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X项目试桩工程施工方案_.docx2019年09月20日
山东君宏基础工程有限公司
DB3302／T 1098-2018 生活垃圾分类目录和分类标志.pdf四、 主要施工方法 10
五、 项目管理组织机构设置 17
六、 施工人员、设备组织 21
七、 施工准备及材料组织 23
八、 施工进度计划 27
十、环境保护及现场文明施工措施 51
十一、职业安全健康管理
十二、雨季施工技术措施
1.1本试桩工程位于深州市北景萌村北，由中土大地国际建筑设计有限公司进行勘 察，广州华科工程技术有限公司设计，山东君宏基础工程有限公司进行施工。试桩工 程采用劲性复合桩（预制管桩）施工工艺，桩端持力层为第④层粉质粘土及以下层。
1.2施工范围及设计要求
根据设计要求，共计施工9棵试桩，具体内容如下：
1. 3工程地质情况:
该区地质构造是一个自中生代燕山运动以来直处于以下降为主的地域，在大地 构造上属冀中拗陷，沉积有巨厚的第三纪和第四纪物质、其基底巨大起伏的基岩古地 貌，早在第三纪晚期就已被主要来自太行山的各种侵蚀、利蚀物质所基本埋平而呈现 出平原地貌的刍形，诳入第四纪以来，在平原当形基础上，伴随着平原相对于太行山 的进步下降，继续沉积着各种侵蚀、利蚀松散物质，厚度达300多米，使平原进一步 平坦化，并逐渐形成现代的平原地貌。
勘察钻探最大深度40m,主要地层为第四系冲、洪积成因的粉土、粉质粘土及砂 类土，依据岩性和物理力学性质，自上而下分为7个主层，现自上而下详述如下：
3.1粉土①（Q4al+ pl）:褐黄色，稍湿，稍密~中密。土质较均，含云母、锈斑等， 局部含粉质粘土团块。属中压缩性土。层顶标高21. 81〜22. 51m,层厚5. 00—6. 80m, 平均层厚5. 89mo
3.2粉质粘土②（Q4al+ pl）:灰褐，可塑。土质不均，含铁锰氧化物等，局部含粉土 薄层。属中压缩性土。层顶标高15. 18〜17. 32m,层厚1. 80〜7. 40m,平均层厚3.52m。
3.4粉质粘土④（Q4al+ pl）：灰褐~黄褐色，可塑。土质不均，含铁锰氧化物等，局 部含粉土、粉砂薄层。属中压缩性土。层顶标高3. 46〜7. 31m,层厚5. 40〜10. 50m, 平均层厚7. 69m。
3.7粉质粘土⑦(Q4al+P1):黄褐色，可塑。土质不均，含铁锰氧化物、姜石等，局 部含粉土、细砂薄层。属中压缩性土。该层未揭穿，最大层厚8.0m。
天然地基承载力特征值和压缩模量一览表表1
预制混凝土管桩设计参数表2
2. 13本工程招标图纸、洽谈记录及设计变更；
2. 14执行新乡市首创环境能源有限公司下发的所有管理制度、文件;
2.15、以上规范、规程、图集若有更新，则新版将代替以上规范、规程、图集。
（1） 会同建设、设计、监理等单位共同进行图纸会审；
（2） 对技术人员、操作人员进行技术与安全培训，并进行书面交底，让技术人员充分 了解各工序控制要点；
（3） 每天施工开始及结束时召集各岗位主要负责人进行工作交接及点评；
（4） 明确各组人员责任，每道工序之间采用交接制度；
