接，采用一块砖、一铲灰、一揉的砌筑方法，灰缝厚度为1cm，确保砖缝间砂浆饱满、砖间粘结力好，墙面平整、整洁。

（1）立柱与预埋钢板焊接、横杆与立柱焊缝应满焊，堆焊厚度不小于2mm，焊缝表面焊渣应敲掉，焊接时严禁烧伤及焊穿立柱方钢。

（2）铁皮与横杆焊接时采用点焊，点焊间距50cm。

（3） 横杆方管与U弄槽焊接形成龙骨

（4）玻璃丝绵夹芯板四周采用２ｍｍ厚的铁板压Ｕ型槽包边宽５０ｍｍ同时起到龙骨的作用。

（5）每个立柱上安装节能灯球（灯球规格待项目公司确定后安装）。

围挡墙体的内外美化严格按照项目管理公司下发的。围挡宣传内容外侧为公益广告、企业精神、核心价值观等内容，内侧为安全质量、施工工艺等内容。

5.3.1房屋配置要求：

本工程地处城市繁华区，可利用的土地资源稀缺，经过不断调查走访，，其中一层为商铺， 2、3、4、5、6层（共40间）为本项目管理人员住宿、办公所用，地下负一层作作为项目员工食堂、活动室及大型会议室；每个站临建房的布设，根据临建标准每个工区设置3栋2层民工生活用房，驻地办公室及厨房各一栋，根据临建标准可容纳工人312人，满足生产时间最大量300人，临建标准详见下表：

4.3.2基础的施工要求：

1.施工现场必须按照《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》实行封闭管理。现场地周围已有围挡形式应符合标准要求。

2.临建房屋基础钢筋混凝土基础，基础顶标高高出室外地坪面100mm，基础截面尺寸为300mm*300mm，其他技术参数如下图：

在场地出口的内侧设置洗车台，具体见下图；沉淀池及清水池断面尺寸为宽×高=2000mm×2000mm（不过车，上方铺设钢筋雨篦子）和宽×高=2000mm×2000mm（过车，采用型钢和钢筋组合雨篦子），坡度为i=1%，长度为4.24m，二次沉淀池断面尺寸为长×宽×高=4.24m×1m×2m，洗车水经过二次沉淀后就近排入市政污水管道。施工工艺参见4.9。

根据招标文件初步设计图纸中的各期围挡位置及个数（暂未定具体位置）,所需存土场共计2500㎡。

为保证绿色文明施工要求，钢筋加工厂和活动板房利用钢结构棚架全封闭。详见《钢筋加工棚施工方案》（另报）。

吊装设备均采用16t龙门吊。具体详见“吊装设备施工方案”（另报）。

龙门吊构造图见下图(以梭鱼湾南站为例)：

4.7.1轨道梁结构形式

龙门吊轨道梁单条长度150m，平面位置见附图：场地布置图，基础与咬合桩导向墙一起施工，外侧设置轨道梁预埋件。配筋如下图：

4.7.2 具体施工工序

测量人员在地面上放出轨道中心线及轨道基础边线。

按照设计底标高采用挖掘机进行开挖,开挖过程中注意。

（3）钢筋的加工及绑扎

各种规格、各种级别的钢筋、必须有出厂合格证、进厂后须经物理性能检定，检验合格后方能使用。

钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

钢筋绑扎搭接长度应满足设计要求，钢筋搭接时，中间和两端共绑扎三处，并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎。

箍筋位置应正确并垂直主筋。钢筋绑扎必须牢固稳定。混凝土保护层、钢筋级别、直径、数量、间距、位置等应符合设计要求。预埋件固定应牢固、位置正确。

清扫基槽内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直。用斜撑支设采用直径48mm钢管支撑一侧支撑在开挖基坑的侧边上，另一侧则在基坑土层内打入钢管地锚也同样有钢管支撑。

模板安装 完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。

A 对于已浇混凝土基础，在支设下一段基础前，要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将混凝土表面的渣土用高压空气清理干净。

B 浇筑混凝土前的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。

D 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。通知混凝土搅拌站运送混凝土，根据浇筑的部位、时间的不同，来确定罐车的台数，并合理安排罐车行走路线，保证混凝土的连续供应，混凝土的连续浇筑。

