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淄博恒大帝景12、13#楼施工方案（90P）.docx

第三章、隆镐牌多功能爬架简介 5

3.1、隆镐牌多功能整体电*升降爬架说明 5

3.2、隆镐牌多功能整体电*升降爬架简介。 5

3.3、提升架架体构成 5

02国际投资大厦工程施工组织设计中（第五章）3.3.1、架体主结构 5

3.3.2、附着支撑装置（附着支座+导向防倾装置） 10

3.3.3、电*提升设备（环链电*提升机） 12

3.3.*、*力控制系统 12

3.3.5、安全保护装置 13

3.*、隆镐牌附着式升降脚手架施工原理 1*

3.5、隆镐牌多功能爬架主要技术参数： 15

第四章、施工部署 15

*.1、安全管理目标 15

*.2、项目管理组织机构 1*

*.3、职责划分 1*

*.*、平面设计 17

*.5、立面设计 18

*.*、附着的设计 19

*.7、卸料平台处架体的搭设方案： 21

*.8、塔吊附着位置的处理 21

*.9、人货电梯位置的处理 22

*.10、防雷措施 22

*.11、同步升降 23

第五章 施工计划 2*

5.1、外架安装计划 2*

5.2、外架上*行进度计划 2*

5.3、外架下*行进度计划 2*

5.*、外架拆除进度计划 2*

5.5、材料及设备计划 2*

5.*、劳*力计划 25

第六章 附着式升降架施工工艺 25

*.1、安装流程图 25

*.2、安装前准备 2*

*.3、施工工艺 27

*.3.1、搭设找平架 27

*.3.2、组装水平支承桁架 28

*.3.3、预埋孔的设置 29

*.3.*、吊装爬架 30

*.3.5、安装完善水平支撑框架 30

*.3.*、安装后续主框架 32

*.3.7、搭设架体 32

*.3.8、安装固定附着支座 3*

*.3.9、安装防坠装置， 3*

*.3.10、架体分组 35

*.3.11、架体安全防护 35

*.3.12、本工程附着升降脚手架局部方案： 37

*.3.13、安全警示标志 39

第七章、电气部分的安装 *0

第八章、调试验收 *2

8.1、架体搭设完毕的检查验收 *2

8.2、架体*行前、*行中、*行后的检查验收 *5

第九章、爬架的使用 *8

9.1、爬架的提升 *8

9.2、爬架提升前的准备与检查 *8

9.3、施工流程图 *8

9.*、.爬架使用注意事项 50

9.5、作业过程中的检查保养 50

9.*、施工期间的注意事项 50

9.7、施工现场的安全用电 51

第十章 爬架的拆除 51

10.1、爬架拆除准备 51

10.2、爬架拆除流程图 52

10.3、爬架拆除工艺 52

10.*、爬架拆除后的维修保养及报废 53

第十一章 季节性施工保证措施 5*

11.1 冬季施工保证措施 5*

11.2 雨季施工保证措施 5*

11.3 夏季施工措施 55

第十二章 质量、安全保证措施 55

12.1、质量保证措施 55

12.2、安全保证措施 5*

第十三章 隆镐爬架安全操作注意事项 57

第十四章 升降脚手架的事故防范及应急预案 57

1*.1、应急预案的方针与原则 58

1*.2、应急策划 58

1*.3、安全应急预案 *1

1*.*、安全事故应急处理措施 *3

1*.5、应急救援措施 *5

1*.*、危险源辨识与控制措施 *5

第十五章 文明施工措施 **

第十六章 其他安全措施 **

1*.1、楼层外临边措施 **

1*.2、预留洞口措施 *7

1*.3、楼梯口措施 *8

1*.*、电梯井口措施 *9

1*.*、高空作业的安全防护措施 *9

第十七章 爬架设计计算书 70

17.1、参数信息 70

17.2 升降脚手架荷载标准值 70

17.3、架体构架计算 72

17.*、水平支承桁架计算 7*

17.5、主框架计算 78

17.*、附墙支承结构强度验算 80

17.7、防坠挡块计算 8*

17.8、穿墙螺栓强度验算 87

17.9、普通螺栓连接的计算 88

17.10、升降*力设备验算 89

第十八章 相关图表 89

《中华人民共和国建筑法》；

《中华人民共和国安全生产法》；

《建设工程安全生产管理条例》；