（5） 每班施工结束后，各岗位负责人向技术负责人书面汇报材料使用、设备使用情况 及事故情况。
（1） 岩土工程勘察报告；
（2） 桩基工程施工图及图纸会审纪要；
（3） 建筑场地和相邻区域内的建筑物、地下管线、地下构筑物和架空线路等的调查资 料；
（4） 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；
（5） 经审批的桩基工程的施工组织设计；
（6） 水泥等原材料质检报告；
（7） 管桩的出厂合格证及相关技术参数说明；
对施工机械及配套设备进行检查，备足易磨损零件。试运行施工机械，标定流量、 压力、钻杆提升速度与钻杆旋转速度等施工参数。
利用全站仪按设计文件进行桩位放样并填写放线记录，桩位放样允许偏差为10mm, 自检合格后填写《工程定位测量放线记录》，经监理单位或建设单位复核签证后方可 开工。
（1） 采用喷浆搅拌法施工水泥土桩；
（2） 分别封闭管桩底端和管桩顶端；
（3） 在水泥土初凝之前，将管桩同心植入水泥土桩中至设计标高。
（1） 水泥土桩施工机具就位、桩机调平。
检查注浆泵、水泵、空气压缩机、水泥浆搅拌机、储浆桶等机具的性能指标是否 符合施工要求，连接好供浆、供气等管路，将桩机移至桩位并对中、调平。由现场技 术人员检查确认无误后方可开机作业。
启动水泥浆搅拌机，制备水泥浆。现场所用的水泥品种、强度等级、水灰比的种 类及掺量应符合设计要求，不得使用过期的和受潮结块的水泥。水泥浆制备搅拌时间 不应小于2min0
泥浆泵扬程应满足水泥浆输送要求，保证制备好的水泥浆能够及时输送至后台储 浆灌。
启动注浆泵、空气压缩机、储浆桶、桩机等施工机具设备，浆液压力、气压等施 工参数应符合搅拌的钻进下沉施工要求，钻具开始自钻式下沉至设计深度。
施工钻具在设计深度处喷浆搅拌60s后开始提升，提升过程中钻杆提升速度、钻 杆旋转速度、浆液压力、气压等施工参数应符合搅拌的提升施工要求，并始终保持送 浆连续，中途不得间断。
重复前述作业，对需复搅拌复喷段进行搅拌的下沉与提升。
依次关闭注浆泵、空气压缩机等设备。
（8） 移动旋转水泥土桩施工机具，采用全站仪二次定位，管桩施工机具就位、管桩 定位调直。
（9） 水泥土初凝前沉桩、接桩、送桩至设计标高。
（10） 移位，进行下一根桩施工。
5. 3水泥土桩施工技术要求
（1） 水泥土桩施工参数应严格加以控制，未经技术人员同意不得改动；
（3） 施工中钻杆垂直度允许偏差应为1%；
（4） 严密注意地层变化情况，及时调整水泥浆压力、提速等施工参数；
（5） 停浆面高出桩顶设计标高不应小于0.5m,桩径、有效桩长应满足设计值；
（6） 在每根桩施工过程中必须进行水泥用量、桩位偏差、桩长、垂直度等指标的测量 控制，确保满足设计及相关规范要求；
（7） 必须按隐蔽工程要求做好施工记录。
5.4植入管桩施工技术要求
（1） 管桩施工前应清除水泥土桩施工后的桩顶返浆；
（2） 管桩垂直度允许偏差应为0.5%；
（3） 管桩定位允许偏差应为10mm；
（4） 管桩植入水泥土桩中时应釆取必要的监控预防措施；
管桩桩顶标高允许偏差应为±50mm.