E 振捣器等机具经检验试运转正常。

F 检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。

G 质检工程师根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。

H 待钢筋、模板施工完毕后通知监理验收，并提交混凝土浇筑申请单。

A 砼质量控制：搅拌站派质量管理人员跟随混凝土运输车旁站施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。砼到现场后由项目实验室人员与搅拌站共同对砼的出罐温度、坍落度进行测试，使坍落度偏差严格控制在±2cm范围。

B 本工程砼，采用两侧导墙（含轨道梁）同时浇筑的方法浇筑。浇筑方向由前往后退浇，振捣器也相应跟上，以确保整个砼的浇筑质量。

C 在浇筑过程中，砼振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程进行，做到“快插慢拔”，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拔是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离要控制在50cm，离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式，不要与交叉式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在20～30s之间，直至砼表面泛浆，不出现气泡，砼也不再下沉为止。

D砼表面用木抹子拍实搓压后，再用铁抹子压光，保证表面的密实度和光洁度，减缓砼表面失水速度，防止表面龟裂。表面压光后稍待收水后，再浇水并覆盖两层塑料薄膜养护。

A 模板拆除条件：模板应在同条件试件抗压强度达到2.5MPa以上且砼不粘模板时进行拆除。模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。

B 拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。

C 拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏

　 4.3.3轨道安装要求

　　A．轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷；

　　B．两轨道轨距误差不大于5mm；

　　C．轨道顶面的纵向倾斜度不大于3/1000，且全行程内高低差不大于10mm；同一截面内两平行轨道的标高相对差不大于10mm；

　　D．轨道接头采用对接布置；

E．轨道接头处高低差、错牙不大于1mm。

为响应国家“强化安全发展观念，提高全民安全素质”的号召，针对本项目现场安全教育的需求，建造安全走廊，使之成为安全生产警示教育平台和企业品牌宣传的窗口。

4.10 现场配套设施

4.10.1卫生间、化粪池

本着不影响施工生产、文明施工相关要求的原则，在每个工人宿舍一楼设置三个专用厕所，化粪池按照有关规范和图集施工。

4.10.2给排水设施

雨水等自然水由围墙下排水孔排出流入市政雨水管道，洗车台等污水经沉淀处理后排入市政雨水管道。生活用水经预埋管道集中处理后流入市政排污管道。

在砌筑房屋基础前，预先在管路位置挖掘管沟，管沟宽50cm，埋设Φ300mmPVC塑料排污管道（图中为红色），总长230m，管道纵坡按3%设置，在排污管道中设置2个检查井，检查井设置高度低于排污管道底口500mm，预留检查沉淀池，排污管道埋设深度要以生活区内中间地平线为准至排污管管底80cm设置，严禁出现反坡及坡度不平顺现象，排污管道最终接至沉淀化粪池后转至城市排污系统。

给水管（图中为蓝色），从市政管网接入生活区，在挖掘污水管沟时同时挖掘宽度30cm深度1m的给水管沟，埋设φ100镀锌管，总长320m。中间设置1个检查井，1个阀门井。

厨房外侧设置隔油池，生活用水经隔油池分离后排入市政管道。具体做法参照下图

消防设施的设置遵循相关文件及规范标准进行，具体详见《消防方案》（另报），设施布置位置及通道见平面布置图。

（1）为保证施工安全、杜绝火灾，积极与自来水公司联系，将消防用水引入场区，设置专门的消防水管系统，同时按照场区范围及场地条件设置相应数量的消防栓（距离不大于150m）。

（2）现场生活区活动房墙板采用玻璃丝板，屋面板采用花纹钢板，工人宿舍楼板采用钢板。按照消防部门规定，配置足够的灭火器等消防设施，在生活区内设置专用的消防柜、在生活区内就近设置消防栓，做好防范应急措施。同时，在施工期间加强对职工的防火安全教育，从思想上火灾隐患。