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ**—2005）

建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》

《隆镐牌附着式升降脚手架操作规程》

《淄博恒大帝景12、13号楼建筑、结构施工图》（电子版）。

本工程附着式升降脚手架架体高度按*倍楼层考虑，平面布置根据施工流水段划分架体分组，各组随楼层施工提升，爬架以下各层临边防护，由总承包自行防护。

生产的定型主框架总高为12.8*m，搭设7步架，为满足防护要求，外加半步(1.2M高)单排防护，架体宽度均为0.90m（内外排立杆中心距）。剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢，相邻剪刀撑间距为三根立杆间距，即*.5m，剪刀撑与水平夹角应在*5°～*0°之间。外排剪刀撑搭设至顶。架体最上面附着支座以上悬臂高度超过*m，需在悬臂部分设置拉结点，以减小架体的悬臂高度。加固采取钢管拉结，每榀间设置一个拉结点。顶板浇筑时，在顶板上预埋短钢管。预埋短钢管距结构外皮1.2m左右，间距不大于*m，架体提升后，用3m钢管将架体与结构预埋环进行拉结。

附着式升降脚手架底部水平桁架和附着构配件、电气提升装置为租赁设备，其余为施工单位提供。楼层施工过程中，爬架为结构施工提供两层施工面，架体上不能堆放钢筋、模板等材料，架体升降过程中采用遥控控制，架体上严禁站人（包括操作人员），若架体出现故障，上架操作排除故障人不超过两人。

安全通道、卸料平台、施工电梯、塔吊附墙支撑与爬架各自为独立体系，互不影响。

第三章、隆镐牌多功能爬架简介

3.1、隆镐牌多功能整体电*升降爬架说明

3.2、隆镐牌多功能整体电*升降爬架简介。

隆镐牌附着式升降脚手架是通过附着支承结构附着在工程结构上，依靠自身的升降设备实现升降的悬空脚手架，即沿建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架，并将其附着在建筑物上，脚手架带有升降机构及升降*力设备，随着工程进展，脚手架沿建筑物升降。

3.3、提升架架体构成

附着式升降脚手架系统由六部分构成：架体主结构、提升机构、防坠系统、架体、*力与电气控制系统、安全防护等。

3.3.1、架体主结构

由导轨主框架、水平支承桁架构成。主框架与水平桁架采用标准模数的构件在现场组装而成，便于*输与存放。

竖向主框架采用分段对接式结构，由*0mm×*0mm×*mm方管和2[*.3槽钢作为刚架，Ф*8mm×3.5mm钢管为腹杆，焊接成强度大、刚度好，分为上节、标准节、下节。能够保证整个架体受力合理，提升稳定。竖向主框架见下图。

上节与下节长3.*米：

主框架下节　　　　　　　　　　　　　主框架上节

主框架标准节（标准节长5.**米）

各主框架节之间采用5根M20螺栓连接：

主框架对接后安装图　　　　　　　　　主框架对接透视效果

双槽钢在作为刚架的同时还架体的导轨，之间采用直径30mm的圆钢每*50mm一道与槽钢腹板焊接，在加强架体整体刚度的同时还可作为架体调节顶承的支撑点，有效将架体荷载传递至附着支撑结构上。

槽钢腹板上每各*50mm设置有直径32的圆孔作为与附着支撑结构固定销使用，主框架通过设在建筑物上的附着支撑装置，将荷载传给建筑物。

（2）、底部支承框架

3.3.2、附着支撑装置（附着支座+导向防倾装置）

附着支座可根据与建筑结构连接方式位置不同分为剪力墙支座与板式支座2种形式，同时依据结构外沿构造选择不同悬挑长度尺寸，支座采用【*.3与【1*型钢焊接成刚架，并通过固定螺栓（2根M38的螺栓）与建筑结构连接固定，螺栓2端采用150×120×12垫板，并选择专用螺母配合弹垫确保安装固定可靠。该装置用型钢焊接成强度大、刚度好的钢架，分为剪力附着支撑、板式附着支撑和粱式支座，使用时用2根M38的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个脚手架的受力点。标准附着支座直接使用其自带的撑腿在建筑物边梁或剪力墙上受力。

M38隆镐爬架专用固定螺栓

导向防倾装置采用【*.3与L75角钢焊接组成，内侧设置有*个导向滑轮对称设置，当与主框架规定拼接后可有效防止架体倾覆，同时在导向架中部设置有固定销孔，在架体升降到位后及时插入安装承重销即可固定架体位置。