3.6各施工阶段控制点
放样允许偏差不得大于10mm；
初始放线时，桩位处设置标志；
每根桩施工前，必须再次复核桩位。
6. 2水泥土桩机就位、调平
水泥土桩机就位时，必须再次复核桩位；
调平采用机械自带水准泡、线坠等；
同时检查输气管、输浆管连接是否严密等。
水泥浆应经过二级过滤后方可使用；
每桶加入的水泥质量，要记录清楚，应经常检查；
钻进下沉前，在施工员的指挥下试喷，观察注浆泵、空气压缩机是否正常，出现 异常马上向技术负责人汇报，并进行更换维修。
下沉过程中应随时查看钻机及钻杆垂直度，超过设计要求应及时调整；
必须由施工员确认钻头下沉至设计桩底标高后再提升；
提升过程中应随时查看钻机及钻杆垂直度，超过设计要求应及时调整；
复搅复喷部位为桩头上0. 5m和桩头下3m,管桩底部以上1. 5m。
植桩前必须将管桩底端焊接桩尖，管桩上端用厚度1mm以上薄铁皮封闭，要求封 严密，不得漏浆，桩尖、铁皮的密封工作由管桩植入班组在施工前提前完成，由质检 员进行检查，检査合格后方可使用；
植桩时允许少量水泥土挤出；
若水泥土成桩时间过短，植入管桩时前3m~4m管桩可能在自重作用下自由下沉， 尽量通过延迟植桩时间提高水泥土的强度来保证植入管桩后的垂直度。
水泥土搅拌桩质量控制标准
3.6.8、管桩起吊、运输和堆放
（1）管桩吊运时，应在出厂前做出厂检査，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。
在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运过 程应保持平稳，单节桩可采用专用吊钩勾住桩的两端内壁直接进行水平起吊，桩在起 吊时，应使每个吊点受力均匀，同时升起，运至施工现场时应进行检查验收，严禁使 用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩。
堆桩场地应平整、硬实，防止产生不均匀沉降，发生倾斜、滑塌事故。最下 层与地面接触的垫木应有足够的宽度和高度，堆放时桩应稳固，不得滚动。
应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。
当场地条件许可时可单层堆放，当叠层堆放时，对于桩径为500mm,故堆放 层数不宜超过4层，对于桩径400mm的桩堆放高度不宜超过5层。
当桩叠层堆放时，应在垂直于桩长度方向上的地面上设置两道垫木，垫木应 分别位于距离桩端1/5桩长处(如下图所示)；底端最外缘的的桩应在垫木处用木楔 塞紧。垫木宜选用耐压的长木紡或枕木，不得使用有棱角的金属构件。
桩的起吊图 桩的堆放图
施工过程取桩时，若桩叠层超过2层，应采取吊机取桩，严禁拖拉取桩。
3.6.9、管桩的焊接
根据规范要求，一般单节管桩长度不超过13m,施工中需进行接桩，在本工 程中，采用C02焊工艺焊接接桩，确保焊接质量。
管桩接桩前，用钢丝刷清理干净桩端的泥土杂物。上下两节桩应对齐，上下 两节桩偏差必须小于2mm,并应保证上下两节桩的垂直度。
焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬 边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊完成后， 应冷却8分钟以上。管桩焊接釆用C02焊，焊接道数为2道，焊缝应满焊、连续，确 保焊缝高度，焊接后桩接头应自然冷却5分钟后方可继续沉桩。
接桩完成后现场质检员会同监理工程师进行验收，验收合格后方可继续进行 打桩施工
3.6.10施工工艺流程：
五、项目管理组织机构设置
六：施工人员、设备组织
1、 施工管理人员配置情况
根据工程特点及施工工序需要，本工程拟投入工程施工技术和管理人员5人，根 据施工准备和进展情况，技术、管理人员按要求的时间进入施工现场
劳动力是施工过程的实际操作者，工程开工前，项目经理部应提前做好人力资源 计划，在劳动力配置时，应考虑项目的需要、技术要求、年龄结构、知识结构、人的 性格等各方面的因素，依据下列原则进行合理配置。
（1） 根据工程量大小、工期要求、投入的施工机械设备的数量、工期长短、工作 面大小等确定合理的劳动力数量，避免出现劳动力不足或过多的情况，有效地控制劳 动力成本，使劳动力资源得到充分的利用。
