钢筋直螺纹套筒连接施工技术交底

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钢筋直螺纹套筒连接施工技术交底

采用45号钢,并符合GB699《优质碳素结构钢》的规定,主要参数如热处理状态、螺距、牙型高度、牙型角、公称直径等均应符合有关规定。

①套筒材料的机械性能屈服强度σs≥355Mpa;抗拉强度

排水管线施工工艺标准σb≥600Mpa;延伸率δs≥16%。

②螺纹套筒有正反丝扣之分,套筒规格应符合表1(图1)、表2(图2)的规定,且必须有出厂合格证。

等径螺纹套筒的基本尺寸(mm)异径螺纹套筒的基本尺寸(mm)

剥肋滚丝机(GZL40,2.2KW)。

螺纹环规、螺纹塞规、外径卡规、普通扳手等检验器具1套。

剥肋滚丝:150个/班

现场安装:200个/班

(1)剥肋滚丝时,每班配6人操作,其中3人负责钢筋下料、切头,3人滚丝。

(2)现场安装时,每个操作点为3人,2人负责扶正、对中钢筋,1人用管钳拧紧套筒。

螺纹套筒验收→钢筋下料、切头→钢筋剥肋滚丝→丝头检查验收→套保护套→套筒和钢筋连接→检查接头是否拧合到位。

(1)、钢筋下料、切头:为保证钢筋切头端部平整,钢筋下料必须采用砂轮切割机。成料两端和起量点端头必须用砂轮切割机切掉约0.5~10mm,以确保端部平整。

(2)、钢筋剥肋滚丝:根据钢筋规格选用相应的剥肋轮和滚丝轮,将钢筋夹在设备台钳上,固定好后,开动电机,扳动给进装置,开始剥肋滚压螺纹。待滚压到调定位置后,设备自动停机反转,退出钢筋后扳动给进装置,将设备复位,钢筋丝头加工完成。

(3)、丝头保护:端部加工好螺纹的钢筋,套上同钢筋直径匹配的塑料保护套,然后按规格分别堆放。

①、钢筋旋转拧合:取下保护套,按规格取相应的螺纹套筒,套在钢筋端头,用管钳顺时针旋转螺纹套筒到定位,然后取另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套筒,用管钳顺时针旋动钢筋拧紧为止。

②、螺纹套筒旋转拧合:适用于钢筋不能旋转的相互连接。把待连接的2根钢筋的端头分别制成右旋螺纹和左旋螺纹,同样将连接用螺纹套筒内部一半加工为右旋内螺纹,另一半加工成左旋内螺纹。安装时把有右旋螺纹的套筒端对准有右旋外螺纹的钢筋端头,并旋进1~2牙,然后,把有左旋外螺纹的钢筋对准套筒的另一端。用管钳转动套筒到定位,两端钢筋就会自然拧紧。

(1)、螺纹套筒进场应有合格证,表面不得有裂缝、节疤等缺陷,内螺纹不得缺牙、错牙。

(2)、钢筋端头外螺纹的基本尺寸应符合图3及表3的规定。

(3)、钢筋外螺纹的牙完好率应≥95%,若未达到此标准,应及时更换滚丝轮。

(5)、安装时钢筋端头螺纹旋入螺套后,允许外露1~1.5牙。

北京某商务大厦施工组织设计(框剪结构)钢筋端头螺丝尺寸(mm)

严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定外,还应注意下列安全事项:

(1)、施工人员必须经培训考核合格,并经“三级”安全教育后方能上岗。

(2)、操作前应对施工机具进行检查并试运转,符合要求后方能开机作业。

(3)、钢筋切头、剥肋滚压时要防止机械伤害。

(1)、本工艺质量可行性好,保证率高,还可通过改进螺纹套筒的材质,使高强度钢筋连接达到A级接头性能。

(2)、环境适应性强,不受气候条件影响,现场安装不受停电影响DB34/T 3805-2021 铜阳极泥化学分析方法 钡含量的测定 碱熔-电感耦合等离子体原子发射光谱法.pdf,能做到连续施工。

(3)、钢筋剥肋滚丝可提前进行,现场安装简便快捷,能缩短工期、加快进度。

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