导向装置与附着支座通过2根D20销轴固定，销轴主要承受水平荷载剪力，同时可以防止架体侧扭，主框架与建筑共有3道附着连接，确保架体荷载有效传递至建筑结构。

3.3.3、电*提升设备（环链电*提升机）

隆镐牌附着式升降脚手架选用提升机均为同一型号产品，同一工程升降单元选择同一批次型号产品，配合荷载预警器确保架体同步控制。

3.3.*、*力控制系统

配电线路的安装必须由专业电工按设计安装，具体标准按现行有关标准（控制线路图见附图）。每栋架体配置一台主控箱，每榀主框架配置一台分控箱，电缆线沿架体周长设置，并在组与组交接部位富余8米，以方便架体提升时使用。葫芦电机型号一致，相序相同，每次提升时葫芦链条预紧，架体提升时分控箱打开，主控箱同时送电，以保证架体同步提升。为保证电箱正常使用，避免雨水或现场混凝土污染，需施工单位现场制作电箱保护外壳。

主控箱 主控箱

分控箱 分控箱

同时柜内集成漏电断路器、交流接触器、电*机保护器等保护装置，配合预警器及分控柜的荷载控制器，可实现荷载及同步报警控制等功能，控制柜还可根据用户需要选配无线遥控功能，实现远距离遥控作业，更加方便现场施工作业。

3.3.5、安全保护装置

1、本装置是一种适用于升降脚手架高空坠落的防坠装置。目前，升降脚手架在使用或升降*行过程中，有的无防坠安全装置，有的安全装置容易失效或成本较大，一旦发生意外，很容易造成高空坠落而发生重大人员和设备事故。

2、防坠装置设置在竖向主框架最下两个导向架上，每一升降点均设置两套防坠落装置，防坠装置在使用和升降工况下都起作用。防坠装置采用机械式的全自*装置，每次升降无需手*设置。防坠装置应经常检查加强管理，保证工作可靠、有效。

3、附着式升降脚手架升降作业时，随提升进度，将防坠销及时插在距离支座导向架最近的主框架销孔内，确保坠落距离最短；在升降操作距离的顶部设置防坠销；升降作业前调整防坠器，使其灵敏可靠。采用上述三种措施确保升降安全。

*、附着式升降脚手架使用时，穿好承重销，紧固调节顶撑，锁紧防坠器，穿好防坠挡销四种措施确保使用安全。

*、如下图防坠挡销所示：

架体上升时以方向变化为信号的机械式自*防坠挡销。防坠挡销通过固定轴与固定在附墙支座上的轴座相连接。

工作原理为：当附墙支座固定，导轨在附墙支座的约束中从下而向上慢速**时，**的导轨中的防坠圆钢进入防坠挡销的底部接触向上推挤后，防坠挡销将发生逆时针方向转*，当导轨中的防坠圆钢向上**越过防坠挡销的底部后，防坠挡销在自身重力的作用下瞬间回位，完成一次摆*，紧接着另一个防坠圆钢又进入防坠挡销下方，重复以上过程，防坠圆钢将不断慢速向上通过防坠挡销，架体慢速上升；相反，导轨向下**时导轨中的防坠圆钢下部与防坠挡销上部接触促使防坠挡销顺时针转*；防坠挡销在阻挡防坠圆钢的作用下无法转*即为卡死状态，轨道将无法继续向下**。无论架体静止还是向下**防坠挡销一直处于卡死状态，所有本装置只支持爬升不支持下降。

隆镐牌附着式升降脚手架还配备专用预警器作为辅助安全保护装置，同时每个机位还配备有单独的分控柜，可实现单机位升降作业方便现场调节，并且柜内设置有荷载保护器，发生过载欠载时自*停机并反馈信号至主控柜。

3.*、隆镐牌附着式升降脚手架施工原理

沿建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架，并通过附着支承装置将组装搭设好的架体附着在工程结构上，由*力控制系统操作，依靠自身的*力设备实现自*升降的悬空脚手架，并且装备有同步、荷载等安全警报装置及防坠落安全保护装置，其主特点在于一次性搭设组装好架体后，能够随着工程进展，使架体沿建筑物升降满足施工围护要求。