（2） 在劳动力组织中，劳动力的知识结构、技能结构、年龄结构、体能结构等应 与所承担的生产任务的需要相适应，能满足施工和管理需求，做到结构化合理。
（3） 具有良好的质量、安全意识及较高的技术等级，并具有类似的工程经验，能 胜任所负担的生产和管理工作。
（4） 具有高尚的思想品德及协作一致的精神，能在劳动者之间相互支持、相互协 作、相互尊重、相互学习，能成为具有很强凝聚力的劳动集体。
1以最好的服务、最优的信誉和最高的效率满足业主的要求，赢得市场信誉，节 约资源、保护环境、诚信守法、确保工程各项目标的实现。
2严格按规范和设计要求进行质量控制工作，自觉接受业主和监理的质量监督， 配合业主搞好相关协调工作，争创精品工程。
3.3 1期控制满足工程节点工期要求，现场施工布置服从业主安排，满足业主总体 网络进度计划的要求。
4坚持“安全第一，预防为主；关爱健康，保护环境；全员动手，综合治理；以 人为本，持续发展”的管理方针。坚持安全管理制度化、人员行为规范化、安全设施 标准化、物料堆放定置化的原则。最大限度的不发生事故、不损害人身健康，不破坏 环境。
5严格遵守国家有关环境保护的法律、法规，施工现场各项环保指标达到国标和 地方标准，满足招标文件和合同要求。
6我公司一旦中标，将全力以赴实现业主的各项要求，严格履行合同，不分包、 不转包。严格按照业主、监理及上级主管部门要求，尽乙方应尽义务。
7积极主动配合业主、监理工程师的工作，积极主动与其它施工单位搞好周边关 系。
4、 对劳动力部署的承诺
4.1工人进场后，对工人进行必要的技术、安全、环保和法制教育，教育工人树立 “质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治 安法规；牢固树立环保意识。
2生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的 衣、食、住、行、医等应予全面的考虑，认真落实，以便充分调动职工生产积极性。
3对进场人员进行合理配置；加强人员沟通，不仅是工作上的沟通，还有生活上 的沟通；定期召开生产例会，解决人员工作和生活中出现或存在的问题；解决好各班 组、各人员之间的冲突；实行绩效考评机制；加强项目企业文化建设，增强大家的团 队意识，建设共同的价值观和共同的工作行为理念，达到增强团队凝聚力和向心力的 目的。
4实际施工过程中，若我公司投入的人员不能满足业主工期要求，我公司承诺将 加大人员的投入，确保满足业主工期要求。
1拟投入本工程的主要施工机械及相关附属设备均符合我公司质量、环境、职业 健康安全管理体系标准中有关设备的管理规定，由于日常工作中时刻加强对设备的检 査、维护、保养，使设备的综合完好率达到考核标准的100%。如若我公司中标，能够 及时的按投标书组织的设备，按要求的日期准时进入施工现场。拟投入的主要设备见 下表。
5. 2现场机械管理及维护保养
⑴对每台进入现场的设备建立设备台账，对设备落实专人进行保管，设备保管人
员定期对设备进行检查和清点，了解和掌握设备的使用和完好情况，发现问题及时解 决。
⑵定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人 员姓名，建立每台机械的档案。
⑶编制各类设备的安全操作规程，对各类设备的使用进行安全技术交底，做到确 保设备的安全操作和正常使用。
⑷机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统 及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常后才可 重新使用。严禁施工机械带病作业。
⑸按机械的使用说明定期对机械进行大、中维修、保养工作。每次检验、保养均 作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。
⑹机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定项修理，严格遵守修理制度、 技术保养规程和出厂说明书的要求。
根据施工工期的要求，进场后投入施工准备。施工期间若遇阶段性施工或设备闲
置，经业主和监理同意可以将设备撤出场地，待条件满足时再进场回复施工。按招标 文件规定计划于开工日后7日内全部完成施工任务（7日历天），所有设备、人员撤出 场地。
七、施工准备及材料组织
