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涂料喷刷施工组织设计方案

清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。   

基层处理是涂装工程的基础，处理的好坏直接影响到涂层的附着力，保护性，装饰性和使用寿命。否则达不到预期的涂饰效果和使用寿命。

基层处理的内容包括：清除基层表面上的尘埃、油污、松散物；消除表面缺陷，改善基层的物理及化学性能。

DB36／T 1295.1-2020 钨冶炼固体废物利用处置技术指南 第1部分：水泥窑协同处置.pdf水泥砂浆基层分离的修补：

水泥砂浆基层分离时，一般情况都应将其铲除，重新做基层。

用柔性腻子嵌平，然后用砂纸将其打磨平整。对于混凝土板材出现较深的小裂缝，应用低粘度环氧树脂或水泥砂浆进行压力灌浆，使裂缝被浆体充满。

先用手持砂轮或錾子将裂缝打磨成或凿成“V”形口子，并清洁干净，用腻子抹平，最后打磨平整（必要时用网格布加固处理）。

孔洞修补：用水泥砂浆填补

可将露面的钢筋直接涂刷防锈漆，或用磨光机将铁锈全部清除后再进行防锈处理。据不同情况，可将混凝土进行少量剔凿，或将混凝土内露出的钢筋进行防锈处理后，用聚合物沙浆补抹平整

凸出部分可用錾子凿平或用砂轮机打磨平；凹入部分用聚合物砂浆填平，待硬化后，整体打磨一遍，使之平整。

先用砂轮磨光机或用錾子凿平，再根据具体情况用水泥聚合物腻子或聚合物砂浆进行修补填平

麻面及脆弱部位的处理：

先处理干净，然后用水泥聚合物腻子或聚合物

砂浆、混凝土中的石灰、水泥具有很强的碱性，主要是其中含有大量氢氧化钙的缘故。基层碱性过大会影响涂料的粘结，还会造成涂层变化、起层等质量事故。通常随着基层水分的挥发，可溶性碱分氢氧化钙被带到表面，逐渐与空气中的二氧化碳反应生成中性的碳酸钙，使砂浆、混凝土趋于中性化。所以基层干燥后，碱份就相应减少DB4403／T 118-2020(代替SZDB／Z 215-2016) 涉河建设项目防洪评价和管理技术规范.pdf，能满足涂料施工的要求，一般PH值应小于10。酸碱度的测定方法如下：首先用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测量的基层面上以吸收基层的碱分，1分钟后用PH试纸或PH笔测定与基层接触的湿棉，便可知道PH值，也可用水将墙润湿后直接测定。

砂浆、混凝土等基层施工后，内部水分逐渐干燥，干燥时间与基层的厚度、通风部位、环境温湿度等有直接的关系。适合水性涂料施工的基层，含水率应低于10%；溶剂型涂料，基层含水率应低于8%。通常对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季14天、冬季28天，含水率可达到要求。气温低、湿度大、通风差的场所，干燥时间要相应延长。基层含水率用砂浆表面水分仪准确测定。也可以用薄膜覆盖法初步地判断，方法是：将塑料薄膜裁剪成300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带将四边密闭，注意使薄膜有一定的松驰度，次日午后观察膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过高。一般情况下，新抹的砂浆：夏季应干燥3周，冬季干燥4周以上，新浇的混凝土春秋两季干燥3周到4周，冬季干燥4周以上。

乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。  

涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。  

（1）腻子应与涂料性能配套，坚实牢固GBT28900-2012 钢筋混凝土用钢材试验方法.pdf，不得粉化、起皮、裂纹。潮湿处使用耐水腻子。 

（2）涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加水，粘度小可加增稠剂。 

（3）施工温度高于10摄氏度。不能有大量灰尘。最好避开雨天。