通过工程实践证明，采用爬架施工安全稳定性好，提升操作简单，施工效率高。特别体现在综合效益上，同采用其它高层施工机具相比，可有效降低施工成本，主要体现在：

节约材料费用；爬架架体搭设不超过五层楼高，并可根据施工进度逐层升降，比双排脚手架从地面一直搭设到结构顶层，节约大量的钢管、扣件、脚手板及安全网。

节约人工费用；爬架架体搭设好后，只需少量人员就可对架体进行操作升降，节约大量的人工。

节约塔吊台班费用；爬架搭设好后，利用自身升降系统就可对爬架进行升降，比挂架节约大量塔吊台班费用。

提高工作效率；采用爬架施工，30分钟左右即可完成一层升降作业，并达到满足下一层的施工围护所需。

爬架一次分摊费用少；爬架作为周转用设备，购买成本低，可多次使用，摊销费用少。

施工安全系数高：爬架搭设只需在地面进行搭设，搭设完毕后，其他作业均在爬架内侧进行，高空施工安全隐患大大减少。

3.5、隆镐牌多功能爬架主要技术参数：　　　　

架体主要工艺参数如下表：

附着式升降脚手架的主要功能是为建筑工程主体及装修施工提供结构外安全防护，施工安全是第一位的。使用本系统的安全目标为：

1、绝对杜绝架体坠落、倾覆事故。

2．不发生因架体安全防护不到位而引发的重伤事故。

*.2、项目管理组织机构

为了保证提升架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，树立公司形象，我公司将在本项目配置施工经验丰富的现场技术指导人员。

总承包单位对施工现场的安全生产负总责，对本项目升降架施工安全负有管理督导责任。主要职责有：

①审查爬架分包单位的资质证照；

②组织（主持）施工方案评审和专家论证；

③协调监理共同审定爬架论证后修改方案并报备案；

④有图纸修改等导致机位改变或发生有结构变化等情形时，要及时通知爬架分包方和协调相关方做出处理措施；

⑤按照爬架施工方案和合同约定给分包方提供所需材料、机具和施工配合等；

⑥组织分包方、监理方对架体安装搭设完毕进行联合验收，并安排安全人员在升降架升降前后进行复验，验收合格后由总包单位专职安全员发出脚手架升降或使用指令；

升降架设计合理，架体及配件牢固可靠，外观整洁，服务周到，负责现场技术指导。

对提供物品的加工质量负责。

对升降架按现行标准进行施工组织设计，并报总承包方审批，进行技术指导和服务。

负责组织人员进行安装、升降等技术培训和安全操作指导。

派驻专人对总承包方进行技术指导，指导架体的安装搭设、升降、保养和拆除，负责指导处理升降架所发生的异常问题。

对日常检查出的安全问题和隐患，配合总承包方立即整改。

7） 协助总承包方在升降架使用过程中的升降架安全管理工作

4.4.1、平面布置原则

附着升降脚手架的架体及吊点沿建筑结构外围布置，机位平面布置见平面图及立面图。

架体分组处，分组缝两侧立杆间净距以400mm为宜，间距不宜过大和过小，大横杆在分组处搭设时全部齐头断开，外侧剪刀撑亦在此处断开，为使搭设的架体美观，在分组缝两侧的剪刀撑可搭设在一条直线上，观感上形成整体。分组缝一侧的外密目网可延伸到另一侧，提升前解开，提升到位后，恢复绑好，并在分组缝处用一米短管将分组缝两侧的立杆连接起来，增强整体性。

在铺设操作面的各步上，分组缝处设组间翻板，提升前将翻板翻起，升降到位后将翻板恢复。

4.4.4、提升吊点的平、立面位置详见附图：爬架平面布置图、爬架立面图，施工时按图纸设计设置预留孔。

1、主框架按步距1.8m设计，其总高为7步（12.6m高），搭设完成后的架体覆盖4层，外排搭设8步架，内排搭设7步架，为满足防护要求，外加0.9m单排防护栏杆，架体全高14.4m，架体宽度均为0.90m（内外排立杆中心距）。

2、剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢，相邻剪刀撑间距为三根立杆间距，即5.4m，剪刀撑与水平夹度应在45°～60°之间。外排剪刀撑搭设至顶。

所有钢管必须按规范搭设，扣件必须按规定拧紧，扭紧力矩40～60N.m。

3、本工程从第3层底部搭设安装平台，搭设底部桁架，开始安装主框架下节及中节，调试架体并根据主框架中心线，预留螺栓孔或预埋件。第3层结构砼强度标号达到C15时，即可安装主框架支座并搭设架体，第4层施工时就可用爬架进行主体施工，第5层结构砼强度标号达到C15各项强度以上时，即可安装防倾支座，第四标准层结构砼强度标号达到C15时，既可对架体进行提升，进行上一层的施工。