1收集本工程的岩土工程勘察报告，建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构 筑物等的相关资料；
1.2根据本项目工程地质条件、水文地质条件、桩基设计参数选择相应的施工机具 及其配套设备。
3进行原材料（半成品）调研工作，并收集各供应商资质及相关原材料（半成品） 质量证明文件及检验报告；
1.4进行施工图纸会审及设计交底工作；
1.5编制本工程的施工组织设计，主要包括以下内容：
施工平面图：标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施位置；
确定施工机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料；
施工作业计划和劳动力组织设计；
机械设备、备件、工具、材料供应计划；
制定质量、环境、职业健康安全、文明施工、劳动保护、防火、防雨防滑施工 等措施，并确保按相关规定执行。
1.6进行相关技术资料的报审工作，主要包括以下内容：
专职管理人员和特种作业人员报审；
主要施工机械设备检验报审；
主要施工计量器具、检测仪表检验报审；
1.7编制技术、职业健康安全、环境交底材料，并对相关人员进行交底工作。
1确定办公室、宿舍及各临时用地的具体位置。
2.2根据选好的临时用地办公室、宿舍等采用防火轻钢板房，规划好现场的临时布 局。
2.3根据现场实际情况进行科学合理的布置，提前做好“三通一平”工作；了解建 筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密仪器车间等资料。
2. 5按业主提供的坐标点为依据，测放轴线和桩位，并测放出备用坐标点。
2. 6组织搬迁施工设备、机械进场，了解进场主要设备的技术性能资料，组装调试、 试验性施工，更进一步了解各土层的变化情况。
2. 7调査原材料信息，确定原材料厂家及数量，组织原材料进场，并取样送验。
2. 8施工区、材料加工区合理安排，早期规划。
结合施工特点和公司经营实际情况，作施工准备计划：
施工准备工作计划一览表
根据招标文件要求及我公司预算员测算的原材料需用量，我公司安排材料管理 部人员及质检员对钢材进行市场调研，根据调研资料初步确定原材料厂家。
材料进厂前，由材料员将原材的样品及资料报业主及监理单位，同时与业主和 监理单位代表去原材厂家实地考察，最终确定原材供应商。
确定原材供应商后，会同业主代表、监理代表及公司质检员对原材取样并送相 关质检单位检测，待检测合格后方可组织原材进场。
⑴材料员依据材料质保书（合格证）、检验送货清单和运输货票，确认货、票无 误后，对材料的外观质量、产地、包装进行查验，经确认后接收材料进场工作。接收 钢筋时，要确认符合质量要求并与留存样品。
⑵对运抵的材料进行计量统计，当卸货工作、验收工作完成后，按照确认的进场 数量开具《收料单》，作为送货回执和结算凭证。
⑶对于进场的钢材应在监理的监督下，取样进行复试试验，对于不合格的钢材拒 绝进场或退场。
⑷对材料到货验收的实际情况进行详细的记录，填写《原材料管理工作日志》和 《原材料管理入库台帐》，并登入计算机。
材料员依据材料质保书（合格证）、检验送货清单和运输货票，确认货、票无 误后，对材料的外观质量、产地、包装进行查验，经确认后接收材料进场工作。接收 钢筋时，要确认符合质量要求并与留存样品相符。
对运抵的材料进行计量统计，当卸货工作、验收工作完成后，按照确认的进场 数量开具《收料单》，作为送货回执和结算凭证。
对材料到货验收的实际情况进行详细的记录，填写《原材料管理工作日志》和 《原材料管理入库台帐》，并登入计算机。
材料员按照实际发出材料开具《原材料出库单》，由领料人签字，作为仓库材 料核算的依据。钢材可由材料采购员、钢筋制作队领料人在入库过程中共同验收，即 时办理出库交接。
材料员应详细记录《原材料管理出库台帐》，并将当日发生的出库数据登入计 算机。材料员必须执行“日清（进出场一日一清）、周结（材料台帐一周一结、一周 一盘点）、月报（材料核算一月一报）”制度。按要求填制各类台帐和报表，核算当 期材料库存盈亏，查明原因，采取措施，并作岀报表和报告。
⑴材料出库时，材料员按照实际发出材料开具《原材料出库单》，由领料人签字, 作为仓库材料核算的依据。
⑵辅材可由材料釆购员、领料人在入库过程中共同验收，验收后即时办理出库交 接手续。