4.10.6XXX南站

旗台基础施工基本要求：确保每道施工工序标准化，符合中国中铁旗帜标识要求。

旗台选址：1.旗台应放在驻地居中位置，四周没有遮盖物。

2.测量放线用水准仪及米尺以及白灰在所选位置上散出旗台平面图，旗台底座尺寸4*2m，顶座尺寸3.4*0.8m。平面位置如图所示：

地基处理：1、按照画出的平面图，用小型夯实机对地基进行夯实，夯实时地基尺寸应比实际宽出20cm，用水准仪找平。

旗台混凝土浇筑、贴瓷砖：

1旗台线性平顺，美观，几何尺寸符合图示要求。

2瓷砖间缝隙过度要圆滑，使旗台看起来美观，瓷砖为朱红色。平面尺寸如图所示：

3基础修建用砖168块（20cm*20cm*40cm），瓷砖需用11.8平方米。

养生：养护要求用土工布覆盖，外包裹以塑料布，采用洒水保持土工布湿润。养护7后方可撤掉土工布。

4.10.7花坛、草坪

4.10.8临边及洞口防护

工程临边防护栏杆一律选用定型产品确保多次重复利用，栏杆的下部要设置不低于180mm的挡墙或踢脚板，总高度不小于1200mm，漆成红白斜条块警示色。临边栏杆安装验收完成后挂设“安全设施验收牌”，沿线布设警示标识。

边长为25~50cm的洞口可用竹、木板等覆盖，并有固定其位置的措施。边长为50~150cm的洞口必须必须以扣件扣接钢管形成网格，并满铺脚手板。边长大于150cm的洞口，四周设1.2m高防护栏杆，不低于180mm踢脚板，用密目式铁丝网围挡，必要时洞口下张设安全网。

塔吊基础施工见专项方案

4.11.1基础技术措施及质量验收

1、混凝土强度等级采用C35；

2、基础表面平整度允许偏差1/1000；本工程基础桩采用钻孔灌注柱，其施工工艺采用旋挖钻成孔，可以借助主体围护结构桩基施工钻机，桩身砼浇灌至基础承台底面上0.5米，施工承台时必须凿除上段0.5米桩身砼浮浆层。

3、埋设件埋设参照一下程序施工：

①将16件10.9级高强度螺栓及垫板与预埋螺栓定位框装配在一起。

②为了便于施工，当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体吊入钢筋网内。

③再将8件Φ32的钢筋将预埋螺栓连接。

④吊起装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体，浇筑混凝土。在预埋螺栓定位框上加工找水平，保证预埋后定位框中心线与水平面的垂直度小于1.5/1000。

⑤固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。

⑥预埋螺栓定位如下图所示：

4、起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。

5、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于10Ω。

6、按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。

7、检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁。

8、机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于。

9、基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。

10、塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料。

11、钢筋、水泥、砂石集料应具有出厂合格证或试验报告。

12、塔吊基础底部土质应良好，开挖经质检部门验槽，符合设计要求及地质报告概述方可施工。

13、塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。

14、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用横截面不小于2的绝缘铜电缆或横截面×表面经电镀的金属条直接与基础底板钢筋焊接相连，接地件至少插入地面以下。

15、塔吊基础的钻孔灌注桩施工严格按本工程桩基工程施工方案进行施工质量控制。

16、基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续使用或不能使用。

4.11.2主要施工技术要求

（1）本基础根据施工现场的实际地勘报告进行设计，设计塔吊基础承台尺寸为6000×6000×1400mm，下方为6根16.5m桩基础；

（2）桩基础锚入承台1m；

（3）砼强度等级C25，主筋选用II级钢筋；

（4）砼基础上表面高差不大于3mm；砼的承压能力达到70%以上时进行整机安装；

（5）做好塔吊基础的防水措施，塔吊基础周围不得有积水，基础中间位置及周围低洼处设置积水坑及时用水泵排出。

（6）基础周边保持排水畅通，基础坑边坡应作硬化处理防止流水冲蚀、垮塌。

4.6.3详细施工方法见《塔式起重机安装及施工安全专项方案》(塔式起重机安装之前由专业单位编制上报审批)。

4.11.3塔吊基础计算书

4.11.3.1参数信息

塔吊型号: TC6013 塔机自重标准值:Fk1=441kN

起重荷载标准值:Fqk=60kN

塔吊最大起重力矩:M=1085.86kN.m 塔吊计算高度: H=20m

塔身宽度: B=1.65m

承台混凝土等级:C40

保护层厚度: 矩形承台边长:

承台厚度: Hc=

承台箍筋间距: S= 承台钢筋级别: HRB335

承台顶面埋深: D=

桩直径: d=1.200m 桩间距: a=3.000m

桩钢筋级别: HRB335

4.11.3.2荷载计算

1. 自重荷载及起重荷载

TBT2846-2015标准下载 1) 塔机自重标准值

2) 基础以及覆土自重标准值

Gk=5×5×1.50×25=937.5kN

3) 起重荷载标准值

Fqk=60kN

1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值

2000浙D4：电气竖井内设备的安装.pdf a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.75kN/m2) 100年一遇计算