4、爬架的搭设及防护详见爬架立面示意图

三角形支座用于剪力墙或梁部位，安装支座采用预留孔方式连接。支座采用T38穿墙螺栓固定在建筑结构上，螺栓两边加垫板（120×150×12），螺母拧紧后应保证螺栓伸出螺母端面至少3个丝扣或15mm。每根螺栓的螺母内侧配置有止退弹簧垫，以防止螺母在使用过程中出现松动。通过三角形支座将力直接传递给剪力墙或梁。安装及受力，如下图所示

该支座安装在楼板上，安装时通过两条T38螺栓与建筑结构连接，螺栓的一侧带有焊板，另一侧是［6.3×230的槽钢垫片，螺母拧紧后应保证螺栓伸出螺母端面至少3个丝扣或15mm。每根螺栓的螺母内侧配置有止退弹簧垫，以防止螺母在使用过程中出现松动，通过斜拉杆将力直接传递给上一层受力。

4.7、卸料平台处架体的搭设方案：

爬架架体需为卸料平台拆出通道，具体步骤如下：

①在断口第三步的两边竖向主框架及中间部分的立杆上焊接连接耳片，再用行架专用杆件和连接螺栓，将立杆进行连接，使之形成行架结构。

②从断口部分立杆第二步顶切断立杆，拆除需要拆除部分的所有构件

③在拆除底部行架时，先拆除该部分行架，再拆除栏杆及填心杆。

④拆除完毕后，必须对拆除架体处的断口及断口周边架体的距墙间隙，进行全封闭的硬隔离。

⑤在作业时，地面上必须有警戒设置及专人监护。

⑥焊割时必须办理动火手续欧，由专业人员（持上岗操作证）进行操作，并做好防火监护。

⑦高空悬空作业必须系好安全带，系挂稳固。

⑧所有作业过程必须有指挥人员临场。

悬挑卸料平台具体安装位置在施工过程中确定。料台构件应独立设置，不得与附着升降脚手架存在接触或拉结现象。因料台安装而拆除的架体部位，侧面应进行全封闭的硬隔离。在提升前料台应提前吊离。料台在不使用状态时，总包单位应安排人员对该部位洞口进行封闭。

4.8、塔吊附着位置的处理

提升架在塔吊附臂处的跨中采用短钢管连接，当提升架通过塔吊附臂时，每次必须采用先加后拆的原则进行；每次只能拆除一步架（包括剪刀撑），当提升架通过一步架后，立即恢复已拆架体（包括剪刀撑），恢复好后马上拆通过方向上的下一步架，升降完毕后再恢复架体。注意以下两点：

(1)、在塔吊附臂处的一跨架体上，必须在内外排架体搭设之字型斜撑。

4.9、人货电梯位置的处理

为了满足主体阶段的施工防护需要，在脚手架上运行阶段施工电梯处架体正常搭设。施工电梯一直在架体下侧，结构封顶后施工电梯需通至屋顶，此时电梯穿过升降架架体，架体在施工电梯的部位需拆除，要求如下：

在建筑设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当爬架每次提升工作完成后，在每段爬架上选择一至两个点，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊接长度应大于接地直径的6倍）。使架体良好的接地，达到防雷的目的。

若爬架使用状态时，架体已处在塔机避雷针的伞形防雷区内，故无需在爬架上再另设防雷装置。若爬架使用状态时，架体不在塔机避雷针的伞形防雷区内时，按下面措施施工；

在每次升降前，必须将爬架和建筑物主体连接的钢筋断开，置于一边，然后在进行升降。提升到位后，再将圆钢和主体结构的竖直钢筋焊接起来。

提升架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要。（防雷措施由总包方负责完成）

1、提升架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30Ω。

2、避雷针是简单易作的避雷装置之一，它可用直径25～48mm，壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12 mm的圆钢制作，顶部削尖（如下图），设在房屋四角提升架的立杆顶部上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。

避雷针示意图

3、在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当提升架一次上升工作完成时，在每组架上只要找一至两处，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的6倍）。使架体良好接地，就能达到防雷的目的。