⑶材料员应详细记录《原材料管理出库台帐》，并将当日发生的出库数据登入计 算机进行管理。
1、 对本工程施工工期的承诺
1根据业主要求7日历天总工期目标，围绕本标段工程施工影响工期的关键因 素，制定切实可行的工期保证措施，合理安排施工顺序，确保工序衔接，减少辅助时 间，提高施工效率，确保关键项目工期和合同总工期。在满足工程节点工期的条件下， 根据工程的实际情况，我公司将服从业主对总体网络进度计划做出的相应调整。（后 附施工进度网络图）
1. 2我公司承诺将在中标后按照业主单位对工期的要求按时完成。
2本工程工期确保按业主规定的工期要求完成。
3.1为保证工程进度按计划进行，施工过程中成立以项目经理部为主，其他相关部 门进行配合的工期保证体系，建立劳动定额完成情况检查组，定期检査生产进行情况， 及时汇总完成的工作量。实际进度与计划进度发生偏差时，认真分析、查找原因，制 定纠偏方案，及时调整劳动力和设备配置，使施工进度能按计划进行。
2施工过程中实行劳动定额制，制定奖罚措施，充分调动职工的积极性，想工程 之所想，急工程之所急，有效缩短各工序时间
1充分做好施工准备工作。保证“进场快、安装快、开工快”，确保工程尽快开 工。
4.2投入数量充足的机械设备，提高设备利用率、完好率和机械化作业程度，节约 时间，确保工期。
4.3备足建筑材料。釆取超前思维，提早介入材料的调研、釆购、运输和储备，材 料供应选用2个供应商避免因单个供应商材料紧张无法供应而影响工期。
4.4精心编制实施性施工组织设计。采用网络计划技术原理，及时调整各分项工程 的进度计划和劳力、机械设备投入，注入足够资金，保证施工需要。
5严格按设计要求、施工规范组织施工，严格工序管理，保证各工序施工完全合 格，坚决杜绝返工现象。
6加强场内主要运输通道的维修，保证运输车畅通无阻，不能因为道路影响正常 施工。
4.7技术组及时指导施工桩位的寻找、复测等工作，以免影响桩机就位。
4.8技术人员随时抽查单桩成桩时间，研究单机单桩应缩短的工序时间。
9做好原始施工记录，保证资料的准确性，以便及时发现事故隐患或其他信息， 提高施工速度。
10按照周计划进度施工，严以律己，不拖拖拉拉，对各钻机及各小组分派周、 月任务并进行考核，对按完成进度的钻机、小组给予奖励，未完成进度的钻机、小组 进行处罚，激励各钻机、小组的施工积极性。
12按照日常施工进度，设置赶工奖，充分调动职工的积极性。
13总体规划，按照设备特点及优势划分工作区域，分配施工任务，充分发挥机 械效率，充分利用人、财、物等资源。
14按业主指定工期要求，确定各阶段工作日。在施工管理上实行责任包 干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金， 包材料、包工期、包安全、包质量、包施工。充分利用时间和空间，提高 作业效率确保提前交付。
15运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。充分利用已有资源组织材料、
人力资源的合理配置。保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。
16优化网络计划管理，使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接，对每道工序制 定相应的调整措施。
17考虑到现场施工条件及施工总进度要求，各个单体工程之间，采取平行施工 与流水施工相结合的方法，在保证工期的前提下，各种资源耗用量相对较小。
18合理配置施工机械设施，提高使用效率，保证各施工班组之间的高度协调， 发挥最大的生产潜力。
19根据进度及天气预报釆用相应措施，减少不良气候因素对施工的影响。
4.21采用先进的施工工艺，并努力提高机械化施工水平，使之在确保工程质量的 同时，尽可能提高生产效率。
22制定详细及切实可行的施工计划，对其进行动态管理，使现场的各个部门以 及各工序始终保持最佳工作状态。
4.23根据多方面的施工情况，制定详细、切实可行、全面的进度计划来指导、监 督施工，包括日计划、周计划等。
5、确保工期的组织措施
5.1组织管理水平高，施工经验丰富、有敬业精神的管理人员组成强有力的管理班 子。
2强化施工调度与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题。重 点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的手段，减少中间环节，提高工作效率。
3施工人员全部选择熟练的工人，足量到位，进场人员做到持证上岗。
4组织性能良好的钻机足量到位，关键设备留有备用，保证机具发挥最大的效率, 并根据施工进度及时调整设备型号和数量。
5运行经济杠杆，落实经济责任制，奖优罚劣，奖快罚慢，在保证施工质量的前 提下，加快施工速度。
5. 6加强施工调度，优化工序安排，努力提高成桩的连续作业水平，满足施工要求。
5. 7协调好与周围单位的关系，协调好与政府职能部门的关系，最大程度的减少外 部因素对工程进度的影响。
5.8项目经理部实行24小时值班制，以确保工程管理的连续性，避免不必要的停 工。
5.9强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，做到全面计划，统一 组织、协调劳动力、物资、设备的调配。
5. 10认真做好施工前的准备工作，及时组织人员、材料、机具进场，搞好各项临 建设施，保证工程顺利进行。
5. 11合理布置施工现场，使各环节互不影响。加强施工生产调度，合理组织施工, 搞好各工种、各工序之间的衔接，避免窝工、怠工现象，提高工作效率。
严格按照业主提交的施工图设计文件、经业主批准的施工组织总设计和施工技术规范组织施工，确保工程质量达到合格验收标准，不出现III、IV类桩。
⑴积极围绕“零质量事故”目标开展工作。
⑵施工组织设计（质量计划）可行、合理，满足国家、地方及相关行业现行规范、 规程、标准及顾客需求，重视过程中施工组织设计的升级与变更。
⑶积极利用新技术、新工艺和新设备，提高工程技术含量。
⑷创新培训方式，“分层次、分类别”开展培训工作
⑸严格执行合同，强化过程控制，工程合格率100%,顾客、相关方的满意度达95% 以上。
⑹积极推进技术进步和科技创新。
⑺扎实推进质量管理体系有效运行，自觉接受业主及总公司对工程体系运行情况 的检查。
公司委派具有类似工程施工经验的优秀项目管理人员组建本工程项目经理部，在 公司总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成 熟的项目管理模式，严格按照IS09001模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业 管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制 度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作 风，精心组织、精心施工，履行对建设单位的承诺，实现质量目标。
4、施工过程中质量组织措施
4.1建立起“金字塔”型的质量保证体系，上至总工，下到各分项技术负责、质检 员，层层把关，加强工程质量的自检与监督，对不符合设计与规范要求的工序，必须返工或采取其它返修措施，否则不准进入下道工序施工。
3定期进行法律法规、规程规范的学习培训，提高技术工人的素质和能力。
4积极开展QC小组活动、创无质量通病等活动。
TSG D7006—2020《压力管道监督检验规则》.pdf5、 施工过程中质量管理措施
1整个施工过程严格按照设计图纸和我公司规章制度中质量、环境、职业健康安 全管理体系标准以及国家行业有关技术规范进行施工；严格执行工程建设国家强制性 标准；建立健全质量保证体系，建立质量网络，落实质量责任制，加强施工企业内部 质量管理，落实技术复核、隐蔽工程验收制度。
2每个环节实行现场工序工程师、监理工程师联合验收制，保证各环节的质量满 足设计规范要求。
3施工过程中，自觉接受业主、监理工程师、质量监督部门、设计院的技术指导 与质量监督。
5. 5加强质量监控，确保规范规定的检验和抽检频率，现场质检的原始记录必须真 实准确、可靠，不得追记，弄虚作假，接受质量检查时，必须出示原资料。
5. 6特殊工种人员，必须持证上岗。
5. 7开展多种形式的安全质量活动，制定奖优惩劣的激励措施，对质量事故要做到 原因不清不放过；责任不明不放过GB 24409-2020 车辆涂料中有害物质限量，整顿措施不落实不放过。
8加强项目工程档案管理，设置专人负责文件资料管理工作，按照业主要求做好 施工各阶段文件资料的收集、整理、收发管理及竣工资料的编制移交工作。