4、当提升架处于下降状态时，架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区内，故无需在提升架上再另设防雷装置。

5、在每次升架前，必须将提升架架体和建筑物主体的连接钢筋断开，置于一边，然后再进行提升。提升到位后，再用连接圆钢筋把架体和主体结构竖向钢筋焊接起来。所有连接均应焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍。

提升架的升降时能否保证同步是保证提升架使用效果的重要部分，为保证架体的同步升降，采取如下方法：

升降动力装置采取升降速度偏差较小的装置——环链电动葫芦，电动葫芦的传力部分为链条形式，传力清晰明确，不会出现运行过程中打滑等现象。且电动葫芦的一次行程较长，本工程采取一次提升行程7m的环链电动葫芦，杜绝短行程升降装置的往复运动，减少误差。

采取遥控信号自动控制电动葫芦同时启动和关闭，确保每台葫芦的行程距离相等。

架体布置时，各榀主框架尽量调整其负载范围均衡，避免各榀间重量变化过大，负载不均。

各榀的下吊点均安排人员进行监控，实时监控各点的葫芦运行以及障碍物等情况，出现异常时，立即切断电源并报警指示，待故障排除后，再行升降，保障各点同步运行。

由于本工程附着式脚手架用于标准层结构，同时需要是附着在建筑结构上，所以外架的工期以标准层主体结构工期为依据，以满足现场施工进度需要为准。（按主体5天施工一层楼计算）。

架体搭设的安装进度与主体标准层结构施工进度同步进行，满足结构施工外防护需要。

5.2、外架上运行进度计划

5.3、外架下运行进度计划

本工程不考虑装饰施工，不下运行

5.4、外架拆除进度计划

5.5、材料及设备计划

根据现场提供的施工图纸首先编制附着升降脚手架专项施工方案，并根据施工方案及安全技术措施完成工程需要架体各个构件及材料清单，由专业公司加工制作完成，经检验合格后发放产品合格证。根据施工进度分批运至现场并组装。

5.5.2、周转材料计划

根据施工方案，计算出整个外架工程大约所需各种材料数量，在外架进场前全部准备完毕（钢管、脚手板、安全网等）并整齐堆放在方便塔吊吊运的地方，也可根据施工进度分批或分类准备各种材料。

5.5.3、材料、设备的检查与验收

总包单位提供的材料由总包单位组织有关人员验收，验收合格后向分包单位出示相关材料的合格证及验收手续。

分包单位提供的设备、材料等进场时向总包单位、监理单位出示产品合格证、设备维修保养证明等相关手续，并报请总包单位、监理单位验收。

为了保证高层施工升降架体的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，特作如下施工部署。

本工程主体外墙按工程进度确定组装时间，并保证施工升降架体高出施工作业面1.2m，本工程主体外墙施工升降架体吊（安）装时间约每栋楼每一施工层需劳动力8～15人约2～3天。

本工程每栋楼高层施工升降架体的升降以满足施工进度要求为准，每栋每提升一层的操作时间为1个工作日，劳动力安排4～6人。

第六章 附着式升降架施工工艺

当主体施工到标准层后，开始组装架体，架体组装工艺流程如下：

现场指导人员需根据布架施工方案对实际施工现场进行勘测，勘测内容包括烟道口、电梯井、下水井口、空调板位置、飘窗位置、特殊装饰处、塔吊位置及附着方式等。如有与图纸冲突或不符以及变动应及时根据现场做出合理调整，通过与公司技术部及项目部技术部交流确定适宜施工方案。

2、根据施工方案设计的要求，落实现场施工人员及组织机构。

3、.核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证、材质检验报告等文件资料2018版工程量清单计量规则（20180227最终版）.pdf，必要时进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定：

4、脚手管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150mm；端面平整，切斜偏角应小于1.70mm; 实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%；

5、焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，并满足钢结构GB50221－2001、JGJ81－2001规范要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷；

f.螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象；

6、扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》（JGJ22）的规定；安全围护材料及其他辅助材料应符合国家标准的有关规定。

7、安装需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。

8、爬架安装搭设前，应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。

GB51414-2020 有色金属企业节水设计标准及条文说明6.3.1、搭设找平架

施工至标准层后，准备搭设用于支承附着式升降脚手架的找平架，找平架在原临时双排外脚手架上搭设即可，需要注意的是，升降架内外排距结构外皮距离分别为400mm和1300mm，临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置，如下图：